环境影响评价报告简介：建设项目审批前公示——宁波华清环保技术有限公司污泥处置工程400.doc环评报告.doc

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1、宁波华清环保技术有限公司污泥处置工程环境影响报告书(简 本)建设单位：宁波华清环保技术有限公司环评单位：浙江环科环境咨询有限公司(国环评证：甲字第2003号)二一四年一月目 录1 建设项目概况11.1建设项目地点及相关背景11.1.1建设地点11.1.2项目背景11.2工程主要建设内容11.2.1项目基本情况11.2.2工程特性21.2.3生产工艺31.2.4建设周期61.2.5工程投资61.3项目选址合理性和规划相符性61.3.1选址合理性61.3.2规划相符性62 建设项目周边环境现状72.1建设项目所在地的环境现状72.2建设项目环境影响评价范围83 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果

2、93.1项目主要污染物93.2评价范围内环境保护目标分布情况93.3主要环境影响及其预测评价结果103.3.1施工期103.3.2营运期113.4环境保护措施123.5环境风险预测结果、风险防范措施及应急预案133.5.1环境风险预测结果133.5.2风险防范措施及应急预案133.6环境保护措施的技术、经济论证结果133.7环境影响经济损益分析结果143.8防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施143.9拟采取的环境监测计划及环境管理制度143.9.1环境监测计划143.9.2环境管理制度154 公众参与174.1公开环境信息的次数、内容、方式等174.2征求公众意见的范围、次数、形

3、式等174.3公众参与的组织形式174.4公众意见归纳分析174.5总结185 环评总结论196 联系方式206.1建设单位206.2评价机构20 1 建设项目概况1.1建设项目地点及相关背景1.1.1建设地点宁波华清环保技术有限公司位于宁波石化经济技术开发区海河路88号(湾塘北片)。本项目拟在公司3万吨/日工业污水处理厂及宁波北区城镇污水处理厂的西侧实施，项目总占地面积约4.5hm2。1.1.2项目背景宁波华清环保技术有限公司于2010年着手实施3万吨/日工业污水处理项目，该项目环境影响报告书于2011年3月通过环评批复(甬环建20116号)，现已建设完成，处于污水处理系统调试阶段，即将投入

4、试生产。为了保证3万吨/日工业污水处理工程产生的脱水污泥(危废)能得到有效处置，公司于2013年着手实施污泥处置工程，该工程项目建议书于2013年3月经镇海区发改局批复(镇石发改20136号)。工程总投资1.8881亿元，总占地面积约4.5hm2，工程建设规模为12tDS/d污泥处置(折合80%含水率的脱水污泥为60t/d)，污泥处理车间土建按一、二期规模控制(24tDS/d)。工程具体建设内容包括：污泥干化、焚烧、烟气处理、配套设施等(污泥处理规模12tDS/d)；一期3万吨/日工业污水处理项目的电气、自控系统改造；服务于6万吨/日工业污水处理规模的新建厂前区。1.2工程主要建设内容1.2.

5、1项目基本情况(1)项目名称污泥处置工程。(2)项目性质技改项目。(3)建设内容及规模工程建设规模为12tDS/d污泥处置(折合80%含水率的脱水污泥为60t/d)，污泥处理车间土建按一、二期规模控制(24tDS/d)。工程具体建设内容包括：污泥干化、焚烧、烟气处理、配套设施等(污泥处理规模12tDS/d)；一期3万吨/日工业污水处理项目的电气、自控系统改造；服务于6万吨/日工业污水处理规模的新建厂前区。1.2.2工程特性本项目主要单元组成见表1.2-1。表1.2-1 拟建项目主要单元组成一览表主体工程规模为3万吨/日工业污水处理厂配套，新建1条12tDS/d污泥干化焚烧线(包括污泥干化、焚烧

6、、烟气净化系统)。公用及辅助工程给排水用水主要包括生产工艺用水、余热锅炉用水、循环水站补水和生活用水，直接从园区市政供水管网引出，用水量约为2.114万m3(约2.55m3/h)。 废水主要包括化水处理废水、循环水站排水、余热锅炉排污水、污泥干化脱除废水、污泥干化车间地面冲洗废水、生活污水等，上述废水经管网收集后排入3万吨/日工业污水处理厂。供汽本项目蒸汽主要用于污泥干化机、除氧器、烟气再热器，主要蒸汽参数为1.0MPa饱和蒸汽，合计用量约为2.23t/h。此外，本项目采用余热回收技术，利用膜式水冷壁蒸汽锅炉对焚烧炉产生的烟气热量进行回收，余热锅炉可产饱和蒸汽1.73t/h，蒸汽缺口约0.5t

