APS基地培训总体方案介绍课件.pptx
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1、基地培训 APS总体方案介绍,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍(需求管理)美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)美的APS系统模块方案介绍(生产计划)美的APS系统模块方案介绍(采购计划)美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)美的APS系统上线计划介绍,阶段总结,外部供应商,G-APS项目范围,G-APS方案设计总体思路,订单为主线, 端到端打通,贯通可视,G-APS全球模板总体方案概览,G-APS全球模板总体方案概览,美的APS系统整体业务方案介绍,美的APS系统整体应用方案介绍,Demantra需求管理模块,Demantra产销平衡模块,ASCP,ASCP,GOP
2、,客制化程序,车间排程,ERP/SRM,美的APS系统技术集成架构,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍(需求管理)美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)美的APS系统模块方案介绍(生产计划)美的APS系统模块方案介绍(采购计划)美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统需求管理模块方案介绍,建立预测模型,透过历史数据分析和学习,建议预测信息,系统建议长周期预测信息,整合所有预测需求,形成预测全景视图,整合大客户需求,前后端衔接,产生更可执行的预测,方案描述,打通并规范预测整体流程,与前端营销系统整合,通过业界最佳预测模型,提高预测准
3、确率;整合预测各种颗粒度,平滑预测需求,使得前端需求预测能够更好的指导后端计划运作,使得预测与计划无缝衔接;建立统一的计划共享平台,打通前后端计划信息流;预测全景视图,计划体系中需包括营销端的成品预测和其他独立需求预测,系统通过历史数据提供基准机型与机身层级的计划历史计划百分比,计划员可以修正比例 预测通过历史计划百分比分解到机型层级 可以修正分解至机型层级的预测 统一输出机型层级的预测至计划系统,外销预测从机身及属性分解至基准机型,内销预测从三属性分解至产品型号,方案描述,美的APS系统需求管理模块方案介绍,建立统计预测模型,分析历史数据,系统建议预测信息;根据新旧品关联关系,建议新品的需求
4、数量,G-APS的DMT模块,系统贝叶斯分析引擎能根据历史销售数据特点自动匹配最适宜的统计模型,并根据统计模型与预先设定的影响因子如季节性,历史趋势,特殊日期、新旧品替代关系等系统自动作出预测计划;当预测计划达不到用户要求时,用户可调节统计模型再进行预测。若用户接受模拟预测,则输出结果以模型预测为准;若用户不接受模拟预测,则输出结果以模型预测为准,PLM会在产品型谱中建立新旧品替代关联关系,预测模型根据旧品的历史数据产生新品预测建议,源产品(旧品)目标产品(新品)源客户目标客户时间区段数据字段(历史数据),方案描述,美的APS系统需求管理模块方案介绍,美的APS系统需求管理模块方案介绍 - -
5、 系统架构,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍(需求管理)美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)美的APS系统模块方案介绍(生产计划)美的APS系统模块方案介绍(采购计划)美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)美的APS系统上线计划介绍,美的APS系统产销平衡设计思路,将SOP供需计划更多定位为平衡中长期供应和需求,“解决未来会面对的问题”,战略计划层次,战术与运营计划层次,执行划层次,美的APS系统产销平衡设计思路,共识预测,大平衡,产能供应方案1,产能供应方案2,产能供应方案3,运行EDD计划,运行EDD计划,运行EDD计划,分解产能需求1,分解产能需求2,分解产能
6、需求3,计算库存占用金额1,计算库存占用金额2,计算库存占用金额3,计算销售额1,计算销售额2,计算销售额3,选择最优方案,小平衡,大平衡最优方案,运行ECC计划,整机供货计划,大平衡最优方案,例外信息,微调需求,ERP调整产能,生成最终S&OP预测,产销平衡的原则是先调供应再调需求产能供应的调整通过产能供应方案分解产能需求,根据分解的产能需求调整产能供应运行ECC计划后,调需求是通过查看例外和比较供货计划/大平衡最优方案决定的,共识预测版,人工经验版(手工基于共识预测输入),不确定商机版(手工基于共识预测输入),计算成本额1,计算成本额2,计算成本额3,计算利润1,计算利润2,计算利润3,基
