钢筋施工管理讲义.ppt

钢筋工程施工技术管理,核电工程事业部 曹白玉2010年7月9日,前言,钢筋工程是影响建筑物结构安全的主要分项工程之一，也是特殊的分项工程，说它特殊，因为它是项隐蔽工程。对于一个现代工程项目，从基础开始到主体封顶，钢筋工程贯穿始终。像核电站这类大型工程，主要厂房都是钢筋砼结构，其建设周期长、造价高、结构复杂、工艺管道及埋件多，给钢筋工程施工带来了很多困难。因此在核电站土建工程建设中要加强对钢筋工程施工技术的管理工作。,内容概要,1.钢筋工程施工验收根据2.核电站钢筋工程特点3.钢筋工程施工管理工作流程4.钢筋工程施工管理的重点工作5.钢筋工程施工管理的其它工作6.钢筋工程的信息化管理,1.钢筋工程施工验收根据,1.1 设计文件1.2 相关规范1.3 施工过程中常用的部分内容,1.1设计文件,施工图纸技术规格书设计交底纪录澄清单变更单,1.2相关规范,混凝土结构设计规范GB500102002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土结构施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图G101系列现有下列图集：（现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙、框支 剪力墙结构）03G101-1（现浇板式楼梯）03G101-2（筏形基础）04G101-3（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-4（箱形基础和地下室结构)08G101-5（独立基础、条形基础、桩基承台）06G101-6,钢筋混凝土用钢GB1499（第1部分：热轧光圆钢筋）GB1499.1-2008（第2部分：热轧带肋钢筋）GB1499.2-2007（第3部分：钢筋焊接网）GB1499.3-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003,1.3施工过程中常用的部分内容,03G101-1中的部分内容：,钢筋理论重量表:(每延米重量(Kg/m)=0.222/36*D*D),2.核电站钢筋工程特点,2.1 结构复杂2.2 工程量大2.3 材料要求高2.4 工期长2.5 施工难度大,2.1 结构复杂,核电站工程基本分为三个区：（以M310堆型为例）核岛区（Nuclear island）:主要有五大厂房，其中包括反应堆厂房RX、燃料厂 房KX、核辅助厂房NX、电气厂房LX、连接厂房WX 常规岛区（Conventional island）：主要有汽轮机厂房MX BOP区（Balance Of Plant）：主要有联合泵房PX、CB遂道核电站钢筋混凝土结构工程基本类型：筏基底板、剪力墙、框架。特殊结构：反应堆厂房的筒体、穹顶，汽轮机厂房的汽机平台、联合泵房的蜗壳泵。目前AP1000堆型中联合泵房是采用的日本技术，没有钢筋混凝土蜗壳泵。每个区域的建筑除有外面结构外，其内部结构及其复杂，纵横墙交错。基础底板底标高及顶标高不一，底板上设有坑、池；楼层层高不一，各楼层有设备基础及预留孔洞。,2.2 工程量大,钢筋工程量大、占土建工程总造价的百分比大（以秦山二扩PX为例）,PX分段图（长宽）=89.852.05 m，地下部分深25.3m,建筑物占地面积大，结构尺寸大，最大的剪力墙高二十几米，厚2m。