电力点检定修材料.ppt

点检定修之路,第一部分：导 入第二部分：调 研第三部分：准 备第四部分：实 施第五部分：成 果,目 录,第一部分：导 入,1.1 澄清“点检”的概念,传统巡回检查,1.2 澄清“定修”的概念,+,-,欠维修,过维修,定修,检修内容,检修工期,检修周期,检修内容,有效诊断,科学评估,设备停役,设备复役,1.3 澄清“点检”与“定修”的关系,点检与定修是统一体？,点检的目的和目标应该是什么？,定修的决策基础来源于何处？,定修的决策的标准和依据是什么？,如何实现有效的“点检”？,靠传统的巡回检查能否实现定修？,如何搭建“点检”“定修”之桥？,如何实现真正的定修？,1.4“点检定修”与“精益管理”之缘,1.4“点检定修”与“精益管理”之缘,企图心,方法论,组织战,TPM的设备管理目标,体系化+数字化+标准化,集成可复制的经验装好管理包,第二部分：调 研,2.1 带上我们的“问题”取经去,如何实现有效的“点检”？,如何搭建“点检”“定修”之桥？,如何实现真正的定修？,2.2 思索与总结,如何实现有效的“点检”？,规范巡检的信息系统，发现及填报缺陷，监督巡视人员的漏检率，至于有效的“点检”暂时还谈不上。,如何搭建“点检”“定修”之桥？,这个很困难，点检信息+SIS信息=海量的信息；至于这些信息的用途目前尚在商榷之中。,如何实现真正的定修？,真正意义的“点检”尚未实质性的实现，“定修”之路-路漫漫其修远兮，只待漫漫的求索。,85%以上,议题一：电力行业部分电厂实施点检定修不成功的主要原因？,2.3 我司的“可研”报告,议题二：华润电力是否应推行点检定修？是否还有更好的设备管理模式？,2.4 我司的“可研”报告,通过行动学习，大家一致认为华润电力是电力行业的新生力量，基础管理薄弱，各项管理还需进一步制度化、标准化，而点检定修是一个系统工程，他有如下优点：完善日常运行、维护的标准，及时发现设备的潜在隐患，规范运行、检修人员的日常点检行为；全面规范设备的技术管理工作，提升基础工作的管理水准；通过日常点检和精密点检、科学评估设备的运转状况，合理安排设备检修工作；,华润电力应该推行点检定修这先进的设备管理模式，且在一定时间内还没有更好、更有效的管理模式可替代。,结论：,2.4 我司的“可研”报告,议题三：华润电力如何做好点检定修管理工作？,实施行之有效的组织保障措施；积极宣贯，提高全员对点检定修工作的认识；扎实完善基础性工作，量体裁衣，根据自身情况把标准建立的基本工作做实做细；着眼于定修，加强信息分析管理平台建设，以有限的人力牢牢抓住海量数据中隐藏的关键有用信息以指导逐渐展开的定修及设备优化管理；以精益化的视角和高度做好点检定修的装包工作，保证经验的可复制性传承。,第三部分：准 备,传统的两种模式1、严格要求点检到位、考勤机2、只做精密点检,点检,定修,3.1 思路的澄清与梳理,传统巡检与维护模式-单环管理方式,检修维护,调 试,监 视,故 障,预防性,电厂经验制造商建议,3.1 思路的澄清与梳理,传统巡检与维护模式的升级-双环管理方式点检定修的经典思路,3.1 思路的澄清与梳理,传统点检定修的再升级-以设备预警系统构建数据管理分析平台,检修维护,调试,监视,故障,判断,评估,状态监测,故障预警,分析判断,决策,3.1 思路的澄清与梳理,华润特色的“优化点检定修”模式,点检定修系统,+,设备预警系统,CRPLMS点检定修系统,故障预警,3.2 系统功能模块的构想,点检系统,SIS数据,精密点检,预警系统,定修管理系统,效果验证,预警信息,设备状态分析,缺陷管理,发现缺陷,遗留缺陷及缺陷发生分析,修订点检计划,3.3 系统流程框架的设计,定修是最终目的，根据点检、预警、精密点检分析报告、缺陷等信息来源，安排检修项目及检修计划，做到有的放矢，进行检修优化；定修管理系统中加入检修项目管理功能，对检修项目管理进行标准化,3.4 行动的愿景和目标预期,3.5 构建设备点检定修包的基本框架,第四部分：实 施,4.1 