某集团有限公司热电三期建筑安装工程技术施工组织设计.doc
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1、 目 录施 工 组 织 设 计第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 该组织设计原则第四章 施工准备第五章 施工管理及保证措施第一节 施工现场平面布置图第二节 施工技术方案第三节 施工总进度计划表第四节 保证施工质量的措施、施工质量检测方法第五节 选用的主要施工机械第六节 机械、人员调配计划第七节 设备材料供应及保管第八节 其它一、工期目标及保证措施二、安全目标及保证措施三、冬期施工措施四、消防保卫措施五、特殊情况时的应急措施六、施工协调管理措施七、降低成本措施八、争创“两型五化”工地保证措施九、现场文明措施十、工程成品保护措施十一、环境保护、降低噪音十二、现场施工通讯联络措施十三、保修计划措
2、施十四、农忙季节施工措施十五、地下管线及其它一些地面设施的加固措施十六、消除质量通病措施第六章 本工程采用的主要施工手段和先进技术工艺附施工机械使用表等 本工程施工组织设计第一章 编制依据该施工组织设计的编制依据山东金集团有限公司热电三期建筑安装工程招标文件,工程预算文件的资料,工期、质量和成本控制目标及国家现行标准、规范:建设工程质量管理条例,建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-96砌体工程施工及验收规范GB50203-2002屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质
3、量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ30088)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)建筑施工安全检查标准(JGJ5999)建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范(JGJ4688)山东天元建设集团ISO9002质量保证体系质量手册,程序文件及类似工程(莒南力源热电)施工经验。 第二章 工程概况一、建筑概况本工程山东金集团有限公司热电三期建筑安装工程
4、,位于山东省县城兴大西街99号(山东金集团有限公司生产区内),主厂房建筑面积约4200m2,属工业框架结构,附属工程有烟道廊、除尘器、烟囱、凉水塔等。第三章 该组织设计原则我公司将组建现场施工指挥部,负责对工程实行全过程监控管理,并根据工程规模,下设项目经理部。项目经理部下设生产、技术、质量、安全、材料设备,试验检测,统计等职能部门,负责施工准备,经营计划,生产调度,技术管理,质量控制,试验检测,安全生产,经济核算,文明施工,材料设备供应等方面的管理,人员由公司直接委派专业配套的优秀管理干部和业务骨干组成管理班子,全面履行与业主签订的施工合同;项目经理部严格按照ISO9002标准体系运作,形成
5、以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学管理体系,对工程施工进行综合管理、组织、协调和控制,确保实现我单位的管理目标和对业主的承诺。管理原则:(1)根据施工管理的需要,健全机构和人员配置,对施工管理工作细化,加强管理的深度。(2)利用健全的制度和合同为依据,对内部、分包方、供货商之间的关系进行规范化,使之关系明确,杜绝扯皮现象。(3)整个工程的管理以工程进度、质量管理为核心。 (4)加强对施工人员的管理力度和细度,确保工程按时优质竣工。确保工期:从优化施工方案入手,利用先进的施工设备,精干的施工队伍,精心组织、科学施工,确保按时完工。确保质量:实行全面质量管理,实行技术
6、、质量承包责任制。确保安全:推行安全目标责任制,制定安全保证措施,杜绝安全事故的发生。降低造价:实施科学管理,确保降低造价的实现。工程组织管理机构体系QC管理副组长项目副经理项目经理QC管理组组长项目部下设的各施工班组QC管理基层单位试检验测量主管质 量 主 管技 术 主 管安 全 主 管材料设备主管统 计 管 理计 划 管 理第四章 施工准备一、技术准备1、组织有关人员学习规范、规程和标准,对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,坚持持证上岗。2、组织技术人员,现场生产负责人对设计图纸进行学习,会同建设单位、监理单位并请设计人员进行交底,根据交底情况充分熟悉图纸,组织作业班组长、生产骨干搞好图
7、纸会审工作。3、根据甲方提供的水准点,根据设计图纸确定定位放线方案。4、根据图纸编制详细的施工组织设计,编制分项工程施工方案,进行技术交底指导施工。5、做好砼配合比的委托试配,建立工地实验养护室。6、对计量器具进行校核和鉴定,保证计量准确,对经纬仪,水准仪,钢卷尺等计量器具到计量检测单位校核,检测合格后方可使用。7、进行脚手架,模板支撑的设计验算。8、提出材料半成品计划,安排加工定货。9、编制施工图预算。10、根据图纸选用图集号,准备相应图集以备施工时查用。二、现场准备 1、根据现场的实际情况,本着合理、经济实用,节约的原则,例如:修建临时设施及合理布置各施工区域,做到文明施工。2、根据建筑物
8、的平面形状,确定水平运输道路,确定垂直运输设备位置。3、组织机械设备进场,进行安装调试运转,确保所有机械设备性能良好。4、根据工程材料使用计划,组织材料进场。5、根据周材进场计划,组织周材进场。6、组织劳动力进场并进行必要的培训。三、临时用水、用电设计(一)临时用水设计1、施工现场用水量(按砼日浇注数量)q1=K1Q1N1 K2/83600q1=施工用水量(L/S)K1=未预见的施工用水系数,取K1=1.5K2=施工用水不均衡系数,取K2=1.5Q1=最大用水日完成的施工工程量,按100m3N1=施工用水定额:浇筑砼全部用水2000L水/m3q1=1.1510020001.5/83600 =1
