《AI工艺培训》课件.ppt
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1、自动插装工艺技术,自动插装的概况,1、自动插件技术(Auto-Insert)是通孔安装技术(Through-hole Technology)的一部分;是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内.,2、自动插装的优点:电子组装发展方向可靠性、抗振能力提高提高频特性增强提高自动化程度和劳动效率降低了成本,自动插装的概况,混合组装技术/Mixed Technology,机插印制板设计要求,1、印制板的外形尺寸。厚度:1.600.10mm 长度:450mm 宽度:450mm2、印制板翘曲度3、印制板定位孔的要求 机插板要求同一线上两个定位孔,孔径要求为3500.05mm的圆孔,距两边距
2、均为5*5mm。,Max:0.5mm,4、元件引线孔的要求。元器件孔直径=元器件引脚直径+0.48mm 0.08mm.元器件引脚的直径和公差要求如下表,一致性要求:为保证插件机的正常运转,对同种印制板(含不同模号)的一致性要求为任意两块印制板相同孔位的实际位置之差为0.1mm之内。,5、机插元件的焊盘设计要求 跨接线和轴向元件机插时引脚内弯方式,焊盘设计应为元件孔靠焊盘外侧。,1.21.8mm,径向元件为N型打弯,焊盘设计应为元件孔靠焊盘内侧。,B=1.2mm1.8mm,6、机插元件的排版设计要求 卧式插件机只能实现/两个方向的插件,故机插元件排版不能斜排。立式插件机可以0360度任意角度插件
3、。,B=1.2mm1.8mm,机插元器件排版计要求,元器件插件密度限制(P:插入跨距 单位:mm),1、跨线元件排版要求 印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。定位孔附近不可机插区域。(单位:mm),Y方向不可插入区域,X方向不可插入区域,P,P+4.2,2.1,3,3,3,4,2.2,P+2,P+6,4,A,A,B,B,元器件的插件密度限制(单位:mm),2、卧式元件排版要求 印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有元件。定位孔附近不可机插区域。(单位:mm),Y方向不可插入区域,X方向不可插入区域,插件头部位导致死区 砧座剪切部位导致死区,P:插入跨距L1:P+2.0L2:P+
4、7.5L3:P+2.0L4:P+4(基板下方1mm),卧式元件与已插跨线 卧式与轴向元件(d为跨线直径)d为引脚直径,D为本体直径,(3.6+d)/2,(3.6+d)/2,(3.6+d)/2,(2.0+d)/2,(4+d)/2,(4+d)/2,(3.6+d1)/2 或(D1+D2)/2,(3+D1)/2 或(3.6+d1)/2,(3.6+d1)/2,(2+D)/2 A先插入(3.6+d1)/2 B先插入,A,B,(4+d1)/2,(4+d1)/2 A先插入(3.6+d1)/2 B先插入,A,B,元件面的插件密度限制(单位:mm),2、立式元件排版要求 印制板传板方向上、下边距边缘5mm内不应有
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