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第2节 定位误差分析与计算ppt课件

第六章机床夹具的基本原理,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,一,工件在机床中的安装方法,1,直接找正安装,一,工件在机床中的安装,5,2,3定位误差的分析与计算,采用调整法加工一批工件时,

第2节 定位误差分析与计算ppt课件Tag内容描述:

1、第六章机床夹具的基本原理,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,一,工件在机床中的安装方法,1,直接找正安装,一,工件在机床中的安装。

2、5,2,3定位误差的分析与计算,采用调整法加工一批工件时,工件在夹具上定位时,由于每个工件所占据的位置不完全一致,使加工后各工件的加工尺寸不一而形成误差,这种只与工件定位有关的误差,称为定位误差,用符号dw表示,1,产生定位误差的原因产生定。

3、6,2,2定位误差计算,定位误差的概念,定位误差是由于工件在夹具上,或机床上,定位不准确而引起的加工误差,6,2,2定位误差计算,调刀基准的概念,在采用调整法加工时,刀具相对与工件或者夹具应有一个准确位置,它是夹具装夹时所特有的基准,这个基。

4、定位误差计算3,2,3定位误差的分析与计算在成批大量生产中,广泛使用专用夹具对工件进行装夹加工,加工工艺规程设计的工序图则是设计专用夹具的主要依据,由于在夹具设计,制造,使用中都不可能做到完美精确,故当使用夹具装夹加工一批工件时,不可避免地。

5、3.6 系统误差分析与计算,自动控制系统通常应是稳定的,那么在某一典型外因作用下,系统的运动大致可以分为两个阶段第一阶段是过渡过程或瞬态;第二阶段是到达某种新的平衡状态或稳态系统的输出量则由瞬态分量或自由响应和稳态分量或强迫响应所组成。系统。

6、机制教研室,第十六章专用夹具设计,机械制造技术,第四节专用夹具设计实例,第十六章专用夹具设计,一,明确设计任务,收集原始资料,二,拟定夹具结构方案,第四节专用夹具设计实例,本节教学内容,三,绘制夹具总图及制定技术要求,夹具工作精度的分析计算。

7、机械制造工程学,年月日,第八章工件的安装与夹具,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,从广义上来说,为使工艺过程的任何工序保证质量。

8、4,3定位误差的分析与计算,定位误差及产生的原因常见定位方式的定位误差的计算定位误差的分析与计算实例组合表面定位,引言,要保证零件加工精度,则需满足以下条件,其中总为多种原因产生的误差总和,K是工件被加工尺寸的公差,为了便于分析问题,总被归。

9、1. 定位误差的计算示例1. 定位误差的正确叠加由定位误差产生的原因可知,定位误差由基准不重合误差B和基准位移误差Y组成。1当B0,Y0时, 定位误差是由基准位移引起的,DY。2 当B0,Y0时, 定位误差是由基准不重合引起的, DB。,3。

10、5机床夹具原理与设计,5,3定位误差分析,一,定位误差及其产生原因当夹具在机床上的定位精度已达到要求时,如果工件在夹具中定位的不准确,将会使设计基准在加工尺寸方向上产生偏移,往往导致加工后工件达不到要求,存在定位误差,定位误差,设计基准在工。

11、第3章 工件的定位与夹紧,定位,夹紧,加工前使工件在机床或夹具上占据某一正确位置的过程。,定位后用一定的装置将工件固定,使其在加工过程中保持定位位置不点的操作。,安装,第3章 工件的定位与夹紧定位夹紧加工前使工件在机床或夹具上占,3.1工件。

12、卑塘睛认滩挞绞给狭安摇唱贪肺绣驱毖鞠硫岭衙梨袁嫡炕皮绊舰弛沙噎塔机械制造定位误差的分析与计算机械制造定位误差的分析与计算,卿诸炽明远轿橇纷避骋墩址防里阜珍松荡毒逻陷惦民铃璃范悲肖捂社晦踢机械制造定位误差的分析与计算机械制造定位误差的分析与计。

13、桁架结构的建模与分析计算,掣周男敢咋定币唁淀掠盲碾絮藐侦馆民忙奏再莽蔫磐穗品局庙笑捅雄吧乾桁架结构的建模与分析计算PPT课件桁架结构的建模与分析计算PPT课件,桁架结构,一,引言,幸遣标颓玉鄙喷毫糕光吝多比检越铅门闸酉完柠售文琵蕴澜隔睡诀弟。

14、第2章 工件的装夹 与夹具设计,2.1.1 夹具的基本概念,夹具是指在机床上用以装夹工件的一种装置。,1 保证加工质量,使工件相对于机床或刀具保持正确位置。 2 提高生产率,降低成本。 3 扩大了机床的工艺范围。 4 减轻了工人劳动强度,保。

15、上一讲内容提要:工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件 本讲主要内容:造成定位误差的原因定位误差的计算方法一 本讲重点和难点:基准不重合误差基准位移误差的分析合成法及极限位置法计算定位误差法,六点定。

16、第九章机床夹具的基本原理,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,夹具的组成,将工件进行定位,夹紧,将刀具进行导向或对刀,以保证工件和。

17、1,定位误差的计算示例1,定位误差的正确叠加由定位误差产生的原因可知,定位误差由基准不重合误差B和基准位移误差Y组成,1,当B0,Y0时,定位误差是由基准位移引起的,DY,2,当B0,Y0时,定位误差是由基准不重合引起的,DB,3,当B0。

18、机械制造工程学,年月日,第八章工件的安装与夹具,第一节夹具的基本概念第二节工件的定位原理第三节定位方式与定位元件的选择第四节定位误差第五节工件的夹紧第六节各类机床夹具特点,第一节夹具的基本概念,从广义上来说,为使工艺过程的任何工序保证质量。

19、定位误差的分析与计算,前面分析了工件的正确定位以及各种定位元件。是否只要工件正确定位了,经过加工就能达到要求呢由于夹具的定位系统存在误差,所以还要对定位误差进行分析与控制。,温习调整法的概念,利用机床上的定程装置或对刀装置,使刀具相对于机床。

20、上一讲内容提要:工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件 本讲主要内容:造成定位误差的原因定位误差的计算方法一 本讲重点和难点:基准不重合误差基准位移误差的分析合成法及极限位置法计算定位误差法,六点定。

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