课设PLC交通灯控制系统设计.docx
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1、第一章基于 PLC 的交通灯控制系统 PLC 基础知识1.1 PLC 的概述可编程控制器(简称 PLC)是在继电器控制和计算机技术的基础上开发出来, 并逐渐发展成为以微处理器为核心,集计算机技术,自动控制技术及通讯技术 于一体的一种新型工业控制装置。PLC 改变原传统的“硬”接线程序控制方式为存储程序控制方式,即通过运行 事先编好,并存于程序存储器中的用户程序来完成控制的功能。而控制要求改 变时只需修改存储器中用户程序的部分语句即可。可编程控制器以其可靠性高,组合灵活,编程简单,维护方便等独特优势被日 趋广泛应用于国民经济的各个控制领域,它的应用深度和广度已成为一个国家 工业先进水平的重要标志
2、。1.2 PLC 的由来早期工业生产中广泛使用的电器自动控制系统是继电器-接触器控制系统, 简称继电器控制系统,随着 20 世纪工业生产的迅速发展,市场竞争越来越激烈, 工业产品更新换代的周期日趋缩短,新产品不断涌现,传统的继电器控制系统 难以满足现代社会小批量、多品种、低成本、高质量生产方式的生产控制要求, 为了改变这一现状,美国通用汽车公司在 1969 年公开招标,要求用新的控制装 置取代继电器控制装置,并从用户角度提出了招标研制新一代工业控制器(可 编程序逻辑控制器)的十条要求,即:1、 编程方便,现场可修改程序,可迅速重新设计;2、 可靠性高于继电器控制装置,对环境的适应性高;3、 维
3、修简单,采用模块化结构;4、 体积小于继电器控制装置,能量消耗小;5、 能与中央处理系统进行通信,以便监视系统运行状态和情况;6、 系统能接受按钮及限位开关的信号流;7、 输出信号能直接驱动电动机起动器及电磁阀线圈;8、 在扩展时,原系统只要很小变更,并在很短时间内变更完毕;9、 成本可与继电器控制系统竞争;10、 用户程序存储器容量至少能扩展到 4000 个存储字节或存储单元。这就是著名的 GM10 条,1969 年,美国数字设备公司(DEC)研制出第一台 PLC,在美国通用汽车 自动装配线上试用,获得了成功。这种新型的工业控制装置以其简单易懂,操 作方便,可行性高,通用灵活,体积小,使用寿
4、命长等一系列优点,很快地在 美国其他工业领域推广应用。到 1971 年,已经成功地应用于食品,饮料,冶金,- 1 -基于 PLC 的交通灯控制系统造纸等工业。这一新型工业控制装置的出现,也受到了世界其他国家的高度重 视。1971 日本从美国引进了这项新技术,很快研制出了日本第一台 PLC。1973 年,西欧国家也研制出它们的第一台 PLC。我国从 1974 年开始研制。于 1977 年开始工业应用。1. 3 PLC 的 定 义可 编 程 控 制 器 (Programmable Controller) 是 计 算 机 家 族 中 的 一 员 , 是 为 工 业 控 制 应 用 而 设 计 制 造
5、 的 。 早 期 的 可 编 程 控 制 器 称 作 可 编 程 逻 辑 控 制 器 (Programmable Logic Controller) , 简 称 PLC , 它 主 要 用 来 代 替 继 电 器 实 现 逻 辑 控 制 。 随 着 技 术 的 发 展 , 这 种 装 置 的 功 能 已 经 大 大 超 过 了 逻 辑 控 制 的 范 围 , 因 此 , 今 天 这 种 装 置 称 作 可 编 程 控 制 器 , 简 称 PC 。 但 是 为 了 避 免 与 个 人 计 算 机 (Personal Computer) 的 简 称 混 淆 , 所 以 将 可 编 程 控 制 器
6、简 称 PLC可编程控制器一直在迅速发展中,因此到目前为止,尚未对其下最后的定 义。国际电工委员会(IEC)又先后颁布了 PLC 标准的草案第一稿,第二稿, 并在 1987 年 2 月通过了对它的如下定义:“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的。 它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制, 定 时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控 制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外部设备,都按易于与 工业控制系 统联成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。”总之,可编程控制器是一台计算机,它是专为工业环境应
