5S管理推行实务培训知识课件.ppt
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1、31.03.2023,5S管理推行实务,1,5S管理推行实务,31.03.2023,5S管理推行实务,2,课堂要求,请注意以下的几点:1、上课期间请将您的手机设为振动或关闭;2、在课堂内请不要吸烟;3、上课期间请不要大声喧哗;4、不要随意走动。,欢迎各位同事来到这里,共同学习、讨论5S管理知识,希望通过大家的努力,能较好地掌握5S实施技巧,为下一步推行工作打下良好的基础!,31.03.2023,5S管理推行实务,3,课程要点,5S的起源及发展走进5S5S推行重点5S推行体制合理化建议,5S是学校近朱者赤,近墨者黑!,31.03.2023,5S管理推行实务,4,第一节 5S的起源及发展,31.0
2、3.2023,5S管理推行实务,5,5S管理是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S起源于日本,最初源自家庭物品的管理,主要是针对室内物品的布置提出了整理、整顿2个S。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。,1.1 5S的沿革,5S是一切管理的基础,
3、31.03.2023,5S管理推行实务,6,1.2 5S的发展,日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。近年来,随着我国改革开发的深入,越来越多的日资、港资及台资企业的进入,“5S管理”逐渐被国人所了解。,5S是海,可纳百川,31.03.2023,5S管理推行实务,7,5S管理的
4、思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。5S分别是日文的第一个字母,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个方面。企业推行5S管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。从目前国内外企业推行5S管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果是显著的。当前5S已从
5、最初的现场管理的方法发展成为一种企业管理的规范、行为方式和企业文化的一部分。,1.3 5S管理简介,5S的核心是“持之以恒”,31.03.2023,5S管理推行实务,8,第二节 走近5S,31.03.2023,5S管理推行实务,9,2.1 中国人最大的毛病,5S只有起点,没有终点!,做事不认真,不到位,执行力不强,31.03.2023,5S管理推行实务,10,主要表现在:1、养成认真对待每一件小事的习惯 2、养成有规定按规定做的习惯 3、培养具有科学的管理意识,2.2 5S是管理的基础,5S是现场管理前进的车轮,31.03.2023,5S管理推行实务,11,2.3 5S:简单、有效!,在实践的
6、不同阶段,认识的深度也不同,随着实践的深入,其革除马虎之心、养成凡事认真的工作态度,最终提升人的品质的作用会越来越凸显出来。,5S是投资最少、原理最简单的管理活动!其最终目的是提升人的品质。,5S是“风”,是精神力量,31.03.2023,5S管理推行实务,12,差别之一:,为什么中国的企业搞文明生产几十年,现场脏、乱现象几乎随处可见?!,2.4 中、日之差别在哪里?,定位不同,国内许多企业管理者将5S管理认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的
7、企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。,5S是标准化的基础,31.03.2023,5S管理推行实务,13,差别之二:,方法不同,国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量
8、多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。,5S是祛病的法宝,31.03.2023,5S管理推行实务,14,整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),2.5“5S”是什么?,5S最终目的是提升人的品质,31.03.2023,5S管理推行实务,15,五常法:常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律,香港政府已经认识到5S的重要性,我们中国大陆,2.6 香
9、港的“5S”,5S始于大扫除,止于标准化,31.03.2023,5S管理推行实务,16,1.保障安全 2.提升企业形象 3.提高效率 4.构筑工作(产品)5.减少浪费 6.创造安全的工作场所 7.营造心旷神怡的工作环境,5S是“3赢”的管理活动:工人、干部、企业,2.7 推行5S管理的好处,5S是安全生产的保证,31.03.2023,5S管理推行实务,17,我厂存在的不良现象!,5S要求每个人负起责任来,31.03.2023,5S管理推行实务,18,2.8 5S推进形成的标准,变革痛苦的过程,31.03.2023,5S管理推行实务,19,第三节 5S推行重点,31.03.2023,5S管理推行
