高速公路薄壁空心高墩滑模专项施工方案(墩高70m).doc
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1、目 录1 编制依据12 工程概况13 施工组织安排23.1 主要管理目标23.2 组织机构23.2.1领导小组23.2.2人员职责33.3 施工队伍配置43.4 临时工程43.5 施工便道43.6 施工用水及排污43.7 施工用电53.8 劳动力组织计划53.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备53.10 主要材料供63.11 塔吊及施工电梯布置74 薄壁空心墩滑模施工工艺75 薄壁空心墩滑模设计95.1模板系统95. 2 提升系统95. 3 操作平台95. 4 液压系统105. 5 辅助系统106滑模施工116.1 施工准备116.2 滑模施工工艺126.3 滑模制作拼装126.3.1劲
2、性骨架施工126.3.2加工检验标准136.3.3安装检验标准136.3.4千斤顶进行试验编组136.3.5滑模调试136.4钢筋加工及安装146.4.1滚轧直螺纹连接146.4.2钢筋接头要求156.4.3钢筋加工及安装检验评定标准156.5混凝土施工166.5.1混凝土浇注166.5.2模板滑升176.5.3表面修整及养护186.5.4滑模控制186.5.5滑模拆除186.5.6混凝土施工技术措施196.6墩帽施工206.6.1预留施工孔洞206.6.2安插钢棒206.6.3安装工字钢横梁216.6.4安装卸架对楔216.6.5安装工字钢分配梁216.6.6安装方木及模板216.6.7施工
3、封顶钢筋及混凝土216.6.8拆除模板及支撑体系216.6.9封堵预留孔洞226.7测量监控226.7.1平面位置控制测量236.7.2高程控制测量236.8偏移控制236.8.1偏移预防措施236.8.2纠偏措施247 安全质量保证措施267.1质量问题的处理267.1.1支承杆弯曲267.1.2 混凝土质量问题的分析与处理277.2安全保障措施307.2.1一般规定307.2.2施工现场与操作平台317.2.3垂直运输设备与动力照明用电337.2.4通讯与信号357.2.5用电安全管理357.2.6高墩安全施工367.2.7塔吊安全操作规程387.2.8施工电梯安全使用要求397.2.9
4、雨季施工安全保证措施408 应急预案418.1 组织指挥系统418.2 报警救护程序428.3 演练程序428.4 周边医院情况资料438.5 高空坠落后有关人身伤害急救措施439 文明施工措施4410 环境保护措施4511 附件4511.1附件1:封顶施工检算书4511.2附件2:模板检算书4511.3附件3:施工平台检算书4511.4附件4:滑模检算书4511.5附件5:落地式脚手架人行爬梯检算书45薄壁空心高墩滑模专项施工方案1 编制依据公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;公路工程质量检验评定标准(土建工程)JTG F80/1-2004;公路工程施工安全技术规范JTJ076
5、-95;滑动模板工程技术规范(GBJ50113-2005);液压滑动模板施工安全技术规程(JGJ6589);霍州至永和关高速公路西段两阶段施工图设计;山西省交通运输厅公路建设项目高危工程施工安全强制性要求。2 工程概况中铁*局集团霍永高速公路(西段)四总队施工管段起讫里程为K100000K109200,全长9.2km。桥梁9座(大桥8座,中桥1座),其中, 崔家塬大桥及西上庄1号、2号、3号大桥设计有矩形薄壁空心墩,因墩高较高,且墩身均为等截面,除西上庄1号大桥3号墩采用翻模施工外,其余全部采用滑模施工。薄壁空心墩共计21个,最高墩位于西上庄1号大桥5号墩左幅,墩高70.174 m;最低墩位于