项目启动,2010年8月15日古城会议：控股公司运营部领导主持，古城项目、常熟项目领导及内部专家参与了启动会议,2010年8月20日常熟项目点检定修启动会现场,4.2 基础准备工作,设备预警系统,点检定修系统,SIS系统问题梳理,SIS系统二次开发,招投标准备工作,信息调研与搜集,SIS与预警接口,基础台账的建立,点检标准的建立,招投标准备工作,信息调研与搜集,点检定修与预警接口,4.3 系统简介-远望点检定修系统,现有IFS资产管理系统的二次开发,现有厂级信息系统,点检仪器,多部门参与的标准系统的建立完善,运行巡检模块,检修点检模块,操作票管理模块,定期工作管理,点检数据分析及判断预警,标准作业包模块,定修管理,7大功能模块：,4.3.1 点检定修系统构架与功能,4.3.2 设备类别的分级管理,4.3 系统简介-远望点检定修系统,4.3 系统简介-远望点检定修系统,4.3.3 三级分工的点巡检系统,4.4.1 系统监视的主体-设备,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.2 使用设备历史数据建模-运行状况矩阵,实时数据库,OPC-DA,故障预警计算引擎,参考数据,偏差,一组测点的偏差模式常常是设备故障或早期故障的征兆，比如汽封泄漏，轴承损坏等,模型估计值,历史数据,SIS实时数据实际值,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.3 动态模型能够提早发现故障,传统的状态监视所有信号分开监视,跳机,上限,下限,早期预警,预警系统早期侦测，统一监视所有测点,传感器B,传感器C,传感器D,通过为每个传感器实时值创造一个动态带，并同其他传感器的值关联，我们的预警系统能够对发展中的故障进行早期预警。,动态报警带,传感器A,传感器A,时间差,4.4 系统简介长庚预警系统,4.4.4 预警系统软件组成部分,用现有数据实时监测重要设备，提高设备的可用率，降低检修费用和保持高效率运行,实时数据库,故障预警服务器端,局域网/广域网,客户端,客户端,模型配置工具,数据库,计算引擎,数据源,服务管理,4.4 中标产品系统简介长庚预警系统,4.5 系统介绍性能诊断系统,第五部分：成果展示,5.1 点检定修系统运行中,5 成果展示,36,5.2 预警系统运行中,5 成果展示,37,5.3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,38,温度开始明显上升,温度趋于正常,振动趋于正常,振动开始明显上升,模型上线即开始振动报警,1、预警系统图示,5.3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,39,2、现象描述 1号炉A引风机轴承温度1（SIS.1#DCS-AI.DCS_1835）在2010年1月11日开始突然大幅度上升，实际温度最高为62.5度，最高上偏差为21.2度。引风机轴承温度2(SIS.1#DCS-AI.DCS_1835)在2010年1月11日开始突然大幅度上升，实际温度最高为67.3度，最高上偏差为22度。同时，A引风机轴承X向振动和A引风机轴承Y向振动从2011-1-17振动开始升高。在1月19日，停A引风机进行检修，后启动并运行，发现轴承温度仍持续报警，且轴承X向振动突然增大。3、相关定值信息 引风机的轴承的报警温度为90。轴承振动报警值为4mm/sr。.4、初步诊断 引风机的运行情况如下，机组出力在637MW到300MW之间；电流在280A到150A之间；环境温度 20到-4；并且其他所有趋势图都跟踪正常。初步诊断为引风机轴承出了问题。,5.3预警案例引风机轴承温度高,5 成果展示,40,5、电厂的处理过程 2011-1-15就地检查引风机1A内部有明显的异音。2011-1-19晚上11点左右利用低谷停引风机1A开盖检查风机机壳、叶轮、联轴器螺丝均未发现异常，检查引风机出口导叶有一片固定螺栓有明显松动复紧处理。盘转叶轮听引风机轴承箱内有异音，确认轴承已经损坏。因时间原因恢复引风机，对轴承箱未做处理。