环保验收监测调查报告：西杰泰微电子科技微细电磁线和万K单晶铜键合引线一.doc

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1、前 言山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550K单晶铜键合引线项目一期工程年产600吨微细电磁线项目位于灵石县两渡镇冷泉村，占地面积35129 m2，总投资2980万元，其中环保投资61万元，环保投资占总投资比例的2.05%。该公司于2012年8月正式委托山西凯尔环保科技有限责任公司承担本项目的环境影响评价工作，山西凯尔环保科技有限责任公司于2012年9月编制完成了山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550万K单晶铜键合引线项目环境影响报告表，2012年10月11日灵石县环境保护局以灵环管函2012320号文对其进行了批复。该项目于2012年9月开工建设，20

2、14年10月建成12台拉丝机、32台微拉机（实用9台）、4台热交换型卧式漆包机，年产微细电磁线600吨，因市场价格下滑、销售不畅，山西杰泰微电子科技有限公司决定暂时不再扩建生产，目前工程主要环保设施已基本建成并投入使用，主要设备及环保设施运行正常，基本具备了阶段性竣工验收监测的条件。根据灵石县环境保护局安排，灵石县环境保护监测站承担了该项目一期工程年产600吨微细电磁线项目阶段性竣工环境保护验收监测工作，并负责编制验收监测报告。依据国家环保总局环发（2008）38号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理的有关问题的通知和2001年第13号令建设项目环境保护验收管理办法的有关规定和要求，灵石

3、县环境保护监测站有关工程技术人员于2016年2月16日对该工程的建设情况进行了现场勘测，并查阅了相关资料，灵石县环境保护监测站于2016年3月2日-3日对该项目进行了工程竣工环境保护验收监测，根据监测结果编制了本次建设项目竣工环境保护验收监测报告表。表1建设项目基本情况建设项目名称山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550万K单晶铜键合引线项目一期工程年产600吨微细电磁线项目建设单位名称山西杰泰微电子科技有限公司建设项目主管单位建设项目性质新建() 改扩建 技改 迁建主要产品名称单位设计能力实际能力微细电磁线吨600吨/年600吨/年环评时间2012年9月开工建设时间2012

4、年9月投入试运行时间2014年10月现场监测时间2016年3月2-3日环评报告表审批部门灵石县环境保护局环评报告表编制单位山西凯尔环保科技有限责任公司环保设施设计单位环保设施施工单位投资总概算9950万元环保投资概算393万元比例3.95%实际总投资2980万元实际环保投资61万元比例2.05%验收监测依据国务院(1998)第253号令建设项目环境保护管理条例国家环保总局环发200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知国家环保总局第13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法(2001.12.27)山西省环保局晋环监字(1995)203号山西省开发建设项目环境保护工程竣工

5、验收管理办法灵石县发展和改革局企业投资项目备案证灵发改备案201251号 (2012.7.26)山西凯尔环保科技有限责任公司建设项目环境影响报告表(2012.9)灵石县环境保护局灵环管函2012320号关于山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550万K单晶铜键合引线项目环境影响报告表的批复(2012.10.11)灵石县环境保护局灵环总控函201284号关于山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550万K单晶铜键合引线项目污染物排放总量控制指标的核准意见(2012.9.19)委托书（2015.12.12）验收监测标准环境要素污染源标准名称标准号、级别污染物标准值废气

6、无组织大气污染物综合排放标准GB16297-1996新污染源二级排放标准苯0.4 mg/m3甲苯2.4 mg/m3漆包机二甲苯70 mg/m3采暖锅炉锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014表1燃煤锅炉标准烟尘80 mg/m3SO2400 mg/m3NOX400 mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-20082类标准噪声昼60dB(A)噪声夜50dB(A)GB12348-20084类标准噪声昼70dB(A)噪声夜55dB(A)总量指标烟尘：0.25 t/a、SO2：1.33 t/a、NOX：1.65 t/a（灵石县环境保护局审批）表2建设项目工程概况工程主要建

7、设内容、主要生产工艺及污染物产出流程(附示意图)一、 工程主要建设内容山西杰泰微电子科技有限公司现建成一期工程年产600吨微细电磁线，其主体工程、辅助工程、公用工程及环保工程基本完成。本项目主要建设内容及主要工艺设备见下表。工程主要建设内容序号名称主要建设内容1主体工程拉丝车间、涂漆车间2辅助工程办公区、配电室、仓库3公用工程供电、供水、排水、采暖4环保工程漆包机生产线配有相对应得催化燃烧废气处理系统、集水沉淀池、废气处理、固废治理等二、 工艺流程1、工艺流程简述：微细电磁线生产工艺简介 拉丝原料为外购无氧紫铜，规格为1.13mm，经过拉丝机将1.13mm的铜线拉制成0.06-0.10mm的铜

