单元九通风与空调系统.ppt

单元九 通风与空调系统,本单元能力目标,1.熟悉通风管道与管件加工的基本操作技术及安装草图的绘制,2.掌握风管与部件的安装,3.掌握通风与空调系统设备的安装与系统的调试,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,二、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,一、机械送风系统的组成,室外采风口,风管,送风机,空气处理装置,室内送风口,风管,二、机械排风系统的组成,室内排风口,风道,排风机,空气处理装置,室外排风口,风道,通风系统的组成,卫生间通风,通风系统图,室内的送风管道和风口布置,一、常用材料,辅助材料,型钢,金属薄板,制作风管、配件和部件的主要材料，通风与空调工程中的金属薄板通常有普通薄钢板，热镀锌薄钢板、不锈钢板和塑料复合板、铝板等,包括角钢、槽钢、工字钢、圆钢等，在通风与空调工程中主要用于制作设备与风管的支架、吊架、风管法兰以及加固风管用。,垫料、螺栓、铆钉,薄钢板,不锈钢板,圆钢,工字钢,槽钢,角钢,热镀锌薄钢板,铝板,石棉橡胶板,橡胶板,螺栓,铆钉,闭孔海绵,塑料复合板,石棉,风管种类,矩型风管,螺旋风管,消声孔板风管,复合玻纤板风管,复合玻镁风管板材,无机玻璃钢风管,新型风管材料,二、常用机具,电动工具,常用手工工具,常用的手工工具有各类扳手、铁剪刀、手锤、木榔头等。,常用的电动工具有金属砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、角向磨光机、电焊机和气焊设备、龙门剪板机、手动（电动）折板机、咬口机等。,角向磨光机,电焊机,龙门剪板机,折板机,咬口机,扳手,铁剪刀,木榔头,金属砂轮切割机,手电钻,台钻,电锤,气焊设备,手锤,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,通风管道规格的施工验收，风管是以外径或外边长为准的，风道是以内径或内边长为准的。各类规格标准详见本书附录。,一、金属风管标准,（一）放样,（二）剪切,二、风管下料,划线常用工具,三、风管法兰,石棉橡胶板,橡胶板,闭孔海绵橡胶板,软聚氯乙稀板,风管法兰,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,一、加工草图绘制前的工作,常见风管部件图示：,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,(1)圆形风管弯头尺寸的确定,(2)帆布软接头尺寸确定,(3)圆形直管段尺寸确定,咬口连接,铆接,焊接,(4)矩形三通尺寸确定,(5)矩形弯头尺寸确定,(6)矩形直管段尺寸确定,各类圆形成品接头,圆形异径偏心大小头,各类连接头,圆形风管异经短管,螺旋风管三通短管,各类圆形成品三通,三、通风管道的安装,(1)咬口连接,(2)铆钉连接,(3)焊接（电焊、气焊、氩弧焊、锡焊）,5流水线自动剪切,4风管加工流程控制,3编制加工程序,2各类卷筒上料架,1各类镀锌卷筒,8流水线共板段,7流水线共板联合角口咬口,6流水线卷筒段,三、通风管道的安装,1运输至现场之半成品风管,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,现场风管连接,三、通风管道的安装,(1)应在建筑物主体结顶后进行,(2)空气洁净系统的管道安装，应在建筑物内部有关部位的室内内装修、地面、墙面均已施工完毕，室内扬灰源以及有有效的防尘措施的情况下进行。,(3)一般除尘系统风管安装，应在建筑物内与系统有关的工艺设备安装完毕后或设备的接口位置、吸排尘罩位置已经确定的条件下进行。,(4)待安装的通风与空调系统管路的各段风管、各个部件和配件均已加工制作完毕并经报验检查合格,(5)在土建施工阶段与土建施工密切配合，做好预留工作，使预留的孔洞、预埋的构件符合设计与规范的要求,(6)施工准备工作已完成。如：施工工具、施工机械、施工技术交底等。,三、通风管道的安装,(1)支架间距：风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m；风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。,(2)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。,(3)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。,(4)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线的水平，支架型钢上表面标高应作相应提高。对于有坡度要求的风管，支架的标高也应按风管的坡度要求调整安装，即首先安装头尾两个支架，随后拉线确定中间支架的制装，这样同时也可消除建筑本身构件标高的偏差对风管安装的影响。