煤矿101瓦斯抽采联络巷作业规程.doc
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1、编号:ZJGMK-2014-08-03 左鸠嘎煤矿101瓦斯抽采联络巷作业规程 编 制 人: 审 核: 施工负责人: 编制日期: 2014年 08 月 02日 目 录审批意见- 4 -学习和考试记录- 5 -学习和考试记录- 6 -第一章 概 况- 7 -第一节 概 述- 7 -第二节 编写依据- 7 -第二章 地面相对位置及地质水文情况- 7 -第一节 地面相对位置及临近采区开采情况- 7 -第二节 煤(岩)层赋存特征- 8 -第三节 地质构造- 8 -第四节 水文地质- 11 -第三章 巷道布置及支护说明- 11 -第一节 巷道布置- 11 -第二节 矿压观测- 13 -第三节 支护设计-
2、 14 -第四节 支护工艺- 19 -第四章 施工工艺- 23 -第一节 施工方法- 23 -第二节 凿岩方式- 24 -第三节 爆破作业- 24 -第四节 装载与运输- 29 -第五节 管线及轨道敷设- 29 -第六节 设备及工具配备- 31 -第五章 生产系统- 31 -第一节 通风系统- 31 -第二节 压风系统- 35 -第三节 瓦斯抽放系统- 35 -第四节 综合防尘- 35 -第五节 防灭火- 35 -第六节 安全监测- 36 -第七节 供电系统- 36 -第八节 排水系统- 38 -第九节 运输系统- 38 -第十节 通迅系统- 38 -第六章劳动组织及主要技术经济指标- 38
3、-第一节 劳动组织- 38 -第二节 循环作业图表- 39 -第三节 主要技术经济指标- 41 -第七章 瓦斯防治、煤与瓦斯防突专项措施- 41 -第一节 瓦斯治理- 41 -第二节 防治煤与瓦斯突出- 43 -第三节 监测监控系统- 44 -第八章 安全技术措施- 47 -第一节 施工准备- 47 -第二节 “一通三防”管理- 47 -第三节 顶板管理- 49 -第四节 爆破管理- 50 -第五节 防治水管理- 54 -第六节 机电管理- 54 -第七节 耙装和运输管理- 57 -第八节 开门透窝- 67 -第九节 其它- 70 -第九章 灾害预防及避灾路线- 71 -审 批 意 见会审单位
4、及人员签字:工程科: 年 月 日机电科: 年 月 日通防科: 年 月 日安全科: 年 月 日副总工程师: 年 月 日总工程师: 年 月 日作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字作业规程学习和考试记录负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字负责人: 传达人: 班次:贯彻时间听传达人贯彻时间听传达人年月日姓 名成绩签字年月日姓 名成绩签字第一章 概 况第一节 概
5、述一、巷道名称本作业规程施工的巷道名称为101瓦斯抽采联络巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为首采工作面预抽瓦斯。三、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度120m,目前余88.8m掘进到位。巷道服务到采区结束报废。第二节 编写依据1、贵州纳雍县左鸠嘎煤矿安全专篇。2、贵州纳雍县左鸠嘎煤矿开采设计方案。3、本掘进头施工图纸及相关资料。4、煤矿安全规程(2012 年)。5、地质报告及部分勘探资料。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及临近采区开采情况水平名称巷道名称101瓦斯抽采联络巷地面标高2007.62046.6井下标高1748.5041759.788地面相对位置本掘进巷道位
6、于矿工业广场的东侧。地面对应地表为高山,山坡处局部有梯田。井下相对位置及掘进巷道的影响位于矿井田北部东翼邻近采区、煤层、巷道对掘进巷道的影响西侧为三条上山,回风上山、轨道上山已掘进到位,运输上山正在掘进,对本巷道掘进无影响。第二节 煤(岩)层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距井田内含煤地层为二叠系上统龙潭组(P3l),其厚度为234.6281.61m,平均厚度259.2m,由一套粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩为主,并以泥岩、碳质泥岩、细砂岩、煤层组成的韵律组合,属海陆交互相沉积。含煤2133层,煤层总厚度20.9521.91m,含煤系数8.08%8.45%;可采煤层8层