6、崔家塬大桥左幅4号墩, 墩高38.476 m,总延米1065.917m,平均高度50.758m。墩身截面尺寸除西上庄1号大桥5号墩为5.53.5m其余均为5.53.0m,薄壁厚度70。外角为10cm半径圆角,四个内角为0.40.4m倒角,墩底和墩顶分别设置2米实心段。薄壁空心墩统计表序号名称墩台号高度(m)截面形式尺寸(cm)壁厚(cm)1崔家塬大桥左幅239.876单空心等截面矩形墩550300702361.676单空心等截面矩形墩550300703438.476单空心等截面矩形墩550300704崔家塬大桥右幅357.091单空心等截面矩形墩550300705450.891单空心等截面矩形
7、墩550300706西上庄1号大桥左幅248.621单空心等截面矩形墩550300707342.066单空心等截面矩形墩550300708458.616单空心等截面矩形墩550300709570.174单空心等截面矩形墩5503507010643.938单空心等截面矩形墩5503007011西上庄1号大桥右幅246.436单空心等截面矩形墩5503007012339.881单空心等截面矩形墩5503007013455.931单空心等截面矩形墩5503007014568.489单空心等截面矩形墩5503507015639.253单空心等截面矩形墩5503007016西上庄2号大桥左幅249.29
8、9单空心等截面矩形墩5503007017357.359单空心等截面矩形墩5503007018西上庄2号大桥右幅247.114单空心等截面矩形墩5503007019357.674单空心等截面矩形墩5503007020西上庄3号大桥左幅348.268单空心等截面矩形墩5503007021西上庄3号大桥右幅344.788单空心等截面矩形墩550300703 施工组织安排3.1 主要管理目标项 目管 理 目 标 和 承 诺工期目标2012年5月1日开工,至2012年8月31日完成,共计123日历天。质量目标1严格按照设计文件招标文件国家及部级现行的技术标准规范进行施工。2单位工程合格率100,优良率达
9、到90以上,主要工程项目全部达到优良。3消除质量事故和质量隐患。安全目标杜绝人身重伤及以上事故;杜绝汽车行车重大责任事故;轻伤事故控制在1以内。文明施工达到业主要求的文明工地施工现场标准。环境保护确保各项环保措施达到当地环保部门的要求。职业健康安全目标定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于1.5,不出现因劳动保护措施不力而造成的重伤及其以上事故。3.2 组织机构为确保施工期间施工安全和质量,更好地做好施工工作,项目部成立施工领导小组,配备足够数量的管理和技术人员。3.2.1领导小组组 长:副组长:组 员: 3.2.2人员职责施工工作小组组长为项目经理,项目副经理、项目总工为副
10、组长全面负责施工措施的落实,从技术、计划、物资设备上给现场施工予以全力支持。工程技术部:负责施工采取的技术措施的可行性及用情况,保证施工正常进行,并负责现场施工管理措施的落实情况,发现问题立即要求现场予以整改。机械物资部:负责施工所需要的各种材料设备的采购调配,各种配件的采购供。安质环保部:负责安全措施的制定,负责对现场安全措施环保及文明施工措施的落实情况。负责质量检查标准的制定及现场质量检查督促整改落实情况。预算合同部:根据施工的特点,及时编制施工计划。财务部:要从财力上确保施工所需物资设备的到位。试验室:负责原材料质量控制温度控制配合比设计混凝土拌和控制及搅拌站管理。征地拆迁部:负责与业主