10、实务,20,让我们一起看组图!,讨论:看图里有多少问题点?,整理,还我空间;整顿,还我时间,31.03.2023,5S管理推行实务,21,素养,清洁,清扫,整顿,整理,3.1 整理的推行重点,整理是基础中的基础,31.03.2023,5S管理推行实务,22,将_物品与_物品区分开,在岗位上只_必需的物品。,含义,腾出_防止_,目的,特别说明,如果你的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致你的必需物品_,你可能希望增加一张工作台来堆放必需品,并形成_循环。,必需,非必需,放置,空间,误用,无处摆放,恶性,3.1.1 整理的含义,混乱的现场不可能产出合格的产品,31.03.2023,5S管理推行实务,
11、23,分类、归类制定基准判断要与不要处 理改善与维持,在于制定可行、有效、合理的处理基准(1)“与”的判断基准(2)“”的基准(3)“”的方法,要,不要,明确场所,废弃处理,3.1.2 整理的推行要领,推行要领,整理流程,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待;即便是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度;在哪里都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应_,特别说明,坚决处理掉,绝不手软!,整理是物品放置方法的标准化,31.03.2023,5S管理推行实务,24,1、现场_2、区分必需品和非必需品3、_理非必需品4、非必需品的_理5、每天_整理,3.1.3 整理的推行步骤,推行
12、步骤,检查,清,循环,处,整理使“寻找”消失,明白“舍得”的道理,31.03.2023,5S管理推行实务,25,将物品分为几类(如):1、_使用的;2、使用频率_低的;3、使用频率_低的;4、_使用的。将第1类物品_,第2、3类物品放置在_处,第4类物品_工作场所。,处理掉,存储,留置,不再,很,较,经常,3.1.4“整理”的做法/示例(一),5S易学,难做,31.03.2023,5S管理推行实务,26,I.扔掉垃圾、废物和废料。II.挂牌的方法:=需要的物品=不需要的物品,没有挂牌 挂红牌,5S核心是素养,31.03.2023,5S管理推行实务,27,将挂牌的物品放到_使得区域里每个班的员工
13、都有机会_物品。使得维修和其他部门有机会查看属于他们的物品,并提出_的挂牌物品。,目的:,指定的暂放区,看到这些,不要,处理所有不需要的物品,5S是广谱抗菌良药,31.03.2023,5S管理推行实务,28,III.挂牌物品的处理挂牌物品在暂放区放置_后,应该:-判定为不需要的,清除-判定为需要的,保留 _判定为_的挂红牌物品,一周,清除,不需要,5S是一切改善的起点,31.03.2023,5S管理推行实务,29,3.1.5 整理的难点,整理就是清理废品,把必要物品和不必要的物品区分开来,不要的物品彻底丢弃,而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。,5S活动中的整理工作比较难,要克服一种舍不得丢弃
14、而实际又用不成的吝惜观念。要有物品鉴别整理的能力首先要有丢弃的眼光和智慧。,5S:空间“大扫除”,心灵“大扫除”,31.03.2023,5S管理推行实务,30,3.1.6 整理的推行技巧,发掘原因的最有效方法之一,就是持续地问“为什么?”直到找到问题的原因为止。此过程有时亦称为“问5次为什么”,因为问了5次为什么,就很有发掘问题原因的机会。,为什么会出现这些不需要的东西呢?,五个为什么方法,5S创造出快乐的工作岗位,31.03.2023,5S管理推行实务,31,1、必需品与非必需品一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识 2、红牌上有对策方法和改善期限,要求一目了然 3、引起责任部门注意,及时
15、清除非必需品,在现场寻找问题点并在对象上悬挂红牌,让大家明白问题所在并积极去改善,从而达到整理整顿的目的,红牌作战的作用,5S目标:明确、量化、达成、实际、时间,红牌作战,31.03.2023,5S管理推行实务,32,整理整顿后期,即现场基本完成了大面积上的整理整顿工作,只剩下一些个别的项目需要针对性改善 红牌是一种资格,只有整改效果显著的区域,才有资格进入红牌作战(应避免“全国江山一片红”)实施的对象:工作场所中不要的东西;需要改善的事、地、物;有油污、不清洁的设备;卫生死角。例如:设备、搬运车、踏板、工夹具、刀具、桌、椅、资料、模具、备品、材料、产品、空间等。,红牌的适用范围,31.03.