8、丝，拉制过程为冷加工，铜线经过模具由粗变细，该过程需要进行润滑和冷却，采用水性拉丝油，在厂区内现场调制，去离子水94-95%+拉丝油5-6%混合配置而成。 退火及涂漆拉制后的铜丝进入下道退火工序，退火过程为连续进出料方式，退火炉使用电能。退火温度控制在300-350，退火时间约0.5-1min，以便消除加工硬化，改善机械性能，提高破断力和延伸率。退火过程采用去离子水生成的水蒸汽，经过退火炉的水蒸汽全部损耗掉。水蒸汽的制备采用去离子水，在烘焙炉排气筒出口设置间接加热装置，吸收热烟气温度的同时将去离子水气化，当温度不足时有自动温控电阻丝进行辅助加热。退火炉尾部设置烘干装置，采用电能烘干，温度控制在

9、120-150，使铜丝表面的凝结水全部挥发。经过烘干的铜丝进入漆包机，在漆包机炉体外由滚轴的凹槽进行铜丝表面涂漆，采用聚酯亚胺漆，此时铜丝表面油漆呈液态，进入烘焙炉内进行烘焙，烘焙炉热源采用电能，烘焙温度控制在340-410，时间约0.5-1min。烘焙机内设置烘焙烟气燃烧系统，使高温挥发的溶剂废气在催化剂的作用下燃烧，高温烟气回流至烘焙机的进口段，以回收部分热能。烘焙机出口处的铜线需要冷却，采用间接冷却方式，导热介质为水，冷却水循环利用。冷却后的铜线在收线机的进线处抹加润滑油，最后由收线机收线，即为产品。 检验产品需要进行一系列的性能检测，包括盐水针孔、电阻、电压、连续性、延伸性能的检测，该

10、部分检测除盐水针孔检测需要外加试剂外，其他检测均为实验设备直接检测。盐水针孔检测：检测铜线表面漆膜的覆盖度，将成品铜丝外加电压，放入添加有少量酚酞的盐水内，当该线路有多于4个气泡出现，即为废品，进行外售处理。2、工艺流程图： 工艺流程图三、 公司主要生产设备公司主要生产设备一览表序号设备名称型号及规格数量单位1热交换型卧式漆包机TH-QBJA-2400-24/9-S1台2热交换型卧式漆包机TH-QBJA-2800-24/9-S2台3热交换型卧式漆包机TH-QBJA-3200-24/9-S1台4中拉退火机ZLT250-211台5小拉拉丝机24-DHA12台6微拉拉丝机24DHW-12032台实用

11、9台7去离子水设备RO-1000双级反渗透纯水机1套四、 污染源及主要防治措施1、废气该项目废气污染源主要为铜丝拉制产生的苯、甲苯，漆包机工序产生的二甲苯，收线机工序产生的非甲烷总烃，采暖锅炉产生的烟气等，其污染治理措施为：废气污染源及其防治措施序号废气污染源主要防治措施1铜丝拉制车间加强通风2漆包机建有4台微细漆包机生产线，均配有相应的催化燃烧废气处理系统，每套燃烧系统设1根排气筒，高度为6米3收线机收线机布置在车间内，收线完成后的产品立即进行密封包装4采暖锅炉建有1台1.5t/h环保型燃煤锅炉，配套水浴脱硫除尘装置2、废水该项目废水污染源主要为生产用水和生活污水。其污染治理措施为：废水污染

12、源及其防治措施废水污染源主要防治措施生活污水生活污水产生量少，水质简单，收集后用于道路洒水抑尘，不外排生产用水为清净下水，经收集后用于厂区洒水抑尘，不外排3、固体废弃物本项目固体废弃物主要为残次品、炉渣、废拉丝油、废催化剂、废气的油桶及漆桶、铜丝净化废液、职工生活垃圾。其污染治理措施为：固废污染源及其防治措施序号主要固体废弃物主要防治措施1生活垃圾定期送当地环卫部门指定地点2残次品外售处理3炉渣定期送当地环卫部门指定地点4废拉丝油（乳化液）交由山西晋投夏工水泥有限公司进行处置5废催化剂6废弃的油桶及漆桶由供货商家进行回收利用7铜丝净化废液交由山西晋投夏工水泥有限公司进行处置4、噪声该项目噪声源

