消防施工组织设计方案(DOC 93页).docx

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1、目 录 编撰：吕其智1.工程概况及编制说明11.1.工程介绍11.2.工程范围11.3.编制依据12.主要施工方法32.1.火灾报警系统32.2.自动喷水灭火系统32.3.消火栓系统272.4.系统调试与验收293.拟投入的主要物资计划403.1.施工机械进场计划403.2.施工设备进场计划404.拟投入的主要施工机械计划415.劳动力安排计划436.确保工程质量的技术组织措施446.1.工程质量标准446.2.质量管理保证体体系446.3.质量控制过程和阶段446.4.质量控制因素466.5.质量控制措施486.7.成品保护措施526.8.配合施工总承包单位的管理措施、方法537.确保安全生

2、产的技术组织措施587.1.安全生产责任制587.2.安全生产工作标准597.3.安全施工要求597.4.安全书面交底内容和要求617.5.安全用火和防火措施617.6.安全防范措施628.确保工期的技术组织措施638.1.总工期要求638.2.工期影响因素638.3.工期保证措施639.确保文明施工的技术组织措施679.1.文明施工管理679.2.环境控制措施679.3.材料堆放、机具停放的统一管理689.4.有效控制噪音污染699.5.季节性施工措施6910.施工总进度表7211.施工总平面图7312.培训及售后服务7512.1.售后服务承诺7512.2.保养计划及内容7612.3.培训计

3、划及内容771. 工程概况及编制说明1.1. 工程介绍*1.2. 工程范围本工程的承包范围主要包括消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、火灾自动报警系统的供货及施工。按照招标文件和设计图纸规定的要求，完成消防系统工程的设备配置、原材料及设备的采购、现场安装和调试、有效可靠的试运行、竣工验收、通过工程所在地公安消防部门建筑工程消防验收，进行操作和维修人员的技术培训、竣工资料移交、提供完善的售后服务和维护保养等，以及正常运行所需的所有其它必要产品、项目。1.3. 编制依据为确保国润新通酒店（原运河人家度假村）改扩建工程的顺利进行，交付给建设单位一个优质工程，我们特为本工程编制出该施工组织设计方案。依据

4、甲方提供的国润新通酒店（原运河人家度假村）改扩建消防系统工程火灾自动报警系统、水灭火系统施工图纸及甲方要求并按照以下国家规范、法律、标准进行编制。建筑设计防火规范(GB50016-2006)高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)2005版自动喷水灭火系统设计规范(GB 50084-2001(2005年版)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-98)民用建筑电气设计规范(JGJ/T16-2008)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2006)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-98)建筑给水排水及采暖工程

5、施工质量验收规范(GB50242-2002)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)点型感烟火灾探测器 (GB4715-2005)点型感温火灾探测器 (GB4716-2005)手动火灾报警按钮 (GB19880-2005)火灾报警控制器 (GB4717-2005)消防联动控制设备通用技术条件 (GB16806-1997)建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005电气装置安装工程施工及验收标准GBJ232-92建筑工程技术资料管理规程 DB13(J)35-2002建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-20

6、02)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002)建筑设备施工安装通用图集(91SB)建筑电气通用图集(92DQ)汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-972. 主要施工方法2.1. 火灾报警系统2.1.1. 施工准备施工准备工作基本任务是为消防系统工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，是进行目标管理，工程施工顺利进行的根本保证。因此认真做好施工准备工作对发挥项目管理优势、合理配备资源、加快施工速度、提高工程质量、降低工程成本、增加经济效益等具有重要意义。2.1.1.1. 深化设计按照招标文件的要求，深化设计图纸要能：（1）解决施工图纸的设计

7、缺陷和深度不足的问题；（2）解决各专业图纸设计不统一的问题；（3）解决各专业管线的合理排布的问题；（4）综合图应包含各专业分包的深化设计；（5）应根据所定设备和材料对各设备机房进行深化设计；2.1.1.2. 物资运输准备在项目经理的组织下，积极组织物资供应，按照建筑物所在地交通的特点，保证物资运输的顺利畅通，按使用要求做好现场材料贮存、保管工作，制定保管、守卫及领用手续制度。2.1.1.3. 人力资源准备工作在项目经理组织下按照工料分析以及施工程序进行施工队伍的准备，在认真考虑各专业工种，配合技工、普工的比例原则下力争精干、高效，并做好协调工作。2.1.1.4. 工地勘察施工前项目经理及各子系