7、,其编号为M3、M5、M6、M7、M16、M28、M31、M34煤层。其中上煤组(P3l2)5层,即M3、M5、M6、M7、M16,下煤组(P3l1)3层,即M28、M31、M32。可采煤层总厚度8.9115.03m,含可采煤层系数3.44%5.80%。煤层特征见表231。表231 左鸠戛煤矿煤层特征表煤层编号煤层厚度(m)煤层间距(m)煤层倾角()煤层结构煤层稳定性顶 底板岩性平均厚度(m)顶板底板M30.412.0722.671235局部含夹矸0.1m较稳定粘土质粉砂岩粘土质粉砂岩1.09M50.742.771235无夹矸稳定粘土质粉砂岩粘土质粉砂岩1.436.68M60.873.4123
8、5无夹矸较稳定粘土质粉砂岩、细砂岩炭质、粉砂质粘土岩2.3811.33)煤质特征井田内各可采煤层均为无烟煤,属于中灰分、特低中高硫、特低低挥发分、高热值煤。本矿井是纳雍电厂的配套供煤矿井,所产原煤主要用于电厂用煤及民用。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数 (1)瓦斯本矿井瓦斯含量高,为高瓦斯矿井,未做煤与瓦斯突出危险性鉴定,按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。(2)煤尘爆炸性根据地质勘探报告提供的测试结果,区内M3、M5、M6、M7四层主采煤煤尘爆试验火焰长度均为5,抑制煤尘爆炸最低岩粉量为525,有煤尘爆炸危险。M28、M31、M34三层主采煤煤尘爆炸试验火焰长度均为05,抑制
9、煤尘爆炸最低岩粉量为0,无煤尘爆炸危险。(3)煤层自燃性根据地质勘探报告提供的资料, M3、M5煤层自燃倾向级,为自燃不易自燃煤。M6、M16、M28、M31、M34五层煤自燃倾向均为级,为不易自燃煤。(4)煤与瓦斯突出本矿未作煤与瓦斯突出鉴定,按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。(5)地温:本井田属地温正常区。(6)冲击地压地质报告未提供冲击地压的相关资料,本区从未有发生冲击地压的情况。暂按无冲击地压考虑。 第三节 地质构造101瓦斯抽采联络巷掘进层位为M7煤层底板,本掘进区段内岩性以砂岩、粉砂岩、泥岩为主。其中砂岩呈灰色、深灰色,性较硬,含植物化石碎片,局部夹砂质泥岩。本区段内地质构造简单,
10、煤岩层产状较稳定,总体形态为单斜倾向,155220,倾角1822,结构较简单。根据勘探提供的地质资料和构造发育规律综合分析,预计本巷道构造较简单,但掘进过程中可能会揭露一系列小断层,受断层影响,节理、裂隙也可能较发育,围岩较破碎,会给施工带来一定的困难。第四节 水文地质本巷道为东翼新掘进巷道,地质结构简单,主要为顶底板砂岩赋水,水量较小,在超前钻探过程中可能有少量出水,但主要为净储量,很快就会出干;施工过程中严格执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则,进行探放水工作。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置在101瓦斯抽采进风巷Gs11点开门,坡度+15,方位角15000
11、0,施工长度为120m,上山掘进31.2m(目前剩余88.8m)。第二节 矿压观测一、观测对象:101瓦斯抽采联络巷。二、观测内容:锚杆的预紧力及锚固力、锚索的预紧力、巷道帮部位移量。三、观测方法:1、使用力矩扳手检测锚杆的预紧力。2、使用LDZ-200型锚杆拉力计(额定压力63MPa,额定张拉力200kN)检测顶、帮锚杆锚固力。平均每300根锚杆至少设置一组检测点,每组检测点至少检测顶板锚杆1根,帮部锚杆2根(安全科为主,工程科参加测定并做好实验记录)。3、使用MS18180/60型锚索张拉机具(压力表指示数据达到35MPa时即为合格)检测锚索的预紧力(工程部和区队技术人员现场测定并做好实验
12、记录)。4、巷道帮部位移量采用“十字测点”法监测,每隔50m设置一个观测点,在观测点附近必须悬挂标志牌,标志牌应标明观测点编号、观测时间、初始读数、观测读数等内容,每间隔10天由验收员负责观测一次,并将观测读数填写在标志牌上。观测数据每月上报工程部一次,出现特殊情况,及时向工程部汇报。四、数据处理:1、使用扭矩扳手检测锚杆预紧力时,顶板螺纹钢锚杆读数小于150Nm,帮部螺纹钢锚杆读数小于120Nm,必须及时进行紧固。如果锚杆失效,必须及时进行补打相同规格的锚杆进行支护。2、使用锚杆拉力计检测锚杆锚固力,如果检测顶板螺纹钢锚杆时压力表读数小于28MPa,检测帮部螺纹钢锚杆时压力表读数小于15MP
13、a,必须及时进行补打相同规格的锚杆进行支护。3、使用锚索张拉机具检测锚索预紧力时,如果压力表读数小于35MPa,必须及时进行预紧,如果发现失效(锚索有被拔出迹象),应立即补打相同规格的锚索进行支护。4、观测数据异常时,应立即向矿有关部门汇报,分析原因,采取针对性措施加强巷道支护,改进设计。 五、锚杆抗拔力试验安全注意事项 锚杆抗拔力试验主要用来检验锚杆的安装质量,评估锚杆的锚固能力,为确保做试验时人员的安全,现场施工人员应注意以下几点:1、使用前首先把手压泵加满油,关闭回油阀即可加压。2、在使用千斤顶活塞复位前,可将回油阀松开,活塞自动复位。3、必须始终保持液压油的清洁,高压油管拆卸时更应该注