,2.3 材料要求高,（以秦山二扩PX为例）钢筋材料强度高，规格型号多：整个5PX联合泵房受力主筋为C-HRB400级钢，直径主要有12、14、16、20、22、25、28、32、40mm九种；构造筋为A-HPB235级钢，直径主要有6、8、10、12mm四种。,钢筋有抗震要求,如受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应大于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。这种钢筋有抗震要求在秦山二扩工程中是比较特别的，因为核岛反应堆厂房与常规岛汽轮机厂房所用钢筋都没有此项要求。AP1000项目中所用钢筋基本上都有抗震要求。,钢筋的锚固和搭接:锚固及搭接长度根据设计要求按03G101混凝土结构施工平面图整体表示方法制图规则和构造详图中的抗震等级选用。SEC厂房抗震等级设计为一级，3CRF、4CRF厂房抗震等级设计为三级，钢筋连接优先采用机械连接或焊接，机械连接接头等级为一级。,2.4 工期长,（以秦山二扩PX为例）2006年2月份开始成立技术小组进行前期工作。2006年4月中旬收到图纸作准备工作。2006年6月22日下达第一份钢筋加工计划。（注12m长原料两端车丝工作提早开始了）2006年6月30日第一块底板钢筋安装开始。到2008年2月分地下结构0m板封顶，历时24个月。再加上地上框架结构和地下蜗壳泵的6个施工时间，该工程主体结构用时30个月，这30个月中钢筋工程施工是连续作业的。比起反应堆厂房的21.5月的工期还长。,2.5 施工难度大,（以秦山二扩PX为例）钢筋密集、规格型号多、钢筋直径大、形状不规则，安装难度大。安全等级高、受力主筋直径大，钢筋搭接、锚固长度取值大。二次浇筑结构多，预留时间长，钢筋预留插筋量大，给钢筋加工计划的提制、下料及现场半成品保护工作带来很大影响。钢筋工程是进度计划网络图中的关键工序，对工程施工进度的影响起决定性作用。结构复杂、工程量大、材料要求高及以上因素决定了钢筋工程施工难度大。,3.钢筋工程施工技术管理工作流程,3.1 钢筋工程的技术工作流程3.2 钢筋工程的施工工作流程3.3 代表性结构的现场安装,3.1 钢 筋 工 程 的 技 术 工 作 流 程,3.2钢筋工程的施工工作流程,3.3代表性结构的现场安装,主要讲述三类结构的安装方法:筏基底板结构剪力墙结构蜗壳泵结构,筏基底板结构,筏基底板结构设计配筋要求:筏基底板配筋：下层钢筋网：单层双向C32100；中间层钢筋网：单层双向C20400；上层钢筋网：双层双向C32200；底板拉结筋：C20400梅花形配置。底板厚度:2m、1.5 m、1m三种，主筋保护层：底板下表面50mm、底板上表面40mm。接头形式为机械套筒级接头。上、下层钢筋网片间架设支撑架，间距2000mm布置，支撑架采用与主筋相同直径、型号的钢筋制作。,筏基底板施工段划分根据5PX联合泵房的特点，在C 轴附近设置施工缝将底板划分为6个施工段，分别为A、B、C、D、E、F段，如下图。施工缝处钢筋的预留长度及接头形式就是钢筋施工的一个重点，主要是在加工计划提制时就要预先按照规范要求设计好。,分段图,筏基底板钢筋安装施工顺序:5PX联合泵房底板流水施工，施工顺序：A段E段B段F段C段D段。每块底板钢筋现场施工时从下到上的安装顺序：划定位线下层钢筋网的横向钢筋铺设机械套筒接头连接下层钢筋网的纵向钢筋铺设机械套筒接头连接连接接头取样试验支撑架安装中间层钢筋网的横向钢筋铺设中间层钢筋网的纵向钢筋铺设上层钢筋网的第一层纵向钢筋铺设机械套筒接头连接上层钢筋网的第一层横向钢筋铺设机械套筒接头连接上层钢筋网的第二层纵向钢筋铺设机械套筒接头连接上层钢筋网的第二层横向钢筋铺设机械套筒接头连接连接接头取样试验拉结筋安装墙体插筋安装隐蔽验收。