,(5)支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污；吊架不得直接吊在法兰上。,三、通风管道的安装,螺旋风管运输至现场卸车,风管垂直升吊装高度.,风管支管安装,主管支管碰头安装,引下管安装,风管吊装支架抱扎固定,风管连接后外部密封处理,风管连接处理,支风管安装,已完成吊装的螺旋风管系统,螺旋风管连接头处理,三、通风管道的安装,(1)风管的纵向闭合缝应交错布置，不得置于风管底部,(2)风管与配件、管件的可拆卸接口不得置于墙、楼板、屋面内。,(3)矩形保温风管不能与支吊架、托架直接接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层厚度相同。,(4)风管安装后明装风管水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不大于20mm；明装风管垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不大于20mm；暗装风管位置应正确、无明显偏差。,(5)柔性短管的安装，应松紧适度，无明显的扭曲,(6)可伸缩性金属和非金属软风管的长度不宜大于2m且不应有死弯和塌凹,(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入,(8)输送的空气湿度较大时，风管应有11.5的坡度,(9)用普通钢板制作的风管与配件、部件安装前均应按设计要求做好防腐工作,新型风口送风方式,地板送风,礼堂观众席空调送风,坐椅送风,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,一、钢制风管部件安装,(1)风阀,(2)风口,(3)风帽与排气罩,蝶阀,止回阀,多叶调节阀,(4)柔性短管,防火（调节）阀,三通调节阀,风帽,蝶阀,多叶调节阀,止回阀,三通调节阀,防火阀,风口又称空气分布器,风帽,风帽,排气罩,室外风口与建筑环境的协调,角钢框加固,用角钢加固大边,接头起高加固,风管内壁设置肋条加固,风管壁板上滚槽加固,二、风管加固,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,一、通风机的安装,(1)通风机安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。,(2)通风机安装前，应对基础进行验收。,(1)在安装通风机之前，应核对通风机的型号、叶轮的旋转方向、传动方式、进出口位置等,(2)风机的外壳和叶轮不得有锈蚀、凹陷和其他缺陷，外观的轻度损伤和锈蚀应进行修复后才能安装,(3)在混凝土基础上的安装,(1)墙内安装,(2)支架上安装,混流式风机,轴流式通风机,贯流式风机,离心式通风机,各种风机,二、空气过滤器的安装,(1)安装平稳牢固，方向正确,(2)框架式或袋式粗、中效过滤器应便于拆卸和更换滤料，过滤器与框架、框架与维护结构之间应严密,(3)金属网格油浸过滤器，安装前应清洗干净，晾干后浸以机油,(4)卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料应松紧适度、上下筒体应平行,(5)静电过滤器的安装应平稳，接地电阻在4以下,(6)高效过滤器安装应在系统全面清扫和系统连续运转12h以上后进行,空气过滤器,安装的一般顺序为支座制作安装热交换器吊装就位找正紧固连接等几个步骤。,三、空气热交换器的安装,当热交换器的重量不大人力可及时，可用人力吊装，否则应采用滑轮或葫芦等机具。吊装时应注意防护，不得损伤翅片，并在安装中和安装后保持设备的清洁，防止灰尘进入（如采取必要的遮盖措施）。空气热交换器与框架、与另一台热交换器之间应垫以石棉橡胶垫并紧固，安装要平直端正。,空气热交换器,空气热交换器,四、消声器的安装,消声器,消声器,五、空调机组的安装,(1)一般不需要专用的基础，安置在平整的地面上即可,(2)该类型空调机组如果采用悬挂式安装，吊杆应有足够的强度，吊杆螺栓应采取防松措施，机组底部应设置隔振垫或采用弹簧减振吊架,(3)空调机组安装的位置应充分留有余地，以防止机组四周空间不足而造成管道接口操作困难；同时安装空间应充分考虑到机组的检查维修尤其是滤网的拉出清洗或更换,(4)与机组连接的管道应设支架，其重量不应由机组承担，水管及风管在与机组连接时宜采用柔性连接,(5)空调机组应有不小于0.008的坡度坡向凝结水的出口，凝结水管应设置水封,装配式空调机组由不同的空气处理段组成，如新风段、回风混合段加热段等等。各组成段均按设计参数选用设备组装而成，段与段之间可在现场组装,半集中式空调系统的组成,集中式空调,六、风机盘管的安装,(1)在土建施工中及时根据需要做好预埋件的工作，土建结构完成后按照设计要求配合室内装饰安装位置和尺寸,(2)风机盘管安装前应检查应进行机组的外观检查、三速运转和水压试验。