直线与曲线轨道.ppt
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1、2023/8/21,1,轨道由直线轨道和曲线轨道组成。要求:直线部分的轨道方向应保持笔直,曲线部分轨道应具有相应的圆顺度。轨道几何形位:轨道各部分的几何形状、相对位置和基本尺寸要求等,称为轨道几何形位。意义:轨道几何形位的正确与否,对机车车辆的安全运行、乘客的旅行舒适度以及设备的使用寿命和养护费用起着决定性的作用。,第二章 直线与曲线轨道,2023/8/21,2,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,轮对侧架轴箱弹性悬挂装置制动装置,车辆转向架组成,一、机车车辆的走行部分构造特点,车辆的走行部分(转向架)组成,2023/8/21,3,轮对是机车车辆走行部分的重要部件,由一根车轴和两个
2、相同的车轮组成。踏面:车轮和钢轨接触的面。,1、轮对,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,4,锥形踏面:母线是直线,由1:20和1:10两段斜坡组成,可减少横向力影响,增加行车平衡性,保证踏面磨耗较均匀。磨耗型踏面:曲线形,与钢轨顶面基本吻合,增大了轮轨接触面,减少应力、磨耗,改善通过曲线的转向性能。,踏面形式,(a)机车轮踏面(b)车辆轮踏面,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,5,轮缘:指车轮踏面内侧制成的凸缘。作用:保证车轮沿钢轨滚动时不致脱轨。车轮宽度:车轮内侧面与外侧面之间的距离。踏面测量线:通过路面上距车轮内侧面一定距
3、离的一点的水平线。轮缘高度:指由踏面测量线至轮缘顶点的距离。轮缘厚度:由测量线向下10mm处量得的轮缘厚度。轮对宽度q:指轮背内侧距离T加上2个轮缘厚度d。q=T+2d,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,6,某型货车转向架,2、转向架 转向架是把两或两个以上的轮对用专门的构架组成一小车,每节车体支承在两个转向架上。,作用:承受车体重量,传递轮轴牵引力,并使各轴重均匀分配;使车辆顺利通过曲线;减振、传递牵引力和制动力,以提高列车牵引效率和保证列车在规定距离内停车。,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,7,3、机车车辆轴距 全轴距:
4、指同一车体最前位和最后位的车轴中心间水平距离。,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,8,固定轴距:同一车架或转向架上始终保持平行的最前位和最后位车轴中心间的水平距离。是控制机车车辆能否顺利通过小半径曲线的控制因素。车辆定距:车辆前后两走行部分上车体支承间的距离。,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,9,轮轨之间作用力,二、轮轨间相互作用 车轮与钢轨间的作用力主要包括竖向力、横向水平力和纵向水平力。轨道越平顺,行车越平稳,车轮作用于轨道的破坏力也越小。,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,10,1.竖
5、向力 竖向力是指车轮的静轮载和动轮载增量,是轨道所受的主要荷载。2.横向水平力 是指轨道平面上与轨道方向垂直的水平力。是钢轨侧面磨耗和列车脱轨事故的直接原因。3.纵向水平力 纵向水平力是指沿轨道方向的水平力。是导致钢轨波形磨耗、轨道爬行等病害的直接原因。,第一节机车车辆走行部分构造特点及轮轨间相互作用,2023/8/21,11,轨道几何形位:轨道各部分的几何形状、相对位置和基本尺寸要求等,称为轨道几何形位。,轨距水平前后高低方向轨底坡,直线地段轨道几何形位要素,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,12,一、轨距,定义:钢轨顶面下16mm范围内两股钢轨作用边之间的最小距离。,