7、/h，由久丰热电供应。供气本项目天然气主要用于焚烧炉和食堂，合计消耗约86.77Nm3/a。本项目天然气由宁波兴光燃气集团公司采用管道输送的方式供应。本项目氮气主要用于薄层式干化机的密封防臭，氮气消耗约为74.52万Nm3/a。氮气由林德气体(宁波)有限公司通过园区氮气管网供应。供电拟在污泥干化焚烧用地北侧新建10KV总配电所一座，新申请的两路10KV电源接入至此，作为工业污水处理厂的10KV总配电所。拟在新建污泥处理车间内设置变电所一座，由10KV总配电所提供2回路10KV电源。此外，由10KV总配电所馈出2路10KV回路至工业污水处理厂(3万m3/ d)现状变电所，替换现状由生活污水处理区

8、域10KV配电所引来的2回路10KV电源，实现工业污水厂与生活污水厂供配电系统的分割。消防由厂外市政管网引入一根DN150的给水管，在厂区内连接成环，消防给水与生活给水合用。室外设置由室外消火栓组成的消防系统。采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于10m，最大消防用水量为15L/s。室外沿道路均匀布置室外消火栓，消火栓间距不大于120m。厂区辅助设施按规范配置适量灭火器。自动化控制本次污泥处理项目拟在厂前区新建办公楼一栋，作为产权分割后的工业污水处理厂综合楼。本工程拟在该办公楼内设立1个中央控制室。行政设施等新建2500m2的综合楼和400m2的食堂。环保工程烟气净化干化尾气进焚烧炉作为

9、助燃空气焚烧；烟气净化工艺采用余热锅炉SNCR脱硝+旋风除尘+烟气急冷脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+SCR脱硝+湿法脱酸+烟气再热的烟气净化工艺；烟气最终通过45m高烟囱排放。恶臭废气污泥库房及输送系统采取一定的密闭，并设有生物除臭措施。固废危险废物炉渣、飞灰和废离子交换树脂委托资质单位处置。噪声对噪声采用吸声、隔声、消声、减震、阻尼、合理布局等综合降噪措施。定员新增定员24人。1.2.3生产工艺(1)干化系统从污水处理厂用车载运来的含水率80%的污泥倒入地下接料仓，再通过脱水污泥输送泵送至干化车间的进料缓冲仓，在进料缓冲仓底部设置污泥螺杆泵，用于污泥干化机的进料。进入污泥干化机的污泥，含水率由

10、80%干化至35%，实现污泥的半干化。进入薄层干化机中的污泥被转子分布于干化机热壁表面，转子上的浆叶在对热壁表面的污泥反复翻混的同时，向前输送到出泥口。在此过程中，污泥中水分被蒸发。污泥在干化机内停留时间约为10分钟左右。(2)焚烧系统1)工艺流程焚烧系统主要包含进料单元、回转窑单元、二燃室单元和助燃空气单元。2)进料单元干化污泥从干化机出来经皮带输送机送至链板输送机，链板输送机经过一定的提升后将污泥送至回转窑内。主要工艺设备为链板输送机。链板输送机采用和推杆给料机联锁，控制散装料的进料量，“非连续”工作模式，可带料启动，密闭设计，不会溢料。3)回转窑单元回转窑采用顺流式。污泥从筒体的头部进入

11、，助燃的空气由头部进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干化、燃烧、燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入出渣机内，炉渣经冷却降温后由出渣机带出，外运填埋；焚烧产生的烟气，由窑体尾部进入二燃室。前端板布置有燃烧器、推杆给料机、空气入口、仪表接口。前端板为自支撑结构，避免推杆给料机产生的推力传递到回转窑。前端板使用耐火材料进行保护。在下部设置一个废料收集器收集废物漏料。为了保证物料的充分燃烧，在二燃室的底部设有炉排，回转窑中部分未燃烬的固废和燃烬的炉渣，从回转窑尾部落至炉排继续燃烧直至燃烬。回转窑及炉排段焚烧产生的烟气导向二燃室。二燃室安装有检修门、观察口、高温摄像装置、除渣接口和仪表接

