毕业设计(论文)基于UG连杆的数控加工工艺分析及编程.doc
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1、连云港职业技术学院毕 业 设 计题 目:基于UG连杆的数控加工工艺分析及编程 系 别: 机电工程学院 专 业: 数控技术 姓 名: 学 号: 指导教师: 日 期: 2012 年 5 月 日基于UG连杆的数控加工工艺分析及编程摘要数控机床在制造业已得到越来越普遍的运用,但据有关方面资料统计,国外数控机床的两班制开动率达60%70%,而国内的数控机床开动率仅为20%30%,说明国内数控机床的运用效率不高无需置疑。数控编程分为手工编程和软件编程,国外统计,手工编制一个零件的编制时间与机床实际加工时间之比约为30:1,数控机床不能开动的原因中有20%30%是由于加工程序一时编制不出而耽搁的。随着数控加
2、工技术的不断发展,各种辅助加工编程软件运用而生,各种CAD/CAM软件的诞生与运用,为提高数控编程效率与解决复杂几何形状的数控程序编制提供了保证。目前,在制造业运用较普遍的CAD/CAM软件较多,常见的有UG、ProE/与Mastercam等。本文通过对连杆的数控铣削零件的工艺分析、确定其加工刀具、装夹方案、确定其加工参数,最后用UG绘制该零件的三维实体,然后根据零件的加工工艺,对该零件进行加工,绘制其刀具轨迹路线,编制该零件的加工程序。关键词:工艺分析;加工刀具;实体造型;自动编UG link-based analysis and programming of CNC machining p
3、rocess AbstractCNC machine tools in the manufacturing sector has been increasingly common use of CNC machine tools abroad two shifts starting rate of 60 percent to 70 percent, but according to the parties concerned to statistics, domestic CNC machine tools start was only 20% to 30% use efficiency is
4、 not high, indicating that a domestic CNC machine tools, without doubt. CNC programming is divided into manual programming and software programming, foreign statistics, the manual preparation of a part of the preparation time and the machine the actual processing time ratio of about 30:1, 20% to 30%
5、 of CNC machine tools can not start the reasons is due to the processing program moment the preparation of no delay. With the continuous development of CNC machining technology, the various auxiliary processing programming software use and the birth and use of a variety of CAD / CAM software to prov
6、ide a guarantee to improve the efficiency of the CNC programming and NC program prepared to solve complex geometry. At present, the use of manufacturing the more common CAD / CAM software more common UG, ProE / and Mastercam. In this paper, the process of CNC milling part of the connecting rod to de
7、termine the cutting tools, clamping scheme to determine the processing parameters, the three-dimensional entities of the final drawing of the part of UG, then part of the process, the parts processing , draw the tool path route, the preparation of the part of the processing procedures.Key words: pro
8、cess analysis; processing tool; solid modeling; automatic programming目 录摘要.IAbstract .II第一章 绪 论11.1 UG产品介绍及成长历史11.2 UG产品的特点21.3 UG各功能模块31.3.1 CAD模块31.3.2 CAM模块7第二章 加工实例连杆零件的分析92.1 零件图样分析92.1.1 零件的结构工艺性分析102.1.2 技术要求分析102.1.3 材料分析102.2 零件的工艺分析112.2.1 加工方案及机床的选择112.2.2 毛坯材料及尺寸的选择112.2.3 定位基准的选择122.2.4
