现场管理6s推进图.ppt

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1、,江苏金彭车业有限公司,真金品质，鹏程万里,6S起源和发展,6S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的6S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了4S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的6S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了6S的热潮。日本式企业将6S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地

2、提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，6S已经成为工厂管理的一股新潮流。,什么是6S?,1S-整理SEIRI,2S-整顿SEITON,3S-清扫SEISO,4S-清洁SEIKETSU,5S-素养SEITSUKE,6S-安全Safe,现场管理6s推进图,1,现场是一面镜子，直接反映企业的管理实力。现场管理是每个企业的基石,现场就是“战场”，是企业价值增值的场所,6,“6S”的内涵：SEIRI（整理）SEITON

3、（整顿）SEISO（清扫）SEIKETSU（清洁）SHITSUKE（修养）SAFETY（安全）因上述日文词汇的罗马拼音第一个字母为“S”，故此称之为6S。,2,安全,素养,清洁,清扫,整顿,整理,P,D,C,A,企,业,体,质,的,强,化,的,行,为,品,质,提,人,升,6S基本概念图,3,仪容不整的工作人员 说话不文明 随意丢弃果核、塑料袋等废弃物 随地吐痰、泼水、倒茶根 地面污迹不清洁 物料、半成品、成品、工具随意摆放不整齐 线体设备不清洁 送料通道不畅 工作人员坐姿不美,在我们工厂会有种种不良现象，造成大量的污染源，这些不良现象集中表现为：,4,资金的浪费 场所的浪费 人员的浪费 形象的

4、浪费 士气的浪费 品质的浪费 效率的浪费 成本的浪费,不良现象造成种种浪费,5,6S活动三大支柱,提高管理水平全员是否遵守规定的试金石,使人、设备、工作场所变得清洁改变人的意识场所的每个角落都要手到、眼到,设法避免差错一看就可知道正常、异常6S标准化,营造有规律的工作场所,营造清洁的工作场所,营造一目了然的工作场所,6,6S活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所为目的，通过PDCA循环进行，使全体员工，尤其是现场作业人员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效地完成任务，在接受教育及活动中潜移默化提升企业形象，提升人的行为品质，养成强健、高应变能力的企业特征。,6S活动效用,7,整理：SEIRI,

5、8,含义,整理的含义,将“要”与“不要”物品区分开，在岗位上只放置必需要的物品。,腾出物品防止误用,目的,9,如果您的工作岗位堆满了不要的物品，那就会导致您的必需要的物品无处摆放；您可能希望增加一张工作台来堆放必需要的物品，这样一来必然造成场所的浪费，二来更形成了现场混乱的不良后果。,整理特别说明：,10,整顿：SEITON,11,整顿的含义,含义,将必需要的物品放在任何人都能立即取到的状态，即寻找时间为零。,目的,工作场所一目了然消除找寻物品的时间,12,整顿也就是研究如何提高效率的科学。它是细化之后研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的

6、找寻时间加倍。我们必须要使员工思考分析如何拿取物品更快捷、更方便，并让广大员工都能理解这套系统并遵照执行。,整顿的特别说明：,13,清扫：SEISO,14,含义,清扫的含义,将工作场所变得没有垃圾、污迹，创造一个清爽舒适的工作环境,目的,保持良好的工作状态提高品质达到零缺陷,15,如果能将工作岗位上产生的垃圾及时清扫掉，做到始终保持整洁干净。您就会引来许多赞许的眼光：“啊！多干净的工作岗位。”干净、整洁的工作环境让人感觉身心愉快，并保持积极向上的工作激情。,清扫的特别说明：,16,清洁：SEIKETSN,17,清洁的含义,含义,将前面3个S的做法制度化、规范化，并执行和攻固已取得的良好效果,目

7、的,成为惯例和制度化，是标准化工作的基础，公司企业文化由此开始逐步提升。,18,清洁是一个公司形象和企业文化建设开始步入正规的重要步骤之一，要成为一种制度，必须充分创新改善思路，全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作的效率。,清洁的特别说明：,19,素养：SEITSUKE,20,素养的含义：,含义,人人遵守规定和规则，工作认真、爱岗敬业，尊重别人，关心集体，有责任感，信任别人有广阔的胸怀。,目的,养成良好的行为习惯，使员工严格按照标准作业，形成温馨明快的工作氛围，塑造优秀的人才并铸造战斗型的团队,21,应向每一位员工经常地宣贯公司的各项规章制度、工作纪律的意识；强调创造良好工作场所的