12、口等。连接处采用风冷夹套密封结构，为保证冷却效果，单独设置风机，从渣坑吸风，使渣坑内的空气流动，降低了渣坑内的温度。4)二燃室单元回转窑产生的可燃气体和水汽抽送到内嵌耐火材料的二燃室，此污泥中的可燃成分被进一步焚烧和分解。二燃室的设计能保证烟气在1100 的温度下2S的滞留时间。通过位于余热锅炉烟气出口烟道上的热电偶控制两个辅助燃烧器的火力大小，使二燃室温度稳定在设定值。辅助燃烧器安装在二燃室的下部，便于燃气与烟气充分混合。二燃室通过一个内嵌耐火材料的烟道与余热锅炉入口段相连。5)助燃空气单元助燃空气系统主要用于向回转窑(含炉排)和二燃室提供燃烧所需的空气。回转窑在窑头设有供风口，污泥在被扬起

13、落下的过程中，物料与空气中的氧充分混合。设置单独的助燃空气风机，一次助燃空气约占总风量的60%。其中，少量空气补入炉排。二燃室设置单独的助燃空气风机。沿二燃室环向布置风箱，风管旋向布置，二次助燃空气风速为30-50m/s，在风的带动下，烟气呈螺旋上升，加强了烟气与空气的混合，延长了烟气在炉内的停留时间。二次助燃空气约占总风量的40%。6)助燃单元辅助燃料采用天然气。为保证燃烧温度，在回转窑及二燃室设置天然气燃烧器各1套，辅助天然气通过燃烧器喷入回转窑或二燃室内焚烧。来自厂外化工区燃气管网的天然气通过支管进入厂内燃气调压站，调压后燃气，经燃烧器喷入回转窑或二燃室内助燃。(3)余热利用系统本系统主

14、要利用烟气中的余热产生蒸汽。余热利用系统主要包括余热锅炉、水循环单元和辅助设备。(4)烟气净化系统烟气净化工艺采用余热锅炉高温脱硝(SNCR)+旋风除尘+急冷脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+催化还原脱硝(SCR)+湿法脱酸+烟气再热的烟气净化工艺和技术。1)高温脱硝在余热锅炉的第一回程内(头段，烟气温度接近1100)设置脱硝装置，脱硝工艺采用非催化法还原(SNCR法)控制NOx。2)旋风除尘为了防止飞灰在烟道中堆积，减轻布袋除尘器的压力，烟气离开余热锅炉后进入旋风除尘器，先去除部分灰渣，然后进入急冷塔。3)烟气急冷脱酸采用顺流式喷淋塔，高温烟气从喷淋塔项部进入，经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内，

15、喷淋塔顶部和中底部分别喷入水和碱水，与烟气直接接触使烟气温度急速下降，从530骤冷至200以下，避开二噁英再合成的温度段，从而达到抑制二噁英再生成的目的。烟气在急冷的过程中，除了降温还有洗涤、除尘、脱酸的作用。脱除的一部分飞灰从急冷塔底部排出。4)活性炭喷射在干式反应器与布袋除尘器之间喷入干活性炭粉。在烟气管道中，活性炭与烟气强烈混合，利用活性炭具有极大的比表面积和极强的吸附能力的特点，对烟气中的二噁英和重金属等污染物进行净化处理。5)布袋除尘带着较细粒径粉尘的烟气继续进入布袋除尘器。烟气由外经过滤袋时，烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面，从而得到净化，再经除尘器内文氏管进入上箱体，从出口排出。6

16、)选择性催化还原脱硝烟气在进入洗涤塔前，利用SCR催化剂进行脱硝，以进一步出去烟气中的氮氧化物。7)烟气湿法脱酸烟气进入湿式洗涤塔对酸性气体用湿法处理，可提高处理效果，并减少处理成本；为了保证洗涤塔碱液的洗涤效果，对碱液的pH值实现自动检测和控制。通过对烟气的洗涤除去其中的酸性气体。从洗涤塔出来的废水进入洗涤水池，调节pH值后再打入洗涤塔内，进行循环使用。烟气出口温度降至60。8)烟气加热除湿烟气洗涤塔后设置烟气加热器。为防止烟雾的形成，在洗涤塔处对烟气进行充分洗涤，把其温度降到60，使烟气中水分充分析出，再通过换热装置将烟气升温至110后排放。9)排烟系统烟气净化后进入引风机、45m高烟囱达

