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电气施工员培训,2023年10月6日,第三章：动力系统施工变电所,施工依据,设计施工图 目录设计说明设备材料表变电所平面图所一次系统图设备平面布置图设备一次系统图二次原理图接线图电缆敷设表其他施工图设备随机图,国标 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254 96 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB501682006 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002等项目合同中规定的其他标准：如扬巴乙烯装置施工时执行的动力变压器安装工程技术规范 PS-E07-R.1同时实行的各类标准按照要求高的执行,识 图,目录例设计说明例设备材料表例变电所平面图例所一次系统图例设备平面布置图例设备一次系统图例二次原理图例接线图例电缆敷设表例微机监控图例其他施工图例设备随机图例国标或行业标准图例,施工准备（1）,主要设备、材料：型钢、设备（变压器、盘柜、电抗器、消弧设备、母线通道）、电缆、电缆终端（高压）、桥架、保护钢管等；辅助材料：焊条、电缆扎带、防腐漆、膨胀螺栓、接线端子、热缩管（低压）、自粘带、电力复合脂、电木板、密封材料、抹布等；工装准备：委托交工件垫铁等施工机具：吊车、槽车、千斤顶、水平仪、力矩扳手、电焊机、无齿锯、台钻、砂轮机、电锤、电缆压接钳等工序交底：参考通用施工工艺，按设计图纸内容和给定的标准图具针对性地交底，每个步骤质量要求明确化、安全要求具体化。,施工准备（2）,交接内容：设备基础预埋件交接；支架（母线通道、桥架等）预埋件交接；预留空洞（电缆井、穿墙套管等）交接；变电所配套设施（门、窗、地坪、墙面、空调、照明等）交接；交接要求：与电气专业设计的统一性和规范性。专业协调：设备通道预留（门高、门宽、护栏甚至墙体、屋顶等）；提供设备底板或螺栓孔尺寸，方便结构（土建）预留、预制。,基础施工（1）,设备型钢基础：槽钢盘柜基础；C型钢盘柜基础（例）；钢板变压器、电抗器基础；施工方法：用水平仪、水平尺找平、找正，也可采用U型管法检验。钢尺控制平行度和设备间相对位置（不同设备基础应选用同一参照物）。找平时，垫铁间距不超过1米，超重设备应再加密。每处垫铁最多不超过三片。技术要求：,C型钢盘柜基础,槽钢盘柜基础,基础施工（2）,施工注意事项：设备基础定位根据其间的连接形式要求不一：若设备间连接为设计定货，必须保证设备间三维相对坐标准确；若为后期现场测量定制，可有少许偏差；（比如户外变压器与室内盘柜之间的母线通道连接）使用质量鉴定合格的水平仪；选用刻度毫米级标杆，或在标杆上固定毫米级钢板尺替代；施工结束复测水平度、不直度、不平行度，至少每米测量一点，测量结果标注在示意图上作为工序报检资料；报检前对基础重新委托防腐补漆；设备基础几乎决定后续安装质量，虽质检部门控制级别不高，作为施工单位却应高度重视。,设备验收,组织结构：采购部门组织，业主工程师、监理工程师、施工单位专业工程师（供应部门和作业单位）参加；检查内容：包装及密封应良好；开箱检查清点，规格、型号应符合设计要求，附件、备件应齐全；产品的技术文件应齐全；与现场设计和实际环境的符合性（如基础尺寸）；按规范要求作外观检查；特殊设备专项要求（如110kV主变冲击记录、充气保护设备气压保持）检查结果现场签字、留存。,设备安装GIS（1）,严格安装区的检查土建施工符合图纸要求，主要包括开孔位置、预埋件是否符合设计；地面平整度、清洁度；墙面及天花板的清洁度；门窗以及通风设备（户内）的完整、现场物料的管理与安全；有无行车、吊车、吊钩；货物进场方便性以及吊装的方便性；采光/照明的合理性以及备用（临时）电源；,设备安装GIS（2）,货物的开箱与验收：按照厂家提供的货物运输单编号和装箱清单进行清点；开箱验收时，厂家的现场工程师应在现场；在非安装需要时，不允许打开任何单元上的气阀；长期不安装的设备，请按照厂家提供的操作手册中产品的保管与储存条件要求，重新包装和储存；,设备安装GIS（3）,GIS现场安装流程,画地面轴线间隔就位模块拼装气室抽真空气室充SF6气体二次电缆敷设、接线,设备安装GIS（4）,安装前的清洁,备注：清洗时应选用工业乙醇（99.7%）和不起绒毛的棉布。