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    车间工作总结.docx

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    车间工作总结.docx

    车间工作总结车间工作总结1时间过得真快上岗已经3个多月了在领导和同事们的关心帮助下,我认真做好本职工作,坚持学习,对领导交办的事项从不马虎,工作兢兢业业,忠于职守,顺利完成各项工作任务。在车间我分管质量工作,现将工作情况总结如下:一、在产量不断上升的时候,狠抓质量工作具体工作如下:1、在我来车间不久就接到5吨矿车WC5E调试任务。在第一次接触这样类型的特种车辆时,我只能在以前接触过的车辆检验过程中寻找和5吨矿车WC5E有相似的地方开始检验,在调试5吨矿车WC5E的车速方面多次和试车员进行检验并记录了5吨矿车WC5E从一开始的18kmh到最后规定的35kmho由于5吨矿车WC5E自身带的车速表和CTM20_机动车综合测试仪检测的结果多次不一样,最终拿车间的本田车与CTM20_机动车综合测试仪检测做速度检测,证实CTM20_机动车综合测试仪检测的结果比较准确。最终5吨矿车WC5E的速度在调整以后与综合测试仪的.检测速度达到国家误差标准以内。在5吨矿车WC5E最终通过煤安检查的认可拿到煤安认证尽了自己的一分努力和责任。在5吨矿车WC5E以后生产的后续几辆的下料、组对、焊接都一一做了检验和记录。2、在5吨矿车WC5E完成的同时,我又接到侧卸装岩机ZYlOOR的装配和调试任务。在观看了全车装配图、液压图、电器图以后对大致对侧卸装岩机ZYlOOR有了了解,在装配的同时不段学习和巩固现有的知识面。最终在行走、举升、侧卸等多方面基本达到了设计标准并且在最近就要进行煤安认证3、在接下来的几周内一直对洗卷煤的重介浅槽设备的下料、组对、焊接等做了认真负责的检验。最终到现在的安装过程。二、认真加强专业知识学习,不段充实自己的业务知识对于我来说,车间是一个既熟悉又陌生的地方,说熟悉因为我在车间待过3年之旧对车间的一般工序的加工步骤和检验方法都是必须熟悉和了解,说陌生是因为到新地方了环境和产品都不一样了。为了能尽快适应车间的环境和熟悉产品,也为了更好地开展工作,本人努力坚持“向人学、向书本学”的学习型适应思路:一方面,虚心向老同志认真请教,通过他们对工作的热情和积极性来规范自己的工作态度;另一方面,认真学习焊接设备高度检测故障诊断维修保养与标准规范实施手册、新编电力工程焊接缺陷与焊接质量检验技术全书等书籍杂志,从中汲取营养,努力把握有关质量方面的专业知识,在最短时间内把自己塑造成为一名合格的质量检查员。三、不足之处3个多月来,本人坐出来了一定的努力,在领导和同志们的关心支持下,也取得了一定的成绩,但距领导和同志们的要求还有不少的差距:1 .在工作中与领导交流沟通不够。2 .由于自己比较年轻,在工作经验不足,所以在开展工作时缺乏魄力,综合协调能力方面欠缺,在工作的组织指挥上缺乏坚定性3.具体工作当中存在检查力度不够和工作积极性不高等缺点。有时考虑问题不够周全,处理问题不够细致。学习不够,知识面不广。以上这些都是有待于在今后的工作中,克服缺点,进一步完善和提高。总之,我在工作岗位上履行了一名质量检查人员的职责,取得了一定成绩。但是,成绩只属于过去,以后工作重点首先是要抓好产品的质量稳定;其次是质量稳中求高使产品质量再上一个新台阶。提升个人工作治理能力,为适应公司快速发展做出自己的贡献。我将迎接新的挑战,珍惜新的机会,扬长避短,做好新的工作,争取新的进步。车间工作总结2时光荏苒,一年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。20_年的生产情况汇报如下:一、生产管理方面:1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。二、生产工作方面1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训L通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的.意识进一步的了解及提高;5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。三、新产品开发生产方面:1、车轴类:加工美式及德式等一系列加长轴;2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂新14品f.bcgl611和空气悬挂9t.lit.13t及机械悬挂8t.lit.13t.16t一系列特殊产品等等。