9、1.98L/S2、机械用水量无特殊要求,不予考虑q2=03、施工现场生活用水 q3:生活用水量(L/S)K3:生活用水不均衡系数取K3=1.5Q3:现场高峰施工人员取246N3:现场生活用水定额:取N3=60工/人 Q3:现场高峰施工人员取246 N3:现场生活用水定额:取N3=60L/人.班 Q3:246601.5/243600 4、消防用水量查表取q4=:15L/S 5、先取管径,因为q1+ q2+ q3+ q4,故按消防用水量计算管径:Q= q415/S d= 4000Q 3.14Ud:用水总管直径U:管网中水流速度取U=1.5m/S 确定采用120的铸铁总水管,支管采用100铸铁管。(
10、二)临时用电设计1、主要机械设备用电一览表(见附表)2、设备总用电量P总 P=1.05( K1P1 +K2P2 ) COSK1电动机需用系数,查表取0.60P1电动机的额定功率,由表统计得P1=190.4KWK2电焊机需用系数,查表取0.60P2电焊机的额定功率,由表统计得P2=265KWCOS电动机平均功率因数取0.65 P=1.05(0.6190.4 +0.6265 ) 0.65 =31.47KW3、照明用电按设备用电量的10%考虑;4、总用电量P总=1.1P=38664KW5、变压器选择:供电高压按10KV考虑;选择SJL1-200/10变压器1台(额定容量200KW)。6、导线选择:因
11、为配电线路比较短,因此以允许电流为主计算选择导线截面,按三相五线制计算电流。I= 1000P总.COS = 1000386.64 =587.44A 1.732UCOS 1.732380查表选择BX型,截面150mm2橡皮绝缘铜芯线。第五章 施工管理及保证措施第一节 施工平面布置图拟在工地厂区四周砌筑2.5米高的240砖墙,场区内生活区,办公区及场区道路用C15砼硬化。(附图:施工现场平面布置图)第二节 施工技术方案施工顺序和施工流程根据工程特点,基础土方采用机械开挖,以加快基础工程的施工,划分施工段,进行平行流水作业,以加快施工速度。本着先地下、后地上,先主体、后围护,先结构、后装饰,先土建后
12、设备的原则,科学的组织施工。回填土根据进度要求在施工过程中进行。施工总流程如下图所示: 竣工清理安装工程楼地面工程装饰工程屋面工程主体工程基础工程土方工程 基础工程的施工程序为:基础土方开挖砼垫层施工承台弹线承台支模承台钢筋柱基钢筋混凝土承台浇筑回填。主体工程的施工程序为:柱筋焊接绑扎柱支模柱混凝土浇注梁底支模梁筋绑扎梁侧模施工板模支设绑扎现浇板钢筋梁板混凝土浇注混凝土强度达到要求拆模。一、施工测量 1、测量仪器:本工程距离测量使用日产PENTAXMD-20型激光测距仪,水平测量采用DS3型水准仪及50米钢尺,轴线投测使用J2-1型光学经纬仪及海南产激光铅锤仪。2、根据建设单位及规划部门提供的
13、定位要求,在现场设置纵横控制轴线。埋置砼轴线桩,同时也作为施工用半永久性水准点,并保护好定位桩。3、为保证单体建筑的位置正确和工程质量,施工时现场设专职测量放线员和复核测量员,专门负责本工程轴线、标高的测量和控制。二、土石方工程 (一)施工准备 1、土方开挖前,根据施工方案的要求,了解掌握原地下管、线所处位置,将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2、建筑物的位置或场地的控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过验收合格;并办理好验收手续。 3、夜间施工时,要有足够的照明设施;在危险地段应设置明显的标志。合理安排开挖顺序,作好交底工作,防止错挖或超挖。4、基坑开挖采用机械施工,
14、以加快施工速度,开挖过程中遇到石方,则请专业施工队伍进行石方爆破,以达到设计标高。5、在机械施工挖不到位的部位和边坡坡度修整、清理槽底等,均应配备人工进行。 6、熟悉图纸,做好技术交底。 (二)施工方法 1、工艺流程:确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 2、根据土的类别按设计或规范要求进行放坡。 3、挖土机械沿挖方边沿移动时,机械距边坡边缘的宽度不得小于基坑深度的1/2。 4、土方开挖应先从上到下分层分段依次进行。随时做成一定的坡度,以利排水。 5、在开挖过程中,应随时检查坑壁和边坡的稳定情况。 6、开挖基坑不得挖至设计标高以下,如不能准确挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留
15、一层土不挖,根据标高桩校核后,由人工挖出。机械开挖一般暂留土层为20-30CM左右为宜。 7、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械能挖到的地方,以便及时用机械把土挖走。 8、修边和清底:在距槽底标高50CM槽帮处,抄出水平线,钉上小木桩,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。 9、槽底修理铲平达到设计要求后,组织有关部门进行验槽。 (三)基坑支护 1、人工用铁锨清除坡面上的浮土,拍实、整平。 2、施工现场应整平夯实,并采用标号为C15,厚度为150mm的素混凝土进行硬化,在基坑边坡与硬化
