南玻集团股份有限公司全员设备管理普及资料.doc
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1、中国南玻集团股份有限公司CSG HOLDING CO., LTD.全员设备管理普及资料第一章 “五好设备”和全员设备管理概述第二章 成功推进全员设备管理的必要条件第三章 全员设备管理与5S活动第四章 全员设备管理与自主保全第五章 全员设备管理与专业保全第六章 全员设备管理与改善提案第七章 全员设备管理的几个关键效率指标第八章 全员设备管理与班组建设第九章 全员设备管理与“双优”工作集团人力资源部 2013年5月第一章 “五好设备”和全员设备管理概述一、“五好设备”和全员设备管理是什么1、“五好设备”指的是设备管理制度好、设备装配调试好、设备运转性能好、设备维护保养好、设备资料保管好。2、南玻的
2、“五好设备”管理,结合了集团生产设备的特点及全员设备管理的理念,为了方便描述,以下将“五好设备”与全员设备管理的内容全部统称为全员设备管理。3、全员设备管理是指一种由全员参与的生产维修方式,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。全员设备管理的核心精髓是自觉参与、自主保全、自发组织,全员、全系统、全效率 。全员设备管理是一个习惯养成的系统管理工程,特别强调现场过程和活动的持续性(要坚持开展,不可搞运动),其推进成功要求公司的中高层队伍,受过一定的专业训练并保持工作的相对稳定性。全员设备管理是一个实践性很强的教练工程,其核心在于领导重视与身体力行,不仅仅是公司会议上重复强调
3、,更重要的是月别定期亲临现场,定期参与检讨会,积极与推进办的工作人员真诚互动,同时代表公司在关键节点上鲜明表明公司坚决推行全员设备管理的态度和决心,营造良好的氛围。二、 全员设备管理的发展进程1、全员设备管理活动经历了以下发展路径:1957生产维修1954预防维修1951事后维修五好设备和全员设备管理1971维修预防1960改善维修2、全员设备管理发展进程中各个阶段的特点:(1) 事后维修:即设备发生故障后再修理。缺点是设备故障频繁。(2) 预防维修:即设备发生故障前就进行维修。缺点是日常检查和定期检查过于频繁,更换的零件过多,导致了维修费用的增加。(3) 生产维修:即只对重点设备实行预防维修
4、,对一般设备实行事后维修。这样可以减少备件储备资金,节省维修费用,提高经济效益。维修的目的是为了生产,因而得名为生产维修,其实质是事后维修与预防维修的结合,广义上的生产维修还包括改善和维修预防。(4) 改善维修:即通过改革设备缺陷,以达到减少设备故障,降低维修费用的效果。改善维修是比预防维修更进一步的措施,力求设备可靠,并能延长设备使用寿命。(5) 维修预防:即在设备设计阶段就考虑减少设备故障的做法。这样维修工作量就可以大大减少,维修费用可以进一步降低。(6) 全员设备管理:即是以设备综合效率最大化为目标,以设备时间、空间全系统为载体,以全体人员参与为基础的设备保养维修体制。今天全员设备管理还
5、在继续发展之中,它作为企业降低生产成本,提高生产效率,改善企业经营管理,强化企业竞争力的有效工具正发挥着积极的作用。全员设备管理已成为设备管理与维修的先进模式和当代企业管理的重要组成部分。三、全员设备管理基本理念的“三全”全员设备管理的基本理念可概括为“三全”,其主要内容为:1、全效率:以追求整个生产系统综合效率最大化为目标。2、全系统:以事后维修、预防维修、改善维修和维修预防等活动构成全员设备管理的总运行体制。3、全员参与:由生产、开发、设计、销售以及管理等所有部门,从最高经营管理者到第一线作业人员全员参与,通过重复的小组活动,最终达成零损耗的目的。全员参与特别强调分段治事,要求中、高层干部
6、每月度改善提案要带头完成。全员设备管理推动是义务,也是责任,而不能依靠自觉自愿。“三全”之间的关系是:全员参与是基础,全系统是载体,全效率是目标。四、全员设备管理的八大支柱(核心内容)全员设备管理的八大支柱:个别改善、自主保全、专业保全、初期管理、质量改善、安全与卫生环境改善、事务改善、教育培训。1、个别改善个别改善就是为了提高企业效益和管理水平所需要进行的一些课题的改善活动。开展个别改善活动要根据企业的生产经营目标,准确把握自己所在部门或岗位存在的问题来选择课题,然后以最短的时间完成课题,达到改善的目的。开展个别改善活动对于培养员工发现问题、分析问题和解决问题的能力,顺利实现企业生产经营目标
7、,有着重要意义。2、自主保全自主保全就是生产员工自己动手对场所、设备、工厂的维修、维护活动。自主参与是这项活动的主要特征,也就是说自己使用的设备自己维护。建立健全自主管理体制是这项活动的最终目的。3、专业保全专业保全就是专业设备维修人员或外部专业设备维修部门对设备实施的某些专业性较强的或特殊的维护业务。专业保全人员要有能力指导和帮助自主保全活动的开展,专业保全与自主保全相结合,形成更加完善的设备维护体系。4、初期管理初期管理是指在产品设计阶段就要考虑制造产品过程的方便性需求。设备及生产技术的初期管理指的是通过生产技术革新,达成新产品的垂直导入(即在极短的时间内完成产品的试验,并快速开始批量生产