17、标排放。烟道留取样口及在线检测口。配一套烟气在线检测装置，用于检测焚烧炉所排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、HCl、O2、CO2等。1.2.4建设周期2012年12月2013年3月，完成项目建议书的编制及立项；2014年2月底，完成工可、环评、能评和安评告编制并通过评审；2014年3月底，完成EPC总承包招标；2014年4月6月，完成土建施工图设计，工艺、电气、自控、暖通、除臭等专业施工图设计；2014年7月2015年4月，土建施工、设备安装及调试；2015年5月2015年8月，竣工、试运行。1.2.5工程投资工程总投资约1.8881亿元，其中环保投资约1900万元。1.3项目选址合理性

18、和规划相符性1.3.1选址合理性项目位于宁波石化经济技术开发区湾塘片，紧挨工业污水处理厂，符合园区产业定位，且周边相关基础配套设施齐全。因此，本项目选址合理。1.3.2规划相符性本项目拟建地所在区域生态环境功能区为重点准入区，工程建设与生态环境功能区划没有冲突。项目拟建地用地规划为三类工业用地，符合用地规划要求。符合石化园区产业规划。项目附近海域属D20 III镇海北仑大榭三类区，主导功能为港口海域，水质保护目标为三类水质；根据浙江省水功能区、水环境功能区划分方案(2005)，项目所在地附近内河水体目标水质为IV类；根据宁波市环境空气质量功能区划分技术报告，项目所在地空气环境按二类功能区控制；

19、根据城市区域环境噪声适用区划分技术规范(GB/T15190-94)，本项目所在区域为3类标准适用区。因此，本项目符合主体功能区规划、土地利用总体规划等要求。2 建设项目周边环境现状2.1建设项目所在地的环境现状(1)环境空气各监测点SO2日均浓度在0.0050.040mg/m3之间，NO2日均浓度范围为0.0130.063mg/m3，均低于环境空气质量标准(GB3095-1996)中的二级标准限值。各监测点PM10日均浓度范围为0.0580.254mg/m3，在三个监测点出现了不同程度的超标情况，最大日均浓度出现在园区消防队监测点，占二级标准值的1.693倍。分析其原因主要是由于以上监测点靠近

20、主干道，由施工扬尘和交通扬尘导致。氨未出现超标情况，占标率较小；各监测点硫化氢一次浓度均未检出，均能达到工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中的居住区最高容许浓度标准(0.01mg/m3)；臭气一次浓度能达到恶臭污染物排放标准(GB14554-93)中的恶臭污染物厂界标准值(20)。各测点氯化氢一次浓度均能达到工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准(0.05mg/m3)，最大占标率为100%，在厂界位置；区域平均占标率为14%。各测点总铅日均浓度值均低于工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度(0.0007mg/m

21、3)，总镉日均浓度值低于前南斯拉夫日均值标准(0.003mg/m3)。各测点汞监测一次浓度均能达到工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准(按日均浓度标准值0.0003mg/m3的3倍考虑)，最大占标率为4.70%；区域平均占标率仅为2.70%。本项目二噁英实测的为日均值，但国内外并无日均值标准，与日本年均浓度标准值进行参考比较，本次实测日均浓度亦小于日本年均浓度标准值，表明项目拟建区域附近空气受二噁英英的污染不大。本项目拟建地附近区域环境空气中，受氨、硫化氢、臭气浓度、氯化氢、总铅、总镉、二噁英等特征污染物的影响较小，项目拟建区域环境空气质量较好。(2

22、)水环境2012年镇海北仑大榭四类区海域pH、化学需氧量、石油类、汞、铅、铜、镉符合一类海水标准，无机磷、无机氮超四类海水标准；评价结果：镇海北仑大榭四类区海域为劣四类海水。与2011相比，无机磷指标由四类变为劣四类，其他指标无明显变化。除溶解氧均有超标外，2012年度马家桥、广源桥、骆驼和贵驷断面均符合IV类水标准。与2011年比较，水质变好。(3)用地环境1)地下水环境总体而言，区域地下水中Cl-浓度很高，可认为咸水，并无开发利用价值。项目拟建地及附近为新围海区，受到海相沉积影响，地下水基本上属于咸水，且包气带土层均为淤泥，属渗透系数110-7cm/s，可认为是不透水层。2)土壤环境各监测

23、点位土壤监测指标均可以满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)三类标准，土壤环境质量能符合功能区要求。(4)声环境各厂界昼间噪声除南厂界西侧监测点超过4a类标准外，其他监测点位均能达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类标准要求或4a类标准，夜间噪声除北厂界中间、南厂界西侧超标外，其余厂界夜间噪声均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中的3类或4a类标准要求。北厂界中间测点昼间受到本地块挖机噪声影响；南厂界西侧测点昼间、夜间均受到海天路交通噪声影响。2.2建设项目环境影响评价范围由于本项目各污染物的D10%均2.5km，则确定本项目环境空气评价范围为以生产装置区为中