9、 装夹方式的选择122.2.5 刀具的选择122.3 工艺路线的拟定132.3.1 表面加工方法的选择132.3.2 工序及工步的划分142.4 切削用量的选择152.5 工艺卡片的指定162.5.1 工艺过程卡162.5.2 数控加工工序卡163.连杆零件的三维造型设计183.1 软件的选择184.连杆零件的数控编程194.1编程方法的选择194.2 加工程序清单205.连杆零件的仿真加工26总结26致 谢28参考文献29一.绪 论1.1 UG产品介绍及成长历史Unigraphics(简称UG)是集CAD/CAE/CAM一体的三维参数化软件,是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造软件,
10、广泛应用于航空、航天、汽车、造船、通用机械和电子等工业领域。1960年:McDonnell Douglas Automation公司成立。1976年:收购Unigraphics CAD/CAM/CAE系统的开发商United Computer 公司,Unigraphics雏形产品问世。1983年:Unigraphics进入市场。 1986年:Unigraphics吸取了业界领先的、为实践所证实的实体建模核心Parasolid的部分功能。 1989年:Unigraphics宣布支持UNIX平台及开放系统结构,并将一个新的与STEP标准兼容的三维实体建模核心Parasolid引入Unigraphi
11、cs。1990年:Unigraphics作为McDonnell Douglas(现在的波音公司)的机械CAD/CAM/CAE的标准。1991年:Unigraphics开始了从CADAM大型机版本到工作站版本的移植。1993年:Unigraphics引入复合建模的概念,可将实体建模、曲面建模、线框建模、半参数化及参数化建模融为一体。1995年:Unigraphics首次发布Windows NT版本。1996年:Unigraphics发布了能够自动进行干涉检查的高级装配功能模块、最先进的CAM模块以及具有A类曲面造型能力的工业造型模块;它在全球迅猛发展,占领了巨大的市场份额,已成为高端、中端及商业
12、CAD/CAM/CAE应用开发的常用软件。1997年:Unigraphics新增了包括WAVE在内的一系列工业领先的新功能,WAVE这一功能可以定义、控制和评估产品模板;被认为是在未来五年中业界最有影响的新技术。2000年:发布新版本UGV17。新版本的发布,使UGS成为工业界第一个可装载包含深层嵌入“基于工程知识”(KBE)语言的世界级MCAD软件产品的主要供应商。利用UGV17,制造业公司在产品设计中可以通过一个叫做“KnowledgeDrivenAutomation”(KDA)的处理技术来获取专业知识。2001年:发布新版本UGV18,新版本中对旧版本中对话框做了大量的调整,使在更少的对
13、话框中完成更多的工作从而使设计更加便捷。2001年以后 分别又发布了NX1.0;NX2.0;NX3.0;NX4.0;NX5.0!如今最流行的是3.0与4.0的版本!其它高科技应用领域的机械设计和模具加工自动化的市场上得到了广泛的应用。多年来,UGS一直在支持美国通用汽车公司实施目前全球最大的虚拟产品开发项目,同时Unigraphics也是日本著名汽车零部件制造商DENSO公司的计算机应用标准,并在全球汽车行业得到了很大的应用,如Navistar、底特律柴油机厂、Winnebago和Robert Bosch AG 等。另外,UG软件在航空领域也有很好的的表现:在美国的航空业,安装了超过10,00
14、0套UG软件;在俄罗斯航空业,UG软件具有90%以上的市场;在北美汽轮机市场,UG软件占80%。UGS在喷气发动机行业也占有领先地位,拥有如Pratt & Whitney和GE 喷气发动机公司这样的知名客户。航空业的其它客户还有:B/E航空公司、波音公司、以色列飞机公司、英国航空公司、Northrop Grumman、伊尔飞机和Antonov。 同时,UGS公司的产品同时还遍布通用机械、医疗器械、电子、高技术以及日用消费品等行业,如:3M、Will-Pemco、Biomet、Zimmer、飞利浦公司、吉列公司、Timex、 Eureka 和Arctic Cat等。UG进入中国以后,其在中国的业
15、务有了很大的发展,中国已成为其远东区业务增长最快的国家。1.2 UG产品的特点Unigraphics CAD/CAM/CAE系统提供了一个基于过程的产品设计环境,使产品开发从设计到加工真正实现了数据的无缝集成,从而优化了企业的产品设计与制造。UG面向过程驱动的技术是虚拟产品开发的关键技术,在面向过程驱动技术的环境中,用户的全部产品以及精确的数据模型能够在产品开发全过程的各个环节保持相关,从而有效地实现了并行工程。不仅具有强大的实体造型、曲面造型、虚拟装配和产生工程图等设计功能;而且,在设计过程中可进行有限元分析、机构运动分析、动力学分析和仿真模拟,提高设计的可靠性;同时,可用建立的三维模型直接
