人造板机械:06第十二章热压机课件.ppt
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1、12.1 多层热压机12.1.1 机架12.1.2 液压缸12.1.3 热压板12.1.4 加热系统12.1.5 蒸汽管道12.1.6 同时闭合机构12.1.7多层压机的液压传动系统12.1.8 多层压机的装卸设备12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.1 单层热压机12.2.2 连续式热压机12.2.3 蒸汽喷射法压机,概述1国内外压机状况概述(1) 压机种类不断扩展;(2) 加压介质通常用油,但也发展有用水和气体,水和气体在单层和连续式压机中,压力要求不高的场合有所采用;(3) 加热系统,不论是多层压机,还是单层压,通常采用饱和蒸汽加热,也有采用过热水、导热油和电加热,在连续带式压机
2、上还有采用燃烧煤气或丙烷气喷射加热压带;(3) 向大幅面发展。,概述2压机的分类按工作方式分为周期式和连续式;按压制品形状分为普通平压机和成型压机;按被压制品的种类分为胶合板、纤维板、刨花板和装饰板等压机;按加工工艺流程的不同,分为预压机和热压机等;按机架结构不同,分为柱式、框式和箱式;按传递压力的方法不同分为液压和机械式压机;按工作油缸的数量分为单缸、双缸和多缸式压机;按压力等级,有低压、中压、中高压、高压等之分。,普通平板压机,横向和纵向进料压机,(垂直于板材长度方向进出料),(平行于板材长度方向进出料),具装卸板机的胶合板热压机,具同时闭合装置热压机,具装卸板机的同时闭合装置热压机,同时
3、闭合热压机实物图,推杆:圆钢或槽钢;推杆:钢板焊接。,成型压机,预压机,12.1 多层热压机结构组成:主要由压机机架、热压板、油缸等部件组成。没有同时闭合机构的多层压机,热压板通过搁脚分别安放在梯形钢板的各个阶梯上,使各热压板之间保持一个相同的间距。,12.1 多层热压机12.1.1 机架压机机架有框式、柱式和箱式三种类型。常见是框式和柱式机架。框式机架:为了便于装拆和运输方便,一般较大的压机机架都作成装配式的结构。整个机架由三个框片组4、5、6组成,它们之间用连接件2 及螺栓3结成为整体机架。,12.1 多层热压机12.1.1 机架柱式机架:主要由铸钢下横梁1、铸钢上横梁2、立柱3和螺母4等
4、组成。思考题:框式机架与柱式机架相比,其主要优缺点?,(a)上下双螺母;(b)上下单螺母台肩;(c)上部双螺母,下部部单螺母台肩;,12.1 多层热压机12.1.2 液压缸安装方式有法兰支承式和缸梁一体式两种。,12.1 多层热压机12.1.3 热压板热压板的技术要求热压板应满足:每块热压板各处的温度及其传导的热量应均匀,以便被压制板坯受热均匀;必须具有足够的强度和刚度,并能承受因高温变化而引起的热应力;热压板上、下表面有足够的平行度及其表面的平直度、粗糙度;热介质在热压板孔道内流通阻力要小等要求。 图8-8国产SY型压机的热压板的结构图,它通常用厚钢板(40130mm)加工而成。,(上下层流
5、向相反),12.1 多层热压机12.1.3 热压板几种具代表性的蒸汽回路。,根据孔道的排列方向,有横向短孔回路和纵向长孔回路 之分。根据加热介质的流动方式,有顺序流动的回路和并进流动的回路之分。根据孔口的数量,有单进出口回路和多进出口回路之分。根据孔道的层数,有单层孔道回路和双层孔道回路之分。,12.1 多层热压机12.1.3 热压板几种具代表性的蒸汽回路。对于单层热压板,热压机在安装时,相邻两块热压板的蒸汽进出口必须是相反配置的,可使相邻两块热压板上的高、低温区可以互相补偿,有利于板坯均匀受热。,12.1 多层热压机12.1.4 加热系统12.1.4.1 加热方式接触式加热:指热介质将热量传
6、至与工件相接触的传热体,从而把热量传递给工件的一种加热方法 。非接触式加热:一般是指工件(板坯)不与任何介质或传热物体相接触,而是依靠本身的分子运动产生热量而被加热的一种方,中调频加热法。根据介质性质的不同分为电阻加热法和流体加热法。,12.1 多层热压机12.1.4 加热系统12. 1. 4. 2 加热系统的组成一般由如下几个部分组成:热力源、控制部分、传递部分和执行部分。,12.1 多层热压机12.1.4 加热系统12. 1. 4.3 蒸汽加热系统,12.1 多层热压机12.1.5 蒸汽管道,组成:压机的蒸汽管道由进汽管道和出汽管道两部分组成。 安装:进汽总管应装得高些,出汽总管应装得低些
7、,这样使每一块热压板的热流量相等。蒸汽管道不能形成垂兜形态,以免系统排空造成困难。 结构形式:有曲臂式、伸缩式、橡胶软管及金属软管等形式。,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构压机的同时闭合机构如图12-23及12-24所示。思考题:杠杆式同时闭合装置主要由哪些部件构成?并比较多层下顶式逐层闭合式压机和具同时闭合装置压机的异同点? 思考题:为什么在同时闭合装置机构上须安装补偿装置?,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构杠杆式同时闭合机构,(可实现恒定的同时闭合 ),(只可以实现工艺同时闭合 ),从全开状态转换至全闭状态时,各拉杆理论长度有变化,即工作中有的拉杆受压,有的受拉