24、心，边长为5km的方形区域。(2)水环境本项目废水排入3万吨/日工业污水处理厂，水环境评价重点为污水纳管可行性和污水进管的达标可行性分析。(3)声环境沿厂界外200米的范围。(4)环境风险以项目拟建地为中心，半径3km范围。3 环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目主要污染物表3.1-1 拟建项目污染源强汇总表类别名称产生量t/a削减量t/a排放量t/a备注废气烟气量/5.112107Nm3/a有组织SO2/15.336烟尘/4.090NOx/25.56HCl/3.578汞/5.11210-3镉/5.11210-3铅/5.11210-2二噁英/5.11210-9氨/0.130有组织0.

25、3310.1650.166无组织/0.296小计硫化氢2.4310-31.2110-31.2210-3无组织废水废水量20355020355进3万吨/日工业污水处理厂COD18.4416.02.44NH3-N/0.51固废炉渣6056050资质单位处置飞灰9079070废树脂1.51.5资质单位处置生活垃圾8.38.30环卫部门清运3.2评价范围内环境保护目标分布情况(1)环境空气：为项目拟建地周围环境空气，保护级别为环境空气质量二级标准。表3.2-1 主要保护目标概况序号保护目标方位距离厂界(m)保护目标特征1岚山村W31001980人2湾塘村SW20001800人3南洪村SW1800170

26、0人4棉丰村S23001430人(2)海域环境：为镇海附近海域，保护级别为海水水质标准(GB3097-1997) 第三类标准。(3)地表水环境：为项目附近内河水体，保护级别为地表水环境质量标准(GB3838-2002) IV类标准。(4)声环境：为建设区域声环境质量，保护级别为声环境质量标准(GB 3096-2008)中的3类标准。3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期(1)大气本项目施工工程量较小，在施工阶段，对环境空气的影响主要来自施工工地扬尘，另有少量施工车辆尾气。在采取限速、对运输车用帆布覆盖或采用加盖密封车运输等措施后，车辆行驶扬尘对区域的大气环境影响将较为有限。堆放场地

27、风吹扬尘的影响范围一般在100m以内，敏感点离本项目较远，预计影响很小。敏感点离本项目较远，搅拌扬尘对其影响甚微。综上所述，只要做好相关防护措施，且项目附近无居民敏感点，施工期各种粉尘、扬尘产生的影响较小。(2)废水施工期废水主要来自于施工人员的生活污水和施工机械设备的冲洗水和取土等造成的水土流失。本项目施工期间的施工人员约50人，生活污水产生量约为4.3t/d，可利用公司现有生活设施，生活污水可按照现有方式处理，影响很小。施工机械维修和冲洗过程产生的含油污水及残油应予以收集，送至有处理资质的单位进行处理，严禁在施工区域排放超标含油污水。(3)噪声不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，产生不同

28、的施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。昼间施工噪声50m外达标，夜间200m外达标，由于该厂距离周边居民区较远，施工期噪声对其影响不大。(4)固废施工期产生的固体废弃物主要为施工人员日常生活产生的生活垃圾和施工中的废弃材料。施工人员产生的生活垃圾产生量为50kg/d，数量不大。施工单位应加强管理，设临时垃圾箱妥善安排收集工地内产生的生活垃圾并统一由环卫部门处理。对于施工产生的建筑垃圾应进行分拣，对可以回收利用的部分应积极进行综合利用，严禁随意运输，随意倾倒。因此，只要加强施工管理，本项目产生的固体废弃物对周围环境影响甚微。3.3.2营运期(1)环

29、境空气预测结果表明，正常工况下项目排放焚烧烟气中的SO2、NOx、PM10、HCl、Hg、Cd、Pb、二噁英典型小时及日气象条件下，其小时浓度或一次值、日均浓度预测值均能符合各自的评价标准，不会影响区域环境空气功能。预测结果表明，采取相应措施后，氨、硫化氢等恶臭污染物浓度也能达到相关标准，项目排放恶臭污染物对周围环境影响较为有限。本项目实施后，宁波华清环保技术有限公司需对污泥干化车间设置100m卫生防护距离；并结合3万吨/日工业污水处理工程要求设置的200m大气环境防护距离。(2)水环境本项目实际外排废水主要来自化学废水、锅炉排污、各类冲洗废水、污泥脱水废水等。本项目新增废水20355t/a，