16、2023,5S管理推行实务,33,被挂红牌是一种资格,为了把工作做得更好,要以正确的态度对待,不可置之不理或认为是奇耻大辱 什么样是好的,什么样不好,每个人都可以正确判断 区分严重程度,已是实实在在的问题的,挂红牌;仅仅是提醒注意的,可挂黄牌,挂红牌时要理由充分,事实确凿,频率不宜太多,一般为一个月一次,最多为一周一次,红牌作战的注意事项,以冷眼观看事物。不要贴在人身上。贴的时候,要象魔鬼一样来历。有犹豫的时候,请贴上红牌。,红牌的适用范围,31.03.2023,5S管理推行实务,34,红牌的格式,31.03.2023,5S管理推行实务,35,红牌发行登记表,部门:,处理流程:红牌发行、张贴记
17、录表填写责任人认可对策实施发行者确认红牌回收,31.03.2023,5S管理推行实务,36,定点摄影,直观简单,说服力强,效果明显,在现场发现问题后,以某个角度将现状摄影备案,改善完成后,在同样地点,同样角度进行摄影,用于跟进和解决问题的一种方法,定点摄影,鼓励先进鞭策后进,31.03.2023,5S管理推行实务,37,A、主要表现:不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库,使仓库变成杂物存放地;货架大小不一,物品摆放不整齐。B、检查中常见问题:虽然现在不用,但以后要用,搬来搬去怪麻烦的,因而不整理,造成现场杂乱无章;对于大件的物品,好不容易才放到现有的位置,又要按照5S的要求进行整理,觉得过
18、几天发完以后再调整位置,结果惰性成为习惯,难以改正;个别员工的抵触情绪表现在,为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出,而偏偏就找出我的缺点,太不公平了;,3.1.7 整理的典型问题,31.03.2023,5S管理推行实务,38,3.2 整顿的推行重点,素养,清洁,清扫,整顿,整理,高效的现场应该是井然有序的,31.03.2023,5S管理推行实务,39,3.2.1 整顿的含义,将必需品放于任何人都能_的状态。即寻找时间为_,含义,工作场所_;_ 寻找物品的时间;_ 的工作环境;_ 的工作秩序。,目的,特别说明,立即取到,零,一目了然,加倍,思考分析,理解,消除,整整齐齐,井井有条,标准化,整
19、顿就是定位置、定品目、定数量,31.03.2023,5S管理推行实务,40,3.2.2 整顿的作用,创造一个让人对错一目了然,有约束及自我提升作用的工作环境,31.03.2023,5S管理推行实务,41,3.2.3 整顿的推行要领,1、落实整理工作,撤除不用的东西,按照“整理”项,所述要领推行。,经整理后所腾出来的棚架、工具柜、场所须加以重新配用,如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。,2、整备放置空间,31.03.2023,5S管理推行实务,42,使用目视管理工具,按照“三要素”、“三定原则”给整理出的所有物品营造一个“_”。,3.2.3 整顿的推行要领,家,3、规划放置空间,一目了
20、然,通过使用目视工具,使工作场所_。,31.03.2023,5S管理推行实务,43,3.1 整顿的“三要素”,放置场所 物品的放置场所原则上要_设定 物品的保管要_、_、_ 生产线附近只能放_需要的物品放置方法 易取 不超出所规定的范围 按照_的原则放置标识方法 放置场所和物品原则上_表示 现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全厂要_ 在表示方法上多下工夫,定点,定容,定量,100%,真正,先进先出,一对一,统一,整顿用心做彻底 处处整齐好管理,31.03.2023,5S管理推行实务,44,3.2 整顿的“三原则”,定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量,好重要!好重
