皮带工区规范操作和流程管理.ppt

运输工区（皮带）,规范操作,流程管理,皮带工区规范操作流程图,员工全过程规范管理流程,各工种规范操作流程,上班入矿,规范行走,班前会,洗浴中心,佩戴下井用具,井口安全确认,班后会,交接班确认,规范施工流程,交接班确认,沿途安全确认,升井,交灯自救器,洗浴,皮带工区员工全过程管理流程,员工上下班途中安交通安全管理,建立员工交通档案,坚持日常交通安全教育,月底将员工交通工具变化情况报安监处,员工矿内行走规范管理,持续学习工广行为规范,接受矿督察人员督察,对员工行为规范进行考核,皮带工区员工班前会流程,列队出会议室,皮带工区员工规范化管理流程,班前会后，在工长带领下，列队出会议室，到洗浴中心，更衣，佩戴下井用具。,洗浴中心,工区会议室,洗浴中心,皮带工区员工入井前安全确认流程,入井沿途安全确认,入井,升井,现场交接班确认流程,到达工作地点,现场交接班,标 准 操 作 流 程,胶带输送机司机,岗位标准操作流程,上岗前安全确认,安全预想要诀,工作后安全确认,操作流程手指口述,井下维修电工,岗位标准操作流程,上岗前安全确认,安全预想要诀,工作后安全确认,操作流程手指口述,调度小绞车司机,岗位标准操作流程,上岗前安全确认,安全预想要诀,工作后安全确认,操作流程手指口述,工长,岗位标准操作流程,上岗前安全确认,安全预想要诀,工作后安全确认,操作流程手指口述,班长,岗位标准操作流程,上岗前安全确认,安全预想要诀,工作后安全确认,操作流程手指口述,胶带输送机司机标准操作流程,上岗前安全确认,第一步：检查岗点工作环境安全状况。要求：司机进入工作地点，检查胶带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部完好情况，口述：胶带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部无危岩悬矸和片帮现象。第二步：检查电气设备及通讯信号。要求：司机检查胶带输送机开关、电机、电缆、联络信号。口述：胶带输送机开关、电机、电缆、完好无损伤，联络信号，清晰可靠，操作按钮灵敏可靠。第三步：检查运输机情况。要求：司机检查输送机减速装置连接部位。口述：输送机减速装置连接部位无松动，输送带无撕裂、松紧适宜，电动机、减速箱运行无异常声音，液压联轴节无漏油现象。第四步：检查防尘设施完好情况。要求：司机伸手打开防尘喷雾阀门。口述：喷雾设施完好可靠。,操作流程手指口述,胶带输送机司机标准操作流程,第一步：准备开机。要求：司机检查胶带机周围及前部胶带输送机机尾情况，确定无异常，人员让开运转部位，将开关手把扳到正转送电位置准备开机，口述：“开关送电，准备开机”。第二步：打开喷雾。要求：司机打开卸载喷雾截止阀，调节好水量手指卸载点喷雾，口述：及时开启喷雾降尘。第三步：发出信号。要求：司机向机尾发出信号联系开机，待收到开机信号后先点动两次，然后正常开启，口述：向机尾发出开机信号，机尾已回点，点动两次后，正常开机。第四步：检查电机减速箱。要求：司机在胶带机正常运转时，注意监控设备，手摸耳听，当减速箱温度、声音异常时，联系停机详细检查，口述：减速箱温度、声音正常。第五步：检查皮带运行。要求：司机观察前部胶带机及本部胶带机尤其是储带仓的运行情况，发现异常及时联系停机处理口述：皮带运转正常，不跑偏。第六步：收工。要求：完成生产后，司机将开关手把扳到停电位置，清除设备卫生、冲尘，口述：将开关停电闭锁，认真填写运行日志和交接班记录，清除设备卫生，冲尘，准备交接班。,工作后安全确认,胶带输送机司机标准操作流程,三、工作后确认第一步：关闭开关电源。