岗位风险提示卡.ppt
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1、岗位风险提示卡,编制:唐万良,郑煤集团磴槽矿业有限公司 机电运输科,通用风险提示卡,第五节 刮板输送机的安装、运转、维护及故障处理,第三节 矿用电机车运行理论,1、身体不适、情绪不稳定、休息不好、饮酒上班的,会出现注意力不集中,易发生 安全事故;2、携带不防爆电子设备入井,带烟火入井,井下拆卸矿灯,可能会造成瓦斯事故;3、未正确穿戴工作服或不合格工作服,未正确佩戴劳动防护用品,易造成职业伤害、引发矿井事故;4、未正确使用安全防护设施的、护品护具不齐全的,易造成人身伤害;5、不正确乘坐猴车、斜井人车,在禁止通行的巷道行走、穿越矿车、人车之间的,坐人车将手、头伸出车外,易导致人身伤害;6、井下睡觉
2、或打瞌睡的,不易发现事故苗头及灾害征兆,失去安全警觉,防寒能力差,易发生事故和患病;7、多人操作时配合不当或没明确安全指挥责任人,人员站位及处理方法不当,易造成人员被挤伤或物体打击伤害;8、未执行现场交接班的,交接不清的,易导致设备损坏、引发安全事故;9、严格遵守劳动纪律,按时上下班,上下班途中注意交通安全遵守交通法规。,第一节 矿用电机车概述,第五节 矿用电机车的运行、操作、维护及故障处理,1、未认真贯彻落实国家安全生产方针、法律、法规及上级各部门有关安全生产的指示、规定。不能依法有效开展安全生产工作2、未履行“煤矿矿长保护矿工生命安全七条规定”。安全管理不到位,影响正常安全生产3、未定期组
3、织风险预控管理体系内部审核和管理评审。体系建设工作滞后4、未将安全风险预控管理体系纳入安全绩效考核。安全风险预控管理工作不到位,影响正常安全生产5、未审定和批准重大安全生产技术方案,保障安全生产的资金投入。未及时审定和批准重大安全生产技术方案,影响重大项目有效开展,资金投入不到位,相关安全防护设施不能得到保障,易造成重大不安隐患6、未定期组织召开安全办公会议,未及时研究解决矿井安全生产存在的重大问题。决策不到位贯彻落实不到位,引发事故7、未及时审核相关安全基础台帐及报表。有关安全基础台帐、报表未审核,重大问题不能及时发现,影响正确决策8、未按要求组织本单位生产安全事故应急救援预案的编制、演练工
4、作。干部职工对预案内容、程序不了解,发生突发事件时,不能及时组织互救、自救,不能按领导要求及时有序撤离灾区、不能有序进行应急救援,导致事故恶化。9、未对公司干部职工的安全技术培训工作进行合理规划和指导。职工培训安排不到位,职工得不到及时培训,导致安全意识淡薄,业务能力差10、未及时组织事故救援。延误事故处理时机,造成事故恶化,副总经理岗位风险提示卡,机电副总岗位风险提示卡,1、未协助副总经理组织矿井灾变时的抢救工作,不能及时组织有效救援,造成灾害扩大2、未贯彻党的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产的指示、规定。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故3、未组织编制设备安装
5、、检修的计划和安全技术措施。造成设备在安装、检修的过程 中步骤紊乱,存在不安隐患,发生事故4、未落实本系统安全风险预控管理体系建设工作。造成本系统安全风险预控体系建设缓慢、滞后,影响体系建设进度,导致安全风险预控无法实施,生产过程中发生不 必要的事故5、未能在分管机运系统发生重大事故时亲临现场进行组织抢救工作。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故6、未定期组织对机电运输设备配备、安装、调试、运转、维护情况进行检查。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故7、未负责按规程、指令和上级要求,配齐各种保护装置,做到灵敏、可靠,坚持使用。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故8