8、统施工管理人员等主要人员必须到现场认真勘察，熟悉现场的位置，周围环境，确定工程范围和现有工地条件，了解工地供电状况，以及做好库房和施工用的空间、施工人员、材料等进出方位，以便取得一切可能影响其承包造价的资料。2.1.1.5. 办公用品消防专业办公室将配备计算机一台，打印机一台、传真机一台，供项目部内项目组成员办公使用。2.1.1.6. 文明施工施工期间，施工人员应做到文明施工，保持工地及其周围环境的经常清洁和卫生，并接受总包、监理的监督和检查，对违反文明施工的行为造成的后果承担全部责任，施工期间所产生的废料须及时清理，撤离工地。2.1.1.7. 住宿与膳食工人的住宿及日常膳食，不在工地内，由项

9、目部负责处理。2.1.1.8. 材料样品在各系统进场施工前要向总包单位提供主要货物的样品，并注明其型号、规格、产地等内容，并提交样品的技术资料和报验资料。2.1.2. 施工方法2.1.2.1. 施工流程设计图纸会审、技术交底施工机具准备电气材料准备及材料送检制定材料和产品保护措施暗配管敷设预埋管路检查、清理明配管及电缆桥架安装管路隐蔽工程检查和各项测试模块箱安装管内穿线及线号标识线槽内布线及线号标识线路检查和测试控制室设备安装及接线系统线路检查及绝缘电阻测试现场设备安装接线系统接地电阻测试报警设备编程及编号系统单体调试系统联合调试内部验收竣工验收2.1.2.2. 配管工程施工技术要求（1）暗管

10、敷设工程本工程暗敷管路采用镀锌钢管。1、敷设前先检察管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直。2、箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，意土建弹出的水平线为准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。成排成列的箱盒位置，应挂通线或十字线安装找正。3、电线管路应按最近的管路敷设，且应减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于30mm。4、剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。槽宽和槽深均应比管外径大5mm为宜。5、管子切断：一般用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管。将需要切断的管子度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口

11、处理光滑无毛刺，管内铁屑除尽。6、稳固箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时，注意引出管的方向。砖墙、砌体墙及预制楼板箱、盒，用高强度的水泥砂浆稳固，灰浆应饱满、平稳、牢固、坐标正确。7、进入箱、盒的电线管路，排列应整齐，管口应超出箱、盒内表面不小于50mm。8、管路连接。采用直管接头连接，其长度应为管外径的23倍，管的接口应在直管接头内的1/2处。当采用90直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承接处，且应到位，然后使用压接器压接，其扣压点应不少于2点。压接后在连接口处涂抹铅油，使其整个线路形成完整的统一接地体。9、管路固定：1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上

12、。2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎，铁钉固定。10、管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒：1）管路无弯时，不超过45m；2）管路有1个弯时，不超过30m；3）管路有2个弯时，不超过20m；4）管路有3个弯时，不超过12m；11、管入箱、盒应采用爪形螺纹管接头。爪形锁紧螺母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。12、暗装消火栓箱配管时，应从侧面进线，接线盒不应放在消火栓箱的后侧。（2）明管敷设工程本工程明敷管路采用扣压式薄壁钢管，外刷防火涂料。1、敷设前先检察管内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直应调直，管端口若有毛刺或不光滑应处理保

13、证管口光滑。2、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。3、在吊顶内敷设各管路和线路时，必须采用单独的支撑物固定，不可借用其它专业的支吊架。在管井内敷设时，须采用单独的固定支架固定。4、管口在穿线前上好塑料护口、护口与管口用胶粘固，中间安装接线盒。5、金属线管连接时，应符合下列要求：盒接管表面应无缺损；采用直接时，套管长度宜应为管外径23倍，管与管对口处，应位于套管中心，紧固螺钉必须拧紧，应有防动措施。6、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。7、金属管与设备连接时，应将管敷设到设备连接线盒内；金属软管与设备连接时，应将金属软管敷设