30、水质能满足3万吨/日工业污水处理厂纳管标准，拟纳管送该厂处理，不会对工业污水处理厂造成压力。根据工业污水处理厂环评预测结果，在正常排放时，尾水排放对海域水质的影响是有限的。该项目产生的废水可得到有效处理后排放，对水环境的影响不明显。(3)固废项目飞灰临时贮存在灰库内，输送及出灰过程均会有粉尘产生，不过由于灰库出灰口顶部设有布袋除尘器，产生少量粉尘经除尘器处理后，对周围环境影响较小。炉渣临时贮存在渣库内，输送及出渣过程也会有粉尘产生，不过由于其产生量少，对周围环境影响较为有限。此外，飞灰、炉渣外运过程中必须采用密封性好的车辆，以防产生扬尘污染大气环境；同时应选择合适运输路径，加强运输管理，防止洒

31、落，影响周围环境。(4)声环境通过采取隔声降噪及室内布置等措施后，本项目噪声贡献值为33.3dB52.1dB，昼夜噪声贡献值能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。3.4环境保护措施本项目营运期主要污染防治措施见表3.4-1。表3.4-1 营运期污染防治措施汇总分类工序/污染物污染防治措施大气污染物焚烧炉废气烟气净化工艺采用余热锅炉高温脱硝(SNCR)+旋风除尘+急冷脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+催化还原脱硝(SCR)+湿法脱酸+烟气再热的烟气净化工艺。净化后的烟气最终通过45m高烟囱排放。烟道设置永久采样孔及监测用平台，配套烟气在线检测装置，用于在线监测焚烧炉

32、排放烟气中的烟尘、SO2、CO、NOx、HCl、O2、CO2等。每年由企业委托有相关监测资质的单位进行两次例行监测。粉尘飞灰库库顶设置布袋除尘设备，装卸抓斗设收尘器。采用密闭罐车运输灰渣，装卸点洒水抑尘。恶臭治理污泥干化系统产生的不凝气，作为助燃空气送入焚烧炉内处理；本项目脱水污泥接收仓、干污泥储仓、污泥输送焚烧系统无法密封处泄漏产生的臭气利用生物除臭设备处理。污泥干化车间产生的无组织臭气采用植物提取液喷淋除臭工艺处理。对操作人员每人配备安全帽和口罩、手套，防止操作人员直接接触污泥、污水和直接吸入臭味。废水冷却水排水工艺回用。化学废水经中和处理后纳管进工业污水处理厂。锅炉排污水纳管进工业污水处

33、理厂。冲洗废水纳管进工业污水处理厂。污泥脱水废水纳管进工业污水处理厂。生活污水化粪池后进工业污水处理厂。其它确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水噪声噪声治理选择低噪声设备，安装时采用减振、隔音措施。机炉集中控制室内，门窗处设置隔声装置。烟道与风机接口处，采用软性接头和保温及加强筋。一次、二次风机、罗茨风机、引风机、空压机等设备设置消声器，尽可能室内放置或设置隔声罩。固废灰渣炉渣和飞灰经固化后委托资质单位填埋处置。废离子交换树脂废离子交换树脂委托资质单位处置。生活垃圾环卫部门清运。其他风险事故加强对设备的维修管理，使其在

34、良好情况下运行，严格按规范操作，尽可能避免事故排放。为保证脱硫效率，应严格按照脱硫装置的操作规程进行操作，控制好脱硫剂等添加比例，保证设计的脱硫效率。布袋除尘器发生故障时，会导致烟尘排放量大大增加，必须安装报警装置，及时更换，减少对区域环境空气的不利影响。烟气排放口须安装在线监测仪，一旦发现污染物排放浓度超标，可及时发现并采取相应补救措施。3.5环境风险预测结果、风险防范措施及应急预案3.5.1环境风险预测结果事故工况主要考虑污泥焚烧炉脱硫系统故障。SO2地面小时最大浓度贡献值为86.9g/m3 (现状监测平均值为45g/m3，叠加值为131.9g/m3)，占二级标准的17.38%(叠加值占2