2011-1-29至1-30日，检查后发现引风机1A轴承保持架磨损损坏，更换引风机1A轴承，恢复正常运行。6、价值分析 通过及早发现故障，避免了故障影响进一步扩大。,发电企业优化设备检修管理模式探讨,2011年 全国发电企业 设备检修技术大会 论 文,随着电力体制改革和电力企业市场化的实施，电力企业创新管理和电力设备检修市场化运作已经成为发展趋势；同时科学技术的进步，使发电设备向高参数、大容量、高性能、高自动化快速发展，设备检修和维护的技术含金量越来越高，工作难度和资源投入也需要的越来越多；设备检修已经成为发电企业安全、稳定和经济运行不可缺少的重要环节。设备检修管理模式也在逐步发生变革，电力设备检修必须走专业化、精益化、标准化和集约化的发展道路，发电企业优化设备检修管理模式势在必行。,安徽皖能电力运营检修有限公司,1.设备检修人员配置管理模式现状分析,1.1 全配检修人员管理模式,90年代以前发电厂,按照计划经济体制建立的“大而全”、“小而全”集运行、维护、检修、后勤和三产为一体的管理模式。,发电厂根据机组容量全额配置设备检修维护和机组大小修人员,电力体制改革后,检修富余人员较多,发电企业逐步实施市场化运作,成立电力设备检修公司,负责本企业设备维护和大小修工作,参与新的发电企业设备检修市场竞争，成立外部电力设备长期检修维护项目和电力设备大小修项目部。,对内,2125MW机组定员400-500人,对外,安徽皖能电力运营检修有限公司,1.2 半配检修人员管理模式,2000年代初期建设的发电企业,由于设备自动化程度的提高和我国开始试行现代化企业管理需要，企业在人员配置方面做了较大的变革，由“大而全”的集运行、维护、检修、后勤和三产为一体的管理模式变化到只配置运行、维护、后勤人员，发电企业人员大大减少，一般2300MW机组配置检修人员不到100人。,主要负责本企业发电设备日常维护和设备管理工作，设备大小修全部面向电力检修市场，委托具有资质的电力检修队伍承揽检修任务。,检修人员职责,管理模式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,1.3 不配检修人员的管理模式,现有的从事电力检修队伍很难满足日趋发展的电力设备检修要求，这类发电企业在保证设备检修质量，必须要寻求长期的、稳定的专业化电力检修队伍。,电力体制改革后，发电企业快速发展，发电设备单机容量和自动化程度也快速提高，新建起来的发电企业在人员配置方面进一步改革，企业只配置运行人员和管理人员，负责本发电企业设备运行和设备管理工作。设备的日常维护工作和大小修全部面向电力检修市场，委托具有资质的电力检修队伍承揽，大大减少了人工成本，提高了企业经济效益。,电源点建设发展迅猛，装机容量翻了一翻还多,检修人员不但没有增加，反而有部分骨干从检修流向了发电专业岗位,管理模式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,2.设备检修管理方式分析,2.1 故障检修管理方式,故 障 检 修,故障检修是以设备出现功能性故障时开展的设备检修，这种设备检修管理方式一般在一些中小企业自备电厂比较采用，在大型发电企业对于一些对电站整体系统安全性和功能影响不大的部件、一般辅助设备的检修方面，由于检修成本比较低或采用其他的检修管理方式不经济的情况下，也经常采用。从发电企业检修管理的经济性方面考虑，故障检修是对其他检修管理类别的补充。,安徽皖能电力运营检修有限公司,定期检修也称计划检修管理，是我国以前常用的检修管理方式，即无论设备状态好坏，定期将整个机组设备全部解体检修（大修）或将部分设备系统解体检修（小修）。通常一台典型状态良好的发电机组一般是每隔 3 年左右进行一次大修，每隔半年到一年进行一次小修。,2.2 定期检修管理方式,定 期 检 修,经过近几年来的实践，发电企业市场化逐步提高，人们不仅关注发电设备的可靠性，而且对设备检修的经济性也更加重视，修改后的定期检修管理方式也仍然逐步的暴露出检修周期确定困难、过维修、欠维修、盲目维修等一系列的弊端。