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两顶尖车削轴类工件

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两顶尖车削轴类工件Tag内容描述:

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2、项目一简易回转体轴类零件数控车削加工工艺编制,漳州职业技术学院机械系数控教研室,项目总体能力目标,1会对数控车削零件图进行数控车削加工工艺性分析,包括,分析零件图纸技术要求,会检查零件图的完整性和正确性,会分析零件的结构工艺性,2会拟定数控。

3、,第二章 金属切削加工方法与设备Metal Cutting Method and Equipment,刨削拉削镗削加工,铣削加工,车削加工,金属切削机床的基本知识,钻削铰削加工,磨削加工,精整和光整加工,齿轮齿形加工,数控机床加工,第一节 。

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6、第五章车削,51车床52车床附件及工件的装夹方法53车削方法54车削的工艺特点与车削实例,车削工件旋转作主运动,车刀移动作进给运动的切削加工方法,51车床,一,CA6140卧式车床简介二,车床两类运动的产生与传递三,其他常用车床简介,一,C。

7、项目三车工实训,目录,任务一车工入门,任务二学会刀具的刃磨,任务三车削台阶轴,任务四车削内孔,任务五车削圆锥体,任务六车削内,外沟槽,任务七车削三角螺纹,任务八综合训练,任务一车工入门,活动二掌握车工安全知识,活动一了解车床,1知道车床各部。

8、第二章车削工艺,21车削的工艺装备22车削方法23车削的工艺特点与车削实例,一,车削加工概述车削工件旋转作主运动,车刀移动作进给运动的切削加工方法,21车削的工艺装备,1,CA6140卧式车床工艺范围,二,车床,CA6140卧式车床适用于加。

9、,项目三 车工实训,目 录,任务一 车工入门,任务二 学会刀具的刃磨,任务三 车削台阶轴,任务四 车削内孔,任务五 车削圆锥体,任务六 车削内外沟槽,任务七 车削三角螺纹,任务八 综合训练,任务一 车工入门,活动二 掌握车工安全知识,活动一。

10、教学目的1,了解车床的安全操作守则及实训要求,2,了解卧式车床的组成,运动和用途,3,了解车床主要附件的大致结构和用途,4,了解常用量具及其使用方法,5,掌握车外圆,车端面的方法,了解切槽,切断和锥面,成形面,螺纹的车削特小卢铆焕雍瞄乙承券。

11、表1 车削的加工类型,2,3,续表,续表,4,常用车刀的名称形状和工作位置如图1所示。4575右偏刀由床尾向床头方向进给适合加工外圆;90右偏刀适于修正外圆和直角台阶;宽刃光刀适于精加工外圆;90端面车刀适于加工端面;右偏刀适于加工外圆和直。

12、常用车刀的名称,形状和工作位置如图1所示,45,75右偏刀,由床尾向床头方向进给,适合加工外圆,90右偏刀适于修正外圆和直角台阶,宽刃光刀适于精加工外圆,90端面车刀适于加工端面,右偏刀适于加工外圆和直角台阶,内孔车刀适于加工通孔,内孔端面。

13、常用车刀的名称,形状和工作位置如图1所示,45,75右偏刀,由床尾向床头方向进给,适合加工外圆,90右偏刀适于修正外圆和直角台阶,宽刃光刀适于精加工外圆,90端面车刀适于加工端面,右偏刀适于加工外圆和直角台阶,内孔车刀适于加工通孔,内孔端面。

14、,常用车刀的名称形状和工作位置如图1所示。4575右偏刀由床尾向床头方向进给适合加工外圆;90右偏刀适于修正外圆和直角台阶;宽刃光刀适于精加工外圆;90端面车刀适于加工端面;右偏刀适于加工外圆和直角台阶;内孔车刀适于加工通孔;内孔端面车刀适。

15、1,t课件,车削加工,车削加工是指在车床上用车刀进行切削加工。车削加工时,工件作回转运动,车刀作进给运动,刀尖点的运动轨迹在工件回转表面上,切除一定的材料,从而形成所要求的工件的形状。工件的回转为主运动,而刀具的进给运动可以是直线运动,也可。

16、车削加工,车削加工是指在车床上用车刀进行切削加工。车削加工时,工件作回转运动,车刀作进给运动,刀尖点的运动轨迹在工件回转表面上,切除一定的材料,从而形成所要求的工件的形状。工件的回转为主运动,而刀具的进给运动可以是直线运动,也可以是曲线运动。

17、车削加工工艺基础,第四章,车削加工工艺基础,4.1 车床概述4.2 车削加工基础知识4.3 轴类零件的加工工艺4.4 盘套类零件车削加工工艺,4.1 车床概述,4.1 车床概述 金属切削机床是制造机器的机器,车床是机床的一种,用来进行车削加。

18、车削加工工艺基础,第四章,车削加工工艺基础,4.1 车床概述4.2 车削加工基础知识4.3 轴类零件的加工工艺4.4 盘套类零件车削加工工艺,4.1 车床概述,4.1 车床概述 金属切削机床是制造机器的机器,车床是机床的一种,用来进行车削加。

19、单元3数控车削装夹操作,任务3,1数控车削通用夹具装夹及操作任务3,2数控车削工件装夹方案设计及实施,单元3数控车削装夹操作,在数控机床加工前,应预先确定工件在机床上的位置,并固定好,以接受加工或检测,将工件在机床上或夹具中定位,夹紧的过程。

20、课题八两顶尖车削轴类工件一,课题准备,机床,度度车刀,中心钻,游标卡尺,外径千分尺,对分夹头,号钢直径,钻夹头及活络顶尖,轴类零件加工图及评分标准二,新课入门指导,组织教学,学生集中点名,检查学生防护用品的使用,女生要戴工作帽,工作衣穿戴要。

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