四、生产过程中所遇到及发生的事件:1、美式13匕14t.16t双头键的使用:(I)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;2、德式12t16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头铃)的加工效率及质量;3、tsi数链系统的更换,影响了德式轴的产量;4、推方机推方的使用:(1)推方机本身存在的问题;(2)轴管壁厚存在问题;(3)员工素质培养问题;5、外协的物料:(1)不互相协调,造成停工待料;(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。车间工作总结3刚刚过去的20_年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,在领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20_年相比,在不同程度上有了新的提高。回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。20_年国家总的经济发展形势不如20年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。20_年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镁矿粉和氧化皮生产,成本比20_年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产银铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。在20_年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20_年有了大的降低。二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。刚刚过去的.20_年,我们铸造厂在董事长、副总的亲切关怀下,以为首的厂领导班子带领全厂干部转变工作思路,向管理要效益。他们先从生产工艺入手,变天天“救火”为预防管理,变被动管理为主动管理。烧结车间原来是分类分仓下料,通过微机调控,由于原材料水份大,过湿过粘,不易下料,针对微机难易调控的特点,改微机配料为料场混料,配好料下仓,改变了过去大量时间解决卡料、捅料的问题,保证了烧结车间生产顺利。高炉车间、烧结车间设备多,损坏频率高,维修工积极性不高,厂领导采取基本工资加考核工资的办法,提高了维修工工资,大大调动了维修工的积极性。由于炼钢厂属于重工业,体力重,工作环境差是很难克服的两大难题。在20年里,车间人员流失新招人员较多,办公室按照厂领导的布置,积极建立厂宣传栏,宣传身边的先进人物和事迹,鼓舞员工的士气,全年宣传十几个身边典型,积极营造了企业发展氛围。三、以销售为龙头,加快企业资金周转,提高企业资金利用率。20_年里,我们重点加强了销售部工作,我们认为销售部是铸造厂的龙头,销售的好坏,直接影响企业发展的效益和速度,因此,在20_年里我们把销售生铁和水渣当成了企业的重中之重。首先完善了生铁货款的预付机制,一律是预付款销售,减少现金交易,杜绝欠账生意。通过生铁预付款机制的建立,加快企业资金周转,提高了企业资金的利用率,极大地缓解了企业资金压力,有力地支持了企业生产和发展。由于销售部人员的努力,20年基本实现了销售零库存。其次对水渣销售进行招标比价,杜绝了垄断生意,从3月份实行水渣招标至今,水渣销售价格从原来的每吨30元,提高到44元。仅水渣一项全年共实现销售收入达200多万元。四、加强班组建设,培养干部能力,努力打造复合型人才。进入20_年以来,我们铸造厂十分注重班组管理,在班组管理上,突出抓好班前会教育,班前会是我们公司比较成熟的管理经验。从20年开始,我们对高炉、烧结两个车间认真贯彻,做到每天每班召开班前会,风雨无阻,坚持下来,使车间领导和班组长丰富了经验,提高了能力;其次我们抓好每月一次的干部职工例会,讲形势,论生产,抓安全,鼓舞了员工士气,激发了干部管理干劲。铸造厂领导班子充分认识到干部是干好企业的关键因素,注重能力培养,除教育灌输外,我们组织职能部门及车间负责人深入车间现场找毛病、看问题,共同研究整改措施,锻炼干部的问题分析能力和管理驾驭能力。20_年以来,我们先后提拔重用一批人才:从值班室工长提升为车间主任,从车间班组长提升为车间主任,从工人提升为值班工长。通过教育培养,锻炼能力,努力把重点岗位的干部培养成复合型人才。总结我们铸造厂20_年工作,我们有成绩也有不足,主要不足之处有以下三点:一是安全生产抓的不严。20_年发生安全事故频率最高的是煤气中毒。从20_年全年来看,煤气中毒的就达三、四个人,究其原因是对煤气中毒危害认识不足,预防意识差。二是设备管理薄弱。铸造厂干好,拼的就是设备,拼的就是设备管理,其表现主要有两点:第一设备维护力量薄弱,出现问题不能及时处理;第二备品备件管理不到位,储备不及时,造成不能及时更换。