宁夏通达煤业集团有限公司罗花崖煤矿主副斜井井筒矿建工程施工组织设计.doc
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1、第一章 编制依据、原则和范围第一节 编制依据 1宁夏通达煤业集团有限公司罗花崖煤矿主副斜井井筒矿建工程施工招标文件。 2宁夏通达煤业集团有限公司罗花崖煤矿主副斜井井筒矿建工程施工招标文件图。 3爆破安全规程GB6722;矿山井巷工程施工及验收规范GBJ2 1 390;煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994;煤矿安全规程(200 7);煤矿建设安全规定(试行)1 997。工程测量规范GB500269 3:混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002;钢筋焊接及验收规程JGJl884;地下防水工程质量验收规范GB502082002。 4本公司现有施工力量、技术水平、技术装备和机械化程
2、度。5现场实际情况。第二节 编制原则精心组织、科学管理、合理安排施工工序,正确选择经济合理、技术可行、安全可靠的施工方案和方法,贯彻执行国家的各项基本建设法规、经济及施工政策,狠抓主链锁工程及关键工程的施工,有计划、有重点地组织人力、物力,确保各项技术经济指标和建设工期的实现。使用行之有效的先进经验,选用成熟配套的施工设备,提高机械化程度,减轻劳动强度,加快施工进度,提高施工效率,降低工程成本,确保施工安全。坚持严格的质量标准,确保实现创优质工程的目标。第三节 编制范围1罗花崖煤矿副斜井井筒掘砌工程。2为罗花崖煤矿副斜井井筒掘砌工程建设工程服务所必须的临时项目的建设,临时供风、供水及供电系统,
3、混凝土生产运输系统,金属结构的加工制作及安装工程,临时生产生活用房及通讯系统。第二章 工程概况第一节 工程概况(一) 井田概况 1、交通位置罗花崖井田位于宁夏吴忠市红寺堡开发区线驮石矿区西北部,极值地理坐标:东经10554001055545,北纬3 71215,371400,井田面积5.64km2。井田西邻刘家沟井田,东接芦草井井田,东北部与石炭沟煤矿相邻。行政区划隶属于吴忠市红寺堡开发区。矿井南距同心县30km,北距红寺堡镇28km,距盐(池)兴(仁)公路5.5km,有简易公路与之相连,向南有简易公路与银(川)平(凉)公路相连,交通便利,详见图1-1-1。2、地势、地貌线驮石矿区为残山丘陵半
4、荒漠地貌,海拔14501590m之间,总体趋势为东南高,西北低,相对高差90140m。井田北东侧有烟筒山,南西侧为黑阴湾山,两山体均呈北西走向。井田地形地貌参见图2。3、水系井田内沟谷发育,无地表径流,汛期形成暂时眭流水,很快泄出区外。4、气象本区属典型大陆性干旱、半干旱的半荒漠气候区,冬寒长、夏热短,日照充足,蒸发强烈。据同心县气象资料,多年平均气温903,最高为3 7.2,最低一2 7.3。日照为3038h,无霜期1 75天。夏季多东南风,平均风速16ms;冬季多北、西北风,平均风速63ms。每年1 0月开始封冻,翌年3月开始解冻,冻土深度为137m。多年平均降水量为30345ram,多集
5、中于7、8、9三个月;年平均蒸发量达2 1 2 16mm,是降水量的7倍。(二)巷道工程量概述1、副斜井井筒技术特征副斜井井筒长1020 m,倾角24,半圆拱形断面,净断面80 M。,支护形式基岩段为锚喷支护,支护厚度100mm,表土段为钢筋砼,支护厚度350mm。2、断面特征见附图。(二)主要技术特征描述1、辅助系统 独立系统2、施工工期划分 井筒期一期3、瓦斯涌出量 低瓦斯矿井4、涌水量 503.55、14、172316可靠2F2正断层NWSW7003015、14、1722可靠3F3逆断层NWNE550401.65、14、17213Zk402可靠4F4正断层NWNE700401.75、14
6、、17325Zk403Zk601可靠5F5正断层NWNE700201.25、14、17123较可靠6F6正断层SNWN707035、14、1713418号孔可靠7F7正断层WES70落差不详114、1711推断8F8正断层NSW7010150.75、14、1711填图可靠(二)瓦斯井田煤层瓦斯成份含量,总趋势是随煤层埋藏深度增大而升高,但是规律性不强。如CH4在五煤层中发现含量为0.0 3mLg,其余点均未发现CH4,十四煤层CH4含量升为0.30O3 9 m1g,十七煤层降低为0.06O.09mLg,最高点为163 111Lg。CO:含量普遍为0.30.62mL/g,N2含量5.9511.8