14、到设备连接线盒内；8、钢管经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。9、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。、当管子长度超过45米，无弯曲时；当管子长度超过30米，有1个弯曲时；当管子长度超过20米，有2个弯曲时；当管子长度超过12米，有3个弯曲时。（3）电缆桥架安装工程1、安装前准备工作1）线路复测：电缆桥架的型号和规格在施工图中已经确定，对于线路的准确长度、三通、四通等一般不作表示。这就要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量、支吊架的制作尺寸。2）桥架盖板：需要防电气干扰的电缆回路，或有防护外部影响（如油

15、、腐蚀性液体、易燃粉尘等场所）要求时，宜用有盖无孔型托盘桥架。在公共通道或户外跨越道路段，梯架底层宜加垫板或采用托盘桥架，盖板的固定方法有两种，一种为采用挂钩（由生产厂家焊接在桥架上）。另一种是在桥架和盖板上打4mm的孔，用自攻螺丝固定。3）支架和吊架及其它附件：支架和吊架是电缆桥架的主要支持件，有从生产厂家配套供应的，也有用角钢现场加工的。如果由生产厂家配套的定型件，在现场安装时往往不合适。现场加工比较合适，加工件应作防腐处理。桥架的连接件有外连接片和内连接片两种，采用桥架专用方颈螺栓加以固定，螺栓的螺帽应向外。2、电缆桥架安装一般要求1）桥架安装应因地制宜选择支、吊架，桥架可水平、垂直敷设

16、，可转直角或斜角，可进行T形或十字形分支。按设计要求。可由宽变窄，由高变低或由低升高。桥架上升和下降敷设一般以45斜坡度进行变化。在某一段内桥架的支、吊架应一致。2）桥架安装应有利于穿放电缆。桥架安装好后应进行调直，桥架应用压片固定在支架上。3）支持桥架的支、吊架长度应与桥架宽度一致，不应有长短不一致现象。4）电缆桥架严禁采用电、气焊接。接地螺栓应由制造厂家在未喷涂前焊在每节端部外缘。施工时，应用砂纸磨去螺栓表面油漆，再进行接地跨接。5）电缆上下桥架应通过引下装置，在安装引下装置的部位两侧增设加强支、吊架。6）桥架在直线段应每1.01.5m设置一个支、吊架；距三通、四通、弯头处，两端lm处设置

17、支、吊架。7）桥架经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）等时，应断开100150mm间距，间距两端应进行接地跨接。3、支、吊架安装1）定型支架安装：定型支架由主柱和托臂两部分组成，主柱采用膨胀螺栓固定在梁或顶板下，托臂可以挂固在立柱上面。托臂的长度应与桥架的宽度相等。2）自制支、吊架安装：自制电缆桥架支、吊架，应根据现场敷设路线的实际情况，进行测量尺寸绘出加工草图，根据桥架及电缆的重量，选择适当的角钢或槽钢进行加工，吊杆一般采用8mm的圆钢，支、吊架承载面上，应开两个固定桥架的孔。3）电缆引下装置：电缆进出桥架，应通过引下装置，引下装置的作用是保护电缆，增加电缆的弯曲半径，根据电缆引

18、下的位置进行选择引下装置的形式，引下装置中的钢管两端口应装设橡皮护线圈。电缆引下装置卡固在桥架上，在设有引下装置处，应增设加强支、吊架。4）桥架吊装：桥架支、吊架制作安装完毕后，可以安装桥架，桥架在地面将两节或三节连接起来。连接时，应将桥架摆直，内外连接片分别对准桥架的连接孔，用方颈螺栓固紧。三通、四通和弯头均可连接在直线段上起吊。定滑轮可以挂在屋架、梁或其它可承重的构件上。每吊上去一段应进行连接，将桥架大致固定在支吊架上，以免掉下来，等桥架上电缆敷设完毕后，方可进行最后调直，紧固。5）桥架的接地：桥架的接地，应按设计要求进行施工，在桥架上有多处与地相连。有的桥架在连接处可不作跨接接地，而在桥