35、6.38%)。可见，本项目非正常排放SO2符合相应标准。本项目SO2事故排放对各关心影响点的贡献值较小，叠加背景值后仍能达到相关标准要求。3.5.2风险防范措施及应急预案(1)风险防范措施脱硝工程氨水罐区等设计均考虑了系统氨事故泄露的检测报警及喷淋吸收措施、火灾报警及消防措施等，但未考虑在发生重大泄露及燃爆事故时的消防废水的收集及处理，以及日常工况下系统氨水泄漏、氨气排放，吸收喷淋水的合理处置。但企业具有3万吨/日的工业污水处理厂，完全能够接纳该事故污水。当烟气连续监测装置烟气中SO2、NOx或烟尘浓度异常，应分别确定是脱硫系统故障还是布袋除尘器故障，应立即组织进行检修，必要时可考虑短期停机检

36、修。由于本工程对烟气实时监测，发现异常可立即采取措施。(2)应急预案根据调查，宁波石化开发区已建立了区域风险控制和科学的应急预案体系。本项目实施后，公司应在现有装置应急预案基础进行补充、完善，进行全厂控制，并按照园区应急体系要求与园区整体预案相适应，在发生可能对外环境产生影响等突发环境事件情况下，根据企业应急响应机制，立即与园区应急管理领导小组联系。本项目实施后，需按规范编制突发环境事件应急预案，按照园区应急体系要求与园区整体预案相适应，在发生可能对外环境产生影响等突发环境事件情况下，根据企业应急响应机制，立即与园区应急管理领导小组联系。3.6环境保护措施的技术、经济论证结果本项目采取了较合理

37、的废气、废水、噪声的环境保护措施和固体废物的处理处置措施。本项目主要采用烟气联合净化工艺，经处理后45m高排气筒排放，满足标准要求。本项目新增少量废水完全可进工业污水处理厂处理。厂界噪声能满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中3类标准。炉渣和飞灰经固化后委托资质单位填埋处置；废离子交换树脂委托资质单位处置。固废处置方式能符合国家相关要求。3.7环境影响经济损益分析结果宁波石化经济技术开发区作为国家级开发区，对地区经济、产业发展起到了巨大作用，但随之而来的环境问题已可能影响到生态市的建设进程和进一步发展。为解决这一问题，园区集中建设了工业污水处理厂产，可随之而来的污水污泥

38、无害化的处理问题却成为一个瓶颈。本工程采用干化焚烧对工业污水污泥进行减量化、无害化处理处置，焚烧后的余热进行产汽，满足创建节约型社会和循环经济要求，具有较好的社会效益。项目采用先进工艺技术，工艺路线合理，经济效益显著。环境保护投资(约1900万元)主要由废气处理、废水处理、灰渣处理、噪声防治、环境监测、绿化等方面组成。该项目的环保措施主要体现在烟气处理系统，恶臭废气处理设置，隔声降噪措施、固废处置等方面。通过采用上述措施，可将本项目的污染降低到最低限度，产生的环境效益较明显。3.8防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施本项目实施后，宁波华清环保技术有限公司需对污泥干化车间设置100m

39、卫生防护距离；并结合3万吨/日工业污水处理工程要求设置的200m大气环境防护距离。200m范围内均为企业、道路，最近的保护目标距厂界约1800m，防护距离能够得到满足。3.9拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.9.1环境监测计划为及时了解项目在施工期、运行期对环境所产生的影响和危害，以便采取相应的措施，验证已采取环保措施的效益。本项目环境监测内容见表3.9-1。表3.9-1 环境监测计划项目监测因子监测地点监测频次污染源监测计划水pH、SS、COD、NH3-N项目废水纳管前排放口每周采样一次pH、SS、COD、NH3-N雨水排口每季度采样一次气烟尘、SO2、CO、NOx、HCl、O2、CO2

40、在烟道上进行自动监测，并与地方环保局联网二噁英每年一次氨、硫化氢、臭气浓度厂界监控点，设置4个点，上风向1个点，下风向3个点每年监测一次环境监测气二噁英每年在厂址全年主导风向下风向最近敏感点及污染物最大落地浓度点附近各设1个监测点监测三天土壤二噁英在厂址区域主导风向上、下风向各设1个土壤中二噁英监测点监测一天地下水pH、总硬度、SS、高锰酸盐指数、氨氮、氯化物、铜、砷、亚硝酸盐、硝酸盐氮、挥发酚、硫酸盐、六价铬、Pb、LAS厂址上游设1个监测点，下游设2个监测点每年监测一次声等效连续A声级在厂界四周布设监测点每季度监测一次，监测1天，昼间、夜间各监测一次施工期环境监测气TSP在作业区常年主导下