16、生成数控代码,用于产品的加工,其后处理程序支持多种类型数控机床。另外它所提供的二次开发语言UG/OPen GRIP,UG/open API简单易学,实现功能多,便于用户开发专用CAD系统。具体来说,该软件具有以下特点:l)具有统一的数据库,真正实现了CAD/CAE/CAM等各模块之间的无数据交换的自由切换,可实施并行工程。2)采用复合建模技术,可将实体建模、曲面建模、线框建模、显示几何建模与参数化建模融为一体。3)用基于特征(如孔、凸台、型胶、槽沟、倒角等)的建模和编辑方法作为实体造型基础,形象直观,类似于工程师传统的设计办法,并能用参数驱动。4)曲面设计采用非均匀有理B样条作基础,可用多种方
17、法生成复杂的曲面,特别适合于汽车外形设计、汽轮机叶片设计等复杂曲面造型。5)出图功能强,可十分方便地从三维实体模型直接生成二维工程图。能按ISO标准和国标标注尺寸、形位公差和汉字说明等。并能直接对实体做旋转剖、阶梯剖和轴测图挖切生成各种剖视图,增强了绘制工程图的实用性。6)以Parasolid为实体建模核心,实体造型功能处于领先地位。目前著名CAD/CAE/CAM软件均以此作为实体造型基础。7)提供了界面良好的二次开发工具GRIP(GRAPHICAL INTERACTIVE PROGRAMING)和UFUNC(USER FUNCTION),并能通过高级语言接口,使UG的图形功能与高级语言的计算
18、功能紧密结合起来。8)具有良好的用户介面,绝大多数功能都可通过图标实现;进行对象操作时,具有自动推理功能;同时,在每个操作步骤中,都有相应的提示信息,便于用户做出正确的选择。1.3 UG各功能模块UG的各功能是靠各功能模块来实现的,有不同的功能模块,来实现不同的用途,从而支持其强大的Unigraphics 三维软件。下面简要介绍各常用模块。1.3.1 CAD模块(1)UG/Gateway (入口)提供一个Unigraphics基础,UG/Gateway在一个易于使用的基于Motif环境中形成连接所有UG模块的底层结构,它支持关键操作,包括打开已存的UG部件文件,建立新的部件文件,绘制工程图和屏
19、幕布局以及读入和写出CGM等,也提供层控制,视图定义和屏幕布局,对象信息和分析,显示控制,存取“帮助”系统,隐藏/再现对象和实体和曲面模型的着色。UG/Gateway包括一个没有限制的高分率的绘图仪许用权,模块也提供一个现代化的电子表格应用,构造和管理零件家族并操纵部件间表达式。它由相关的解析方案,扩充的模型易于进行设计,标准的桌面查找功能提供一个简单的基于知识工程技术的执行方法,UG/Gateway是对所有其它Unigraphics 应用的必要基础。(2)UG/Solid Modeling (实体建模)提供业界最强的复合建模功能。UG/Solid Modeling无缝地集成基于约束的特征建模
20、和显式几何建模,用户可以取得集成于一个高级的基于特征环境内的传统实体,曲线和框线建模的功能,UG/Solid Modeling使用户能够方便地建立二维和三维线框模型,扫描和旋转实体,布尔运算及进行参数化编辑,包括对快速和有效的概念设计的变量化的草图绘制工具以及更通用的建模和编辑任务的工具,模块的易于了解和基于图符的图形环境是同一基础,从那里,所有其它建模模块被存取与操作,UG/Solid Modeling 是对UG/Feature Modeling和UG/Freeform Modeling两者的必要基础。(3)UG/Features Modeling (特征建模)这个模块提高了表达式的级别,因
21、而设计可以在工程特征的意义中来定义,提供对建立和编辑标准设计特征的支持,包括几种变形的孔,键槽,型腔,凸垫,凸台及全集的园柱,块,锥,球,管道,杆,倒圆,倒角等等,也包括实体模型控空和建立薄壁对象,为了基于尺寸和位置的尺寸驱动编辑参数化地定义特征,已经存贮在一共同目录中的用户定义特征也可以添加到设计模型上,特征可以相对于任一其它特征或对象定位,也可以被引用阵列考贝,以建立特征的相关集或是个别地定位或是在一简单图案和阵列中定位。(4)UG/Freeform Modeling (自由形状建模)使得能够进行复杂自由形状的设计如机翼和进气道,以及工业设计的产品,UG/Freeform建模形成对合并实体
22、和曲面建模技术到一单个强大功能的工具集的基础,技术包括沿曲线的扫描,利用1,2和3个轨道方法比例地建立形状,从标准二次锥方法的放样体,园形或锥形模截面的倒园(圆角 ),在二个或更多的其它体间充顺桥接间隙的曲面,也支持通过一个曲线/点网格定义形状或对逆向工程任务通过点出去拟合建立形形状模型可以或通过修改定义的曲线,改变参数的数值,或通过利用图形的或数字的规律控制来进行编缉。例如,一个可变半径的倒园或改变一个扫描的横截面积,模型是与所有其它UG功能完全集成的,UG/Freeform Modding也包括为评估复杂模型的形状、尺寸和曲率的易于使用的工具。(5)UG/User-Defined Feat
23、ures (用户定义的特征)这个模块提供一种交互方法,为了易于恢复和编辑、使用一用户定义特征(UDF)的概念去捕捉和存贮部件家族,模块包括取一个已存参数化实体模型,它是利用标准Unigraphics 工具创建的,定义特征变量,建立参数间关系,设置缺省值和决定当调用时特征将取的一般形状所需的所有工具。当建立时,UDF驻留在一个由任一设计员利用模块可以存取的目录中,在一个UDF被加到设计模型之后,它的任一参数可以使用正常的特征编辑技术进行编辑,它的行为将符合于设计意图,按UDF原来的创建者建立的设计意图。(6)UG/Drafting (制图)UG/Drafting使任一设计师,工程师或制图员能够以
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