,筏基底板钢筋安装过程图片,底板下层钢筋现场安装,工人正在安装中间层钢筋网,外墙插筋,技术人员现场进行钢筋安装技术指导,质检人员进行质量检查验收,底板钢筋安装后效果图,底板钢筋机械连接(套筒连接)效果图,筏基底板钢筋安装过程中遇到的问题处理,这样的配筋，钢筋密集，施工难度大。在底板施工时遇到的最大问题就是拉筋的安装问题。问题描述：根据设计要求，钢筋的连接、锚固等要求执行03G101规范要求。抗震要求拉筋端部135弯钩，弯钩平直段长度不小于10d（d为钢筋直径），那么直径为20m的拉结筋，弯钩平直段长至少就为200mm。加上弯弧部分的长度，一个钢筋弯钩总长达到了260280mm。根据03G101-3的要求，拉筋可采用直形,也可以采用S形，为了方便施工,在征得设计同意的情况下，施工中采用直形拉筋,一端135弯钩，另一端90弯钩。而底板下层钢筋双向C32100布置，网格的净距离只有68mm，对角线的净长度也只有96mm，造成拉结筋根本无法安装。,解决方案：问题一直到拉结筋安装时才暴露，设计，监理、业主、承包商四方经现场实地察看后，开会商议出二套解决方案。对已加工的两个区域的底板，拉结筋保留最大可安装长度96mm，对其它区域，设计变更底板下层钢筋网，在不降低配筋率的情况下，采用与上层钢筋网相同的配置方法：双层双向C32200。原因分析：直接原因就是底板下层钢筋太密造成。通过秦山二期扩建工程的实践经验反馈，方家山核电工程的PX联合泵房底板配筋设计进行了修改。,剪力墙结构,剪力墙结构设计配筋要求剪力墙结构配筋：1.5m以上的厚墙体配筋：内、外双向C32100；中间层钢筋网：单层双向C20400(2m厚外墙中间配两层C20400)；拉筋：C20400矩形配置。1.5m以下墙体配筋：内、外双向C25100；拉筋：C16400矩形配置。主筋保护层40mm，接头形式为机械套筒级接头。,剪力墙施工层划分+0.25m以下剪力墙施工层以底板6个施工段为基础，根据楼板分布特点和大模板高度，每段划分为89个施工层。3CRF、4CRF厂房的A、B、E、F段分为8层，中间SEC厂房C段分为8层、D段分为9层。施工缝一般留设在剪力比较小的部位。墙体插筋在底板施工时就要进行安装，垂直分布筋在基础底板顶面上的预留长度和接头形式按照规范要求布置（如右下图），接头形式为机械套筒级接头。直径32mm的垂直分布筋50%在基础底板顶面上的预留长度取500mm，另50%在基础底板顶面上的预留长度取1700mm，保证相邻钢筋接头错开35d。；直径25mm的垂直分布筋50%在基础底板顶面上的预留长度取500mm，,另50%在基础底板顶面上的预留长度取1500mm，保证相邻钢筋接头错开35d。插筋安装时注意长短相互错开。每层钢筋安装完后，都要保证垂直分布筋露出新浇砼面的长度满足500mm，并且相邻钢筋的接头错开35d的要求。,剪力墙钢筋安装施工顺序:5PX三个独立厂房之间仅有50mm宽的伸缩缝，两道相邻外墙的钢筋安装施工制约了模板的安装。这给5PX的流水施工带来了很大困难，中间SEC 厂房的两道外墙的垂直分布筋始终要比两侧CRF厂房的外墙垂直分布筋低两个施工层。因为进度计划编制没有充分考虑这个制约因素，而中间厂房结构复杂、工程量又大，通过赶工改变施工顺序已经不可能。因此5PX厂房只在三个独立厂房内的两个施工段之间进行小流水施工，而没有形成整个厂房的大流水作业。