要求：司机口述：把胶带输送机开关隔离手把打至断电位置。第二步：清理卫生。要求：司机口述：清理机道浮煤，使用防尘水冲刷煤帮积尘，清理杂物，收集废旧物件至规定地点存放。第三步：填写运输机运行记录。要求：司机口述：填写运行日志、交接班记录,安全预想要诀,胶带输送机司机标准操作流程,四、安全预想1、输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂，必须立即停机处理；2、输送带打滑或闷车，必须停机处理；3、电气、机械部件温升超限或运转声音不正常，必须停机处理；4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出，必须停机处理；5、输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长物料等，必须停机处理。,井下维修电工标准操作流程,上岗前安全确认,第一步：检查工作地点安全状况。要求：维修电工观察工作地点顶板和帮部并口述“工作地点顶板无危岩悬矸，巷道帮部支护良好”。第二步：检查工具。要求：维修电工逐件检查维修用工具并口述“所需用工具已备齐”。第三步：检查随身携带的便携仪。要求：维修电工手摸腰间，口述“瓦斯便携仪完好”。,井下维修电工,操作流程手指口述,第一步：断开电气设备电源。要求：电工将磁力启动器隔离手把打至零位，闭锁，口述“开关隔离手把已打至停电位置，警示牌已悬挂”。第二步：检修各部电机。要求：电工使用瓦斯便携仪检查电机附近20米范围内瓦斯浓度，口述“电机附近20米范围内瓦斯浓度不超限，可以打开防爆腔端盖”,打开电机接线腔防爆端盖，使用等级相符的电笔验电、使用专用工具放电后口述“防爆腔端盖已打开，经测验，确认已停电，放电完毕，可以检修”，检修完毕后口述“经摇测，绝缘值符合规定，接线柱压接良好，卫生清扫干净，各项测验数据已记录，电机检修完毕”。第三步：整理电缆。要求：电工手指电缆并口述“经仔细检查，电缆表面无积尘、无损伤，悬挂整齐。”第三步：检修磁力启动器。要求：电工停止磁力启动器供电的前级馈电开关，使用瓦斯便携仪检查磁力启动器附近20米范围内瓦斯浓度，手指开关并口述“开关隔离手把已打至停止位置，20米范围内瓦斯浓度不超限，可以打开启动器端盖”，打开磁力启动器开关端盖，验电，放电后口述“经测验，确认已停电，放电完毕，可以进行检修”，检查完毕后，手指开关并口述“启动器腔室内各部件完好，各项检测数据已记录，启动器已检修完毕”。第四步：试运行。要求：电工手指前方并口述“设备已检修完毕，运行设备周围无其他人员工作，可以试运行”。,井下维修电工标准操作流程,工作后安全确认,第一步：查验工具，清理现场。要求：电工口述“设备运行正常，可以交付使用，经清点，所带工具齐全，检修用杂物清理干净”。第二步：做好记录。要求：电工口述“设备检修记录已填写完毕，收工”。,井下维修电工,安全预想要诀,1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许检修电气设备。2、严格执行停、送电操作规定，坚持谁停电谁送电的原则，禁止预约时间和电话联系送电。3、严禁带电拖移电气设备和拖拽电缆。4、电气设备运行中，发出异常声音或设备温度升高等紧急情况下，要立即停止运行，查明原因处理完毕后方可运行，严禁电气设备带病运行。,调度小绞车司机,上岗前安全确认,第一步：工作区域环境安全确认小绞车司机观察工作区域上方及周围，手指上方口述“顶板完好，无危岩悬矸”，手指前方口述“绞车硐室周围无杂物”。