6、、未组织对各种设备进行定期检验。导致设备存在隐患不能及时发现,造成事故,机电科长岗位风险提示卡,1、未协助副总经理组织矿井灾变时的抢救工作。不能及时组织有效救援,造成灾害扩大2、未贯彻党的安全生产方针、政策、法律、法规以及上级有关安全生产的指示、规定。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故3、未及时组织进行设备保护和防爆检查工作。造成设备保护不全和电气失爆现象4、未落实本系统安全风险预控管理体系建设工作。造成本系统安全风险预控体系建 设缓慢、滞后,影响体系建设进度,导致安全风险预控无法实施,生产过程中发生不 必要的事故5、未能在分管机运系统发生重大事故时亲临现场进行组织抢救工作。管理不
7、到位,决策失 误,贯彻落实不到位,引发事故6、未能积极深入井下,掌握分管机运系统内的安全生产情况,并就安全生产工作向矿长及时反映、管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故7、未负责已审定批准后的重大生产技术方案和措施在本业务范围内的组织实施工作。管理不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故8、未定期组织对机电运输设备配备、安装、调试、运转、维护情况进行检查。管理 不到位,决策失误,贯彻落实不到位,引发事故9、未组织对各种设备进行定期检验。导致设备存在隐患不能及时发现,造成事故,机电队长岗位风险提示卡,1、未按期组织职工教育培训职工水平停滞不前,影响安全生产2、未及时向职工传达和落实会议
8、精神、文件、制度等内容职工思想意识不能上下一 致,影 响安全生产3、未及时管理本区队人员出勤、考勤、工资情况造成区队管理混乱,影响安全生产4、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费5、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格6、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产,不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范,造成机电运输事故7、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备,设备带病工作,造成安全隐患8、未按照“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底。造成同类事故的再次发生9、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故
9、10、未进行现场跟值班。不能掌握区队动态,影响安全生产,机电副队长岗位风险提示卡,1、未及时向职工传达和落实会议精神、文件、制度等内容,职工思想意识不 能上下一 致,影 响安全生产2、未及时管理本区队人员出勤、考勤、工资情况造成区队管理混乱,影响安全生产3、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费4、未排查本单位危险人物。发生人身伤害事故5、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格6、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产,不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范,造成机电运输事故7、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备,设备带病工作,造成安全隐患8
10、、未按照“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底造成同类事故的再次发生10、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故11、未进行现场跟值班。不能掌握区队动态,影响安全生产,班组长岗位风险提示卡,1、未严格执行材料审批审核制度。造成材料浪费。2、未排查本单位危险人物。发生人身伤害事故。3、未对本单位职工安排工作任务的与落实。影响安全生产、质量不合格。4、未按矿检修计划进行检修和工作落实。影响安全生产,不能保证设备检修质量设备管理不到位设备管理不规范,造成机电运输事故。5、未组织机电设备的维修与检修。没有合理检修设备,设备带病工作,造成安全隐患。6、未按照