施工顺序：A1B1A2B2A8B8段，E1F1E2F2E8F8，C1D1C2D2C8D9。每道墙体钢筋现场安装顺序：两侧垂直分布筋连接两侧水平分布筋绑扎中间层钢筋网绑扎拉结筋安装连接接头取样试验隐蔽验收。,剪力墙钢筋安装过程图片,玻璃钢管穿墙,CRF与SEC厂房相邻外墙施工错层,2m厚外墙的四层钢筋网,剪力墙转角处钢筋密集,剪力墙钢筋安装过程中需要注意的几个问题,由于采用机械接头连接，对钢筋的加工和绑扎要求较高，5PX厂房共有6道超过52m长的外墙，加上两端的钢筋锚固长度，墙体水平分布筋的总长达55m，接头数量多，制作、安装时累计误差大，导致同一道水平分布筋的最后一根钢筋安装不上去，这在墙体插筋安装时问题比较突出，如B段水平筋与A段水平筋第一次连接时，共22道水平筋，就有七道安装不上去，这七根钢筋最后只有现场测量后重新加工。结构采用HRB400级钢筋，其硬度大，在钢筋直径较大的情况下，墙体水平分布筋端部的90拐尺钢筋的加工角度不标准也给施工造成了困扰，角度偏小，钢筋不好安装，角度偏大又影响模板的安装，还容易造成露筋。以上二点通过加工车间技术人员的现场查看分析，加强了加工质量的控制。在后续的安装施工中得到了有效控制。,保护层厚度控制不严，由于垂直分布筋在底板施工预插时加固不当，造成位置偏差。在以后的每层施工中没有引起重视，累计偏差越来越大，造成最后有的墙体保护层厚度达十几毫米，造成了墙体有效截面减少。剪力墙施工时，遇到大量安装上的玻璃钢管施工，由于设计图纸没有给出玻璃钢管穿墙洞口的具体位置和洞口节点配筋，造成现场大量切割钢筋，然后进行钢筋补强处理，特别是SEC厂房的D段施工时，严重影响施工进度。,蜗壳泵结构,蜗壳泵结构设计配筋要求蜗壳泵结构配筋比较复杂，钢筋直径大而密集（最大40mm）,且钢筋形状不规则。由于安装空间小、四周墙壁及底板上还布满了插筋，现场安装困难，经设计同意钢筋连接主要采用搭接绑扎。,蜗壳泵施工层划分:按照设计要求1#、2#、3#、4#蜗壳泵施工工序和施工层划分完全一样，四个蜗壳泵按相同流水顺序进行施工，每个蜗壳泵施工分层为:第一层：-23.730m-20.830m（吸入口）H=2.90m第二层：-20.830m-20.330m（蜗壳底座）H=0.5m第三层：-20.330m-16.956m（蜗壳泵泵壳）H=3.374m第四层：-16.956m-15.400m（电机内腔）H=1.556m,蜗壳泵施工顺序:四个蜗壳泵之间组织大流水施工，施工顺序：4#3#2#1#。蜗壳泵钢筋的施工是整个泵房钢筋工程的重点和难点,重点体显在钢筋加工草图的确定和安装的顺序,难点是第三层钢筋施工。第三层钢筋施工包括二部分：第一部分是泵壳本身，第二部分是泵壳外围八层钢筋网片及垂直插筋，外围钢筋网片安装也相对容易些，重点只对泵壳钢筋绑扎描述。泵壳钢筋绑扎顺序：内层竖向钢筋绑扎内层水平环向钢筋绑扎外层竖向钢筋绑扎外层水平环向钢筋绑扎水平拉结钢筋、构造筋绑扎顶部水平钢筋绑扎。,第三层钢筋构型复杂，有必要制定详细的绑扎顺序，以减少返工现象的发生。第三层钢筋的绑扎顺序为：出水口下部钢筋蜗壳模板拼装切水暗柱钢筋绑扎蜗壳侧面第一道周圈环筋 蜗壳周圈第二道环筋 蜗壳周圈第一道插筋 蜗壳周圈第二道环筋 蜗壳侧面板拉筋 蜗壳侧面区域水平钢筋网（包括内墙Q13墙）蜗壳顶面第一道放射筋 蜗壳顶面第一道环筋环梁和筒壁钢筋 蜗壳顶面第二道放射筋蜗壳顶面拉筋蜗壳模板圆角斜插筋蜗壳上面水平钢筋网格楼梯口钢筋第三层竖向插筋。