7、4MLg,最低含量为4.13 Lg,最高达12.98mLg,C2一C8含量小于O.03mLg,局部高达0.09mLg。综上所述,井田煤层瓦斯含量分布特征与断层破碎带和覆盖层厚度有关。五煤埋藏相对较浅,覆盖层薄,煤层瓦斯易分散逸失,特别是断层带切穿煤层时,煤层瓦斯沿断裂带释放。故五煤层瓦斯含量低。十四、十七煤层同样受构造影响,煤层瓦斯含量略高于五煤。分析成果表明,井田煤层瓦斯主要成分为N2,占总含量的90左右,瓦斯含量垂直分带和水平分带性不明显,除ZK40 1孔十七煤层属氮沼气带外,其余煤层均属氮气带。为评价井田煤层瓦斯成份含量的高低,依据煤层瓦斯测定成果,采用瓦斯(CH4)相对涌出量,即矿井平
8、均日产煤一吨的瓦斯涌出量计算,五煤、十五煤低于O.03m3t,十四煤平均O.345m。t,十七煤最高涌出量1.63m3t,平均O.63m。t。计算瓦斯涌出量均小于2m3/t,远低于lOm3/t的分级标准,属低瓦斯矿井。(三)、水文地质及井筒涌水量地质报告采用大井法预测矿井涌水量,即先期开采地段矿井正常涌水量五煤以上为275.1 38m。d,五煤以下为1 8 7.6 14M。d,全井田矿井正常涌水量为五煤以上为383.603m3d,五煤以下为261.058m3d。根据矿井的开拓开采布局,初期开采五煤,矿井设计时取矿井涌水量383603 m3/d,即1 6 m3/h,最大涌水量按正常涌水量的1.4
9、倍计算,即22.4m3/h。第三章 施工准备第一节 施工准备一、生活场区设在工业场区附近,房屋建筑为彩钢活动板房。二、在工业广场布置压风机房、绞车房)变电所、井口值班房、机电维修房。三、混凝土拌和站设在井口附近,要求将砂石料堆放场、水泥库布置在搅拌站附近,库内应做防潮处理。拌和站尽量利用有利地形,便于砂、石料、混凝土的机械运输。四、炸药库由甲方统一安排,施工单位不预考虑。五、厕所布置在厂区边缘,且处于下风向的地方,粪便入坑并用土掩埋。六、所有临时设施尽量避开永久设施。序号名称结构单位数量备注1压风机房砖木结构M21502绞车房砖木结构M23003井口值班房活动房M2304机修房活动房M2605
10、配电房砖木结构M2406信号房砖木结构M2107材料棚简易M2100砖围墙石棉瓦顶8砼搅拌站简易M2100钢架石棉瓦9绞车基础砼M220010水池砖砼M25011材料库活动板房M26012水泥棚简易M210013砂、石料场砼M2300措施工程一览表第二节 劳动力准备根据工程要求组建强有力的施工项目部,项目部由7人组成。(下附框架图)组织精干、施工力量强的成建制施工队进行施工。施工实际需要主、副井各配员66(人),项目部共计1 39人。劳动人事后 勤项目副经理安全检查施工测量质量检查技术资料计划统计设备计划材料计划财 务项目副经理项目副经理项目工程师项目副经理项目经理施工组织机构框架图副斜井施工
11、队主斜井施工队第三节 技术准备一、组织该工程所需的机电、测量、地质、矿建工程技术人员对施工图纸进行会审,精心编制施工作业规程,针对该工程制定质量措施和安全措施。二、根据矿山井巷工程施工及验收规范GBJ2 1 390、工程测量规范GB5002693、土方与爆破工程施工及验收规范GBJ20183、钢筋焊接及验收规范JGJl884、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT500994的要求备齐各种施工原始记录表。三、依据施工准备的实际情况,及时如实填写开工申请报告单,经甲方、监理工程师批准后立即开工。第四节 施工机具准备根据施工图纸的要求,制定详细的材料、设备进场计划,调运工程所需的配套设备,所需材料由供应
12、部门及时统一货源,保证工程施工顺利进行。第四章 副斜井井筒施工技术方案第一节 井筒设计特征副斜井井筒设计特征副斜井设计长度为1020.316m,本次投标量990.316m,基岩段S净=8.0M2,S掘=9.4 M2。坡度24支护形式:表土段采用钢筋砼支护,浇筑砼强度等级C30,厚度350mm,基岩段支护为锚网喷,喷厚100mm,本井筒采用C20混凝土铺底,厚度200mm。第二节 施工方案根据工程特点及建设方要求,结合我处施工多条同类斜井的经验,并结合我公司施工设备情况及施工队伍技术水平,本工程采用机械化作业线组织快速施工。拟采用掘进、运输、支护多工序平行交叉作业,激光定向,全断面一次光面爆破,