第二步：绞车完好确认小绞车司机手指前方，口述“绞车基础固定设施齐全有效，无松动，闸把操作灵敏，各部连接销轴齐全，连接可靠，可以使用”。第三步：提升钢丝绳完好确认小绞车司机手指前方，口述“钢丝绳无弯折、无打结、无损伤，钢丝绳无断股、断丝，勾头插接符合标准，钢丝绳缠绕滚筒圈数符合标准，护绳板完好，可以使用”。第四步：电气控制、信号完好确认小绞车司机检查控制开关、操作按钮、电机和声光信号，手指前方口述“联络信号齐全有效、控制开关和电机完好，无失爆，可以开车”。第五步：空载运行良好确认空载运转，停车，小绞车司机手指前方，口述“经空载试运行，绞车运转无异常，可以使用”。,调度小绞车司机标准操作流程,操作流程手指口述,1、手指信号口述并操作：检查信号是否清晰、准确、可靠。2、手指工作闸口述并操作：按信号指令方向，启动绞车空转，缓慢压紧工作闸把。3、手指制动闸口述并操作：缓缓松开制动闸，达到正常运行速度。4、手指钢丝绳口述并操作:工作完成后，将钢丝绳整齐、紧密盘放。,调度小绞车司机标准操作流程,工作后安全确认,当班提运工作已完毕，手指前方，口述“提运工作已完毕，绞车开关隔离手把已打至零位，制动闸把已闸紧，绞车运行记录已填写完毕，可以离开”。,调度小绞车司机标准操作流程,安全预想要诀,1、绞车运行中，扒勾人员必须进入安全硐室。2、坚守岗位，阻止其他人员进入运行区域。3、认真观察钢丝绳运行有无异常，车辆运行有无异常声音，发现异常及时打点停止运行，进行处理。,信号把勾工标准操作流程,上岗前安全确认,第一步：安全环境确认要求：观察扒勾硐室及上（下）车场以及斜巷巷道目及范围，手指并口述“车场内道路畅通，顶板完好、无危岩悬矸，硐室周围无杂物”。第二步：安全设施完好确认要求：演示者手指安全设施并口述“阻车设施安设齐全、牢靠，操作手把灵敏可靠”。第三步：联络信号有效确认要求：演示者手指信号并口述“联络电铃完好、声光显示正常，各种警示标志齐全醒目”。第四步：钢丝绳完好确认要求：演示者手指钢丝绳并口述“钢丝绳无弯折，无打结，无损伤，钢丝绳无断股，断丝不超过规定，勾头插接符合标准，绳朴完好。,信号把勾工标准操作流程,操作流程手指口述,第一步：检查安全设施。手指安全设施并口述：“安全设施完好”。第二步：检查封车和连车用具。手指并口述：“所挂车辆装封车和个数符合规程规定，销环等连接装置完好、可靠”。第三步：连车。手指车辆并口述：“先联环，再挂钩头，然后挂好保险绳，严禁头部和身体进入两车之间工作”。第四步：观察巷道。手指斜巷方向并口述：“斜巷内无行人”。第五步：发出信号。手指信号并口述：“发出开车信号”。第六步：摘勾。手指车辆并口述：“矿车已停稳，先摘保险绳，再摘钩头，最后摘下连接环”。,信号把勾工标准操作流程,工作后安全确认,当班提运工作已完毕，手指前方并口述“提运工作已完毕，绞车勾头已按要求悬挂，各部阻车设施已打至闭合状态，工作范围内卫生已清扫完毕，可以离开”。,信号把勾工标准操作流程,安全预想要诀,1、绞车运行中，扒勾人员必须进入安全硐室。2、坚守岗位，阻止其他人员进入运行区域。3、认真观察钢丝绳运行有无异常，车辆运行有无异常声音，发现异常及时打点停止运行，进行处理。,工长标准操作流程,交接班安全标准操作流程,（接班人员为甲，交班人员为乙）甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。乙：（敬礼）你好！请检查现场设备及安全情况。1、手指工作地点并口述：皮带机头和机道内的顶板支护牢固可靠，无隐患、无障碍物、浮煤、杂物。2、手指皮带设备并口述：所有皮带设备及设施，部件、紧固、齐全、牢靠、灵敏，防护设施齐全完整有效，设备完好。