7、于分解后的产能需求和人工成本计算规则,美的APS系统产销平衡模块方案介绍,日程,美的APS系统整体方案介绍美的APS系统模块方案介绍(需求管理)美的APS系统模块方案介绍(产销平衡)美的APS系统模块方案介绍(生产计划)美的APS系统模块方案介绍(采购计划)美的APS系统模块方案介绍(订单承诺)美的APS系统上线计划介绍,方案架构和逻辑,透过多级计划,整合前后端业务(需求到计划,计划到执行) ,形成供应链闭环,需求汇总及预测冲减管理,计划处理(产能约束及物料约束),计划检核(月、周检讨),方案描述,对标业界最佳实践,按用途设计多层级计划架构,时间由远至近,计划由粗到细,逐级平滑需求,配合产能约
8、束及物料供应约束的计划模型,建立更平稳的可执行的计划流程;整合前后端业务流程:统一的需求管理平台、预测冲减,到生产计划、物料计划融为一体,以及与执行层进行衔接形成一个供应链完整的闭环;建立并规范了计划检讨机制,透过统一的透明的检讨平台,实现各计划员之间相互联动;,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,建立多组织供应链模型,厨电供应模型,家用供应模型,供应模型,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,需求整理,做为计划的输入,汇总计划所有相关的需求信息,同时平滑需求,降低生产和物料风险,对需求拆分合并处理;,通过接口获取各种需求;汇总三月滚动净预测(S&OP)、订单信息、研发需求以及其他部装独
9、立需求等全部需求。,为了制造执行层更平稳,便于组织生产物流将对订单需求进行拆分与合并:拆分规则:外销按柜量拆,否则按指定的产能数据拆分;内销按指定数据进行拆分;合并规则:设置订单合并数量上限,满足条件即合并;客制化整理平台,用户也可以手工进行拆分与合并动作记录拆分合并后的需求与订单行的关联关系,以便订单信息在后端可视;,美的APS系统生产计划模块方案设计思路,建立营销系统订单,维护Seiban号码,APS需求整理,运行供应链计划,创建ERP Seiban号,当营销系统订单生成时,同步创建ERP内的Seiban号码,Seiban号等于营销系统订单号码,APS订单接口,营销,ERP,ASCP,AS
10、CP,ASCP,将营销系统内的需求导入APS订单接口,填入对应的Seiban号,号码等于订单编号对于外销,等于OMS订单编号加行号对于内销,等于周订单编号加行号,如果发生了需求的拆分合并动作,对于拆分,则保持原有Seiban号,如果发生合并,则选取其中一个Seiban号作为合并需求的Seiban号,并且在后台保存,该Seiban号与其他合并的关联关系,供应链计划中根据需求的Seiban号及硬追溯层级,在产生供应单据时关联该Seiban号码,在后续下达或查询时,也可以使用Seiban号进行追踪,美的APS系统生产计划模块方案介绍,Seiban号方案,时间颗粒度,远/粗,近/细,执行层,基地生产协
11、同计划,主要用于近期基地(或基地组)计划的连读,及产能检讨,特定基地或基地集合,事业部年度规划计划,事业部三月产销平衡计划,事业部周度检讨计划,事业部供应链执行计划,计划类型,计划目的,组织范围,用于年度产能规划,储备物料的检讨,所有家用或厨电参与计划的库存组织,用于进行产销平衡流程,输出S&OP结果,所有家用或厨电参与计划的库存组织,主要用户检核和处理N+2/N+3周的异常例外,为中控会提供数据支持,所有家用或厨电参与计划的库存组织,用于每日执行计划,工单下达,采购单下达,供应商预测发布等,事业部内部协同,所有家用或厨电参与计划的库存组织,远期规划,中期规划,近期规划,美的APS系统生产计划
12、模块方案介绍,依据不同计划目的,架构多层级计划,时间由远至近,计划由粗到细,逐级平滑需求,配合资源约束及物料供应约束的计划模型,建立更平稳的可执行的计划流程;每周利用周度检讨计划协同检讨W+2/W+3及月度生产计划,查看例外信息,处理例外;供应链执行计划,考虑资源及物料约束,产生工单计划以及配套的物料计划;计划员在此计划中下达8-12天的工单;发布物料计划;,方案描述,ASCP,销售订单,预测,独立需求,长线物料,各级工单,采购订单,采购申请,库存现有量,BOM,Routing,物料计划属性,物料,类别,研发,备件,部品,部件,资源,计划参数,供应商产能,配置文件,PO承诺,采购预测承诺,美的
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