8、意义。更主要是通过细致简单的动作，潜移默化的改变修养，养成良好的行为习惯。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新员工也就会逐步抛弃不良习惯而转向好的方面发展。古人云：此屋不扫，何以扫天下？良好的行为修养，就是从身边的每一件小事做起。,素养的特别说明：,22,安全：SAFETY,23,安全的含义,各种安全警示标识，提醒员工对事情引起注意，减少不安全事件的发生，,目的,环境明朗清洁，减少不安全隐患发生，提高每一个员工自我保护、自我防范、自我救险的意识。,含义,24,安全，不仅是6S的最终结果，更是公司期盼的终极目标，在6S活动中，我们反复的指导和要求员工做好整理、整顿、清扫、清洁，提升

9、自身素养，其目的不仅仅在于希望员工将物品摆好，设备擦干净，每个人都有一个良好的状态，更主要的在于要保证员工身心健康，精力充沛的投入到工作当中去。,安全的特别说明：,25,第1个S,整理,第2个S,整顿,第3个S,清扫,第4个S,清洁,第5个S,素养,第6个S,安全,6S关联图,区分“要用”与“不要用”的东西,将要用的东西定位摆放,将不要用的东西清除,时时保持整洁干净,使员工养成好习惯遵守规则,提升危险预知的能力,（不要用的）,26,品质最好 效率最大 成本最低 顾客最满意 投诉最少 转产最快 安全事故为零 提高工作效率 保障产品质量 减少和消除故障 改善计划时效性 缩短作业周期 确保交货期 改

10、善员工精神面貌 保障安全文明生产,6S的作用：,27,重要的是行动，从简单的事情做起 用眼睛去感觉变化，发现问题点并做改善 通过全员意识的改变，直至养成好习惯达到人 的行为意识的改变 人人养成良好的行为习惯 人人有归属感，有成就感 易带动每一个员工的自觉改善意愿 对自己的工作付出爱心与耐心,提升员工的行为素养：,28,6S活动的目的,培养员工积极性和主动性,创造人和设备都非常适宜的环境,培养团队及合作精神,快速转产确保交货期,降低生产成本,促成效率的提高,保障公司安全生产,减少甚至消除故障,组织活力化改善员工精神面貌,改善提高公司形象,29,每一位员工都能做到自主管理；每一位员工都能做到勤俭，

11、根除浪费，养成勤俭创业的好习惯；每一位员工都能感觉到推行6S，只有持之以恒才能见成效。,6S管理原则：,30,整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，激发员工对现场环境维护的自觉性，环境清爽舒适，员工有被尊重的感觉，员工慢慢改变行为习惯，有助于环境的改善，使公司形成一个整体改善氛围。,6S之间的关系：,31,只有整理没有整顿，物品真难找得到 只有整理、整顿没有清扫，物品使用不可靠 3S效果怎么保证，清洁出来献一招 以3S为重点，其次涵盖清洁及素养 标准作业练修养，公司管理水平高 遵守规则靠素养，安全第一最重要,6S关系秘诀：,32,6S工作计划：,工

12、作计划是整个6S推动活动的关键，只有制定出有效的相关措施，才能做好各项工作，有了好的措施及工作计划，6S推动工作才能成功。,中国有句古话：“好的开始，就是成功的一半”。6S计划从一开始本身就是一个好的开始。,戴明圆环：,P,D,C,A,33,制定6S目标要考虑的因素：,明确性 可量性达成性 实际性 时间性,提示注意：推行6S工作计划，首先必须建立一个严密的推行组织 其次，还必须有一个完善的文件系统 没有规矩不成方圆，要集中制定相应的规章制度，做到有章可依，有章可循，执章必严，违章必究。,34,怎样推行6S？,心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变,一、成立推行组织,35,二、消除意识障

13、碍,6S容易做，却不易彻底或持久，主要是“人”对它的认识，所以要推行6S第一步就是先消除有关人员意识上障碍。,有人认为6S太简单，芝麻小事，没什么意义 生产任务这么忙，哪有时间再做6S 6S这么简单，却要劳师动众，有必要吗 就是我一个人想做，那么别人呢 做好了之后有什么好处呢,36,人人做整理，空间会变大 整顿做得好，效率节节高 时时做清扫，品质一定好 你清洁，我清洁，工作流程更简洁 常保素养心，天天好心情 6S制度化，安全最重要,37,6S活动教育与宣传,6S活动益处：,是好的销售专家是节约专家是标准化专家是守时专家是工厂安全的守护专家是促使愉快工作的专家,38,6S推进图：,整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全,对社会有贡献和有影响的先进企业,优秀企业文化,39,6S卓越的现场管理,只要6S能彻底实施，其它的活动也就会变成轻而易举！,40,与您一同创造金彭公司发展史上的奇迹,德信诚,