14、意。4、安装抗拔设备时,应使千斤顶和锚杆同心,避免偏心受拉。5、加载时应匀速加压,避免受力过猛而发生意外事件。6、试验时应由班组长或验收人员负责现场施工安全,前后至少5m范围内禁止人员走动。7、如无特殊需要,可不做破坏性试验,拉拔到设计拉力时即停止加载。六、软弱破碎顶板的识别:1、顶板高低不平、竖向裂隙发育、永久支护后48h顶板有明显开裂、下沉(下沉速度大于5mm/天)、坠网等现象。2、打锚杆眼时,有堵钎子水孔现象。3、打锚杆眼过程中发生钎杆向上猛跳现象(即顶板中出现空的现象)。4、直接顶为泥岩且打顶锚杆眼时钎杆上升速度快,出现黑水现象。5、直接顶为泥岩且顶板出现淋水现象。6、顶板为复合顶板,
15、且锚杆机钻进阻力出现忽大忽小现象。第三节 支护设计一、巷道断面:1、101瓦斯抽采联络巷为直墙半圆拱断面,支护形式为锚网喷,巷道规格为:净宽:3000mm,净高:2900mm,毛宽:3100mm,毛高:3050mm,附巷道断面图 2、正常掘进断面如揭露围岩较差,则补打锚索加强支护,锚索采用三花眼布置(即单双排布置)排距1800mm,间距1400mm,锚索有效锚固长度不小于6000mm,每根锚索使用5卷2335树脂锚固剂进行锚固。二、支护方式(一)临时支护:采用吊挂前探梁作为临时支护,前探梁用3根3寸钢管制作,长度3.5m,间距不大于0.9m,用螺纹锚杆和吊环固定。吊环用4寸钢管制作,长度100
16、mm,环上焊锚杆螺母。前探梁最大控顶距离1.6m,前探梁上方用4块规格为:长宽厚=1500200150mm小板梁和木板接顶。附图3:临时支护示意图(二)永久支护1、采用锚网喷作为永久支护,锚杆采用202000mm右旋全螺纹锚杆,钢筋网为直径6.5mm钢筋加工而成的经纬网,网格105*105mm,长度为2000*1000mm,锚杆间排距:1100*800mm,每根锚杆使用2卷2335型树脂锚固剂进行锚固,喷射混凝土厚度50mm。 喷射混凝土强度等级为C20,喷射混凝土配比为(重量比)水泥:河沙=1:2.6,水泥标号不低于425#,严禁使用过期水泥, 2、如巷道围岩条件较差,则补充锚索加强支护,锚
17、索采用五花布置(即单双排布置,间距1.8m,排拒1.4m)补打2排锚索加强支护,锚索有效长度不低于6米,每根锚索使用5卷2335型树脂锚固剂进行锚固,每两根锚索之间使用一根雁形托梁。 3、作业顺序为:敲邦问顶安装前探梁打锚杆眼安装锚杆挂网喷射砼。遇断层或地质破碎带应加强支护,届时另编补充措施。(三)按悬吊理论计算锚杆参数1、锚杆长度计算:L=KH+L1+L2式中:L锚杆长度,m; H冒落拱高度,m; K安全系数,一般取K=2; L1锚杆锚入稳定岩层厚度,一般按经验取0.5m; L2锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.15m;其中:H=B/2f=3.0/(24)=0.375m式中:B巷道开掘宽度,
18、取3m; f岩石坚固性系数,泥质砂岩取4; 则L20.375+0.5+0.15=1.4m2.0m2、锚杆间排距计算:a=Q/(KHr)式中:a锚杆间排距,m; Q锚杆设计锚固力,64KN/根; K-锚杆安全系数,一般取K1.52; H冒落拱高度,取0.45m; r被悬吊砂岩的密度,取25.48KN/m3; 则a64/(20.4525.48)=1.67m。 3、锚杆杆体直径计算: d35.52Q/式中:d-锚杆杆体直径; Q-为锚固力,取64KN/根; -为杆体材料抗拉强度,取256Mpa; d35.52Q/35.5264/256 17.76( mm) 通过以上计算,顶板及两帮选用20mm200
19、0mm的等强度右旋螺纹钢锚杆,间排距800mm800mm,满足支护要求。第四节 支护工艺一、锚网喷支护(一)、支护材料:1、锚杆及锚固剂:锚杆采用高强度右旋树脂螺纹钢锚杆,20mm2000mm,每根锚杆均用2支树脂锚固剂固定,锚固长度不少于700mm,锚杆外露长度为3050mm,铁托盘为正方形,规格为长宽=140 mm140mm,用8mm厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂的型号为2支2335型,锚杆均使用配套标准螺母紧固,锚杆间排距为800mm,锚固力100KN,锚杆与岩面的夹角75。2、金属网采用6.5mm的钢筋焊接网,网的规格为长宽=2000 mm1000mm,网格为长宽=105 mm105mm
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