,蜗壳泵钢筋安装过程图片,布满插筋的蜗壳泵坑,第一层钢筋安装完成,第二层钢筋安装完成,下座环安装后,第三层施工完成后的蜗壳泵,蜗壳泵钢筋安装过程中需要注意的几个问题,因结构形状复杂，图纸提供的信息都只是解决一个配筋规格型号的问题，由于蜗壳结构形状螺旋尺寸变化，给钢筋的下料加工造成了一定困难。为了准确下料和节省材料，首先以4#蜗壳泵为样板进行施工，经过理论计算，加工下料时采用CAD技术1：1放样，施工过程中通过现场实地测量数据，对钢筋的形状尺寸进一步优化和改进。施工过程积累的经验，为其他三个蜗壳泵的顺利施工打下了基础。蜗壳泵钢筋工程一般的绑扎顺序应为：先水平筋，后立筋，先暗梁、暗柱，后顶板，先下层，后上层，先内圈，后外圈，绑扎过程中间，还应考虑到钢筋的拐尺等实际情况，及时调整钢筋绑扎顺序。,下座环暗梁和切水口处暗柱，绑扎时应使用套箍法。由于钢筋密集，施工前，应放出蜗壳泵重要埋件的锚筋位置，以使主筋避开埋件锚固筋。蜗壳泵出水口处结构由螺旋形逐渐变圆，外接钢质大套筒，由于套筒止水环的原因，套筒吊装时就位受到时影响，针对现场实际情况，设计修改了出水口处节点钢筋，让步套筒安装。底板施工时一定要注意蜗壳泵处插筋位置安装的准确性，这样才不会影响蜗壳泵底板螺旋形放射状水平筋的安装。,4.钢筋工程施工技术管理的重点工作,4.1 物项需求计划的编制(即钢筋原材料需求计划)4.2 钢筋加工计划的编制4.3 钢筋分项工程技术安全交底4.4 钢筋工程隐蔽验,4.1 物项需求计划的编制,首先了解一下今后与我们打交道的二位朋友：螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。热轧带肋钢筋的牌号由HRB 和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B 分别为热轧（Hotrolled）、带肋（Ribbed）、钢筋（Bars）三个词的英文首位字母。热轧带肋钢筋分为HRB335（级，老牌号为20MnSi）、HRB400（级老牌号为20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）、HRB500（级）三个牌号。带肋钢筋外形有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般、级钢筋轧制成人字形，级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。,光圆钢筋实际上是普通低碳钢的小圆钢（俗称圆钢）和盘圆。热轧光圆钢筋HPB235由HPB+屈服强度特征值构成HPB 热轧光圆钢筋的英文（HotrolledPlainBars）缩写。热轧光圆钢筋分为HPB235（级，老牌号为Q235）、（新标准新增加牌号）HPB300。注意：新标准GB/T701-2008执行后：低碳钢热轧圆盘条的适用范围取消了建筑盘条，即建筑工程中不再采用低碳钢热轧圆盘条，它只用于拉丝等深加工及其他一般用途。因此新标准实施后，建筑工程中不再出现标志为Q的圆盘条。我们在采购钢材时应特别注意，抽查钢材质保单或试验报告时，应不再允许此类钢筋出现在建筑工地上或建筑工程技术资料中。,物项需求计划编制的步骤：第一步：汇总图纸中所有钢筋规格、型号。第二步：用概算的方法计算各类钢筋所需重量。（需要扩展讲一下）第三步：增加加工损耗量。（级按3%、级5%、级8%左右，这是个经验值，与定额有差别。）第四步：上华辉平台，编写采购说明。第五步：平台游转签字审核。（在进行这一步之前一定要进行仔细核查，钢筋的规格、型号、数量、采购要求无误后方可进行）第五步：在确认平台上物项需求计划到达责任部门后发送纸质版计划。