三是领导干部不能放手管理,插手基层事务过多。从20年来看,干部的更换频繁,主要在于领导干部不能放手管理,不能发挥职能部门的作用,插手基层事务过多,无法实现一级对一级负责。车间工作总结4一、积极配合各部门确保完成生产任务在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,不影响需方的生产安排,车间与生产管理部、仓储部、销售部,进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时,面对生产上临时调整的诸多难题,车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务,及各项生产质量技术指标,保证了销售的供货需求。二、严把质量关1、车间在生产过程中各班组对自己的产品负有责任感作为集团六家子公司中药饮片原材料的指定供应商,我们深知自己肩上担负的责任的重大,对产品工艺的稳定性和质量的均一性都提出了很高的要求。我们将书面培训方式和现场操作技能相结合,并实时的进行督促和思想教育,使员工对产品的质量和自身工作的重要性与整个集团及相关公司的利害关系有高度的认识。车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度,做到人人监督、有据可查,不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责,配合质检员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大,车间也正在积极努力的提高自己的生产水平,以满足市场多元化的需求。2、稳步提升的人员竞争力我公司现处于操作员工新老交替的关键时期,明后两年将陆续有老员工退休,车间将新员工的培养作为重点项目来抓,以满足新设备、新技术、新产能、新需求对于人员素质的基本要求,人员是企业存在的根本,专业技术人员是企业成长、发展的核心竞争力,对于新一代90后青年员工的培养才用了循序渐进的教育方法,树立正确的人生观、价值观。引导并帮助他们度过人生迷茫的择业阶段,调整积极心态,培养良好的职业素养。针对不同岗位分别培训岗位sop、相设备sop、清洁sop、维修维护保养,并以考试的形式对学习效果进行考核。3、新设备、新技术提升生产能力我公司所使用生产设备均为现代中药饮片加工技术最前沿的创新科技,今年较去年又新增了qg-37气流网带干燥机一台、最新型的自控温燃油炒药机二台、tdp-600大型破碎机一台、剁刀机二台,加工小包装的多功能切片机一台、加工川茸饮片的旋料式切片机一台、磨刀机一台,使车间的加工能力在去年的基础上又提高了40%以上。通过9月份的人参加工项目的初步摸索,总结为生产设备是限制生产能力主要瓶颈,因此公司在10-H月份对人参烘干房进行改造扩建、并建设了人参净制房、购买了大量的晾晒干燥工具、新增了人参蒸箱一台、现在筹划建设的楼顶阳光房项目将大大的降低干燥的劳动强度、节约生产时间。突破设备的瓶颈后预计明年人参的瞬时加工能力、总能力将是现在的三倍以上。为了能够满足需方对炮制品种产量需求,公司于11月份新购入了5t蒸制箱一台、多功能提取罐一台,使炮制工序的生产能力增加了一倍。随着车间新技术、新原理的生产设备的增加,在增加了产能的同时对于设备管理方面也提出了新的要求,要求员工要会使用、会维修、会保养、而且要能创新。车间对现有设备的小改进如:转盘式切药机的电机护板、剁刀式切药机的底座等。合理的生产安排、熟练的操作技能、正确维护保养才能够完全的将设备的全部能力发挥出来,车间将通过不断地培训学习、加强现场管理、设备管理来保证生产设备安全、有序的正常运转。4、物料管理不同的需方对同一品种的使用方式、质量需求、需货日期不同的这样一个问题,最终会体现在生产上。为了能够满足不同的需求,车间加强了物料的管理并与不同的质量需求相结合,严格按照生产管理部下发的生产计划和需方信息,按照药典要求并有针对性的进行生产加工,物料管理员与质检员、物料接受人员共同核对,减少误差的产生。加强了物料摆放、标示标签的管理,做到帐物相符、清晰明了。物料管理员、质检员严格监督物料平衡,出现偏差立即按照偏差处理规程执行。在严格按照gmp的物料管理执行的基础上,车间建立了物料收率统计、物料接受发放登记制度,凡是与物料管理员直接交接的物料均有签字审核。做到了接收发放有审核,出现差错有据可查、责任到人,从而增强了员工物料管理、质量管理的责任意识。5、环境卫生车间整体环境卫生有了很大的升,随着生产管理的日趋稳定,在完成生产任务的同时能够将环境卫生良好的保持。全年多次迎接大、小型参观数十次,面对中药饮片加工生产的特殊性,多次受到参观人员的好评。一个良好的生产环境,能够给予员工良好的工作状态,从而为完成生产任务打下基础。一个良好的生产环境,代表了一个企业的管理水平、员工素质和企业的整体形象。