仓库质量管理体系培训.ppt
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1、质量管理体系培训,1、仓库管理,仓库管理,一、物资验收入库二、物资保管三、物资发放出库四、仓库安全五、资金、帐物管理六、检查考核,仓库管理制度,目的:规定工厂采购物资验收入库、安全保管、物资领用的管理要求,保证物资保管完好,帐物相符。使用范围:生产采购物资仓库。管理职能:财务部负责仓库业务领导及日常管理。仓库业务人员严格执行管理标准。质检部负责对入库物资质量检验鉴定。财务部、办公室负责对仓库材料的核算和监督管理。,一、物资验收入库:,采购物资必须先进行质量验证,合格后方可入库。物资质量验证由质检部负责检验,由供应部选择信誉较好的单位采购。凭有效质量合格证验收入库,发现质量缺陷时,由供应部联系退
2、货。办理入库登记手续。质量验证不合格不得办理入库。让步接受物资必须按程序办理签批手续。物资入库须凭证齐全。仓库业务人员根据凭证核对品名、规格、数量,凭证和实物数不符,按实物数入库,同时向供应部主管和责任采购员反映解决。,一、物资验收入库:,采购物资如直接投入生产线使用,责任仓库保管员应亲自到场清点、计量、验收、按物资入库程序办理物资入库手续并登记入帐。易燃易爆、有毒、危险品应按安全规定隔离、分置、加封,分别存入油库、油漆库等专用库房,不得在其它一般库房内入库暂保管。,二、物资保管:,物资仓储应分类保管,不同物资不得混放。尤其不得混放危险品,特殊物资应保证安全存放条件。一般仓库物资摆放需做到四号
3、定位,五五(五、十)摆放。保持库容整洁,道路畅通,便于取放,牢固安全,目视效果好。体积较大的物资应按不同品种、型号、规格分开安全整齐堆放,堆放高度单层一般不得超过2米,不允许混放。各种物资必须悬挂标识,标识内容有:品名、规格、数量、结存等。对有保质期要求的物资应注明入库时间和保质期限,对大型物资如设备应增加制造单位、购买时间、入库时间、保修期限等。,二、物资保管:,仓储物资应经常盘、整,保持清洁完好,认真填报有关单、卡、表、帐,做到数字准确,字迹清楚,帐物卡相符。对保管物资应按规定进行保养,做到不锈,不腐、不变、不坏。对库存时间长要求复验的物资定期书面通知质检部门来库复验,并作好记录。仓库内不
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