,打开气室之前，用吸尘器彻底清洗安装区域清洁GIS部件，清洁所有要安装的金属部件和密封面：法兰的密封面和“O”形槽；导体接触面；连接件；保护罩；,设备安装GIS（5）,法兰连接,密封面：检查密封面是否有擦伤或类似损伤用细砂纸磨光擦伤处用吸尘器除尘清洁密封面“O”形圈：“O”形圈安装前必须清洁，安装时将“O”形圈均匀压入密封槽,设备安装GIS（6）,气室充气,气室抽真空 通常情况下，一个模块为一个独立的气室。在模块拼接后，应立即对气室抽真空；气室充 SF6气体气室真空处理完后，向气室内充SF6气体；先充至150kpa，待所有气室都已充到150Kpa（第一次捡漏）；再充到额定压力（断路器气室700Kpa,其它气室500Kpa)。压力以当前温度换算压力值为准；在全部安装工作完成以前，禁止将各气室的SF6压力充至额定压力！,设备安装GIS（7）,现场试验方案,一次回路直流电阻试验；SF6密度继电器校验；GIS气室密封性试验（检漏）；GIS气室SF6气体微水试验；机械特性试验；一次回路绝缘及高压交流耐压试验；二次回路绝缘及功能试验；GIS与远方控制及保护联调试验；接地检查报告；PT、CT检查及特性试验；SA（避雷器）检查；电缆试验；,设备安装GIS,有关现场安装与调试的详细内容，请参考：,操作手册,设备安装变压器（1）,运输、吊装：变压器在装卸和运输过程中，不应有严重冲击和振动。电压在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的变压器应装设冲击记录仪。冲击允许值应符合制造厂及合同的规定；利用机械牵引变压器时，牵引的着力点应在设备重心以下。运输倾斜角不得超过15；钟罩式变压器整体起吊时，应将钢丝绳系在下节油箱专供起吊整体的吊耳上，并必须经钟罩上节相对应的吊耳导向；用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块；充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和气体补充装置。在运输途中应保持正压，气体压力应为0.010.03MPa。干式变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。,安装前的检查与保管：设备到达现场后外观检查：一、油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。二、油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运输的附件，其油箱应无渗漏。三、充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤。四、充气运输的变压器，油箱内应为正压，其压力为0.010.03MPa。五、装有冲击记录仪的设备，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。设备到达现场后的保管要求：一、散热器(冷却器)、连通管、安全气道、净油器等应密封。二、表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，应放置于干燥的室内。三、短尾式套管应置于干燥的室内，充油式套管卧放时应符合制造厂的规定。四、本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹，干式变压器应置于干燥的室内。五、浸油运输的附件应保持浸油保管，其油箱应密封。六、与本体联在一起的附件可不拆下。绝缘油的验收与保管要求：一、绝缘油应储藏在密封清洁的专用油罐或容器内。二、每批到达现场的绝缘油均应有试验记录，并应取样进行简化分析，必要时进行全分析。三、不同牌号的绝缘油，应分别储存，并有明显牌号标志。四、放油时应目测，用铁路油罐车运输的绝缘油，油的上中和底部不应有异样；用小桶运输的绝缘油，对每桶进行目测，辨别其气味，各桶的商标应一致。,设备安装变压器（2）,设备安装变压器（3）,安装（本体）：全封闭变压器、干式变压器整体安装；以下重点讲述现场组装油浸变压器；重要设备如110KV变压器应联系厂家技术人员现场指导安装；安装前专门工序交底，包括着装、工具管理、人员限制要特别细致，且全部有书面记录；变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器、电抗器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高坡度(制造厂规定不须安装坡度者除外)。当与封闭母线连接时，其套管中心线与封闭母线中心线相符；装有滚轮的变压器，其滚轮应能灵活转动，在设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。