6、轨距测量方法:静态:道尺、轨检小车动态:轨道检查车(俗称轨检车),道尺,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,13,标准轨距:1435mm 轨距容许偏差见下表,轨距变化率:正线、到发线2,站线、专用线3。,轨检小车,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,14,游间:当轮对的一个车轮轮缘紧贴一股钢轨 的作用边时,另一个车轮轮缘与另一股钢轨作用边间形成的间隙称游间。游间,轮轨游间示意图,轮轨游间允许值如下表,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,15,二、水平,1、定义:线路左右两股钢轨顶面的相对高差。要求在直线上水平,曲线上保持一定超高。2、
7、目的:保持列车平稳运行,两股钢轨受力均匀3、量测:道尺、轨道几何状态检测仪(轨检小车)与轨检车4、水平不平顺规定:正线及到发线4mm误差 站线5mm 误差变化率:小于1,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,16,水平差:指在一段规定的距离内,一股钢轨的顶面始终比另一股高,且高差值超过容许偏差值。危害:车辆摇晃、两股钢轨不均匀受力,钢轨不均匀磨耗。,危害:引起车辆侧滚和侧摆,轮载变动,车辆倾覆脱轨,危及行车安全,必须立即消除。,三角坑(扭曲不平顺):左右两股钢轨顶面相对于轨道平面发生的扭曲状态。,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,17,三、前后高低,定义
8、:指轨道沿线路方向的纵向平顺情况。静态不平顺:因道床的累积变形、路基不均匀下沉、木枕腐朽、三角坑和弹性不均匀等原因,使轨面出现高低不平。动态不平顺:轨面表面上看平顺,但在钢轨与铁垫板或轨枕之间存在间隙(间隙超过2mm时称为吊板),或轨枕与道砟之间有空隙(空隙超过2mm时称为空板或暗坑),或轨道的弹性不均匀,当列车通过时,轨面下沉形成不平顺,称动态不平顺。,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,18,危害:长不平顺使车轮对钢轨产生的附加动压力,降低旅客舒适度;短不平顺使车轮对钢轨产生振动冲击力。不平顺会加速道床变形,进而扩大不平顺,并加剧轮轨动力作用,形成恶性循环。测量:10m
9、弦测量矢度(扣除竖曲线影响)正线及到发线4mm 站线5mm不平顺,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,19,四、方向,1、定义:又称轨向,是指轨道中心线在水平面上的平顺性2、要求:直线应当顺直,曲线应当圆顺3、危害:引起列车蛇行,影响列车运行安全和平稳;在无缝线路地段可能引发胀轨跑道,威胁行车安全。4、测量:直线用l0m弦沿轨头内侧边测量正矢 正线及到发线4mm 站线5mm,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,20,五、轨底坡,1、定义:钢轨底面与轨枕顶面之间形成的横向坡(内倾度)。2、作用:车轮压力集中于钢轨中轴线上 减小荷载偏心矩,提高钢轨横向稳定性
10、 降低轨腰弯曲应力,减轻轨头不均匀磨耗 避免轨头与轨腰连接处发生纵裂 减轻轨头不均匀磨耗,延长钢轨使用寿命,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,21,3、轨底坡设置方法:理论上与踏面斜度相同1:20,铁路实际采用1:40;城轨采用1:304、轨底坡大小判别:根据轨顶面车轮碾磨形成的光带位置判定。光带偏离轨顶中心向内:轨底坡不足 向外:轨底坡过大 居中:轨底坡合适,第二节 直线地段轨道几何形位及标准,2023/8/21,22,第三节 曲线地段轨道,机车车辆能改变方向沿曲线行驶的原因:曲线外轨的引导作用。一、曲线轨距加宽 曲线轨距加宽的原因:为使机车车辆顺利通过曲线而不被楔住或
11、挤开轨道,减小轮轨间横向作用力,减少轮轨磨耗,使转向架顺畅通过。加宽方法:曲线内轨内移,外轨不动,2023/8/21,23,1、机车车辆转向架通过曲线内接方式,(1)斜接:转向架外侧最前位轮轮缘与外轨作用边接触,最后位内轮轮缘与内轨作用边接触。(2)自由内接:转向架外侧最前位轮轮缘与外轨作用边接触,其他车轮轮缘与钢轨无接触。,(a)斜接通过(b)自由内接通过(c)楔接通过,第三节 曲线地段轨道,2023/8/21,24,(3)楔形内接:转向架外侧最前位和最后位外侧轮轮缘同时与外轨作用边接触,内侧中间车轮轮缘与内轨作用边接触。(4)正常强制内接:为避免车辆以楔形内接形式通过曲线,对楔形内接所需轨
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