,电力体制改革使发电企业有计划经济向市场经济过渡，为了使设备检修管理方式更加适应新形势的要求，2002年，国家新版发电企业设备检修导则颁布实施，对传统的计划检修做了一系列的调整和修改，以前所谓的大修对应于A修，小修对应于C修，B修是介于A，C修之间的一种扩大性检大修，D修仅仅是对部分设备进行消缺。这种修改，提高了发电企业检修选择的灵活性，适应了火电厂市场主体地位加强的变化。,检修方式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,点检定修管理方式是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全员、全过程管理模式，是将检测技术和科学维修管理相结合的管理方法，也是一种预防性检修管理模式。它通过专职点检人员采用工具和仪器，或直接通过视、听、嗅、触等人体感官观察感受设备的运动、形态、振动、声音、气味、温度等状态特征，按计划对设备进行定点、定路线、定周期、定方法、定标准地检查，严格遵循点检标准，观察监测设备的运行状况和异常现象，发现判断设备运行的隐患，掌握设备故障的初期信息，及时采取措施将消除设备故障。,2.3 点检定修管理方式,点 检 定 修,检修方式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,因为点检管理的工作量非常大，数据的处理比较繁琐，单纯靠手工进行处理难度较大，若不注意充分发挥计算机专业化信息系统的优势，是难以获得预期结果的。,点检定修管理方式是以点检为核心的全员设备治理体制，点检作业是由专职点检人员对固定设备群和区域进行专门检查，不同于传统的巡检和设备检查。,点检与传统设备检查的根本区别在于点检更强调执行过程的管理。,点检、运行、检修三方面之间关系，点检处于核心地位，点检人员是设备治理的责任主体，既负责设备点检，又负责设备全过程治理。可以使设备在可靠性、维护性、经济性方面达到协调优化治理。,检修方式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,点检定修管理方式是一种预防性检修管理方式,这种管理方式逐步开始在我国开始应用。宝钢和马钢等数十家企业引进吸收这一管理方法，实现了设备的动态管理，使设备的故障停机率明显降低。发电企业有一些企业开始试用，也有不少企业开始逐步探讨这种管理模式。,提高设备可靠性,降低故障发生率,可以有效防止“过维修”、“欠维修”,减少设备维护检修费用,经济性比较好,检修方式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,状态检修管理方式是指根据设备运行状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的设备检修方式。我国电力行业在90 年代已经有少数企业开始试用状态检修方式。优 点:主要克服了电力设备预防性维修存在检修周期短、检修工期长、检修费用高等问题。电力体制改革后，态检检修方式在供电企业开始试行比较多。状态检修管理方式在理论方面有比较大的优势，但是，对大型发电企业庞大的设备系统，状态检测和故障诊断技术发展还很难匹配，主要表现在监测手段不齐全、设备综合管理不科学、人员思想和技术素质达不到要求，所以在大型发电企业的发电机组中实现全面的状态检修尚有较大的技术难度。但是，随着设备检测技术和检测设备的不断提高，发电企业采用状态检修方式是以一种趋势。,2.4 状态检修管理方式,状 态 检 修,检修方式分析,安徽皖能电力运营检修有限公司,3.优化设备检修管理模式探讨,3.1 优化设备检修维护人员配置管理模式,建议发电企业在设备检修维护工作中可以采用点检定修管理方式，根据专业配置适当的点检人员和增加一些必须的设备运行检测仪器，强化对设备运行状况检测，及时掌握设备故障的初期信息，并指导检修维护人员采取措施及时消除设备故障。,根据现代化企业管理规范要求，应对发电企业市场化需要，发电企业设备检修维护管理模式必须进行优化。