,设备安装变压器（4）,安装（附件）：按使用说明书检查、清扫各附件，按生产厂家要求确定干燥、洁净；充氮运输的设备排氮时注意通风，防止人员窒息；套管、主体变压器油、瓦斯继电器、温控开关等组装前试验，自主不能完成的项目委托试验（瓦斯继电器试验、变压器油部分试验项目）；安装过程中，周围空气温度不宜低于0，器身温度不应低于周围空气温度；当空气相对湿度小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16h。密封要求：所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封；密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，擦拭干净，与法兰面的尺寸相配合。法兰连接面应平整、清洁；安装位置应准确；橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。按照由下往上、由内往外、易损后装的原则顺序组装。,设备安装变压器（5）,安装（附件）：安装散热器：安装前拆掉变压器法兰的封板，吊装时，注意避免磕碰；安装完毕后即注满油（先开上阀，再开下阀）。安装油枕：油枕采用法兰与变压器连接，安装前拆掉变压器法兰的封板，把紧螺栓，注意避免磕碰；油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位现象；油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。安装升高座：升高座套管放空，安装前完成电流互感器的试验，放气塞位置在升高座的最高处。安装高压套管：安装前将套管擦干净，清除套管螺杆上的杂物，螺母转动灵活，将螺母和螺杆用变压器油彻底清洗干净；安装时，套管周围的螺栓对称用力，缓缓拧紧，螺栓的力矩值符合制造厂技术要求。安装时特别注意不要把螺母和工具等掉入变压器内。所使用的工具以及拆卸下的螺栓螺母应进行登记，回装时逐个消项。安装其他附件：安装风扇注意每台风扇的方向，防护罩和散热器不影响扇叶旋转。安装油路联管：连接处密封良好，注意油气的流向要求；安装瓦斯继电器：，注意安装方向，其顶盖上的箭头指向储油柜，与连通管连接密封良好；安装吸湿器：吸湿器与储油柜间的连接管密封良好，管道通畅；吸湿剂应干燥，油封油位符合产品技术要求；安装温度计：温度计信号接点动作正确；绕组温度计应根据制造厂的规定进行整定；,散热器安装,油枕安装,瓦斯继电器安装,主油管、弹簧管安装,升高座安装,高压套管安装,中、低压套管安装,有载调压控制器安装,突发压力继电器安装,其他附件安装,变压器整体外观,设备安装变压器（6）,注油：注油前油品试验合格（主体内和新油），不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验；检查所有油路阀门是否打开；按厂家指定法兰口加工临时法兰，使用带加热、滤油效果的注油机注油；随油位的升高依次按散热器、本体、升高座、高低压套管、瓦斯继电器、油枕排气；油位最终高度符合厂家要求的环境温度（监视油枕油位表）。,设备安装变压器（7）,密封试验：变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24h，应无渗漏。整体运输的变压器可不进行整体密封试验。其他安装内容：连接随机设备电缆，敷设动力、控制电缆、接地线，控制线配线注意防油；工序报检：编制工序报检单整理变压器安装检查记录及过程试验记录,设备安装户外隔离开关,隔离开关安装时绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合牢固；底座转动部分灵活，所有连接部件紧固，转动部分涂适合当地气候的润滑脂；隔离开关相间的距离误差不大于10mm，相间连杆在同一水平线上；同一绝缘子柱的各绝缘子中心线在同一垂直线上；同相各绝缘子柱的中心线在同一垂直平面内；隔离开关的各支柱绝缘子间连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好；均压环和屏蔽环安装牢固、平整；操动机构安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置一致；操作前先进行多次手动分、合闸，机构动作正常、平稳，无卡阻、冲击等异常情况；三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值符合产品的技术规定，当无规定时相差值10mm；隔离开关的闭锁装置动作灵活、准确可靠；辅助开关安装牢固并动作可靠。