3、手指信号装置并口述：通讯装置正常，通讯电缆吊挂整齐、无挤压、刮碰。4、手指安全设施并口述：各类安全设施齐全、灵敏、可靠。5、现场问题交接。甲：经过检查：情况属实，可以接班。乙：请查看记录填写情况是否属实。甲：记录填写符合现场实际，可以签字。乙：请注意安全。再见。（敬礼）甲：再见。（敬礼）（乙填写A卡离开现场）,工长标准操作流程,操作流程手指口述,1、手指开工牌口述并操作：执行开工牌制度（开工牌已挂好）。2、安排员工：按班前会的分工开始工作。请大家搞好安全确认，按章作业，杜绝“三违”。,工长标准操作流程,工作后安全确认,第一步：查验工具，清理现场。要求：口述“设备运行正常，可以交付使用，经清点，所带工具齐全，检修用杂物清理干净”。第二步：与下班工、班长现场交接班，做好记录。要求：口述“各项记录已填写完毕，收工”。,工长标准操作流程,安全预想要诀,1、电气设备周围20米范围内瓦斯浓度超过规定时，不允许检修电气设备。2、严格执行停、送电操作规定，坚持谁停电谁送电的原则，禁止预约时间和电话联系送电。3、严禁违章作业。4、皮带设备运行中，发出异常声音或设备温度升高等紧急情况下，要立即停止运行，查明原因处理完毕后方可运行，严禁电气设备带病运行。5、工作时，严格执行操作规程，做到行为规范。要求职工做到安全第一、生产第二，不安全不生产。杜绝违章指挥，并制止职工的违章行为。每班巡查次数不低于两次，现场监督职工按规程措施作业，确保每个岗点的安全作业。6、当矿井发生灾害时应选择最佳的避灾路线进行避灾（根据工作地点作业规程的避灾路线图进行避灾）。,班长标准操作流程,交接班安全确认,（接班人员为甲，交班人员为乙）甲：（敬礼）你好！交接班时间已到，请交班。乙：（敬礼）你好！请检查现场设备情况。1、手指施工地点并口述：皮带机头、机道内的支护牢固可靠，无隐患、无障碍物、浮煤、杂物等不安全隐患。2、手指皮带设备并口述：所有皮带设备及设施，部件、紧固、齐全、牢靠、灵敏，防护设施齐全完整有效，设备完好。3、手指信号装置并口述：通讯装置正常，通讯电缆吊挂整齐、无挤压、刮碰。4、手指皮带装置检查并口述：机电设备运转正常。5、手指安全设施并口述：设施齐全、灵敏、可靠。甲：经过检查：情况属实，可以接班。乙：请查看记录填写情况是否属实。甲：记录填写符合现场实际，可以签字。乙：请注意安全。再见。（敬礼）甲：再见。（敬礼）（乙填写A卡离开现场）,班长岗位标准操作流程,工作前安全确认,随身携带便携仪和必要的工具、量具，对施工地点沿途进行安全检查，发现问题及隐患，及时安排处理。,班长标准操作流程,巡查确认,坚持走动式巡查，了解工作现场的基本情况，安全管理重点，对存在的安全隐患，安排落实整改。,班长标准操作流程,现场管理确认,按照作业规程把关，持证上岗，挂上岗牌，组织员工按章作业，对员工的违章行为及时制止。,班长标准操作流程,交接班确认,现场交接班，认真填写各种记录，内容清晰真实，把现场安全生产状况向下一班班组长接待清楚。,班后会流程,下班后流程,皮带工区流程管理图,安全管理流程,材料管理流程,工资分配流程,技术管理流程,质量管理流程,设备管理流程,党务工作流程,安全管理流程,皮带工区安全管理流程图,准时参加矿早调度会议,召开每天安全会议，总结昨天安全工作，安排当天安全工作,周五安全陪检,周末值班巡查,下井跟班,检查安全确认和岗位工作流程实施情况、现场安全质量工作情况，隐患排查整改情况,督导工班组长现场安全管理和工作落实情况。督导各班组开展学习型班组创建活动在工作中开展情况,安全应急任务,参加矿紧急会议和临时活动,召开管理人员会，研究制定工作规划措施和活动方案，并积极组织实施。