11、监理及地方政府各级部门进行协调沟通,为工程顺利开展创造条件。综合办公室:负责后勤保障,为施工人员创造良好的施工环境和生活环境。3.3 施工队伍配置根据薄壁空心墩的工程施工特点及工程量,结合桥梁施工队的具体情况,计划配置4个作业班分别负责四座大桥的21个空心薄壁墩,每个作业班分别配置钢筋制作运输滑模垂直运输各一组。混凝土由混凝土搅拌站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至现场。序号班组作业内容1钢筋制作运输组钢筋装卸车下料车丝弯曲运输至作业现场2滑模组钢筋绑扎支承杆焊接砼浇注滑升模板翻模安装外观修饰3垂直运输组指挥并操作塔吊电梯,运输施工人员钢筋砼支承杆等至施工平台3.4 临时工程根据施工现场实际情况,
12、综合考虑经济实用安全方便加强环保的原则进行临时场地及设施的布置,主要有钢筋加工场小型机具及材料库房等,场地全部用混凝土硬化。3.5 施工便道根据施工特点结合现场地形地貌实际情况,施工便道由混凝土搅拌站经过县道580至各施工工点,路面宽度4.5m,每200米设置一处汇车道,汇车道宽度6.5m。在各工点入口处设置指示标志,急转弯陡坡处设置警示标志,施工便道采用15cm厚砂砾路面,路面设2%双向横坡,两侧设置临时排水沟。3.6 施工用水及排污搅拌站拌合用水采用挖井取水,生活用水采用8m3水车拉运至各施工现场。为满足环保要求,废水生活污水排入沉淀池,沉淀达标后集中引排到附近沟渠。废油废渣等按环保要求进
13、行处理。3.7 施工用电全线临时用电线路均已贯通,共设置8台变压器,总功率2410kVA,各桥址处T接引至施工现场。同时配置6台发电机作为备用电源。3.8 劳动力组织计划进场人员先进行安全生产质量意识施工规范操作规程验收标准“三防”教育法则法规文明施工安全维护劳动保护环境保护等教育和培训,待考核合格后持证上岗。根据需要配备的特种作业人员持特种作业资格证上岗。针对本工程工期短时间紧的特点,在施工中对劳动力采用动态管理,将劳动力进行最大限度的调配,使劳动力资源合理配置,形成较强的生产能力。 劳动力计划表 单位:人工种2012年5月6月7月8月炮车司机6664砼搅拌机操作手4444砼运输车司机101
14、0108混凝土工1012128钢筋工10202015电焊工1010108起重吊装工812128机修工2222电 工2222发电机司机2222普工50606040测量工3333试验工4444管理人员6666合 计1271531531243.9 主要施工机械设备试验质量检测设备配备计划投入本工程的主要施工机械试验检测设备表序号设备名称型号规格额定功率(kW)生产能力数量(台)备注1混凝土搅拌站HZS150110kw150m3/h22混凝土运输车斯太尔180KW8m383液压滑升模体64翻模25塔吊QTZ561046施工电梯47发电机200KW200KW68全站仪(22mm)ZTS60229水准仪(
15、3.0mm/Km)AL322-A410万能试验机(600KN)111压力机(2000KN)112砼抗压试模1515153013标准砼稠度仪BCY-A114砼抗折试验机KDZ-500115砼抗渗仪BS-20116坍落度测定筒标尺落斗517贯入阻力仪418砂石筛2.5mm60mm219台 秤AGT-100120电子称VWA-01523.10 主要材料供材料采购在广泛掌握材料产地货源价格生产流通等材料市场信息的基础上,开展材料招标采购订货业务活动,保质保量,做到公开公平公正,并接受业主监理工程师对招标采购过程的监督。合格物资设备供商的基本条件:具有独立企业法人资格,遵守国家法律行政法规,具有良好信誉
16、,具有履约合同能力和良好的履约纪录,具有一定规模和良好资金财务状况,有完善的产品质量保证体系和管理制度,有相的专业技术人员,有按国家规定的标准检测和检验合格的专业生产设备,具有相的产品合格的法定证明文件。3.11 塔吊及施工电梯布置计划采用四台QTZ5610塔吊及四台施工电梯并根据工程需要调整,每台塔吊可同时使用于两个墩位施工。塔吊施工电梯布置见下图。塔吊布置示意图 施工电梯布置示意图 4 薄壁空心墩滑模施工工艺薄壁空心墩滑模施工工艺详见下图薄壁空心墩滑模施工工艺图5 薄壁空心墩滑模设计矩形薄壁空心墩滑模设计采用液压内外分体滑升模板施工,滑模采用整体钢结构,滑升动力装置为YKT36型液压控制台