11、“四不放过”原则进行事故追查或追查不彻底造成同类事故的再次发生。7、工作现场,没有严格按照“安全生产现场运行准运证”运行制度执行,或执行不到 位造成人员伤害或设备损坏。8、未深入现场检查和开展落实工作、解决影响安全生产的各类问题、隐患排查不到 位造成事故。,1、各类技术资料收集不齐全。无法对设备的使用维护提供技术支持。2、各类技术资料整理有缺失。无法对设备的使用维护提供技术支持。3、各类技术资料存档不齐全或存档错误。无法对设备的使用维护提供技术支持。4、未及时向上级单位报送资料。给单位造成损失。5、设备的大部件材料计划编制报批不及时或漏项。造成设备无备件影响正常生产。,资料管理员岗位风险提示卡
12、,设备管理员岗位风险提示卡,1、设备入库未登记。设备使用时不能及时发放,影响生产2、库房门.窗及围墙不完好。库房的门、窗或围墙不完好,会造成设备丢失3、卫生状况、防火、防盗设施.防煤气中毒设施不好。造成火灾发生或值班人员煤气中毒4、人员随便进入库房。未经机电运输科领导同意,外单位人员随便进入库房,造成设备丢失5、设备出库未见出库单或登记。造成设备丢失6、设备的大部件材料计划编制报批不及时或漏项。造成设备无备件影响正常生产7、对到货设备检查.验收不细致认真,设备存在缺陷不能及时发现解决导致影响正常生产8、检查验收不认真。造成人员受伤、设备损坏9、未及时组织验收和检查。造成人员受伤、设备损坏,技术
13、员岗位风险提示卡,1、安全技术措施审核不严格。无法指导施工,造成工程滞损2、技术方案编制与实际不符。无法指导施工,造成工程滞损3、图纸绘制不准确。无法指导施工,造成工程滞损4、未按要求编制及审批规程、制度、措施。造成制度、措施、规程与实际生产管理不符5、.一本措施进行多项作业。造成人员操作工序紊乱,伤亡、设备损坏、工作环境破坏6、未措施私自施工。造成人员伤亡、设备损坏、工作环境破坏7、规程、制度、措施未贯彻学习。造成人员伤亡、设备损坏、工作环境破坏8、未对设备功率进行核对。整定值计算错误、造成越级跳闸,影响生产9、未按标准计算。整定值计算错误、造成越级跳闸,影响生产,螺旋筛司机岗位风险提示卡,
14、1、未检查电源电压检查。电源电压不稳定造成停机,损坏设备。2、未检查螺旋轴。螺旋轴磨损严重造成煤中含矸量较大煤质差。3、未检查电机、减速器。无法满足驱动需要,造成设备损坏。4、碴块卡螺旋轴。不能及时切换螺旋筛,造成螺旋轴不转烧毁电机。5、未发信号或发错信号随意开机。造成周围人员不能及时撤离,可能造成人员损伤。6、转动部位防护装置不齐全。人员容易接触转动部位可能造成伤害。7、未检查电机温度。不能及时发现电机温升情况,造成温度过高烧毁电机。8、电机、减速器部件声音异常运行中出现缺油、超温现象可能造成设备损坏。9、班中注意力不集中或擅自脱岗。设备无人监督看管,易发生设备损坏或人员伤害。10、未在停机
15、时闭锁或挂警示牌。可能造成误送电或误动作使人员易发生触电。11、私自送电。误送电导致人员伤害或设备损坏。,井下电器作业工岗位风险提示卡,1、未填写工作票或填写不规范。不执行唱票操作,会造成误停、送电,伤及人身安全。2、未穿戴绝缘用具操作时会造成人员触电。3、绝缘用具耐压等级不符合要求会造成人员触电或电弧伤人。4、未执行停电、闭锁、挂牌误动误操作造成人身伤害,损坏设备。5、未检查瓦斯浓度。在瓦斯超限情况下检修电气设备,可能会引起瓦斯事故。6、未按顺序停电。误操作造成设备损坏或人身伤害。7、未进行验电、放电、打临时接地线检修检修时会造成人身触电事故。8、设备内部潮湿灰尘未清除。会造成电气设备受潮后