,设备检修维护人员与从发电企业分离出去，发电企业和检修公司成为合同关系是今后发展的趋势，电力设备检修专业化管理有利于提高服务质量。,发电企业可以通过市场竞争的方式选择相对稳定几家具备一定资质的电力检修队伍来完成设备检修维护工作，保证设备在健康状况下稳定运行十分重要。,安徽皖能电力运营检修有限公司,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,条件成熟的企业,可以通过体制改革的方式把检修人员分离出去，使老发电企业逐步变成新的发电公司，并帮助和扶植电力检修公司走专业化得道路。,全员配置检修人员的老发电企业,检修人员比较多，既要做好本企业设备检修维护工作，有要参与市场竞争，开发外部检修维护服务市场，如何处理好企业内部检修和外部服务市场十分重要，这类企业可以结合企业状况，研究优化设备检修管理新模式，不少企业先后成立企业内部检修维护项目部，相对固定检修维护技术力量，根据专业配置适当的点检人员，增加设备点检需要的专用器具，但是点检人员必须有相对的独立性，并具有明确的职责分工，建立严格的考核机制，其它检修技术力量可以参与外部检修服务市场。,3.2 优化设备检修管理方式 随着发电企业市场化和发电量竞价上网的实施，发电企业对设备稳定运行和经济性越来越更加重视，选择合理的设备检修管理方式也日趋被重视。虽然发电设备在实现全面的状态检修尚有较大的技术难度，为了减低设备检修成本，提高发电企业效益，不少发电企业也在逐步探索优化检修管理新方式。,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,一般常用的几种优化管理方式,一是加大设备运行监测仪器和监测技术投入，通过对设备运行状况监测和设备故障分析，在原来定期（计划）检修的基础上，适当延长大修周期。,二是通过设备大修全方位过程管理，缩短检修工期，提高检修工艺，保证设备检修质量。,三是利用机组调停被用的机会，对那些可能故障或已经故障的不影响机组备用的一般辅助设备采用故障检修管理方式进行消除，提高了设备运行的稳定性。,四是由于设备状态检测和故障诊断技术的不断提高，通过对设备运行状况记录和分析，避免设备过修和欠修，在设备检修计划中减少检修项目内容。,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,五是根据设备检修管理理论采用灵活的组合设备检修方式，对重要程度较高、组成复杂的多部件系统，采用定期检修方式，以充分保障可靠性要求。对于组成比较简单、状态参数易于获取的辅助设备，利用设备备用机会采用点检定修方式，提高设备健康水平。对次要的、对系统运行影响不大的一般辅助设备采用故障检修方式，大大减低检修成本。,六是伺机开展设备检修，根据设备的发电实际运行需要和设备故障状况，选择最为有利的时机开展设备检修工作，力争获取较好的检修效益回报.,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,3.3 优化设备检修过程管理,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,随着电力企业发电量“竞价上网”市场化的不断深入，以时间为依据定期进行大修的设备检修体制的局限性逐渐凸显，作为独立的发电经济实体就必须提高设备可靠行和经济性，要求发电企业优化设备检修过程管理势在必行。,3.3.1 注重设备检修成本控制,检修成本的控制是检修经济性一项重要的内容，特别是在竞价上网的电力市场规则下，检修时间的确定对售电损失有着直接的影响。在编制设备检修成本计划时，必须对可能发生故障的设备进行分析，制订设备检修成本限制，如果估计的成本小于预先确定的限制，则进行修理；否则，更新替换设备。修理成本限制的缺点是进行更新或修理的决策仅仅根据简单修理的成本决定。虽然修理成本变化可以作为更新的理由，但通过成本低于相应限制的频繁修理来表现的长期势态并不能直接影响更新替换的时间。因此，如果更新决策由修理过程的整个历史决定，进一步的费用节省还是可能的。