8、。,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构拉杆长度补偿装置,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构同加热管道相结合的杠杆式同时闭合机构,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构杠杆式两次同时闭合机构,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构绳轮式同时闭合机构,12.1 多层热压机12.1.6 同时闭合机构铰接杠杆式同时闭合机构,12.1 多层热压机12.1.7多层压机的液压传动系统,快速升压保压快速卸压,各级压力大小由溢流阀设定,保压时间则由时间继电器设定。,12.1 多层热压机12.1.8 多层压机的装卸设备12. 1. 8. 1 有垫板式装卸机12. 1. 8.
9、2 无垫板式装卸机,12.1 多层热压机12.1.8 多层压机的装卸设备12. 1. 8. 1 有垫板式装卸机,机架:装板架:四角设有滚轮,与机架上的导轨相接触。工作时,装板架通过两侧垂直安装的柱塞式液压缸沿导轨做升降运动。为了使整个装板架在升降时保持动作的协调和平稳,设有同步装置。推(拉)板装置:悬挂于机架顶部,通过滚轮或滑块沿着纵向导轨做前后运动,用于将板坯(或制品)与垫板推入(或拉出)压机。 工作过程:装/卸,12.1 多层热压机12.1.8 多层压机的装卸设备12. 1. 8. 1 有垫板式装卸机,油缸固定:v2=2v1,加工与装配精度要求比较高,12.1 多层热压机12.1.8 多层
10、压机的装卸设备12. 1. 8. 1 有垫板式装卸机钳形夹杆式拉板器,当拉板器朝着压机方向运动至终点时,碰撞杆与固定的挡块2相碰而向后移动,从而带动摆杆摆动。由于摆杆与立杆为刚性连接,使两个立杆上端的扇形齿轮副各自绕立杆相对转动。结果使固定在立杆上的一对钳形夹杆也相对转动而合拢,从而卡住垫板前端的箭头形卡钩(俗称“鱼头”),随同拉板装置的后退,拉板器将垫板及制品全部拉出压机。当到达相应位置时,碰撞杆与挡块6 相碰,钳形夹杆张开,各层垫板及制品随即被搁置在卸板机的搁板上。,12.1 多层热压机12.1.8 多层压机的装卸设备12. 1. 8.2 无垫板式装卸机优点:取消了垫板及其回送设备,大大减
11、少了占地面积;省去了垫板的热能消耗,并能加快传热,缩短热压周期,有利于提高压机的生产率;此外还有利于操作和维修。缺点:但在无垫板装卸作业中,对有关装置的动作协调配合要求比较严格,板坯必须经过预压,有些无垫板装卸机还需适当增大压机的开挡。,12.1 多层热压机12.1.8 多层压机的装卸设备12. 1. 8.2 无垫板式装卸机,V2=V1,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.1 单层热压机优点:取消了复杂的装卸板等配套设备,总体设施较为简单,维修工作量也较少;单层热压机热压板的支承刚性好,且消除了多层压机的层与层之间的厚度误差,因此产品的厚度误差小;由于热压出制品的幅面大,裁边损失相对
12、减小,使原材料消耗降低。类型:单层热压机的装卸料,一般都是与板坯的铺装成型设备相配合,通过钢带或网带输送来完成。根据从板坯铺装至热压作业线上采用的运输带的条数,主要有三条运输带的单层热压作业线和一条运输带的单层热压作业线两种形式。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.1 单层热压机,间隙式逐块铺装,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.1 单层热压机一条运输带的作业线又有移动式铺装和移动式热压之分。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机据加压方式的不同有平压和辊压式(212mm)两种形式。成熟于20 世纪70 年代末至80年代初,主要由德国的Kust
13、ers, Bison, Siempelkamp 和Dieffenbacher四大公司生产。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机优点:(1) 生产连续化:周期式热压是连续化生产的惟一障碍。(2) 产品质量好:板材表面平整、质地细密、断面密度梯度分布合理,所压制的板材比强度高。(3 )板材厚度精度高:平压连续式热压机在纵/横向各区段可自动精密调节压力,因而板材厚度尺寸精度高。一般厚度公差0.2mm 。(4) 原材料消耗率低:板材预固化层极薄,无横向裁边损失。(5) 板材规格多:板材幅面大,宽度可达3000mm ,长度几乎不限。板材厚度可在2-38mm 的大范围内任选。(