21、要!,讲究科学 讲求人性化 就是整顿的方向,31.03.2023,5S管理推行实务,45,1.绘制_图,重新放置物品2.为车辆通道画出_3.为固定在地面的_画出边界4.为地面的_物品画出边界5.为_通道和工作通道画出边界6.为工作面(_)画出边界7.给每个画出边界的_一个“家庭地址”名称。8.给每个物品一个_标签,规划,边界,人行,台面、柜子里,区域,物品,名称,3.3 给物品营造“家”的步骤,可移动,表明边界里摆放着什么物品,表明物品以及位置在哪里,物品,分类,集中,三原则,标准化,定期检查,有用途?,处理,标识,方便,一目了然,定点、定容、定量,规范化、永久化、传承化,形式 制度 习惯,整
22、顿,整理,是,否,31.03.2023,5S管理推行实务,47,三分原则:分区、分架、分层、以建筑物为基准分区。、每区内分架。、每架内分层,设定横纵坐标。,3.2.4 整顿实施的技巧,仓库的整顿,改善措施是基础 不懈努力是关键,31.03.2023,5S管理推行实务,48,1、共用化2、公私区分3、柜架管理4、资料归位5、桌面状态6、抽屉状态7、张贴管理 8、看板管理,办公室5S活动的8大要点,摒弃坏习惯 打造新风气,31.03.2023,5S管理推行实务,49,是指个人(担当者)使用的资料也要纳入管理。共用部分 科室资料架 个人部分 科室资料架 或个人资料架(要公开、按要求标识),1、共用化
23、,个人使用转为_,共用,31.03.2023,5S管理推行实务,50,2、公私区分,公(部门资料/物品)与私(私人资料/物品)的区分,必须注明是“私人参考用资料”,是指明确文件资料是纳入部门管理的资料还是私人参考用资料。,整理整顿做得好 工作效率步步高,31.03.2023,5S管理推行实务,51,3、柜架管理,31.03.2023,5S管理推行实务,52,4、文件资料归档,此线条有何用?,31.03.2023,5S管理推行实务,53,5、桌面状态,哪些是“奢侈品”?,实行定置管理,文件夹基本分类:_、_、_。,待处理,处理中,已处理,31.03.2023,5S管理推行实务,54,公私物品分开
24、放置。私人物品集中放置在最下层。想办法将物品固定,避免来回开关抽屉时 物品乱动。,6、抽屉状态,31.03.2023,5S管理推行实务,55,玻璃窗上不宜张贴通知资料 墙上悬挂物要明确区域(尽量少悬挂物品),7、张贴管理,31.03.2023,5S管理推行实务,56,公告板宜分区 加上标题 张贴物要整齐。标识责任人姓名,8、看板管理,31.03.2023,5S管理推行实务,57,目视管理,目视管理是指通过符号、线条、特别是色彩指明事物本来应当呈现的状态,使不管是谁都能很容易就看出正常或是异常的状态。,目视管理也称:_、_、_。,可视化管理,看得见的管理,一目了然的管理,用眼睛来管理的方法,定义
25、:,在企业中,必须确立一条原则,即全部的工作、全部的管理对象都适用于目视管理原则。,目视管理是5S追求的一种境界,31.03.2023,5S管理推行实务,58,要点:,1、无论是谁都能判明是好是坏(异常);2、能迅速判断,精度高;3、判断结果不会因人而异。,管理看得见 企业经营永常青,31.03.2023,5S管理推行实务,59,目视管理的水准,将管理极限可视化!,下限,上限,目视管理是改善的第一步,31.03.2023,5S管理推行实务,60,目视管理的原则,视觉化 透明化 界限化,标示、标识,进行色彩管理;,将需要看到的被遮隐的地方显露出来;,标明正常与异常的定量管理界限,使之一目了然。,
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