,户外隔离开关,设备安装户外互感器,互感器整体起吊时，吊索固定在规定的吊耳上，不得利用瓷裙起吊，不得碰伤瓷套；互感器并列安装排列整齐，同一组互感器的极性方向一致；呼吸孔的塞子带有垫片时，将垫片取下；互感器的有些部位按技术要求应予良好接地；,设备安装户外避雷器,避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件；应立放，不得倒置和碰撞；检查瓷件应无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合牢固，防爆片无损坏和裂纹；避雷器各连接处的金属接触面除去氧化膜及油漆，并涂电力复合脂；并列安装的避雷器三相中心在同一直线上，铭牌位于易观察的同一侧；避雷器安装垂直，垂直度符合制造厂的规定；避雷器引线的连接不得使端子受到超过允许的外加应力。计数器安装位置便于巡检观察。,设备安装户外断路器,常用分类：空气断路器、油断路器、六氟化硫断路器、真空断路器；基础验收：基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm。预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。组装：应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。瓷件、绝缘拉杆等应保持清洁干燥，并保持其应有的水平或垂直位置；同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。断路器与其传动部分的连接应可靠，防松螺母应拧紧，转轴应涂以适合当地气候的润滑脂。控制柜、分相控制箱应封闭良好；加热装置应完好。螺栓应使用力矩扳手紧固，其力矩值应符合产品的技术规定。调整：断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。,户外断路器,设备安装110kV电缆终端,110kV电缆终端有多种形式，目前南方比较常用复合式户外终端和GIS终端，以下就说明这两种施工方法：110kV电缆户外终端110kV电缆GIS终端,设备安装盘柜（1）,准备：进盘前，编排好就位顺序，决定哪块盘先进、哪块盘后进；配电室门口搭设44m平台（满足施工人员操作），高度与室内地面平齐，并有保护栏杆，平台上铺设钢板、自外向内有一定的坡度以利于盘柜搬运。,设备安装盘柜（2）,配电盘就位：盘柜吊运时，起吊绳必须置于专用吊耳上。搬运时有足够数量人员，并有专人指挥。如使用滚杠，滚杠置入时，手脚远离滚杠，以防碰伤手脚及损坏设备。滚杠轻拿轻放，以免损坏地面。防剧烈震动、倾倒。有条件可使用地牛拖运，安全快捷。超大、超重设备应选择活动支架吊装；搬运过程中走稳、扶牢，注意脚下的孔洞。配电柜落到基础上时周边受力均匀，防止倾倒。,盘柜吊装,盘柜吊装,移动支架搬运,设备安装盘柜（3）,就位找正：配电柜根据设计图纸平面布置进行安装。用磁力线坠对盘柜进行找正检查；变形较大的盘柜用千斤顶或导链拉拽，着力点用木方或柔软物垫上。盘柜找正时，宜少垫垫铁，最多不超过三块，尽可能垫后部。盘柜宜选用螺栓固定。,盘柜垂直度测量,设备安装盘柜（4）,找正后，垂直度、水平度、不直度满足下表要求：,盘柜器件安装根据图纸对号入座，抽屉、小车推入根据使用说明书操作方式进行，不得强行置入。盘柜安装完毕，需要对各部器件功能正确性确认，确认过程有书面记录。,设备安装盘柜（5）,高、低压盘柜中的母带和母线通道根据厂家技术资料现场组装。螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受到额外应力。母线连接螺栓采用力矩扳手紧固，且在封闭母线室前由不少于两人单独确认，确认过程逐一标记。,设备安装电抗器,油浸电抗器安装方法和技术要求与油浸变压器基本相同，以下讲述干式电抗器的安装；电抗器漏磁严重，按厂家的技术要求，规定范围内不能存在闭合磁路，如基础和临近墙体中的钢筋网、设备和母线的金属支架、接地系统等，均要采取防范措施；电抗器应按其编号进行安装，并应符合下列要求：三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上、下两相相反。两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向应相反，另一相与上面的一相绕向相同。三相水平排列时，三相绕向应相同。垂直安装时，各相中心线应一致。