接收人签字确认。到此，物项加工计划编制工作完成，最后作为工程技术人员，要关注钢筋的到货情况，并参加验收。,物项需用计划编制管理程序,附件附件1：物项需用计划编制管理工作程序.pdf,4.2 钢筋加工计划的编制,这是重点工作中的重点它是钢筋工程技术工作的基本功它是钢筋混凝土工程顺利施工的首要保证它是理论知识和实践经验的结合产物它是施工图纸设计的延续它是指导钢筋安装工作的重要依据,钢筋加工计划编制的原则：a.先安装的部分位于加工计划草图的前面，加工草图的排列顺序也就是钢筋安装的先后顺序。b.根据施工方案分层分段提制钢筋加工计划，钢筋的分层分段要与混凝土的施工一致，在施工缝处预留接头钢筋。c.先提制结构钢筋（主筋），后提制构造钢筋（如箍筋、拉结筋等），最后是施工用钢筋（如支架、马凳、临时支撑）。d.先施工的先提制加工计划，钢筋加工的计划时间要充足，要根据加工能力的大小及其它子项工程的情况确定，一般情况下不要发送急件。e.钢筋加工计划内容要有条理性，编号标识具有唯一性，不可缺少文字说明。,钢筋加工计划编制时的注意事项：a.钢筋下料长度计算时要注意钢筋在结构中所处的位置，位置关系很重要。各种构件要结合一起考虑，不能作为一个单独的个体。例如剪力墙中的暗梁、暗柱，不能把暗梁、暗柱拿出来单独考虑，要与墙体一起考虑各类钢筋的安放层次。（箍筋的加工尺寸是要关注的重点）b.钢筋下料长度要考虑加工误差和施工误差的累计，在构件长度较大时，需要二次以上连接时要特别注意。如PX泵房外墙52m多，加上两端的锚固长度至少需要4次连接，加工误差和施工误差就导致有几根墙体水平筋短了，安装不上去。c.由于加工时不可能精确到毫米，在下料长度计算时我们通常采用舍去毫米的做法，让个位数保持为0。f.要注意各施工层、段之间的衍接，核对现场插筋预留长度是否与原计划长度一致，不一致时要在下一次的加工计划中进行调整。,钢筋加工计划的编制步骤：第一步：标识钢筋编号，如果施工设计图纸上有，就直接摘录就可以了。第二步：录入钢筋规格型号，这个一定要准确无误，如果规格型号不对，钢筋就要报废了。因些要求技术人员一定要仔细，核查不少于三遍，利用复制功能时及时修改，最好是同一小组人员之间交叉检查。第三步：加工草图的绘制，首先确定草图的基本形状，然后确定各部位尺寸，根据原材料定尺长度确定是否需要接头，并确定接头形式。第四步：钢筋下料长度的计算（通过实例讲解）第五步：钢筋根数的确定（通过实例讲解）第六步：总长度的计算，这是为了最后统计量的需要，这是简单的乘法计算。虽然简单，但是也不能算错，算错了会影响加工量，加工队会找你麻烦！第七步：机械连接时连接套筒的规格、型号、类别及数量的确定（如果是搭接接头与焊接接头，只需注明接头形式和搭接长度即可。）第八步：统计各类型号钢筋总长度，编写汇总表。第九步：编制加工计划编制说明,钢筋加工计划样本,附件附件2PX联合泵房底板A段结构钢筋加工计划.doc附件附件2底板A段钢筋下料表4CRF.dwg,4.3 钢筋分项工程技术安全交底,技术交底内容安全交底内容交底工作应注意的事项交底记录表样,技术交底内容：a.施工概况及工作内容b.施工依据(所用施工图纸、钢筋加工计划号、澄清单、变更单、设计交底内容等）c.钢筋加工计划各部分内容的详细交待（规格/型号/间距）d.钢筋的安装顺序e.质量标准与验收要求f.钢筋安装的方法、重点与难点g.钢筋安装对场地的要求h.施工人员配置及其职责i.钢筋半成品到场情况j.钢筋安装的注意事项k.钢筋成品的保护措施,安全交底内容：a.