我们将不懈努力的保持下去,并争取做得更加好。三、安全生产1 .年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。另外,今年对消防安全紧急疏散预案、消防安全知识、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训,组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。2 .车间对安全事故做到了齐抓共管。九月一名员工将烟火带入车间,车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视,再一次对全体员工进行了安全教育培训,增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责,做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点,一旦发现安全隐患的苗头,就一直采取跟踪、改进等相应的措施,杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全,人人懂安全,人人做安全。3.通过车间工段、班组、安全员的细致工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。四、优化车间管理、加强团队建设1、员工薪酬车间在今年施行了工资定额制度,一改以往的按产值系数分配方式的决算方式,通过近大半年的施行,车间员工的生产积极性有了显著的提高,薪酬与每日的工作息息相关,每个员工都有了积极主动生产的动力,不劳不得,多劳多得是现在员工的普遍心态。但此种方式也有一定弊端,就是不顾质量,只求数量。车间利用现有的管理团队进行加大力度的质量监督,并提高了相应的质量问题的处罚力度,通过培训树立员工良好的工作心态、职业道德。在管理上围绕着质量第一的管理观念,以质量第一工作重心,使员工明白,一切与质量相违背的行为都是不可取的。2、整体素质的提升人员是企业存才的最基本单位,是企业的未来发展的主要决定因素,是企业总体竞争力的体现,因此提高员工整体素质是车间必抓的一件大事,公司先后派遣人员到省内参加与gmp相关的培训、到延边公司参加生产管理类的培训、公文写作基础知识培训,提高了员工的管理水平。公司与摩尔拓展训练基地合作开展了一次军事化户外拓展训练,通过此次训练,达到了预期的训练目标,增强了团队凝聚力、建立高品质沟通、拓宽思维、增强员工抗压能力、解决问题的能力、团队协作能力和执行力,使我公司员工的整体素质得到明显的提升,并且员工在本次培训中挑战自我、突破自我,为自己的人生打开新的一页。此次活动受到员工的一致好评,对员工的生产生活产生了巨大的影响。3、丰富员工业余文化生活,增强车间凝聚力公司于8月份举办了全厂职工的球类运动会,车间在比赛前组织员工利用个人休息时间训练,车间员工在完成生产任务的同时不畏炎热、疲倦,始终用饱满的热情为车间的荣誉而战,赛场上的运动员相互合作、相互信任、勇于拼搏、胜不骄、败不馁,很好的体现了车间员工的精神面貌,赛场外的车间员工同样以整齐、洪亮的口号为车间队加油助威,通过此次运动会,车间员工的凝聚力、团队合作能力得到了很大的提升。在比赛中我们赛出了友谊、赛出了风格。五、明年的计划与目标年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产管理部下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。随着生产设备的逐渐增加,生产产能的逐渐放大,对外市场的不断推展,车间在新一年的工作任务将会任重而道远,我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合gmp要求,高标准的完成年的各项工作。车间工作总结5电仪车间多次组织车间班组长以上人员对车间现状进行分析,查找不足,为使车间各项工作更进一步,计划20_年工作车间将会从以下几方面进行开展如下工作:一、基础。车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、企业文化、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。20_年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。以企业文化建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。二、设备。车间管辖设备区域广、数量多,致使车间隐患数量大幅增加,隐患排查死角增多,所以车间将持续开展“人人参与查隐患查,分分秒秒保安全”的全员隐患排查活动即每月抽出一周时间每人每天查一条隐患整改一条隐患,要求员工认真点巡检,对自己管辖的设备每班都进行认真排查,发现隐患及时整改,将事故消灭在萌芽状态。