结构非破损检测方法第2次课ppt课件.ppt
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1、1,1,结构试验技术Structural Testing Technology 陈再现 副教授、博士,上课了!,2,6.2 混凝土结构的非破损检测技术,6.2.5 拔出法,一、基本原理,用一金属锚固件预埋入混凝土内(预装发)或在构件上钻孔埋人一金属锚固件(后装法),然后测试锚固件从混凝土中被拔出时的拉力,并由此推算混凝土的抗压强度。,3,二、操作仪器,钻孔机,磨槽机,锚固件:胀簧、胀杆、锚杆,拔出仪,力传感器:显示仪表,4,二、操作步骤,钻孔:用电钻带动空心钻头使钻头与混凝土表面保持垂直、均匀下钻,要求直径200.1mm,三点支撑钻55mm 深,圆环支撑钻50mm 深即可,磨槽:将磨槽机上的金
2、刚砂轮放入钻好的内孔,在距表面35mm(三点支撑)或30mm(圆环支撑)处加工出一个288mm 的环形沟槽,作为锚具拉拔时的的承力点,磨槽时将定位盘紧紧压在混凝土表面上,沿钻孔四周均匀移动,当金刚砂轮中心杆与钻孔壁相撞时,即可停止磨槽。,5,二、操作步骤,安装锚具:将胀簧放入钻好的成型孔内,用胀杆将胀簧胀开,卡在定位槽内,然后将拉杆拧紧,应检查锚具是否与混凝土表面垂直,安装拉拔仪:将拉拔仪套入到安装好的锚具上,拧紧螺母。,拉拔:将仪表清零,顺时针旋转压力阀,将压力油传送到油缸内使活塞向上移动,开始对混凝土施加拉拔力,当局部混凝土破坏时,可直接读出该测点的最大拔出力(最高峰值),做好记录。,6,
3、7,三、检测技术,单个构件均匀布置3个测点。当三个拔出力中最大值或最小值与中间值之差均大于中间值的15%,应在最小拔出力测点附近增加2点,批量抽检不少于30%,且不少于10件,每个构件3点测点,测点优先布置在侧面,应避开接缝、蜂窝、麻面部位和混凝土表层的钢筋、预埋件。,8,四、数据处理,1、砼强度换算值:,混凝土强度换算值,拔出力,测强公式回归系数,9,四、数据处理,2.制定测强曲线所有材料与被测结构混凝土的材料有较大差异时,可采用钻芯法修正。芯样数量不少于3个,每个芯样附近做3个测点拔出试验,修正系数按下式计算:,修正系数,第i个混凝土芯样试件抗压强度值,对应于第i个混凝土芯样3个拔出力平均
4、值的混凝土强度换算值,芯样数量,10,四、数据处理,3、单个构件混凝土强度推定值:,以构件的强度换算值(或修正系数乘以强度换算值)作为该构件的混凝土强度推定值,当未加测点时,取3个拔出力中的最小值,当加测2点时,取加测2个测点与最小拔出力的平均值和前3个拔出力中间值的较小值,如何确定拔出力?,11,四、数据处理,4、批量构件混凝土强度推定值:,较大值,5.当出现下列情况时,应全部按单个构件检测。(1)换算强度平均值小于等于25MPa时,(2)换算强度平均值大于25MPa时,,12,6.2 混凝土结构的非破损检测技术,6.2.6 内部缺陷的超声检测技术,一、基本原理,采用超声波检测仪,测量超声脉
5、冲的纵波在结构混凝土中的传播速度,波形信号的振幅和频率等声学参数的相对变化,来判定混凝土的缺陷。,超声波通过缺陷会产生绕射、反射,绕射使传播速度变小,声时偏长;反射使能量显著衰减,波幅和频率明显降低,接收波形平缓甚至发生畸变。据此,判断和评定混凝土的缺陷和损伤情况。,13,二、判别方法,声时法(又称声速法):利用超声波遇到孔洞等缺陷时产生绕射或直接穿过缺陷中低速介质时,从声时的变化而进行的量测,振幅法:利用缺陷对声波的衰减比无缺陷处大,接收波振幅将减小的特点,根据首波振幅的异常变化确定缺陷。,14,二、判别方法,波形法:利用超声波遇到缺陷时,连续性被破坏,传播路线受干扰,使接收波波形发生畸变和
6、首波到达接收探头时间的滞后,来判别缺陷,如图所示,(a)无缺陷时波形 (b) 有缺陷时波形,15,二、判别方法,频率法:即利用混凝土中质量的不同,对超声脉冲波中的高频分量吸收、衰减也不同,致使接收波的频谱发生变化。有缺陷处,接收波的高频分量相对减少,低频分量则相对增大。因此可从接收的频率值检出缺陷。,16,三、裂缝检测,1、垂直裂缝检测,如果裂缝部位具有两个相互平行的测试表面,可采用对测法:二探头相对,从裂缝顶部开始,逐渐向尖端移动扫描,当测得声时趋于稳定时,即为裂缝的终止。,17,三、裂缝检测,1、垂直裂缝检测,裂缝所在部位只有一个表面可供超声检测时(如混凝土路面、飞机跑道、洞窟建筑和大体积
7、结构等)采用单面平测法。,:无裂缝砼中的传播时间。,:有裂缝砼中的传播时间。,18,三、裂缝检测,1、垂直裂缝检测,对很深的裂缝,侧向又无法探测,当用一般方法穿透能量不足时,可钻孔用径向增压式探头如图的方法检测(测试前测孔中灌注清水),19,三、裂缝检测,2、斜裂缝检测,20,三、裂缝检测,2、斜裂缝检测,确定裂缝走向:将一探头固定放置在直线上某一测点A,另一探头置于裂缝的另一边靠近裂缝的B1点,测得声时t1后再稍许外移,此时声时若减小,则裂缝走向与探头的移动相同,反之则相反。,裂缝末端的确定:如图所示,在B探头由B1到B2的移动过程中,记下声时值最小的测点B3,从B3引测试面的垂直线,该直线
8、必与裂缝末端O相交,21,四、不密实区和空洞检测,1、对测法,具有两对互相平行的测试面。在测区的两对相互平行的测试面上,分别画间距为200300mm的网格,确定出测点的位置。,22,四、不密实区和空洞检测,2、斜测法,只有一对相互平行的测试面。在测区的两个相互平行的测试面上,分别画出交叉测试和两组测点位置,23,四、不密实区和空洞检测,3、钻孔法,测试距离较大。在测区的适当部位钻出平行于结构侧面的测试孔,直径范围为4550mm,其深度视测试需要决定,24,五、表面缺陷检测,表面平测法:每次移动距离不大于100mm,每测区内不少于5个测点。,1、测量方法,25,五、表面缺陷检测,绘时-距坐标图,
9、坐标图上的转折点即为分界面,由此可求得超声波在损伤混凝土与密实混凝土中的传播速度及损伤厚度。,2、数据处理,26,五、表面缺陷检测,2、数据处理,27,6.2 混凝土结构的非破损检测技术,6.2.7 混凝土内钢筋位置检测,一、基本原理,电磁感应原理:混凝土是带弱磁性的材料,而结构内配置的钢筋是带有强磁性的。钢筋测试仪的探头接触结构混凝土表面,探头中的线圈通过交流电,线圈周围就产生交流磁场。该磁场中由于有钢筋存在,线圈中产生感应电压。该感应电压的变化值是钢筋与探头的距离和钢筋直径的函数。钢筋愈靠近探头、钢筋直径愈大时,感应强度变化也愈大。,28,2、钢筋探测仪,29,3、基本操作,将探头放置在被
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