19、架上敷设一条254mm的镀锌扁钢，扁钢与每节桥架用螺栓连接。接地施工，应在敷设电缆前进行。桥架上的所有连接、接地螺栓，螺帽应向外，以免敷设电缆时挂坏电缆。桥架上各处接地点，均应有可靠的电气连接。4、线槽安装1）线路复测：电缆桥架准确长度、三通、四通等配件数量等要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量、支吊架的制作尺寸。2）线槽安装和上述桥架相同，只是支、吊架要根据放线特点进行选择或加工，线槽敷设采用开口吊架。吊设时采用一根吊杆固定安装。线槽较轻，安装时可以在地面上连接成三节或四节一段。进行安装，拐角、三通等应由制造厂家生产，不应在线槽上随意开口和弯折。线槽重量较小。可将吊架固定在管道等支架下

20、。3）金属线槽安装前，要根据图纸确定出线盒（箱）的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉袋弹线定位，并根据线槽固定的要求，分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。4）金属线槽敷设时，直线段应每隔1.01.5m设置吊点或支点，在线槽接头处、距接线盒0.2m处及线槽走向改变或转角处也应设置吊点或支点。5、吊顶内敷设线槽1）在吊顶内敷设线槽时，应采用单独的支撑物固定。线槽可以用角钢支架支撑，角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。也可以用吊架悬吊安装，吊杠直径不应小于6mm。2）在建筑物的吊顶内，导线出线槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成。3）吊装金属线槽在吊杆安装好

21、以后，进行线槽的组装。4）吊装金属线槽安装时，应先安装干线线槽，后装支线线槽。安装时拧开吊装器，把吊装器下半部套入线槽上，使线槽与吊杆之间通过吊装器悬吊在一起，然后再把线槽逐段组装成形。5）金属线槽的连接应无间断，直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺栓螺母紧固，连接处间隙应紧密平直。在线槽的两个固定点之间，线槽与线槽的直线段连接点，只允许有一个。线槽进行转角、分支连接时，应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。6）线槽与盒（箱）连接时，进线和出线口应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。金属线槽的末端应加装封堵。7）金属线槽的所有非导电部分的铁件应相互连接，使之线槽本身有

22、良好的电气连续性，但金属外壳不应作为设备的接地导体。8）线槽的变形缝补偿装置处应用导线搭接，使之成为一连续导体。金属线槽应做好整体接地，应有可靠接地或接零。2.1.2.3. 线缆敷设施工技术要求根据消防各子系统中各种设备的不同，需要选择符合要求的各种专用线缆。在敷设此类线缆时必须符合设计施工规范，保证规格、型号与设计要求相符，同时应事先了解学习各设备的工作原理、输入/输出信号种类、屏蔽要求、环境和相关的特殊要求等系列知识，避免漏放、错放线缆。火灾自动报警系统的传输线路和50V以下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220V/380V的供电和控制线路

23、应采用电压等级不低于交流500V的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。1、穿线前准备1）线材选型应按照设计院图纸要求选用，当需要变更时需通过设计院确认。2）管内穿线宜在建筑物粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将导线管内的积水及杂物清洗干净。2、管内穿线技术要求1）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内。2）管内穿线，一端用牵丝牵引，另一端在管口处送线。杜绝生拉硬扯的现象。3）穿放电缆时宜涂抹滑石粉，管口与电缆间应衬垫铅皮，铅皮应包在管口上。4）进入管孔的电缆应保持平直，并应采取防潮、防腐蚀、防鼠等处理措施。5）导线连接应做到接触良好、牢固、美观，线缆的敷设在两端应留有余量。6）线缆严

24、禁在管路内有接头或扭结，当电缆必须接续时应在接线盒内焊接或用端子连接后使用绝缘胶布包裹好。7）线缆经过接线盒时必须添加尺寸适宜的护口。8）当线缆经金属软管引至设备时，须使用金属软管专用接口保证软管与接线盒、设备之间良好连接牢固，不开裂。如遇有隐蔽工程须按工程管理要求填写隐蔽工程检查记录备档。9）在未安装设备前，把穿好的线缆放在预埋盒内，并用盖板封堵。10）如因条件限制，强电和弱电线路共用一个竖井时，应分别布置在竖井的两侧。11）火灾探测器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线应根据不同用途采用其他颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子