16、,弧光放电。9、未紧固接线柱螺栓。螺栓松动会造成断电或短路事故。10、检修完毕后,未彻底清理接线腔会发生短路或接地事故。11、未拆除地线。电气设备送电时发生接地故障,漏电伤人。,提升机司机岗位风险提示卡,1、未对提升设备进行检查。提升机的运行情况不能掌握,运行中电流过高或过低,信 号监控系统不显示或不灵敏,造成提升机故障停车或误操作。2、未将主令手把置于中间位置、工作手把置于全抱闸位置。抱不住闸,出现溜车。3、制动手柄速度太快。启动或停止过快,由于人车加速度或惯性,造成人车出现急停、过速、过卷等故障。4、到减速点未减速人员未听清辨明,传感器不灵敏或出现故障,到减速点未减速造成 过卷、过速等故障
17、。5、未按规定对设备进行检查检查不认真或未进行巡回检查,设备出现故障时未能及时 发现,造成故障扩大,能发生6、未及时停车或停车位置不准确人员未听清信号或信号装置不起作用,造成人车过卷 或过放,能发生,风机司机岗位风险提示卡,1、开机前未检查风机风道。开启风机后,杂物吸入风机损坏风机叶片。2、开启风机电源时未使用或未正确使用绝缘用具。执行制度不严格,送电作业时人员触 电受伤。3、开机前未检查检测系统运行是否正常。风机运行后无法监控风量及风机运转情况是否正常。4、开机前未检查风门密闭性是否符合要求。风门漏风影响井下供风量。5、停机后未将风门关闭。造成运行风机不能正常向井下供风发生事故。6、未接到调
18、度指令私自停机。造成井下不能正常供风发生事故。7、操作票未填写或填写错误执行制度不认真,造成人员误操作发生事故。8、未按工作票指定时间启动风机。不能按规定时间开启风机,造成井下发生人员伤害 事故.9、班中巡检查出的问题没有及时记录并向上级领导汇报。执行制度不认真,造成处理不及时影响风机正常运转。,地面电修工岗位风险提示卡,1、停、送电作业时未检查绝缘用具并正确使用绝缘用具。执行制度不严,导致人员作业时发生触电事故,低可能发生2、停电作业后未将隔离手车拉出。人员操作方法不当,发生触电事故。3、停电后未悬挂“有人作业,严禁合闸”警示牌。执行制度不严,人员误操作发生触电事故。4、送电作业时,隔离手车
19、未推到位。设备虚接打火造成损坏。5、工作票未认真填写,不清楚停电时间和停电设备。工作不认真,造成操作票填写错误发生误停、送电事故。6、停电后未验电、放电、装设接地线。执行制度不严或操作不当,人员发生触电事故。7、未对检修部位进行安全确认。安全确认不认真或操作不当,造成触电事故。8、未清理工作现场、工具或配件遗留在柜内。送电时,设备短路,造成故障。9、未按工作票进行操作。执行制度不严格,损坏电气设备。10、未按规定执行一人操作、一人监护。填写操作票不认真,人员误操作,造成触电事 故。,井下配电工岗位风险提示卡,1、未确认停电设备编号,停错电停错电造成停电事故,影响矿井生产。2、未挂停电警示牌。导
20、致误送电,造成人员受伤、设备损坏事故。3、未与停送电联系人、向调度室申请送电就私自送电。受影响单位不能及时作出防范措 施,造成设备损坏或人员触电。4、手车不到位,处于虚接状态。手车虚接,造成送电不到位,使设备不能正常运转。5、未确认送电开关,送错电送错电造成设备损坏或人员触电事故,很少发生6、送电后未摘除警示牌误导他人。人员因标志牌警示而不能正常作业,影响设备正常运 转。7、未查清事故原因强行送电故障原因不查明就私自送电,造成人员触电、设备损坏。8、设备故障跳闸后,没有确认开关柜号和跳闸原因而汇报。会导致调度室对事故类型 判断错误,延迟处理事故时间或扩大事故。9、私自合联络开关某一回路出现故障
21、,私自合联络开关,造成供电管理出现漏洞。,水泵司机岗位风险提示卡,1、未检查电机、水泵紧固螺栓。紧固螺栓松动,易造成设备损坏,2、旋转部位未安装防护设施。设备运行中人员接触旋转部位,造成人员伤害。3、电源电压不稳定。过电压会造成电机损坏、欠电压造成电机不能正常运行。4、真空表损坏。排不出真空,水泵不能开启。5、阀门操作不当。造成损坏闸阀。6、仪器仪表显示不正常。不能真实反映设备运行状况,造成设备损坏。7、小井内有杂物。杂物易吸入泵内堵塞水泵,损坏水泵。8、水泵、电机运行时振动大。长时间运行,造成设备损坏。9、排水泵盘根松动。水泵效率不高,长时间运行损坏设备。,地面配电工岗位风险提示卡,1、工作
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