13、井筒施工采用壹套装运系统,即一台PY一60B型耙斗机装岩,一台JK一2.520A型绞车提升,一辆4M3箕斗配30kgm轨道运输,地面设矸仓采用自卸汽车排矸等为主的机械化作业线组织施工。副斜井井筒施工暂分为表土明槽段,表土暗硐段,和基岩段三部分施工。第三节 施工方法一、表土砼砌碹段施工方法。(一)明槽段施工:明槽段28.990m,施工时先给出井筒施工中线,根据井口标高,按照明槽开挖施工图纸要求,经测量、计算后,放出开挖轮廓线,采用挖掘机配合人工开挖汽车运输开挖至设计尺寸。施工机具配置:履带式挖掘机一台(临时租用)、装载机一台、自卸汽车两台,T2经纬仪一台,水准仪一台,混凝土搅拌机JZ350二台,
14、HPD800B配料机一台,碹胎(1 4#工字钢制作)20架,钢模板长宽厚=l 5001 5050MMl000块。开挖时,采用沿井筒施工中线倒退法台阶式开挖明槽两边边坡及前迎面坡总体坡度为50。开挖采用挖掘机开挖、翻斗汽车排土。开挖时为防止坍塌,可采用打木桩插板等方法进行临时支护。明槽段一次全部开挖完毕后,从下至上紧贴工作面逐步砌碹永久支护。在砼中添加BR_2型防水剂,具体要求必须符合地下防水规程相关规定。待井简钢筋混凝土井壁砼强度达到设计强度70后采用粘性土或拌合土水平分层填筑,逐层碾压,回填土中所含石块的最大直径不得超过100mm,粘土铺设厚度一般控制在300400mm,碾压46遍。压实填土
15、的密实度,含水量应符合建筑地基设计规范相关规定。明槽开挖平、剖断面图如下:(二)基岩风化暗硐施工:采用短段掘砌施工该段,当表土松散时,用管棚临时支护,管棚支护采用14#槽钢作为拱架,每3米一架,在拱架拱顶部安设间距0.20.4M,1.5寸钢管,钢管10根一组,每根长度3.7m。砼块强度等级C30,厚度300mm,碹胎采用1 4#工字钢制作,10架,钢模板长宽厚=l50012050mml000块。碹胎架设应有23的迎山角。碹胎之间用直径18mm的圆钢拉钩拉紧。壁后充填要符合施工规范要求。二、基岩段施工方法1、掘进采用普通钻爆法施工,全断面一次爆破。采用7655型凿岩机,一字型1)42mm钻头,由
16、22中空六角钢纤打眼。炸药采用二号岩石硝铵炸药,炸药规格(1)35200mm,重1 50g(有水时使用水胶或乳化炸药)雷管选用15段毫秒延期电雷管(有水时使用导爆管),总延期不超过130ms,MFB一100型发爆器。采用中深孔光面爆破,施工中必须根据岩性情况及时调整爆破参数,以保证最佳爆破效果,附爆破图表。2装岩、运输:装岩是井筒掘进中占用时间较长,因此提高装岩机械化水平是实现快速掘进的主要措施。副斜井采用JK一2520A型绞车提升,PY一60B型耙斗机装岩,4M3箕斗轨道运输至地面矸仓经自卸汽车排至指定地点。为了避免放炮损坏装岩机和保证装岩效率,耙斗装岩机距工作面以1530m为宜。当装岩距离
17、过大时,应向前移动装岩机,在移动之前,首先清理井筒底板并铺设轨道,依靠提升机下放至预定位置。装岩时,为防止装岩机下滑,除安装卡轨器外,还须将机身通过钢丝绳固定于轨道上。3支护施工方法为掘进与永久支护平行作业。锚喷作为永久支护的一部分,在施工时作为临时支护,锚喷临时支护工作紧随掘进工作面。锚杆选用高强树脂锚杆,=20mm,长度2000mm,间排距800800mm。临时喷射混凝土厚度50mm。喷砼选用PZ一5型喷射机2台,一台置耙斗机后作为工作面临时支护,另一台置耙斗机后2060m永久喷砼用。输料管采用108mm钢管喷射砼水泥选用P042.5级及以上普通硅酸盐水泥,中粗砂,510mm连续粒级碎石,
18、速凝剂掺量为水泥用量的3,水灰比0.43一0.45。锚杆安装施工要点:a、眼位布置合理,严格按间排距布眼,偏差小于100mm。b、利用锚干钻机带动锚杆旋转推进,锚固后上紧托板,钢筋露头(托板外)不大于50mm。钢筋网铺设要点:a、利用锚杆悬挂并固定钢筋网,网到岩面距离不小30mm。b、网片之间搭接长度100mm。喷射砼的施工要点:a、喷射作业施工准备工作做好后,严格掌握规定的速凝剂掺量,并均匀添加,喷射时应严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象。b、喷射应分段、分部、分块、先墙后拱、自下而上地进行喷射,喷嘴需对受喷岩面作均匀的顺时针方向的螺旋转动,一圈连一圈的横向移动,螺旋直
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