13、主要为拉丝机、车间引风机、锅炉风机等设备噪声。其污染治理措施为：噪声污染源及其防治措施噪声污染源主要防治措施拉丝机、车间引风机、锅炉风机等设备噪声墙体隔声；设备基础减震；定期维护五、主要环保设施及投资一览表污染物类型污染源环保措施金额（万元）大气污染物漆包机建有4台热交换型卧式漆包机均自带漆包机有机废气催化燃烧装置40水污染物生产车间及办公区1座集水沉淀池1噪声生产车间厂房隔声，无尘车间引风机设置单独设备间，产噪设备基础减振等5固体废物生产车间厂区内设置危废暂存间，危险废物定期交由有资质的单位处理15合计/61表3 竣工验收监测内容主要污染源、污染物处理和排放流程(附示意图、标出废气、噪声监测

14、点位)公司主要污染源防治措施和监测点位如下：一、废气废气污染源监测项目及频次序号监测对象测点监测项目及频次监测要求1厂界无组织下风向设4个监控点颗粒物浓度，连续2天，每天3次正常生产2采暖锅炉出口排气筒设1个监测孔烟尘、SO2、NOX排放浓度，连续2天，每天3次锅炉运行负荷75%1、厂界无组织厂界无组织共布设4个监控点，设点高度为1.5米以上，连续监测2天，每天3次。布点原则见下图：风向1234监控点10m151515单位周界厂界无组织排放布点示意图2、采暖锅炉本项目冬季采暖采用1台1.5t/h环保热水锅炉，锅炉热效率不低于80%，运行时间为150d/a，16h/d。本次监测在脱硫除尘后废气排

15、气筒上设一监测孔，对烟尘、SO2、NOX排放浓度进行监测，连续监测2天，每天3次，详见监测点位示意图：采暖锅炉水浴脱硫除尘采暖锅炉监测点位示意图二、噪声公司主要噪声源为拉丝机、车间引风机、锅炉风机等设备噪声。 噪声监测点位见下图：噪声监测项目及频次测试内容监测点位监测项目测试频次监测要求厂界噪声厂界四周等效声级连续2天，每天昼、夜各1次在生产工况正常情况下测试，每涨落3dB布设一个测点4123噪声监测点位示意图位示意图办公区漆包车间拉丝车间变压器车间库房表4 厂界无组织排放监测结果及达标情况一览表监测项目监测时间次数监控点(mg/m3)监控点浓度最高值备 注1#2#3#4#颗粒物2016年3月

16、2日10.1870.2510.2220.2150.222气压：92.2Kpa，气温：11，风速：静风，风向：-。20.1480.2110.2680.2270.268气压：92.3Kpa，气温：13，风速：1.2m/s，风向：110。30.1260.2450.2140.2310.245气压：92.3Kpa，气温：14，风速：静风，风向：-。2016年3月3日10.2180.2610.3020.3260.326气压：92.3Kpa，气温：9，风速：1.3m/s，风向：90。20.1740.2870.3130.2810.313气压：92.3Kpa，气温：11，风速：1.1m/s，风向：120。30.

17、1520.2150.2340.2520.252气压：92.4Kpa，气温：13，风速：1.3m/s，风向：110。达标情况达标标准值1.0mg/m3续表4-1 锅炉废气监测结果一览表监测日期序号标态排气量（Nm3/h）颗粒物SO2NOX折算后排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）折算后排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）折算后排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）出口出口出口出口出口出口出口2016.10.101184576 0.11 249 0.35 150 0.21 2178272 0.10 269 0.36 145 0.19 3187464 0.09 257 0.36 15

18、7 0.22 2016.10.114192868 0.10 245 0.35 153 0.22 5188660 0.08 247 0.35 169 0.24 6195773 0.11 238 0.35 176 0.26 均值1879 69 0.10 251 0.35 158 0.22 达标次数-6-6-6-达标率-100%-100%-100%-达标情况-达标-达标-达标-标准-80-400-400-备注：采暖锅炉年运行150天，每天16小时；基准含氧量为9%。表5 噪声监测结果统计表 单位 ：dB(A)测点序号3月2日3月3日主要声源昼间夜间昼间夜间车间作业噪声、运输汽车等产生的噪声156.1