做好20年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。做好大型设备检修工作。车间计划20_年对4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20_年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性,为生产保驾护航。加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。三、严格控制材料备件消耗,加大修旧利废力度。电仪车间所使用的仪表设备大多为精密仪器仪表类,价格昂贵,更换一次将直接影响车间的单耗指标的控制,为此车间通过多种方式来控制材料备件的消耗:1、加强设备的技术改造工作,降低设备损坏率。2、对于不同设备制定不同的维护方法,实现设备维护精细化,确保设备完好率。3、加大修旧利废考核力度,使修旧利废工作变成员工的日常工作。充分利用车间个别员工的'技术优势,加大对精密仪器仪表的修复工作。四、严格执行科技创新制度,确保科技创新项目顺利完成。20_年组织车间员工多写论文,保证公司下达任务量的基础上多发表。将以连锁设备的稳定运行为根本出发点对其进行全面排查,对于存在缺陷进行改造保证连锁设备的安全可靠运行。另外配合各车间做好设备的节能改造工作,为公司降成本做出贡献。车间工作总结620_转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20_的生产任务。20_工作总结如下:1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。20_需要改进的:20_就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的.质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。20_自己需要加强的:1、完善各项制度及操作流程。2、提高自身管理水平,完成工作任务。3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。4、培养沟通,协调能力。20_将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。车间工作总结7一、安全生产1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。5、在车间班组间开展双述比赛。6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辐更换,更换8042及委托筒。9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。二、机电管理1、完成1、2号引风机轴装置更换。2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。3、完成704冲洗。4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。5、完成1号鼓风机轴装置更换。6、完成863刮板链子更换。7、更换2#干燥机托轮轴承。8、完成1号引风机电机更换。9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。11、完成8039减速机油封更换。12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。三、生产组织方面:1、本月在干燥车皮影响较多(20_年6月25日至20年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。2、本月车间根据煤泥量大的.实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。四、下阶段工作重点:1、做好夏季三防工作。2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。3、做好新煤泥吊的试运行工作4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。车间工作总结820_年是我车间发展的一年,也是我车间从设备安装到正常运转的关键时期,我们主要做了以下工作:一、试车前工作:1、职工的安全教育和技能培训。针对入厂的新工人多,且素质参差不齐的问题,我车间有计划地对他们进行了安全教育和技能培训,使他们实现了从学生、农民到工人的转变。2、车间的各项规章制度的制定。