14、6) 生产率高:不存在压机闭合、开启、装板和卸板等辅助时间。(7) 节电、省热:在整个热压过程中,钢带始终接触板坯,加压系统无空载与峰值压力的大幅度波动,系统压力近乎恒定。热压板不同区段的压力、温度和热量,按热压曲线高低不同区段设计。(8) 简化了生产设备:不需装/卸板机、加速运输/快速运输机等设备。(9) 材尽其用:平压连续式热压机,可根据大小不同的压力区段,对主要受力件,按等强度设计,因而可以节约制造材料。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.1 Siempelkamp-Conti Roll 平压连续式压机组成:该机主要由机架7 ,上、下顶板9 、9
15、 ,上、下热压板10 、10 ,上、下钢带4 、4 ,上、下辊子链5 、5 ,加压液压缸8 ,提升缸6 ,前、后钢带轮鼓1 、12 ,浮动块2,张紧缸11 及液压系统(图中未示出)等组成。 技术参数:该机产量MDF 10万m3/年,产品规格2600 x335mm ,长度不限;钢带运行速度1. 836 m/min ,系统压力30MPa ,电动机容量745kW。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.1 Siempelkamp-Conti Roll 平压连续式压机,加压液压缸框架沿纵向前密后疏,上、下储热槽14 , 14 分别把上、下辊子链及上、下钢带的空回程
16、段封住 ,保温,高压压缩区,16%;过渡区,51%:低压区,33%。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.1 Siempelkamp-Conti Roll 平压连续式压机,=2mm,=1880mm,张紧/防偏,=90mm加热区27% 、中心区43% 、保温区30%间隙由楔形厚度规控制,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.1 Siempelkamp-Conti Roll 平压连续式压机这种压机的总体结构恰似在单层热压机上加上一套夹送板坯运行的钢带及辊子链。工作中,热压机始终处于闭合热压状态,若所压板子厚度规格不变,则
17、热压板间距基本保持恒定。带状板坯在上、下钢带的夹送下连续通过压机,并在运行过程中受到加热和加压,至压机后部出口处,板坯已被压制成具有一定强度和厚度的板子带。 在钢带与热压板之间设置辊子链,以降低钢带与热压板相对运动时的摩擦力。辊子链由许多平行排列的高硬度、高精度的抛光辊组成,其边线通过链条连成一体。辊子直径为18mm ,辊子中心距为20mm,辊子间间隙为2mm ,辊子长度与钢带宽度相适应。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.1 Siempelkamp-Conti Roll 平压连续式压机,V链=V带/2,滚子在钢带带动下绕热压板作纯滚动:,板坯承受均匀
18、的线压力,系统可视为一对半径无限大的滚动轴承相对滚动对板坯施加压力。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.2 Kuester Press 平压连续式热压机 (1) Kuester Press 平压连续式热压机的结构,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.2 Kuester Press 平压连续式热压机 (1) Kuester Press 平压连续式热压机的结构 从板坯铺装成型到热压机热压,板坯的输送有两种形式:一种是如图12-54 所示的形式。压机下钢带延伸至成型机下部,成型机直接将板坯铺装在下钢带上,由下钢带输送板
19、坯至热压机,同上钢带一起夹送板坯通过热压机进行热压。另一种是压机的上下钢带长度一致,铺装至热压之间另设输送钢带。,12.2 人造板单层压机和连续式压机12.2.2 连续式热压机12.2.2.2 Kuester Press 平压连续式热压机 (1) Kuester Press 平压连续式热压机的结构 辊子链(多排链)辊子链的早期返回形式是从压机内部的加压区域内返回的。在上、下热压板的外侧装有回链导板3 、11( 见图12-55) ,回链导板上开有辊子链循环槽,交错分布在上、下表面,辊子链通过这些循环槽返回至压机前端。新的Kuestter Press连续式热压机不设回链导板,辊子链从压机机架的上、
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