8、的活动)以及设备的维修预防设计。5、质量改善质量改善就是通过对生产过程的诸环节进行有效的控制,来实现达成质量目标的活动。质量改善活动可以结合ISO9000质量管理体系(QMS)系列标准进行,其目的是建立一套有效的质量保证体系。6、安全与卫生环境改善安全与卫生环境改善以消除任何可能危害人或设备的隐患、减少废弃物、杜绝污染和资源再利用为目标,创造一个舒适、清爽的工作环境。可结合OHSAS18000职业安全健康管理体系(OSHMS)和ISO14000环境管理体系(EMS)系列标准进行。7、事务改善事务改善是指间接部门的效率改善活动。活动的内容主要包括生产管理、销售管理、行政后勤管理以及其他间接管理业
9、务的改善。事务改善活动的目的主要是消除各类管理损耗、提高办事效率,更好地为生产服务。8、教育培训教育培训是指要求企业持续开展对员工的思想意识、业务技能以及其他各方面能力的培训活动,这项活动贯穿于推进全员设备管理的全过程,最终达到员工整体素养水平的全面提升,从而提高企业综合素质。如上所述,全员设备管理活动对象可以涉及企业经营管理的所有方面、所有部门,每一个部门的业务改善都能在某一个活动支柱中得到体现。因此,部门在完成日常工作的基础上,通过积极参与各支柱的活动,就可以达到提高部门管理水平的目的。 u 思考题:1、什么是全员设备管理? 2、全员设备管理理念中的“三全”是什么? 3、请简述全员设备管理
10、的八大支柱。第二章 成功推进全员设备管理的必要条件一、 南玻为什么要推进全员设备管理集团作为一家大型制造业,固定资产规模超百亿,拥有庞大的制造设备,良好的设备管理是企业生产经营活动顺利进行的保障。通过全员设备管理项目,引进系统的管理理念结合南玻实际来提升制造能力(质量、成本 、交货期),这个过程中会有大量的培训、评估、岗位优化、流程重组等,直接促进了观念更新、技能提升以及一系列生产制造指标的改善。目前推进的全员设备管理及设备管理优秀工厂评比,是贯彻集团CEO多年来一直倡导的“五好设备”、提高设备开工率的具体实践。二、高层领导的决心和坚持全员设备管理是一项系统工程,牵涉到组织、制度、人的观念和行
11、为的变更,涉及面广,要触动企业的每一个员工,会遇到各方面的阻力。一方面,全员设备管理的导入需要一定人力、物力和财力的投入,只有企业高层对这项活动充满信心才能作出相应的决策。全员设备管理若能够持续地开展下去,那么它必将给企业带来更为丰厚的回报。另一方面,企业高层领导对全员设备管理长期保持热情也是活动能否取得成功的关键。只是抱着试试看的态度,或者认为只要员工积极参与,自己参不参与没有什么关系,这样的想法是不可取的。另外,企业高层领导的推进意志还需要以一定的方式,经常地、持续地传递给企业的全体员工。开展全员设备管理应该有相应管理机制、制度、方案的出台,公司应对相关工作及全员设备管理业绩进行考核,并与
12、加薪、晋级挂钩。总之,如果领导没有决心、犹豫不决、人员变化太频,都可能使这项重要的工程夭折。因此,企业高层领导对全员设备管理的理解和认识是最先需要解决的问题,高层领导的决心和坚持是全员设备管理能否成功开展的条件。三、推进组织的人才配备全员设备管理的推进工作,有宣传和活动,又有组织、实施、难题攻关等一系列工作,需要配备组织能力强、工作认真负责、一抓到底的专职推进人员加以实施。专职推进人员一般应具备强烈的事业心和责任感,工作积极认真,待人诚恳,坚持以身作则,有一定的开拓创新能力;具备良好的语言表达能力和协调工作能力,有辅导和培养全员设备管理专业人才的能力,有一定的亲和力和决策能力;具备一定的专业知
13、识,有很强的综合素质。此外,专职推进人员应该对全员设备管理有充分的了解和信心,同时应善于结合企业的具体情况灵活处理推进过程中的问题,而且做到这些推进工作始终让企业高层领导了解,并取得他们的大力支持。一支优秀、精干的专职推进队伍是全员设备管理成功开展的重要保证。四、全员参与的舆论氛围如何让员工了解全员设备管理,激起对全员设备管理活动的热情和兴趣,积极参与其中呢?如何在公司上下掀起推进全员设备管理的热潮呢?其主要手段如下。1、举行动员大会,部门经理、总经理部领导总结,表达出全员设备管理的决心;2、各级干部和推进人员密切配合、大力倡导,重点宣传全员设备管理要全员参与;3、全员设备管理推进会议宣传介绍
14、全员设备管理的主要内容和方针,解答全员的疑问,让全员彻底理解;4、推进过程中,可让大家参观学习效果显著的全员设备管理样板场所,或互相观摩评价改善成果,增强全员的感性认识;5、其他常用手段还有报纸、录像、图片、标语、口号、宣传栏、倡议书、有奖竞赛或征集等,应依据公司具体情况而定。可以说,营造全员参与的舆论氛围,形成全员设备管理大气候,是全员设备管理能否成功开展的关键。u 思考题:1、南玻为什么要推进全员设备管理?2、您认为成功推进全员设备管理的因素有哪些?第三章 全员设备管理与5S活动5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个项目,因日语的拼音均为“S”开头,所以简称为5S。开展这些活动,称为5
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