,检修成本的控制,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,3.3.2 强化设备检修安全质量控制,为了强化设备检修安全质量控制，许多发电企业逐步在机组大修过程中引入ISO 9002质量保证和质量管理体系。这一体系首先 是确定了质量方针，由发电企业领导层制定，将需通过大修要达到的目标逐一列出，并在检修过程中控制实施；其次 是设备检修程序管理，涵盖了很多管理标准(制度)，是联系各要素和各层面的规范性文件，在设备检修管理方面更加规范法和标准化；第三 是操作指导书推行和实施，也称检修规程或检修工序、工艺或检修文件包，为提高设备检修提供了保证。管理标准和作业标准规范执行对加强保证体系和监督体系的相互联系是至关重要的，克服了以往三级验收制度，即班组、车间、厂部验收不细化、不统一、管理责任难定位问题。,检修安全质量的控制,探 讨,安徽皖能电力运营检修有限公司,为了使保证体系和监督体系运行顺畅，减少扯皮，不少发电企业开始在大修过程还引入监理制，聘请国内有经验的监理机构作为第三方直接参与大修管理。监理制的引入不仅提高了对大修安全质量的控制，同时也促进了本厂管理水平的提高。,是一系列控制和指导设备检修工作的文件，其涉及人员组织安排、检修项目技术指导、检修场地规划、备品备件管理等，是设备检修工作的总纲。国内各个发电集团都有自己的一套检修文件包，也在生产实践中有诸多的应用。但在对文件包的合理组织、科学管理方面还有许多不足，需要进一步地科学规划。在优化检修策略指导下搭建的管理信息系统，通过加强检修文件包的管理和调度，将可以大量节省维修成本和效果，提高火电厂设备检修工作的效率,探 讨,操作指导书,在细化出检修过程的见证点和停工待检点，根据各专业系统分工在每个点上均明确验收标准和验收人签字，否则检修过程暂停，一旦发现有跨越，则返工重来及处罚责任人，这样一来，使检修质量得到有效的保证。,检修文件包,监理制,安徽皖能电力运营检修有限公司,3.3.3 规范备品备件的优化管理,探 讨,一 建立完善证件管理制度，对无出厂检验合格证的产品不予验收、不得入库；已入库的产品的证件等资料交由专人保管；,二 强化备品配件的检验工作，包括大修解体设备、部件的检验，还包括过去在库部件的鉴定。目的是通过检验确认部件的健康状况，对有问题的部件进行原因分析，找出问题使在，是制造工艺问题，还是运行、检修水平的问题。通过这样的预防和纠正措施，对不合格项进行严格的管理和处理，确保部件满足设计的要求；,三 随着科技的快速发展，设备、部件以及相应设计往往会不断更新，向着更高材料质量等级和更合理的设计方向发展，备品备件也要适应这种变化，力求要成熟的产品，切不可盲目替代。,四 备品配件系统集中管理，特别对集团公司所属发电企业比较多，同类性机组比较多，从经济性考虑，优化备品配件管理是一种发展趋势。,在电力设备检修过程管理中，备品配件占检修成本的比例还是很大的，许多企业对规范备品配的优化管理高度重视。,在管理中应做好以下几方面工作：,安徽皖能电力运营检修有限公司,3.3.4 加强工器具的优化管理先进的安全工器具投入和管理是保证检修人员生命安全和设备检修质量的重要措施和手段。检修专用工器具是检修人员必不可少的装备，是人手的延长，是提高工作效率的良好中介，对这些工器具的维护与设备维护其实是同等重要的，都属于检修过程安全、质量保证体系的范畴。只有充分认识到它们的重要性，才能在管理上予以规范。,探 讨,对工器具的管理主要通过几个环节来加强：一要建立台帐，对各工器具都一一进行编号，对使用过程中发现的问题要进行记录；二要开展定期检查、检验及检修维护工作，检查包括外观检查和按产品出厂说明书的规定逐项进行，检验包括仪器试验、机械校验等，检修等同于系统设备的检修；三选择有资质的检验、试验机构来进行检验工作，并颁发合格证。通过实施以上措施，再配以制度的约束，使工器具的管理由无序走向有序。,安徽皖能电力运营检修有限公司,4.综合评述,我国发电企业设备检修人员管理模式现状是由全配检修人员逐步向半配检修人员到不配检修人员过渡，新的人员管理模式仅保留少量的设备维修人员到不设置庞大的维修队伍已经成为发展趋势。