注塑机及工艺基础知识第一版ppt课件.pptx
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1、注塑机及工艺基础知识,(第一版),一.注塑机定义&分类二.注塑机的基本组成机构介绍三.注塑机螺杆简介四.注塑机品牌简介五.注塑关键环节及工艺参数简介六.缺陷调试简介,目录,1.注塑机定义:注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。2.注塑机分类:(非金属) a.按塑化方式分类:往复螺杆式和柱塞式 b.按合模方式分类:液压式、全电式、 油电混合式、机械式、液压-机械式 c.按外形特征分裂:卧式、立式、角式常用的形式:(我司使用设备)卧式、液压、往复螺杆式3.液压式与全电式的优劣:液压式:液体本身产生的压强大,可以用来生产精度一
2、般而且很大的部品,但精密度及稳定性稍差,噪音大且不易清理维护。全电式:精确度极高、稳定性好、噪声小、干净卫生便于维护,但受限于伺服马达功率及成本设备吨位在500T以下的性价比高。,一.注塑机定义&分类,通用的注塑机主要包括注射系统、锁模系统、液压控制系统和电气控制系统四大部分,其余的还包括加热冷却系统、润滑系统、安全保护系统郁检测系统等。1.注射系统:注射系统的作用是在一定的时间内将一定的塑料塑化,并将其注射的模腔中,使之固化定型。简单说就是塑化、注射和保压。2.锁模系统:锁模系统的作用是实现成型模具的闭合、开启及顶出制品,同时给模具足够的锁模力,以防止注射过程中模具涨开。3.液压控制系统:液
3、压控制系统的作用是保证注塑机按预定的工艺条件(压力、速度、温度、时间)及动作程序(合模、注射、保压、预塑、冷却、开模、顶出)准确有效工作。4.电器控制系统:电气系统是与液压系统配合,控制注塑机准确实现预定工艺过程的要求,并为注塑机实现各种程序动作提供动力。,二.注塑机的基本组成机构介绍,实物图,三.注塑机螺杆简介,螺杆影响塑化品质的5个主要原因: 1.细长比 2.压缩比 3.背压 4.螺杆转速 5.电热温度设定,实物图,1.细长比,a.细长比=螺杆工作长度/螺杆直径; b.细长比大,则吃料易均匀,但容易过火; C.热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆,以提高混炼性而不虑烧焦;热稳定性较差之塑料,可
4、用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹;,2.压缩比,a.压缩比=进料牙深/计量牙深b.考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。c.适当的压缩比,可增加塑料之密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸入,降低因压力而产生之温升,而影响输出量的差异,而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性。d.压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度,相对的出料量大为减少。e.高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化黏度、热安定性塑料。f.低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化黏度性,热敏性塑料。,3.背压,a.增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功、消除未熔的
5、 塑料颗粒、增加料管内原料密度及其均匀程度、减少射 出收压和翘曲等问题。b.背压被运用来提高料管温度,其效果最为显著。背压过 大,对热敏性较高的塑料易分解;对低黏度的塑料可能 会产生流鼻现象。c.背压太小,射出的成品可能会有气泡。,4.螺杆转速,a.小螺杆:槽深较浅,吸收热源快速,足够促使塑料在 压缩段时软化,螺杆与料管璧间的磨擦热能较低,适 宜高速旋转,增加塑化能力。b.大型螺杆:则不易快速旋转,以免塑化不均及造成过 度摩擦热。c.对热敏性较高的塑料,射胶螺丝转速过大的话,塑料 便会很容易被分解。d.通常各尺寸之螺杆有一定之转速范围,一般转速 100150,rpm太低,则无法熔化塑料;太高,
6、则 将塑料烧焦。,5.电热温度设定,a.使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动,提供树脂获得熔融所需的一部份热量。b.设定比熔胶温度低510(部份由摩擦热能提供)喷嘴温度的调整也可用来控制流涕、凝固(塞头)、牵丝等问题。,四.注塑机品牌简介,用户认知度排名前五名注塑机品牌:1.欧美品牌中的前五名是: 德马格(Demag)德国 赫斯基(HuskyEnergyTSX)-瑞士 雅宝(Arburg)-德国 克劳斯玛菲(KraussMaffei)-德国 恩格尔(Engel)-奥地利;2.日韩品牌中的前五名是:住友(Sumitomo日本)、日钢(JSW日本)、发那科 (FANUC日本)、LS(L
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