17、。滑模装置组成为:模板系统、提升系统、操作平台、液压系统、辅助系统。 5.1模板系统墩身模板面板采用5mm钢板制作而成,模板高1.3米,用10号槽钢作为加筋肋,间隔30cm,通过上下两道围圈定位支撑,围圈焊接于桁架梁上。围圈采用10号槽钢加工,围圈上口距模板上口6cm,上下围圈间距100cm。5. 2 提升系统提升架是滑模与混凝土间的联系构件,主要用于支撑模板操作平台,并且通过安装在顶部的千斤顶支撑在爬杆上,整个滑升荷载将通过提升架传递给爬杆,爬杆由48*3.5mm的钢管制成,提升架采用“F” 字型门架,立柱用18,横梁采用双排18,立柱与横梁采用焊接连接。爬杆采用壁厚精度较高的48*3.5m
18、m无缝钢管,爬杆连接采用焊接连接,钢管在连接处焊接后,采用磨光机进行打磨,使钢管表面光滑,让千斤顶能顺利通过。焊接处要饱满, 爬杆表面不得有油漆和铁锈。支承杆直径与千斤顶的要求相适,长度宜为3-6m。5. 3 操作平台 操作平台分为主操作平台和辅助工作平台。主操作平台作为施工的操作平台,承受施工人员物料等荷载,主操作平台框架采用桁架梁结构,上部满铺5cm厚脚手板。由于混凝土施工过程中侧向受力较大,为确保主操作平台的刚度,选用80*8和63*6角钢加工制做100cm 100cm复式桁架梁作为工作平台。为便于施工,用三角撑将平台外侧加宽50cm。辅助工作平台为混凝土养护修面的工作平台,采用钢木结构
19、悬吊布置,沿混凝土面布置一周宽70cm平台,其上满铺5cm厚脚手板,用20mm圆钢间隔2米悬挂在提升桁架梁上,并搭设钢管护栏,悬挂密目安全网和防抛网。主操作平台和辅助工作平台均由内外两部分组成,为薄壁空心墩内外部施工提供操作平台。5. 4 液压系统选用QYD-100楔块液压千斤顶,设计承载能力为10t,计算承载能力为5t,爬升行程30mm,每个千斤顶上安装针型阀,以控制进油,油路通过分油器连接;液压控制台为YKT36型液压控制台,采用分组并联主(16)支(8)高压油路系统同千斤顶相连,形成液压系统。5. 5 辅助系统包括洒水养护中心测量水平测量等装置。洒水管用50mm胶质软管制成,固定在辅助工
20、作平台上,沿混凝土壁均匀布孔。中心测量用短重垂线,观察模体的水平位移,在模体的四个面对称设四根重垂线测量,并用激光铅垂仪校正。水平测量利用水准管,观察操作平台的水平度。空心墩滑模平面图空心墩滑模立面图6滑模施工6.1 施工准备1)对滑模桁架及内外模板进行检查验收,验收合格后投入使用。2)测量放样墩身的中心线及墩身模板的边线,检查墩底标高,将承台顶面墩身范围内的砼面凿毛,经凿毛处理的混凝土面,用水冲洗干净。3)拼装墩旁塔吊,拼装时可根据主墩墩身施工的需要先预拼到一定高度,后续上部施工时再根据需要进行顶升加高。4)对设计图纸进行复核,对施工人员进行施工前安全技术交底。5)组织安排原材料进场并对进场
21、的原材料做好使用前的试验抽检及报验审批工作。6)滑模施工前做好准备工作,其中包括底板的凿毛冲洗,滑模组装调试,测量放线工作,为滑模定位组装做好准备。6.2 滑模施工工艺墩身采用滑模法分节施工,墩旁塔吊辅助作业。滑模为整体式桁架结构,采用自身液压千斤顶自主完成向上爬升。承台施工完成后,绑扎墩身钢筋,在承台顶面拼装滑模桁架,安装外模。首先利用滑模浇注1.3m高度,混凝土入模坍落度控制在120mm140mm,待最下层30cm厚度混凝土强度达到0.2Mpa0.4Mpa时,利用液压千斤顶提升滑模桁架,向上爬升30cm,待墩身2m实心段完成后拼装内模,滑模提升过程中,混凝土浇注连续进行。依次循环施工,墩身
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