19、47.255.546.3257.546.156.245.8355.145.255.546.3标准值60506050达标率100%100%100%100%462.751.561.252.7标准值70557055达标率100%100%100%100%表6 监测期间工况及质量保证1、 监测工况：监测期间生产负荷监测日期设计产量（吨/天）实际产量（吨/天）生产负荷2016年3月2日21.890%2016年3月3日21.575%备注：一期工程建成年产600吨微细电磁线项目，年工作300天，每天设计产量2吨。2、 工程动力使用情况本项目用电由冷泉村供电网络供给，用电量为20万KWh/a。本项目水源由冷泉村

20、供水井供给，用水主要为生产用水、生活用水、绿化用水及锅炉补充用水等。生活用水主要为职工洗漱水，用水量少，供水可满足本项目需求。本项目冬季采暖采用1台1.5t/h的燃原煤环保型热水锅炉，供项目区办公及生产车间采暖。3、 主要原辅材料及来源原、辅材料消耗一览表序号材料名称消耗量（t/a）备注1无氧铜杆614.62.6mm2乳化液（拉丝油）1.5 4、 产品方案产品方案表产品名称产量规格、型号微细电磁线600吨/年0.0350.10mm5、 监测质量保证措施1) 验收监测在企业生产正常、工况稳定的情况下进行，监测时公司生产负荷为75%90%。2) 监测人员监测前均经过系统的专业培训，主要监测人员有上

21、岗证，协助工作人员在持证人员的指导下进行工作。3) 监测仪器检定合格，检定日期见下表：监测使用仪器一览表仪器名称仪器型号监测因子仪器技术指标（量 程）最新检定时间检定部门BS210S电子天平BS210S颗粒物0.1mg-200g2015年12月晋中市质量技术监督局HS-6288精密声级计HS-6288厂界噪声35-130 Db大气综合采样器KC-6120颗粒物尘路80-120L/min烟尘平行采样仪TH-880F烟（粉）尘5-60 L/min声级计仪器校准一览表仪器名称测试前校准值（dB）测试后校准值（dB）标准声源数值（dB）HS-6288精密声级计93.893.893.84) 采样仪器在现

22、场采样前对其流量装置进行了校验，校正误差在允许误差范围内。5) 废气颗粒物采集体积每次大于1m3，每次采集三个样品。6) 无组织排放监测时记录采样工况和当时的气象条件。7) 监测数据经“三校”、“三审”后报出。表7：环保检查结果固体废弃物综合利用处理：本项目固体废弃物主要为办公区产生的生活垃圾；生产中产生的不合格产品；锅炉炉渣；生产过程中产生的废拉丝油、废乳化液、废油（漆）桶、铜泥、漆包机内催化燃烧系统产生的废催化剂；铜丝净化过程产生的废液。生活垃圾、炉渣定期送当地环卫部门指定地点统一处理；残次品外售处理；废拉丝油、废乳化液、铜泥、废催化剂交由山西晋投夏工水泥有限公司处理；废油（漆）桶由供货商

23、家进行回收利用。环保管理制度及人员责任分工：公司设有环保设备管理办法等环保管理制度。公司成立有环保领导组，由厂长任组长，副厂长任副组长，另有两人专职负责日常环保工作。 监测手段及人员配制： 该公司环境监测工作主要依靠当地专职环保部门进行。环保设施运行情况： 监测时，环保设施运行正常。表8：监测结论及建议1、 验收监测结论通过对山西杰泰微电子科技有限公司一期工程年产600吨微细电磁线项目竣工验收监测和现场检查，得出以下结论：1.1 “三同时”执行情况该项目由山西杰泰微电子科技有限公司于2012年8月正式委托山西凯尔环保科技有限责任公司进行环境影响评价，环评公司于2012年9月编制完成了该项目环境

24、影响报告表，2012年10月11日灵石县环境保护局以灵环管函【2012】320号文对其进行了批复。该项目于2012年9月开工建设，2014年10月建成12台拉丝机、32台微拉机（实用9台），4台热交换型卧式漆包机，年产微细电磁线600吨。在建设过程中，公司认真对照环评及环评批复要求的环境污染防治设施（措施）进行建设，目前，环保设施运行稳定，环保设施与主体工程做到了同时投产。 环评及环评批复要求采取的环保设施(措施)及公司实际完成情况见下表：环评要求环保设施（措施）建设完成情况一览表内容排放源环评及环评批复要求实际建设完成情况大气污染物铜丝拉制车间加强通风，通风频次不少于6次/h车间加强通风漆包