7、用而设计制造的计算 机。它具有丰富的输入/输出接口,并且具有较强的驱动能力。但可编程控制器 产品并不针对某一具体工业应用,在实际应用时,其硬件需根据实际需要进行 选用配置,其软件需根据控制要求进行设计编制。1.4 PLC 的工作原理和过程PLC 虽然以微处理器为核心,具有微机的许多特点,但它的工作方式却与 微机有很大不同,危机一般采用等待命令和中断的工作方式,而 PLC 则是采用 “顺序扫描、不断循环”的方式进行工作的。当 PLC 运行时,CPU 根据用户按 控制要求编写好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号周期性的程序循环 扫描,如果无跳转指令,则从第一条指令开始逐条执行用户程序,直到程序
8、结 束,然后重返回第一条指令,开始下一轮扫描。每次完成对输入信号的采样和 对输出状态的刷新等工作,如此周而复始。PLC 工作过程大体分三个阶段:输入刷新阶段、程序执行阶段、输出刷新 阶段。- 2 -123基于 PLC 的交通灯控制系统输入刷新阶段PLC 在此阶段首先以扫描方式按顺序从输入锁存器中读入所有输入端子 的通断状态或输入数据,并将其存入内存中各对应的输入状态映像寄存 器中,这一过程称为输入刷新。随后关闭输入端口,进入程序执行阶段, 在程序执行阶段,即使输入端状态有变化,输入状态映像寄存器中的内 容也不发生变化。变化了的输入信号状态只能在下一周期的输入刷新阶 段被读入。程序执行阶段PLC
9、 在程序执行阶段,按用户程序顺序扫描执行每条命令,所需的执行 条件可以从输入映像寄存器中和元件状态寄存器中读入,经过相应的运 算处理后,将结果再写入元件映像寄存器中,因此对于每一个元件来说, 元件映像寄存器中所存的内容会随着程序的执行进程而改变。 输出刷新阶段当程序所有指令执行完毕,输出状态映像寄存器的通断状态在 CPU 的控 制之下被一次集中送至输出锁存器中,并通过一定输出方式,推动外部 相应执行元件工作。1.5 PLC 的 结 构PLC 是 以 微 处 理 器 为 核 心 的 电 子 系 统 , 索 然 厂 家 品 种 繁 多 , 功 能 和 指 令 系 统 存 在 差 异 , 但 其 结
10、 构 和 工 作 原 理 大 同 小 异 , 它 一 般 由 中 央 处 理 单 元 CPU 、 存 储 器 、 输 入 / 输 出 接 口 、 电 源 、 I/O 扩 展 接 口 、 外 部 设 备 接 口 、 编 程 器 等 几 个 主 要 部 分 构 成 。中 央 处 理 单 元 CPUCPU 作 为 整 个 PLC 的 核 心 起 着 总 指 挥 的 作 用 , 是 PLC 运 算 和 控 制 的 中 心 , 主 要 任 务 是1、 诊 断 电 源 , 内 部 电 路 的 工 作 状 态 及 编 制 程 序 中 的 语 法 错 误 。2、 用 扫 描 的 方 式 采 集 由 现 场 输
11、 入 装 置 送 来 的 数 据 和 状 态 , 并 存 入 寄 存 器 中 。3、 运 行 状 态 时 , 按 用 户 程 序 中 存 放 的 先 后 顺 序 逐 条 读 取 指 令 , 经 编 译 后 , 按 指 令 规 定 的 任 务 完 成 各 种 运 算 和 操 作 , 根 据 运 算 结 果 存 储 相 应 数 据 , 并 更 新 所 有 标 志 位 的 状 态 和 输 出 映 像 寄 存 器 的 内 容 。4、 将 存 于 数 据 寄 存 器 中 的 数 据 处 理 结 果 和 输 出 映 像 寄 存 器 的 内 容 送 至 输 出 电 路 。5、 按 照 PLC 中 系 统 程
12、 序 所 赋 予 的 功 能 按 接 收 并 存 储 从 编 程 器 输 入 的 用 户 程 序 和 数 据 , 响 应 各 种 外 部 设 备 的 工 作 请 求 。存 储 器- 3 -基于 PLC 的交通灯控制系统PLC 内 部 存 储 器 有 两 类 :一 类 是 系 统 程 序 存 储 器 , 用 以 存 放 系 统 程 序 ( 包 括 系 统 管 理 程 序 、 监 控 程 序 、 模 块 化 应 用 功 能 子 程 序 以 及 对 用 户 程 序 做 编 译 处 理 的 编 译 解 释 程 序 等 ) 。 一 类 是 用 户 存 储 器 , 包 括 用 户 存 储 区 及 工 作