25、应有标号。3、敷设桥架电缆1）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一线槽的同一槽孔内。2）电缆敷设的起点，应根据电缆桥架敷设路线，电缆盘运输条件、支盘场地等决定。一般选在弱电站房（或附近）、拐角处、三通和四通连接处。粗电缆每次可以敷设一根，较细电缆一次可以敷设24根。3）敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上应有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。4）电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。垂直安装时，应先下边、后上面。5）电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松弛地、沿直线方向摆放

26、在桥架上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。电缆摆放时，转弯处应紧松一致。每35m用塑料绑扎线绑扎一次。桥架上的电缆应平行整洁。4、线缆校验调试开通的质量与速度在很大程度上取决于管线敷设及设备安装的质量。因此调试开通应从了解管线安装进度、施工质量状况开始。1）外部检查：按图纸检查各种配线的情况，首先是电源线、信号线是否到位，是否存在不同性质的线缆共管现象；其次是各种设备的接线是否正确，接线排列是否合理，接线端子处标记是否齐全，工作地和保护地是否接线正确。2）线路校验：系统线缆敷设完毕必须逐回路进行绝缘测试，测试包括各回路之间线缆和各回路对地的绝缘电阻，应分别对每层、每段的各类线路进行绝缘、接地

27、及导通测试，并保证应符合设计及规范要求。所用测试设备：500V兆欧表，接地电阻测试仪，万用表。其对地绝缘电阻值不应小于20M。需将被校验回路中的各个部件装置与设备接线端子打开进行检查核对，以万用表用导通法逐线检查线路敷设、接线是否正确，各回路是否存在短路情况。然后逐一与设备接线端子连结，检查有无开路、阻抗值异常情况。凡是阻值不符和规范要求的应立即查找原因彻底解决问题。2.1.2.4. 现场设备安装技术要求（1）点型火灾探测器安装1）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水

28、平距离，不应小于0.5m。4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。6）可燃气体探测器的安装位置和安装高度应依据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部，当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。7）探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。8）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。9）探测器的确认灯，应面向便于

29、人员观察的主要入口方向。10）探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。11）吊顶下安装设备：用16金属软管引下，顶端用盖板和金属锁母锁死，底座采用固定板与吊顶固定牢固。12）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。13）在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。（2）手动报警按钮安装1、手动火灾报警按钮应安装在墙上距地(楼)面高度1.3m1.5m处。2、手动火灾报警按钮应安装牢固， 并不得倾斜。3、防火分区内任一点到最临近的一个手动报警按钮的距离不应大于30米。4、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10c

30、m的余量，且在其端部应有明显标志。（3）模块箱安装1、模块箱安装在弱电竖井内，底边距地1.3米，固定在墙壁上；2、模块箱的内接线和外接线端子应装在模块箱底部的绝缘板上；3、模块箱上应标明所在楼层，模块上贴好标签，标明该模块的用途及地址编号。（4）声光报警器安装1、声光报警器应安装在明显位置，安装在墙上时，不能和屋顶、墙壁、梁等相碰。安装要牢固。2、一般安装在手动报警按钮上方，距地约2.3m。2.1.2.5. 控制室设备安装技术要求消防控制室设备在控制室的土建和装饰工程完工后安装，设备在安装前进行检查，保证型号、规格符合设计标准。根据消防控制室设备布置图将设备固定到位，按系统设计图连接彩色显示系

31、统主机、火灾报警控制器、电话主机、背景音乐及广播系统设备、供电电源、打印机等设备。按照设计图纸连接火灾报警控制器与现场设备，保证控制室与现场设备之间线路正确。（1）火灾报警控制器安装1、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；火灾报警控制器落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。2、控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm

32、的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进行管处应封堵。4、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。5、控制器的接地，应牢固，并有明显标志。（2）消防控制设备安装1、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。2、消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。3、消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。4、消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。5、消

33、防控制盘(柜)前距离, 单列布置时不应小于1.5m, 双列布置时不应小于2m。在值班人员经常工作的一面, 控制盘至墙的距离不应小于3m；盘后维修距离不应小于1m；控制盘的排列长度大于4m时, 控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。6、消防值班室的设备安装，根据设计及规范要求，做好箱体基础及相应的接地，无误后接线。（3）系统接地装置的安装1、工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得用镀锌扁铁或金属软管。2、由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。3、工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。4、接地装置施工完毕后应及时进行隐蔽工程验收，

