毕业设计论文开题报告散热器压铸模设计.doc
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1、毕业设计(论文)开题报告题 目 散热器压铸模设计系 部 名 称 专业班级 学生姓名 学 号 指 导 教 师 填表时间: 年 月 日设计(论文)题目设计(论文)类型(划“”)工程设计应用研究开发研究基础研究其它一、 本课题的研究目的和意义1选题的背景、意义 1.1 选题背景及研究意义随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的运用,在工业生产中模具已成为生产各种工业产品不可缺少的重要工艺装备。模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备,具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点,被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。2005年中国模具工业产值达
2、到610亿元,增长率保持在25%的高水平,行业的生产能力约占世界总量的10%,仅次于日本、美国而位列世界第三。特别是在塑料产品的生产过程中,塑料模具的运用极其广泛,在各类模具中的地位也越来越突出,成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。1.3 本次设计(散热器压铸模设计)的意义对压铸模具设计的要求是:所生产的压铸件,应保证产品所规定的各项技术要求,减少加工部位和加工余量。模具应适应压铸生产的要求。在保证铸件质量和安全生产的前提下,应采用合理先进简单的结构,减少操作程序,使动作准确可靠。发挥压铸机的生产能力,准确选定安装尺寸。设计的主要意义是:通过此次设计了解压铸模设计的一般程序
3、,了解相关的理论知识并加以应用和巩固;熟练的运用有关技术资料,如压铸工艺及模具、压铸模设计手册、模具材料及其他有关规范等;初步的掌握设计压铸模具的能力,为将来的工作打下初步的基础。1.4相关研究的最新成果及动态 中国压铸工业的发展动向 我国汽车工业的高速发展,与其紧密关联的压铸工业定会产生巨大的变化,这些变化以工业结构和技术趋向两方面最为突出,现简述如下:专业压铸厂的数量增多,其规模逐步加大,有的还增加对压铸件进行后续加工,包括机加工、热处理、表面涂复等工序,直至向用户交付加工好的成品零件。 有条件的零部件生产(如汽车的部件、组合件)企业,设立压铸件厂,实现企业内压铸零件自我供应的良性循环和优
4、化的管理模式,这种生产方式的企业有所增加。合并、联合的趋势有所抬头,有终端产品企业与零部件企业的联合、也有关联工序的企业联合、还有生产企业与供应商联合,具有或联合、或兼并、或依附等多种形式。 以国外压铸生产正值移师海外为契机,引进资金、技术、管理、市场和信息,构筑更多的外资、合资、合营、合股等新形式的压铸企业群体。 加入舰队式的采购公司,成为供应商/制造商/承包商组成的集约化成套公司中的一员。这种舰队式的成套公司在国际上已经比较成熟,并且更多的是跨国的、全球性的。 我国压铸工业的技术趋向 压铸填充过程在理论上逐步提高,在实践上不断升华; 压铸工艺参数的检测技术不断普及和提高,为压铸过程的智能化
5、奠定基础; 压铸生产过程自动化程度逐步完备,并日益普及; 电子计算机技术的应用更加广泛和深入,尤其在模拟技术上将发挥更为重要的作用; 大型压铸件的工艺技术逐渐成熟; 真空压铸的采用,进一步扩展压铸件的应用创造更多的机会; 模具型腔的材料有重大的改进,新的钢种也会有所进展; 镁合金压铸件会有大幅度的增长,某些领域的一些铝合金压铸件可能改用镁合金压铸件; 快速原型模样设计的运用成为新的热点。二、 本课题的主要研究内容(提纲)课题主要内容是研究压铸模具的设计,根据课题任务书(散热器压铸模设计)的要求设计模具,应根据散热器所选用的合金种类,分析零件的形状、结构、精度和各项技术指标。 模具设计者进行模具
6、设计时,首先应该根据所收集到的设计资料,经过充分理解、研究、确定模具结构设想后,在允许的情况下调查使用单位和制造单位,征求其意见,摸清设备状况及技术情况以及加工能力,作出初步方案开始进行模具设计。三、 文献综述(国内外研究情况及其发展)我国压铸产业主要集中于珠江三角洲和长江三角洲等机械工业发达地区,形成了压铸件产量集聚区,就以“珠三角”和“长三角”来说,两个地区的压铸件产量之和已占全国压铸件的一半。在压铸产业内,大量的企业从事压铸、低压铸造及挤压铸造的生产,这些生产所采用的工艺都是以加压为主,只是加压的方式和压力的大小有所区别,这些产业群内还有模具、涂料、合金、机械等关联产业给予有力的支持,使
7、压铸件的生产不断增加,竞争力不断加强。在压铸业集群内,压铸企业之间形成网络,不断创新,采用新型压铸机、真空压铸技术、镁合金压铸等新技术、新设备;而且企业上下游之间的产业互动,原材料、压铸机、模具及溶剂的供应商、代理商和压铸件生产商,甚至竞争对手,在生产、销售、产品开发、售后服务等方面进行合作与交流,虽然出发点是经济的,但是通过合作,共同解决难题,研制新产品,创建“区域品牌”,使所有参与者获利。“长江三角洲”是中国工业发达地区,也是压铸技术发展最早的地域之一。20世纪50年代,在上海、南京等地就有压铸件生产,半个世纪以来,特别是改革开放的20多年来,压铸业在“长江三角洲”的上海、杭州、南京、宁波
8、、苏州、无锡、常州、绍兴等地蓬勃发展;除了拥有大量机械化的压铸生产企业外,还有为压铸件生产配套的企业。具不完全统计,2003年江苏有500多家企业,年生产压铸件10余万吨,与压铸业相关的企业有100多家。上海压铸件产量2003年达5万吨左右。浙江宁波地区的宁海县有200多企业,年生产压铸件约5万多吨。近年来在“长三角”地区又诞生了一批新的压铸件生产企业,目前“长江三角洲”压铸产业集群总的压铸件产量约在30万吨左右,应该是中国最大的压铸产业集群。上海是目前中国最大的轿车生产基地,上海有全国三大汽车集团之一的上汽集团,有我国最大的中德轿车合资企业上海大众,有投资最大、成长最快的中美轿车合资企业上海
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