41、风向，布设1个大气采样点每季度监测一次，每次监测一天声等效A声级LAeq在施工现场四周共设置3个噪声监测点每季度监测一天，昼、夜间各监测一次3.9.2环境管理制度在工程可行性研究阶段，设计单位应将评价报告中提出的环保措施落实到各项设计之中，建设单位主管部门、环保管理部门对环保措施的设计进行审查确定。在施工建设期，建设单位应由一名主要领导负责对建设期的各项环保措施的落实，配合各级环保管理和监测机构对施工期的环保情况进行监督。在营运期，业主应委派专人进行各类环保设施的管理，保证其正常运转，同时配合各级环保管理和监督机构实施对项目的环保情况进行监督管理。建议加强对专门监测部门的建设，负责日常简单监测

42、工作；加强与专业环保监测机构的合作，定期对本项目厂界无组织废气、废水等进行监测。公司应把环保工作纳入企业生产和发展的各个环节，公司设置环保管理专职机构(安全环保部)，形成较为完善的环保管理网络，其具体职能是：贯彻执行国家有关环境保护法规和政策精神，协作作业中各有关环节的环境管理，包括三废处理、污染源监督管理和事故隐患检查，以及环保与安全教育工作等。这些管理措施均有力地保证了企业实现控制污染、达标排放和对周边区域环境功能的保护。4 公众参与4.1公开环境信息的次数、内容、方式等公开环境信息包括两次环评公示。本项目于2013年3月18日3月29日及2013年7月8日7月19日在宁波市石化经济技术开

43、发区管理委员会、镇海区澥浦镇岚山村、镇海区澥浦镇湾塘村、镇海区蛟川街道南洪村、镇海区蛟川街道棉丰村宣传栏，分别进行两次公示。4.2征求公众意见的范围、次数、形式等范围：关心本项目开发建设的人群。主要为项目周边的保护目标(居民区)。次数：3次。第一次在宁波石化经济技术开发区管委会和评价范围内的岚山村、湾塘村、南洪村、棉丰村进行公告，第二次在宁波石化经济技术开发区管委会和评价范围内的岚山村、湾塘村、南洪村、棉丰村进行公告，第三次为对周边保护目标进行公众参与问卷调查。形式：通过现场公示、填写公众调查问卷征询各有关公众对本项目建设的意见。4.3公众参与的组织形式环评两次公示和问卷调查素材由环评单位浙江

44、环科环境咨询有限公司提供，最终由建设单位宁波华清环保技术有限公司确认后执行。4.4公众意见归纳分析本次问卷调查内容主要包括：项目所在区域近几年的环境质量变化；现有环境对被调查者的最大影响因素；目前本地区经济发展的状况；对建设项目的了解程度；本项目对地区经济发展是否有利；是否相信该公司能做好环境治理，并接受本项目对其工作生活环境的影响；最担心本项目实施过程中出何种环境问题；是否支持本项目建设；其他意见和建议。根据个人表调查结果统计情况(50份)：20%的被调查个人认为日常工作区域近几年的环境质量有大的改善，28%的个人认为没有变化，32%的个人认为变差了；42%的被调查个人认为现有环境对其最大影

45、响的是废水，90%的个人认为是废气、2%的个人认为是噪声70%的被调查个人了解本项目，30%的个人听说过；98%的被调查个人认为本项目对本地区的社会经济可持续发展十分有利，2%的个人认为基本无影响；100%的被调查个人相信宁波华清环保技术有限公司能做好环境治理工作，并接受本项目对您工作生活环境的影响；28%的被调查个人认为本项目主要环境污染问题是废水，78%的个人认为是废气，20%的个人认为固废，4%的个人认为是生态。所有被调查个人均支持本项目在采取有效措施控制污染的基础上在目前选择的位置进行建设，无反对意见。根据团体表调查结果统计情况(20份)：25%的被调查团体认为日常工作区域近几年的环境质量有大的改善，75%的团体认为没有变化；85%的被调查团体认为本地区的经济发展状况好，15%的团体认为一般；80%的被调查团体了解本项目，20%的团体听说过；90%的被调查团体认为本项目对本地区的社会经济可持续发展十分有利，10%的团体认为一般；95%的被调查团体对宁波华清环保技术有限公司做好环境治理工作有信心，5%的团体表示无所谓；5%的被调查团体认为本项目主要环境污染问题是废水，60%的团体认为是废气，25%的团体认为固废，10%的团体认为是生态。所有被调查团体均支持本