,井下应急工作,对紧急安全工作和突发性机电事故，必须到现场监督指挥，确保问题及时解决。,开展好安全宣传教育活动,安全薄弱人员排查和三违人员帮教。,周一安全学习和班前10分钟学习,群众性安全监督检查。,党员安全责任区竞赛,群监员竞赛、集中上岗,青安岗竞赛、安全教育,员工岗位标准流程确认,抓好班组、员工安全理念、愿景征集、推广、开展安全文化建设。,每天做好隐患排查防控,工、班长现场履行安全管理职能，组织好班组隐患防控。,职工安全技术教育与培训,特殊施工技术规程,组织开展安全技术创新,现场落实安全技术措施,确保安全生产,员工执行安全岗位责任制，做好岗位隐患防控。,皮带工区质量管理流程图,下井检查,从下井至各条皮带机道沿途卫生、文明生产、管线吊挂材料配件等码放情况,岗点司机规范流程操作情况按章作业情况,现场安全隐患排查和治理情况,现场考核工作量,对存在的质量问题情况做好详细记录，并拿出工作方案 措施,做当天工作简结，质量状况工作任务是否落实,查找当日的工作不足并作出下一步质量工作安排,对安全质量工作中发现的问题提出合理化建议,工作安排落实,区长,书记,副区长,技术员,副技术员,工长,北五运输线,北七运输线,北三运输线,皮带机运转工况、安全保护设施、设备内外质量、绞车小电等设备的完好状况,结束,皮带工区技术管理流程,开始,薄弱人员排查,参加班前会接受工作任务,安排当天工作任务,评价,经说服教育后,工作环境安全确认,评价,消除安全隐患,发现并解决工作及工作环境中出现的急、难、险等情况，并做好记录,了解各生产班组生产及机电班检修情况,对各岗点及各条皮带运输线进行巡查，员工A卡并进行考核。,填写管理人员管理日志,参加班后会,收尾工作,大型施工项目，查看工作现场，确定项目施工,结束,制定施工安全技术措施,措施审批签字,措施贯彻传达并签字,按照措施进行施工,工程验收,对检查出隐患进行整改并严格落实,召开隐患排查会议，填写工作记录对检查出隐患进行整改并严格落实,皮带工区设备管理流程图,日检记录,皮带工区教育培训流程,制定年初培训、复训计划报网能大学,依据计划制定目标考核及培训计分标准,建立各工种培训档案，详细记录各工种培训、复训情况,每月接到月度培训计划,根据工区需要合理派出培训、复训人员,网能大学登记并领取培训、复训证明,安培中心报到，培训、复训学习,安培中心培训、复训考试,考试合格后发放特殊工种培训、复训证,考试不合格，听通知到安培中心补考，补考合格后发放特殊工种培训、复训证,补考不合格，所有培训、复训费用自理，直至合格为止,参加矿网能大学复试,复试合格后，发放复试证明卡,复试不合格补考，补考合格后发放复试证明卡,特种作业操作证及复训证明卡必需随身携带,职工培训初训，复训,开始,现场施工操作,结束,强力胶带输送机司机岗位操作流程,控制开关取下停电牌，打至合闸位置,按钮、信号、通讯等设施经过试验，灵敏可靠,开始,工作环境安全确认,设备存在隐患，排除隐患,输送机设备检查,评价,存在隐患，消除隐患,完好,发出开机警示信号，确定人员离开皮带,结束,关闭防尘水,清理现场安全确认,发出开车信号，并收到回复信号，皮带试运行点动二次,结束,完成工作任务，升井,皮带运行监控，责任区内定期巡检,现场交接班,正常启动皮带运行,填写A卡、交接班记录,皮带机停电闭锁,接到收工信号，拉空皮带,发生故障或收到紧急停车信号,皮带停车,处理故障,手指口述,沿途安全确认,班前会，班前礼仪,班前10分钟学习及工作安排,职工标准流程演示,列队入井及井口入井确认,沿途安全确认,安全预想,