,(3)管道与风机盘管连接时宜采用软管连接,(4)风机盘管的供回水阀门、过滤器应靠近盘管安装，且全部在凝水盘的上方,(5)风机盘管吊装时，吊装应牢固、位置正确，并有0.003的坡度坡向凝水盘的出口，吊杆与盘管相连处应用双螺母紧固。如果是暗装的盘管，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修,(6)风机盘管与供回水管道连接操作时应采用专用工具，防止盘管接口，凝水盘与凝结水管连接处应采用200mm长的塑料软管并用专用管夹夹紧,(7)风机盘管应在管道冲洗后再与之连接，以防止盘管堵塞；如果安装有过滤器应在系统调试运行后进行拆洗才能交付,(8)在系统或盘管通水、水压试验后，应放空盘管和系统里的水，以防止受冻损坏盘管与系统,风机盘管,风机盘管,七、除尘器的安装,(1)位置正确、牢固平稳，型号、规格、进出口方向必须符合设计的要求,(2)除尘器安装允许偏差应符合表9-12的要求,(3)现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5，其中离心式除尘器为3,(4)除尘器的活动或转动部件的动作应灵活、可靠，排灰口、卸料口、排泥口的安装应严密，并便于操作和维护修理,(5)除尘器与支撑结构、与各部分管道的连接均应采用可拆卸的连接形式,(6)支撑除尘器的钢支架，其型钢规格、尺寸必须符合设计要求和相应标准图的规定，焊接质量必须良好；在基础或墙上栽埋支架的混凝土强度达到70以上时方可安装除尘器；穿越楼板安装的除尘器，其安装孔洞必须预留,除尘器,七、除尘器的安装,除尘器在地面支架上的安装，是由立柱、横梁、加固梁（斜撑）等组成的钢支架，与除尘器的安装耳环紧固（或支撑）安装的，钢支架则通过地脚螺栓与分散的设备基础相连接。,墙上支架一般用角钢（槽钢）制作，由横梁、斜撑和连接梁组成。横梁栽埋在墙体内或抱在柱上，用于支撑除尘器的质量并与除尘器的安装耳环连接，斜撑则辅助横梁支撑，连接梁则将两组（多组）横梁及斜撑连接成框形支架，使得支撑结构连成整体。,在楼板上安装，是在楼板预留孔洞（圆形或矩形）处做混凝土基础，并预埋地脚螺栓，用地脚螺栓和除尘器上的耳环紧固安装的一种形式,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,(1)建筑施工质量应符合施工质量验收规范和相关专业验收规范的规定,(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求,(3)参加工程质量验收的各方人员应具备规定的资格,(4)工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行,(5)隐蔽工程在隐蔽之前应由施工单位通知有关单位进行验收，现场验收文件,(6)检验批的质量应按主控项目和一般项目验收,(7)工程观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认,(1)主控项目检查和一般项目检查合格,(2)有完整的操作依据和质量检查记录,(1)分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定,(2)分项工程所含的检验质量验收记录应完整,二、通风与空调工程质量验收,(1)分部（子分部）工程所含的分项工程的质量均应验收合格,(2)质量控制资料应完整,(3)分部工程中涉及安全和功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定,(4)观感质量验收应符合要求,(1)图纸会审记录、设计变更通知书、洽商记录和竣工图,(2)材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检验报告,(3)隐蔽工程检查验收记录,(4)工程设备、风管系统、管道系统安装及检验记录,(5)管道试验记录,(6)设备单机试运转记录,(7)系统无负荷联合试运转与调试记录,(8)分部（子分部）工程质量验收记录,(9)观感质量综合检查记录,(10)安全和功能检验资料的核查记录,单元九通风与空调系统,任务一 通风工程常用材料与机具,任务二 通风管道与管件加工的基本操作技术,任务三 通风管道加工安装草图,任务四 风管部件的安装与风管加固,任务五 通风与空调设备的安装,任务六 通风与空调工程的试运行与验收,一、常用材料,二、常用机具,一、金属风管标准,二、风管下料,三、风管法兰,一、加工草图绘制前的工作,二、风管和部件加工安装尺寸的确定及安装草图绘制,三、通风管道的安装,一、钢制风管部件安装,二、风管加固,一、通风机的安装,二、空气过滤器的安装,三、空气热交换器的安装,四、消声器的安装,五、空调机组的安装,六、风机盘管的安装,七、除尘器的安装,一、通风与空调工程的试运行,二、通风与空调工程质量验收,