25、机微细漆包机生产线均配有相应的催化燃烧废气处理系统，共20套，处理效率不低于98%，废气经催化燃烧处理后排放，每套燃烧系统设1根排气筒，共20根，高度均为6m建有4台漆包机，配有4套催化燃烧废气处理系统收线机铜丝收线机需在密闭的情况下进行收线，收线完成后的产品应立即进行密封包装铜丝收线机置于车间内，收线完成后的产品应立即进行密封包装锅炉房安装环保型燃煤锅炉，设二级脱硫除尘设施，除尘效率不低于96%，脱硫效率不低于80%，设1根排气筒，高6m安装环保型燃煤锅炉，建有水浴脱硫除尘装置水污染物生产废水为清净下水，经收集后用于厂区洒水抑尘，不外排完成锅炉排水生活污水产生量较少，经收集后用于厂区洒水抑尘

26、，不外排完成固体废物生活垃圾定期送当地环卫部门指定地点外售于灵石县静升镇海连建材经销部残次品外售处理按指定地点及时清运，交环卫部门统一处理炉渣外售综合利用废拉丝油（乳化液）交由有资质的单位进行处理，不外排交由山西晋投夏工水泥有限公司处置废催化剂废弃的油桶及漆桶由供货商家进行回收利用完成铜丝净化废液交由有资质的单位进行处理，不外排交由山西晋投夏工水泥有限公司处置噪声设备噪声墙体隔声；设备基础减震；定期维护；安装隔声窗厂房密闭，室内安装，基础减震环评批复要求及完成情况一览表环评批复要求完成情况四、该项目必须严格按照报告表要求和专家意见，建设各项环保设施，重点做好以下工作：-1、对铜丝在拉制过程中使

27、用的水性拉丝油挥发出刺激性的气味，车间采用定时通风措施，通风频次不少于6次/h；微细漆包机生产线均配有相应的催化燃烧废气处理系统。完成2、安装环保型燃煤锅炉，设二级脱硫除尘设施，除尘效率不低于96%，脱硫效率不低于80%；锅炉炉渣外售综合利用；设1根6m高排气筒，以减少对当地大气环境的环境影响。安装一台1.5t/h环保型燃煤锅炉，建有水浴脱硫除尘装置，锅炉炉渣定期送当地环卫部门指定地点处理，排气筒高度6m3、铜丝收线机需在密闭的情况下进行收线，收线完成后的产品应立即进行密封包装。铜丝收集机布置在厂房内，收线完成后的产品立即进行密封包装4、生产废水、锅炉排水为清净下水，经收集后用于厂区洒水抑尘，

28、不外排；生活污水经收集后用于洒水抑尘，不外排；生活垃圾定期送当地环卫部门指定地点处理；生产车间的残次品外售处理；废拉丝油（乳化液）、废催化剂交由有资质的单位进行处理，不外排；废弃的油桶及漆桶，由供货商家进行回收利用；铜丝净化废液，交由有资质的单位进行处理，不外排。完成5、噪声防治应选用低噪声设备，合理布局，采取减振、隔声、消声等降噪措施，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类、4类标准。完成5、加强绿化管理工作，绿化面积为12000，绿化率达34%。实施中五、工程完工后，按国家有关规定完成项目竣工环境保护验收的申报工作。-六、我局环境监察二中队应履行职责、

29、做好该项目的监督管理工作。-1.2 验收监测结论2016年3月2日3日灵石县环境保护监测站对山西杰泰微电子科技有限公司一期工程年产600吨微细电磁线项目进行阶段性竣工验收监测，灵石县环境保护监测站于2016年10月10日-10月11日对安装有水浴脱硫除尘装置的锅炉废气进行监测，监测结果如下：(1)废气污染源本项目厂界无组织颗粒物排放浓度最高值为0.326mg/m3，达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织浓度标准（1.0 mg/m3），达标率100%。本项目1.5t/h燃煤锅炉经脱硫除尘后的废气中颗粒物平均排放浓度为69mg/m3，SO2平均排放浓度为251mg/m3