34、测量记录接地电阻值。5、系统接地装置的接地电阻值应符合：专用接地电阻值不大于4欧姆，共用接地电阻值不大于1欧姆。2.2. 自动喷水灭火系统2.2.1. 施工工序安装准备孔洞预留埋件管道预制加工防腐处理套管安装卡架安装管道安装竣工验收调试通水试验系统冲洗水压试验闭水试验设备安装填堵孔洞2.2.2. 施工准备(1)认真熟悉图纸，做好施工图深化设计，编制各子系统专业施工方案； (2)选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工；(3)配合机电总包单位，核对有关专业图纸，做好管道综合工作，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；(4)检查预留预埋是否准确；(5)完成设备材料

35、的进场资料送呈报验审批工作，编制设备材料进场计划；(6)送呈进场人员资格文件，编制劳动力进场计划，对进场人员进行进场培训和施工方案、技术、质量、安全等交底；(7)编制施工机具进场计划，检查调试进场施工机具。2.2.3. 管道支吊架安装2.2.3.1. 预留预埋工作为保证施工，我公司将安排专门人员配合总包施工，确保所有预埋管的型号规格、位置、施工工艺符合技术文件及设计的要求。(1)在图纸深化过程中，绘制管道预留预埋图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证总包管道预埋工作准确、连续的实施，需要预埋件的还应有大样图；(2)在土建施工过程

36、中，安排人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。(3)管道套管的要求在管道穿过墙壁和楼板处须设置钢类套管。套管和管道隔热层之间的间距必须用软的、不硬化的防水树胶复合物完全填塞以保证气密性。套管应有足够的尺寸，以保证穿过墙壁或楼板的管道能自由移动。并应伸出离楼板完使面至少6毫米。在管道与套管空隙之间应采用玻璃纤维物料完全填塞，假若管道套管穿过防火间隔时，空隙必须使用与防火间隔相同的耐火柔软填密料完全填塞。在套管两端则用非硬式胶粘剂所填塞。套管孔的修复须由承包单位负责。注意在每楼层的垂直管井内如设有楼板， 而管道穿过管井楼板时应设置套管。管道应能在管道套管中自由移动， 而套管不应作

37、为支架使用。套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。套管高出楼面20mm，卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。套管两端平齐，毛刺清理干净，内外均做防腐。保温管道在穿墙时所埋设的套管应考虑管道的保温层厚度，同时管道与套管的接缝处应用防火材料填充，以免火灾发生时火苗通过套管来扩散。穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭。管道在穿越建筑外墙和消防水池处采用柔性防水套管，用于管道穿过墙壁之处受震动并有严密防水要求的构筑物，做法见下图：柔性穿墙防水套管安装图注：1套管；2翼环；3挡圈；4橡皮条；

38、5螺母；6双头螺母；7法兰盘；8短管；9翼盘。管道穿钢筋混凝土墙壁采用刚性套管：刚性防水套管安装图防水套管的加工和安装应严格按的要求进行；预留预埋必须弄清建筑轴线和标高,由系统工程师绘制预留预埋图,以保证预留预埋工作做到不漏不错,同时作好预埋件的加工和预留预埋技术交底及施工质量要求。2.2.3.2. 管路安装(1)干管安装消防干管按设计要求采用内外壁镀锌钢管；系统管道连接，采用按设计要求沟槽式连接件和丝扣连接；采用沟槽式连接件连接时，管道应采用厂家配套的专用设备加工，加工尺寸应符合沟槽式连接件的设计要求或厂家的技术要求，并应做防腐处理，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸，沟槽和孔洞处不得有毛刺、破损性

39、裂纹和脏物；配水干管与配水管连接，应采样沟槽式连接件，不应采用机械三通；埋地的沟槽式连接件的螺栓、螺帽应做防腐处理，水泵房内的管道连接采用挠性接头。管道的安装位置应符合设计要求，如设计无要求，管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定；直径(DN)253240507080100125150200距离(mm)404050607080100125150200立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠；立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口；立管穿越楼板时，应加设套管，套管高出楼地面20MM，套管与管道之间的间隙应采用不燃