,两相重叠一相并列电抗器安装,母线支架的磁场防范措施,其他设备安装,包括：综合保护柜、通讯柜、模拟显示屏、微机保护系统等；设备本体安装与盘柜安装要求相同，内部组件一般有厂家负责，联试、通电测试等必须在厂家在场确认后进行；模拟显示屏、微机系统等技术集中的系统在厂家指导下安装，调试工作也基本由厂家负责，施工单位配合；,具有显示、操作功能的模拟屏,计算机监控中心,母线施工（1）,成品组装：按照厂家技术要求和随机组装图施工，必要时请厂家技术代表现场指导；整体考虑组装顺序，死口、定位段优先施工。所有螺栓组装过程中不要紧固，全部组装完成，各段、各接点消除应力后统一紧固。存在户外段的母线必须考虑防水、防火要求，并为后续施工提供条件，如预留端盖等；所有连接螺栓使用力矩扳手紧固，厂家有力矩要求的以厂家为准，如无厂家要求按现行国标执行；封闭母线槽前也要象盘柜母线螺栓一样不少于两人单独确认，并逐一标记。,现浇树脂封闭母线,组合母线通道,母线施工（2）,现场预制、安装：准备切断机、弯排机、打孔机等专用设备；根据设计图纸和现场尺寸排料，每根料用在什么位置，余量多大，哪几个位置共用一根料，须认真排算，必要时组织班组讨论，最终按计划严格执行；根据排料图，根据规范要求确定支撑的位置，须加固的位置一定要加固；支撑的强度必须符合设计、规范要求，侧墙尽量使用穿墙螺栓固定，且加大背板防拉脱；单相或两相母线不可穿过闭合磁路构架；母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。螺栓孔周围处理平整、光滑；连接螺栓的规格、材质符合规范要求（如其额定电流为1500A及以上时，应采用非磁性金属材料制成的螺栓 GBJ147-90）；搭接面积符合规范要求；上、下布置的交流母线，由上到下排列为 A、B、C 相，直流母线正极在上，负极在下；水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为 A、B、C 相，直流母线正极在后，负级在前；引下线的交流母线由左到右排列为 A、B、C 相，直流母线正极在左、负极在右；实际操作中还应考虑设备引出点的排列；支持绝缘子要认真检查，无裂纹、缺损，每台试验合格；在支架和母线间安装后母线不受应力，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙；母线组装完成后，按相序要求涂刷相色漆，涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；,母线现场预制,广石化现场安装母线,茂名2#总变现场安装母线,检查接线,电缆敷设及动力电缆接线相关内容在装置区动力部分讲述。变电所除主动力系统连接有少量动力电缆外，主要以控制、通讯电缆为主，安装要求除满足电缆施工规范外还要满足二次回路施工要求；带电设备接线前首先确认设备安全，作好工作位置及临近位置的防护后方可开始施工。必须带电作业的系统，应遵循“先接无源端，再接有源端”的原则。所配导线的端部均应标明其规定编号，编号应与二次原理图相对应，且字迹清晰、工整、正确。与仪表、其他单位设备连接的回路上电前，必须确认双方的设备状态及接口功能，严禁单方上电试验。上电前确认好线路、两端设备、连接状况，复验原理图功能，制定严格上电程序、操作步骤，严禁随意性操作。,二次回路规范接线,变电所受送电,电气试验及试验传动在调试内容讲述，电气试验前设备接地系统应完善；变电所受送电前所有接地系统应完善；变电所受送电工作应有专门技术方案和工序交底，技术方案中列明详细的操作步骤，受送电过程中逐步执行；(案例)试运行的组织工作应明确试运行指挥者、操作者和监护人；操作者和监护人只听从指挥者一人的指令；一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、干粉灭火器、通讯设备等；彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备、用具外，其它物品不得堆放。检查母线、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件；安装工作全部完毕、质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，并有试验报告。继电器保护动作可靠，控制、联锁、信号等动作准确无误（整组试验为准）。变电所送电前，应对所有送电设备、回路进行详细检查。确认无误后，并经业主、监理、行业及厂家相关人员认可，方可送电；送电试车时，对被送电设备应挂标志牌；试车完后，应随即将所在回路电源切断，以免发生误操作而造成触电伤亡事故和设备损坏；,变电所受送电操作,电气工程的变电所动力系统讲完了如有疑问我们在课后继续探讨祝大家工作顺利！,