16、地面相邻处,设置高150mm的挡水台,用Mu10机制粘土砖做成,M7.5水泥砂浆砌筑,1:2水泥砂浆抹面。3、在边坡的中部设置足够的坡体位移变形观测点,及时观测坡体的稳定性。 (四)成品保护: 1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰。并经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点定期复测,检查是否正确。 2、土方开挖时,应防止邻近建筑物、道路、管线等发生下沉变形,必要时采取防护措施,并随时进行观测。三、砼工程 1、本工程基础与主体砼强度按设计要求,进行配合比试验。使用PO.32.5普通硅酸盐水泥、中砂、1-3碎石及自来水拌制。
17、 (1)砼所用水泥必须符合GB175-92标准要求。所用水泥应由信誉良好的生产厂家供应,并报请监理工程师批准。水泥应根据生产进度计划进场,并有合格证,生产批号及28天补强报告单,工地负责组织验收核对、抽样检验,合格后方准使用。各种不同标号、品种的水泥应单独存放,且做好防潮、防淋等保护措施。 (2)中砂及碎石应符合GBJG52-79、JGJ55-79标准,砂中不得有贝壳、粘土、杂草、盐等杂质。碎石应为清洁坚实的花岗岩碎石,级配良好,符合施工需要。工程用砂需在使用前做好试验分析,合格后方可使用。 (3)外加剂:为保证工程质量,在砼搅拌工程中掺加的外加剂,进场时应具有合格证、说明书、并经检验合格后报
18、监理部门批准使用。 (4)水:砼拌制使用市自来水公司提供的自来水。 2、计量: (1)砼施工前,应由实验室提供配合比并经监理工程师审核后使用。为保证砼拌和物计量精确,确保砼强度,在施工现场设置:电炒锅、天平等器具,用来测算骨料含水率。注:一般每天测两次,雨天加倍。(2)砼的砂石骨料计量采用一台磅秤控制,设置专职计量员随时检查其精确成度。 (3)水泥使用成品袋装水泥,外加剂由计量员根据配比使用台秤计量,称好装成标准袋。 ( 4 )搅拌用水使用搅拌机自带的抽水泵,以时间继电器精确控制用水量。 (5)计量允许误差: 水泥:2% 骨料:3% 水:2% 外加剂:2% 3、砼施工前的准备工作: (1)对砼
19、施工人员进行技术交底。 (2)检查模板及其支撑加固措施,保证其具有足够的刚度、强度和几何尺寸符合设计要求。 (3)请监理人员及建设单位对钢筋及其他隐蔽工程验收,并填写验收记录。 (4)检查砼机械、计量器具及水电等设备,确保砼施工的顺利进行。 (5)填写砼搅拌通知单。在搅拌现场悬挂施工配比计量牌。 (6)准备好砼试模,做好砼试块的留置工作。 4、砼的搅拌及运输 (1)根据配合比通知单确定每盘各种材料用量及车辆重量,在上料时车车过磅,骨料含水率应经常测定,及时调整配合比用水量,确保加水量准确。 (2)装料顺序:一般先倒石子,再加水泥,最后倒砂子。如需掺外加剂时,粉状与水泥同时加入;液状应按每盘用量
20、与水同时装入搅拌机搅拌。(3)搅拌时间:为使混凝土搅拌均匀,自全部拌和料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止,混凝土搅拌时间的最短时间,为1.5-2分钟。 (4)混凝土开始搅拌时,由施工单位技术部门及项目经理组织有关人员,对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定,检查是否符合配合比通知单要求,经调整合格再正式搅拌。 (5)混凝土应在搅拌后及浇筑前分别测量其坍落度及留置混凝土试块。 A、坍落度的测量,每两小时抽查一次,阴雨天每小时抽查一次。 B、掺加外加剂要有专人负责称量。 C、每两小时抽查一次粗细骨料的称量情况。 D、按照混凝土方量和施工班次留置试块。 (6)混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地
21、点,在运输过程中,要防止混凝土离析,水泥浆流失,塌落度变化以及产生初凝等现象,如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌和。 5、混凝土的浇筑及振捣: (1)在混凝土浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞应堵严,在浇筑柱等竖向构件时,先在底部填以50-100毫米厚1:2水泥砂浆。(2)浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 (3)混凝土浇筑及振捣的一般要求: A、混凝土自吊口下落的自由高度不得超过2M,浇筑高度超过3M时,必须采取措施,用串桶或溜管等。
22、 B、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密度决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超50CM。 C、使用插入式振捣器时应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动的顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40CM)。振捣上一层时应插入下一层5CM,以消除两层间的接缝。表面振捣器(或称平板振捣器)的移动间距应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。 D、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在上次混凝土凝结前,将下次混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应由水泥的品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2H
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