13、数 据 存 储 区 。 其 中 用 户 程 序 存 储 区 主 要 存 放 用 户 已 编 制 好 或 正 在 调 试 的 应 用 程 序 ; 工 作 数 据 存 储 区 则 包 括 存 储 各 种 输 入 端 状 态 采 样 结 果 和 各 输 出 状 态 运 算 结 果 的 输 入 / 输 出 映 像 寄 存 器 区 、 定 时 器 / 计 数 器 的 设 定 值 和 经 过 值 存 储 区 、 各 种 内 部 编 程 元 件 状 态 及 特 殊 标 志 位 存 储 区 , 存 放 暂 存 数 据 和 中 间 运 算 结 果 的 数 据 寄 存 器 区 等 等 。输 入 / 输 出 接 口
14、输 入 / 输 出 接 口 是 将 PLC 与 现 场 各 种 输 入 、 输 出 设 备 连 接 起 来 的 部 件 。 输 入 接 口 通 过 PLC 的 输 入 端 子 接 受 现 场 输 入 设 备 ( 如 限 位 开 关 、 操 作 按 钮 、 光 电 开 关 、 温 度 开 关 等 ) 的 控 制 信 号 , 并 将 这 些 信 号 转 换 成 CPU 所 能 接 受 和 处 理 的 数 字 信 号 。输 出 接 口 则 相 反 , 它 将 CPU 处 理 过 的 输 出 数 字 信 号 传 送 给 输 出 端 的 电 路 元 件 , 以 控 制 其 接 通 或 断 开 , 从 而
15、 驱 动 接 触 器 、 电 磁 阀 、 指 示 灯 等 输 出 设 备 获 得 或 是 去 工 作 所 需 的 电 压 或 电 流 。电 源PLC 的 电 源 是 指 将 外 部 输 入 的 交 流 经 过 整 流 、 滤 波 、 稳 压 等 处 理 后 转 换 为 满 足 PLC 的 CPU 、 存 储 器 、 输 入 输 出 接 口 等 内 部 电 子 电 路 工 作 需 要 的 直 流 电 源 电 路 或 电 源 模 块 。 输 入 、 输 出 接 口 电 路 的 电 源 彼 此 相 互 独 立 , 以 避 免 或 减 小 电 源 间 的 干 扰 。现 在 许 多 PLC 的 直 流
16、电 源 采 用 直 流 开 关 稳 压 电 源 , 这 种 电 源 稳 压 性 能 好 、 抗 干 扰 能 力 强 , 不 仅 可 提 供 多 路 独 立 的 电 压 供 内 部 电 路 使 用 , 而 且 可 以 为 输 入 设 备 或 输 出 设 备 的 传 感 器 提 供 标 准 电 源 。编 程 器编 程 器 是 人 与 PLC 联 系 和 对 话 的 工 具 , 是 PLC 最 重 要 的 外 围 设 备 。 用 户 可 以 利 用 编 程 器 来 输 入 , 读 出 、 检 查 、 修 改 、 调 试 用 户 程 序 , 也 可 以 用 它 监 视 PLC 的 工 作 状 态 、
17、显 示 错 误 代 码 或 修 改 系 统 寄 存 器 的 参 数 设 置 。I/O 扩 展 接 口- 4 -基于 PLC 的交通灯控制系统若 主 机 ( 基 本 单 元 ) 的 I/O 接 口 不 能 满 足 输 入 输 出 设 备 点 数 需 要 时 , 可 以 通 过 此 接 口 用 扁 平 电 缆 线 将 I/O 扩 展 单 元 与 基 本 单 元 相 连 , 以 增 加 I/O 点 数 。外 部 设 备 接 口外 部 设 备 接 口 可 将 编 程 器 、 上 位 计 算 机 、 图 形 监 控 系 统 、 打 印 机 、 条 码 判 读 器 等 外 部 设 备 与 主 机 CPU
18、连 接 , 以 完 成 相 应 操 作 。1.6 PLC 的主要技术性能PLC 的主要技术性能,通常可以用以下各种指标进行描述。1、I/O 总点数I/O 总点数是衡量 PLC 可以接收输入信号(I)和输出信号(O)的数量。 PLC 输入输出有开关量和模拟量两种,其中开关量用最大 I/O 点数表示,模 拟量用最大 I/O 通道数表示。2、用户程序存储容量用户程序存储量是衡量可存储用户应用程序多少的指标,通常以字或 K 字为 单位,PLC 中通常以字为单位来存储指令和数据,一般的逻辑操作指令每条 占一个字,定时/计数、移位等指令占 2 个字,而数据指令占 2-4 个字。3、编程语言编程语言一般有梯
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- PLC 交通灯 控制系统 设计
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