钢筋安装过程中的危险原分析b.施工过程中需要遵守的安全规定c.保障钢筋安全施工的技术措施和组织措施d.施工现场的状况及存在的隐患的排查e.安全注意事项,钢筋安装交底工作应注意的事项：a.交底工作必须是在施工之前进行，有条件可以在室内会议进行，大多数是在施工现场进行；b.交底内容要详细、有针对性和可操作性；c.交底应采用形式，交底工作完成后要有记录，所有参加交底的人员都应该签名；d.实行分级交底制度，交底工作落实到每个施工参予者。,分项工程安全技术交底记录表样,4.4 钢筋工程隐蔽验收,验收内容:a.钢筋的直径、级另及安装间距是否符合设计图纸要求b.接头取样试验报告是否合格c.钢筋的连接形式、锚固长度是否符合规范要求d.钢筋的绑扎是否符合要求e.洞口加筋是否符合要求f.成品保护措施是否到位,提交资料:在钢筋安装完成时，通过自检合格后需报请监理进行验收，验收时技术人员需要准备以下资料及参予现场验收。a.隐蔽验收单 b.接头取样试验报告 c.相关图纸、澄清单、变更单等 d.钢筋半成品出厂合格证 e.质量计划,隐蔽验收单表样 根据不同项目及业主的要求，表格形式会有些变化，但是基本内容都差不多。,田湾表样,三门表样,5 钢筋工程施工管理的其它工作,5.1 原材料的质量控制5.2 半成品加工质量和数量的控制5.3 现场的施工管理5.4 保持施工队伍及施工技术人员的相对稳定。,5.1 原材料的质量控制,严控进货渠道关，避免因为原材料不合格因素影响工程质量和工程进度。严格检查、检验进场材料，经检验合格入库的钢筋原材料才能进行加工制作。,5.2 半成品加工质量和数量的控制,选用技术水平高、责任心强、工作又仔细的技术人员，保证钢筋加工计划提制的准确性。钢筋加工计划任务下达加工现场后，技术人员要对形状复杂的钢筋下料加工进行放样指导。加工车间要严格按照加工计划数量下料,要建立每日台账记录,避免少加工和重复加工。钢筋半成品要经过检验合格后才能出厂,出厂时钢筋要清点数量，器材部、综合队、施工队三方签字确认。,5.3 现场的施工管理,到达现场的半成品要分类堆放整齐，严格按照料牌取用，禁止代用和混用。避免施工不当造成配筋不足、漏筋少筋现象。安装过程中保证钢筋锚固、搭接长度满足设计要求。加强钢筋成品保护措施。,5.4 保持施工队伍及施工技术人员的相对稳定,钢筋的施工前后衔接性很大，人员的稳定，有利于技术思路和施工操作细节的贯彻实施，有利于提高工人的操作水平，保证钢筋工程施工质量及加快施工进度。,6.钢筋工程的信息化管理,6.1 两个管理模块的使用6.2 两款软件的应用,6.1 两个管理模块的使用,华辉管理平台中的两个管理模块：物项管理模块中的物项需求计划编制：主要是根据所到图纸提出钢筋原材料需用计划。附件附件3：CANPPE2用户手册-物项管理.doc 半成品管理模块中的钢筋加工计划编制：主要是根据施工方案分层分段编制出钢筋加工计划，然后按施工先后顺序在平台上游转审批后报送主管部门进行加工。附件附件4：CANPPE2用户手册-半成品管理.doc,6.2 两款软件的应用,说明：我们可以在华辉平台的钢筋加工计划中一根根直接输入钢筋加工草图，但是由于图形库的局限性及平台运行速度的限制，对于草图复杂而又量大的加工计划，平台难以满足要求。在实践过程中我们应用AutoCAD和Excel两款软件制作钢筋加工计划草图，然后把加工计划草图作为附件上传到平台，解决了这个问题。,钢筋加工计划草图编制过程中用到的两款软件：AutoCAD制图软件的应用：首先是由我和杨波工程师在秦山二扩联合泵房工程中提出应用，最后整个技术部推广应用，取得了很好的效果。