30、，NOX平均排放浓度为158mg/m3，达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表1燃煤锅炉标准要求（颗粒物：80 mg/m3，SO2：400 mg/m3，NOX：400 mg/m3），达标率100%。(2)噪声污染源厂界噪声监测结果显示，1#3#点位昼间噪声测值最高为57.5分贝，夜间噪声测值最高为47.2分贝，昼、夜间厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准的要求，达标率为100%。4#点位昼间噪声测值最高为62.7分贝，夜间噪声测值最高为52.7分贝，昼、夜间厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中4类

31、标准的要求，达标率为100%。(3)废水污染源本项目生产废水、锅炉排水为清净下水，经收集后用于厂区洒水抑尘，不外排；生活废水产生量少，水质简单，收集后用于厂区道路洒水。(4)固废污染源本项目固体废弃物主要为办公区产生的生活垃圾；生产中产生的不合格产品；锅炉炉渣；生产过程中产生的废拉丝油、废乳化液、废油（漆）桶、铜泥、漆包机内催化燃烧系统产生的废催化剂；铜丝净化过程产生的废液。生活垃圾、炉渣定期送当地环卫部门指定地点统一处理；残次品外售处理；废拉丝油、废乳化液、铜泥、废催化剂交由山西晋投夏工水泥有限公司处理；废油（漆）桶由供货商家进行回收利用。1.3 总量控制指标灵石县环境保护局于2012年9月

32、19日以灵环总控函201284号对该项目下达的污染物总量控制指标为：烟尘：0.25 t/a、SO2：1.33 t/a、NOX：1.65 t/a。工程外排污染物总量情况一览表序号污染物生产设施年运行时间 (h)排放速率（kg/h）年排放量（t/a）备注1烟尘锅炉15016=24000.100.24-2二氧化硫0.350.84-3氮氧化物0.220.53-工程外排污染物总量评价结果一览表污染物类别项目实际排放量t/a总量指标t/a是否符合要求废气烟尘0.240.25符合要求二氧化硫0.841.33符合要求氮氧化物0.531.65符合要求 结果表明：该项目污染物排放总量符合灵石县环境保护局下达的污染

33、物总量控制要求。2、建议(1) 加强管理，确保各项污染物达标排放。建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表填表单位（盖章）： 填表人（签字）： 项目经办人（签字）：建设项目建设项目名称山西杰泰微电子科技有限公司年产3000吨微细电磁线和550K单晶铜键合引线项目一期工程年产600吨微细电磁线项目建设地点灵石县两渡镇冷泉村西南600m处行业类别及代码C3831 电线电缆制造建设性质新建（） 改扩建 技术改造设计生产能力600吨/年建设项目开工日期2012年9月实际生产能力600吨/年投入试运行日期2014年10月投资总概算（万元）9950环保投资投资总概算（万元）393所占比例（%）3.95

34、环评审批部门灵石县环境保护局批准文号灵环函2012320号批准时间2012年10月11日初步设计审批部门批准文号批准时间环保验收审批部门灵石县环境保护局批准文号批准时间环保设施设计单位环保设施施工单位环保设施监测单位灵石县环境保护监测站实际总投资（万元）2980环保投资（万元）61所占比例（%）2.05废水治理（万元）1废气治理（万元）40噪声治理（万元）5固废治理（万元）15绿化及生态（万元）0其它（万元） 0新增废水处理设施能力t/d新增废气处理设施能力Nm3/h年平均工作时间（h）30024=7200建设单位山西杰泰微电子科技有限公司邮政编码031300联系电话13935471975环评

35、单位山西凯尔环保科技有限责任公司邮政编码030006联系电话0351-7037828污染排放达标与总量控制（工业建设项目）详填污染物及污染源原有排放量（1）本期工程实际排放浓度（2）本期工程允许排放浓度（3）本期工程产生量（4）本期工程自身削减量（5）本期工程实际排放量（6）本期工程核定排放总量（7）本期工程“以新带老”削减量（8）全厂实际排放总量（9）全厂核定排放总量（10）区域平衡替代削减量（11）排放增减量（12）废气烟尘69800.240.240.25二氧化硫2514000.840.841.33氮氧化物1584000.530.531.65注：1、排入增减量：（）表示增加，（）表示减少 2、（12）=（6）（8）（11），（9）=（4）（5）（8）（11）（1）3、计量单位：废水排放量万吨/年；废气排放量万立方米/年；工业固体废物排放量万吨/年；水污染物排放浓度毫克/升；大气污染物排放浓度毫克/立方米；水污染物排放量吨/年； 大气污染物排放量吨/年。