40、烧材料的防水油膏填塞密实；管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管,当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采用相应的排水措施；喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设堵头,喷头数量大于5只时,宜装设带有阀门的排水管；配水干管应做红色或红色环圈标志，红色环圈。(2)支管安装管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。需要镀锌加工的管道管件,应在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。管道应严格按照管道综合确定的标高和位置安装,不得擅自改动,确实由于现场实际需要改动的,应与其他管道要协调好标高和位置,并做好相关的文件的送审和验证。管道变径时不得采用补

41、芯。向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4，配水管和水平管不小于2。管道穿越建筑物变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，套管与管道之间的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实。(3)短立管安装根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上；根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核，应保证喷头溅水盘的安装高度符合自动喷水灭火系统施工

42、及验收规范(GB50261-2005)的要求；吊顶层喷头短立管不能与分支干管同时顺序安装完成，要与吊顶装修同步进行，吊顶龙骨装完，根据吊顶装修材料的厚度定出喷头预留口标高，并保证喷头坐标准确，喷头与吊顶接触严密、牢固，支管装完，预留口用丝堵拧紧，准备系统试压。2.2.3.3. 管道连接工艺本工程管道连接方式采用螺纹连接和沟槽连接， 管道安装前应校直管子，清除内外杂物，安装中应注意随时清除管道内部杂物；安装临时中断时，应封堵管口；管道安装主要是以下几方面：(1)管道切断管道切断采用砂轮切割机切割,切割时应注意以下事项:切割时，一定要用夹具夹紧管道；操作人员的身体不可对准砂轮片，防止磨割火花伤人；

43、切割时应按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮，以防事故发生；砂轮片一定要正转(顺时针旋转)，切勿反转，以防砂轮片飞出伤人；切割完毕，管口内切割屑皮等一定要清理干净，以保证管自内径；管子切割的质量要求：切口表面应平整，不得有重皮、裂纹，如有毛刺、凸凹、熔渣、氧化铁、铁屑等，都应清除干净；切口平面偏差为管径的1且不得超过3MM。(2)丝扣连接本工程螺纹选用圆锥形，螺纹加工采用以机械套丝为主，手工套丝为辅的方式；套丝时应严格按套丝机操作规程执行；螺纹加工应符合普通螺纹 基本尺寸、普通螺纹 公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列等规范的有关规定；螺纹加工的质量要求：a、表面应光滑无裂纹，允许有少量轻微毛

44、刺；b、螺纹断缺总长度不得超过规定加工长度的10，各断缺处不得纵向连贯；c、螺纹高度减低量不得超过15；d、螺纹加工长度应适中，不得超长；e、螺纹不得有偏丝、细丝、乱丝等缺陷。套丝采用电动套丝机完成，套丝前，首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作；套丝机以低速进行工作，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘；长管道套丝时，管后端一定要垫平，螺纹套成后，将进刀把及管道夹头松开，再将管道缓缓地退出，防止碰伤螺纹；预制好的管道要小心保护好螺纹，采用厚牛皮纸缠绕两圈同时封闭管端口，在码放、运输及组装时不得碰撞，以免损坏丝扣，

45、如有条件管螺纹可以加装临时管件的方法加以保护；管道预制按消火栓、喷淋管道图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并应按单线图标明系统号和按预制顺序标明组成件的顺序号；安装阀门、管件等螺纹件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，连接时，在管道的外螺纹与管件或阀门的内螺纹之间加密封填料，填料缠绕要适当，不得把加密封填料从管端挤入管腔，以免堵塞管路。安装后清除剩余填料；螺纹连接的填料采用聚四氟乙烯生胶带，生胶带应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，应将连接处外露的生胶带清理干净；禁止用套管套在管钳上施力，禁止脚踏施力。(3)沟槽连接安装前准备a、安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机等；b、材料及工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等；c、按设计要求装好待装管子的支架、托架。沟槽加工1、钢管定尺截断2、去掉断口上的毛刺3、钢管放入滚槽机的滚轮之间4、下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁5、锁紧手动液压泵回油阀6、将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度7、踏动滚槽机开关同时下压手动液压泵8、启动滚槽机转动滚槽到达标尺限位9、检查密封面是否有损伤10、检查槽深度安