优点是绘图功能强大，可以辅助分析下料，方便修改；缺点是计算与统计功能弱。附件附件5：B段钢筋下料表4CRF(2004).dwg Excel表格的应用：针对CAD的缺点，在07版的办公软件出来后，在工作过程中我们的许长安工程师通过摸索，提出了利用Excel软件来编制钢筋加工计划草图。其优点是它有强大的数据处理功能，工作效率有很大的提高，节省大量的时间。其唯一不足就是草图与函数无法一对一的匹配，整个计划中形状不太一样的草图对公式输入不太方便。附件附件6：EXCEL软件在钢筋工程中的应用.doc,结束语,钢筋是工程的基础和骨架。对于任何一个土建专业公司来说，钢筋、混凝土、模板是三大主业，而钢筋就是前锋，每个大的钢筋砼工程都是由钢筋工程来打头阵。对于钢筋工程来说，尤其是在核电工程领域，每个土建承包商需要投入大量的技术力量。钢筋工程是关键路线上的关键工序，它对工程项目的质量、进度、成本控制起着决定性作用。因此需要我们在施工过程中不断积累经验，改进工艺、完善设计，使钢筋工程的施工更加简单、方便，以加快施工速度。欢迎大家加入二二公司，也更加希望你们在坐的各位新同事能加入钢筋施工管理的队伍中来。,谢谢各位！,互 动,大家可能有疑问：钢筋工程培训为什么没有以反应堆厂房为例？这里有三个原因：一是反应堆设计比较详细，有钢筋表，钢筋下料难度相对不大；二是联合泵房钢筋工程施工图纸没有钢筋表和编号，设计不详细，而且工作量最大，施工难度相对比较大；三是我没有干过反应堆厂房，没有一手资料数据。,互 动,希望我们新同事中有一定编程能力的人能结合 AutoCAD和Excel优点，二次开发出适用于钢筋加工草图编制的新软件。把我们的钢筋技术员和工程师从繁重的工作中解放出来。有多少同学愿意从事钢筋施工管理工作?成为一个钢筋管理工作者应具有的品质?心要细、有责任心、坐得住、跑得勤,一、新国标低碳钢热轧圆盘条GB/T701-2008 从2009年4月1日起，原低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997正式废止，新标准GB/T701-2008开始实施，新老标准相比，有五处地方作了较大的修改，其中与建筑施工、质量监督检测密切相关的内容是：低碳钢热轧圆盘条的适用范围取消了建筑盘条，即建筑工程中不再采用低碳钢热轧圆盘条，它只用于拉丝等深加工及其他一般用途。因此新标准实施后，建筑工程中不再出现标志为Q的圆盘条。我们在采购钢材时应特别注意，抽查钢材质保单或试验报告时，应不再允许此类钢筋出现在建筑工地上或建筑工程技术资料中。,NI在电厂工程中的意思一般是：Nuclear island，核岛即核电厂反应堆厂房区域，产生发电所需要的蒸汽。,CI在电厂工程中的意思一般是：Conventional island，常规岛即汽轮机厂房区域，热能转化成电能。,BOP在电厂工程中的意思一般是：Balance Of Plant，即电厂成套设备以外的辅助设施，多指土木工程,钢筋工程施工技术管理工作需要的基本功,1.态度端正,有责任心，坐得住、跑得勤。2.熟悉图纸，了解设计意图。3.钢筋都是根据结构受力情况进行配置的，所以应该基本掌握构件受力情况。4.熟悉规范和常用图集。5.勤学好问,有时自己冥思苦想的东西,还不如张嘴问一下旁边的同事,这样效率更高。6.与人的沟通能力要强,作为钢筋工程技术人员,对外我们要经常与设计、监理、业主（总承包商）打交道。对内要与工长协作,与班组长打交道,还要学会与工人交流。良好的沟通能力能让你的工作顺利开展。,