发电设备大修和技术改造工作，依靠专门的检修公司来承担，电力专业化的检修公司具有较强的维修力量、手段和经验，可以高质量的解决发电企业的问题也在逐步被认可。发电企业在设备检修理论方面的研究和设设备检修标准化管理，使得设备检修行业有法可依、有章可循，便于企业间信息的交流和协作，给设备检修工作带来了极大的便利。各发电企业结合自己实际状况研究设备检修管理新模式，可以把故障率和检修成本控制在较低的水平。我国各发电集团所采取的检修管理模式并不完全一致，但在总体上定期检修还是主要检修方式，点检定修方式逐步被使用，状态检修以其良好的应用前景，在一些试点电厂有小规模的应用，状态检修是电力市场化需要的也是发展趋势。,安徽皖能电力运营检修有限公司,联系电话：13605554486 欢 迎 合 作！,谢 谢！,安徽皖能电力运营检修有限公司,秦山第三核电有限公司设备管理介绍,2011.6,设备管理体系、模式和原则,1.,3.,目 录,设备管理机构和岗位设置,2.,设备管理的内容和要求,第一部分 设备管理体系、模式和原则,让设备永远是新的！,我的设备我负责！,虚实结合,远近兼顾,解近忧：确保关键敏感设备可知可控；谋长远：确保电站设备总体可信可靠。,实事虚做，即勤于总结、善于总结，把实际工作中的经验及时总结，反思、举一反三改进和提高。虚事实做，即立足眼前，面向未来。,设备管理方法,第二部分 设备管理的内容和要求,主要对生产设备进行的技术性管理，包括：建立全面设备管理体系，把全部的设备（包括管道等）纳入管理中；建立完善、准确的设备数据库，是设备管理的基础；通过设备监督及时发现和解决设备的隐患和缺陷；通过合适的预防性维修方式（包括PdM、RCM、SPV等方法），保持设备的可靠性，同时合理优化维修工作；,开发预防性维修工单，参与大修准备，负责大修中维修项目管理（安全、质量、技术、进度）；分析和处理设备重大隐患和缺陷；通过变更，改进设备性能、提高可靠性；通过各种设备老化管理手段，应对逐渐老化引起的设备可靠性和性能下降；建立合理、足够的备件储备，满足维修需要，同时控制成本；通过国产化工作，降低备件成本和解决备件供应问题。,维修规划管理,设备管理主要工作,状态监督管理,维修质量管理,设备技术管理,设备状态监督是对生产设备的运行状态进行定期检查，并结合设备的运行历史、维修和变更等情况，对设备进行状态评估和综合判断，以及早发现设备隐患，并指导预防性维修、备件准备、设备更换等设备管理工作，是有效的管理设备的手段之一。,设备信息管理,备品备件管理,设备变更管理,编制和定期优化预防性维修大纲；编制和定期调整十年预防性维修规划；编制机组大修计划；编制年度预防性维修计划；评估预防性维修工作，编制工单，准备工作包；通过RCM研究、PdM等新理念维修方式的应用来优化预防性维修工作。,编制维修用质量计划；见证维修质量；牵头处理重大设备 缺陷，制定维修方案；处理QDR和NCR；见证维修后试验；,开展专门性的设备技术管理工作如：老化管理寿命管理焊接管理材料管理防腐管理振动分析润滑管理标定管理计量管理FAC（流体加速腐蚀）RCM（以可靠性为中心）PdM（预测性维修）等,设备的基础信息和数据（反映在Team数据库中的有关模板中）；设备的维修、变更的历史记录；设备的设定值；设备文件的技术管理。,编制备件清单，制定储备定额，确定存储、保养、有效期、验收等相关技术要求；提出备件采购申请；负责制定或审查备件的技术要求；解决询价和采购中遇到的相关技术问题；负责对采购合同技术条款的审查；参与备件生产过程见证；备件入库前的技术和文件验收。,评估变更申请；制定技术方案；采购需要设备；改造中技术和质量管理；改造后文件、数据库修改。在系统变更中，协助变更工程师主要承担如下工作：参与审查重要系统变更设计中的设备选型或技术规格书；参与验收系统变更（主要是涉及设备的验收）；参与系统变更后涉及设备的文件和数据库修改；,第三部分 设备管理机构和岗位设置,设备管理的分工,公司设备管理的机构设置,设备管理处的机构（54+2人）,谢谢！,