由于工种较多,设备又比较先进,各项规章制度的制定工作从1月份就开始了,到3.31试车前才基本完成,做到了有制可依,有章可循。3、设备安装的质量监督。设备安装的质量监督工作做得好坏直接关系到能否按时试车和设备能否正常运转,必须认真负责。我车间投入了所有技术力量,加班加点、定人、定责地进行了全程监督。由于管路质量问题,3月27日开始安装1#临时管,我车间现场人员吃住在工地,最多的曾100多小时未离开现场,为3.31按计划转车提供了保证。4、提出整改意见和设计变更。在安装过程中,我车间现场人员多次提出整改意见和设计变更,如要求安装单位按规范安装隔膜泵,分砂地沟位置变更等等,为设备正常运转打下了良好的基础。二、试车及转车后的工作:1、做好安全工作。试车之初,我车间制定出了试车、转车安全方案(预案),签订互保、联保协议,确保试车和运转期间未发生设备、人员安全事故。还定期组织安全联查,并及时对查出的隐患进行了整改。2、组织试车。精心组织,合理谋划,千方百计力保试车成功。3月31日晚,由于外网水管爆裂,没有隔膜泵减速机冷却水,我们及时组织维修人员从搅拌槽引水,作为减速机冷却水,及时解决了隔膜泵试车问题,为我矿3.31试车成功起到了至关重要的作用。3、组织生产。试车成功后,我矿进入了试生产阶段,如何组织生产又摆到了我们面前。浓密机、隔膜泵都是国外技术,操作工又都是新工人,根本不能满足运转需要,我们只有手把手的教,口对口地讲,才将岗位工、调度全部教会操作和维护。4、完善制度。试车前制定的各项规章制度,在运转一段时间后,有些不再适合生产实际,我车间指定专人逐项、逐句地进行修改,并发动全体职工进行讨论,力争做到各项规章制度切合实际,利于生产。5、手指口述。随着生产逐渐正常,我车间手指口述工作逐步提上日程。生产作业区和维修作业区每天利用交接班时间进行训练,尾矿库作业区则在每天早晨组织夜班人员来车间训练,截止到现在,岗位人员不仅手指口述有了很大提高,工人的工作积极性和工作态度也有了相应提高。6、组织专业演练。我车间由车间主任带头于6月初在尾矿库防汛演练,6月初和11月9日分别组织了消防演练,使职工对消防和防汛有了更深刻的认识。7、千方百计组织好尾矿库的工作。试车之初,尾矿库矿浆分配室的电动阀门还没有接电,所有阀门全靠岗位工手动开关,极为费力,开一个DN400的阀门就需三十多分钟,但为了保生产,没一个工人嫌苦嫌累。运转几天后,尾矿库因设计问题,回水水质太差,矿里决定由尾矿车间牵头对尾矿库进行改造。由于工作量太大,各车间、科室都派人参加。当时,为了改造尽快完成,车间领导在现场指挥、协调,饿了,吃点方便面;渴了,喝点纯净水。经大家四昼夜的奋战,终于将尾矿库改造完毕,为早日转车和回水争取了宝贵的时间。8月初,矿里进行尾矿工培训、办证工作,为期半个月,要求所有尾矿工必须参加。我们想方设法地安排工人在不影响正常生产的前提下进行培训,期间,上夜班的白天去培训,连休息的时间都没有。8、积极做好防寒防冻工作和冬季放矿的计划。及早做好防寒防冻工作,准备好了防冻物资,并根据实际情况制定出切实可行的放矿计划。9、大力开展精细化标准作业法。从试车开始,我们就着手对设备运转数据、备件使用周期、设备维修维护方法、岗位操作方法等进行了采集、积累,为标准化操作法的编制、试行打好了基础。3-6月份,修改“三规一制”。原来的安全规程、技术操作规程、设备使用和维护规程及交接班制度是借鉴一期修订的,有些不能满足现在的生产需要,通过试生产阶段的总结与积累,我们对其进行了相应的修改。6-7月份,我们在试生产过程中,收集相关数据,研究操作方法,总结经验教训,为标准化指导书的制定打好基础。8-9月份,根据工作性质、岗位特点、作业要求,选定各作业区的部分有代表性的操作编订标准化指导书。10-12月份,相关岗位按照已编定的标准化指导书进行操作,发现问题及时进行了调整。10、狠抓成本管理。(1)、车间提出了隔膜泵备件国产化,并得到了公司的重视、肯定。由于隔膜泵为进口设备,备件到货周期长,厂方供货不及时,且价格高出国产件1-3倍,经我车间建议,矿业公司同意了我们的提议,已经着手部分备件的国产化工作。经试验,国产件基本达到了进口件的寿命,价格却大幅下降。(2)、努力降低电耗。根据电气技术员对隔膜泵的调频试验得出的结论,三台隔膜泵每台频率降低5%就可省电25万度/月,总砂在允许范围内尽量降低频率,以减少电量消耗。(3)、严格控制低值易耗品的领用,努力降低消耗。(4)、树立大局观念。分砂泵站的浓密机运转两台浓密。机不但可以改善环水质,还可为选矿每天节省150公斤絮凝剂,而絮凝剂每吨为30000多元,一年就可为矿里节约药剂费用170万元,但我车间也由此增加电费和备件消耗20万元/年。(5)、废旧物资的再利用。转车以来,我车间共修复DN150PN64电动球阀五台,拆卸隔膜泵阀螺母68个,节省了大量的备件费用。11、加强设备管理。除按要求建立好各种设备台账、记录外,积极组织技术人员对设备进行专业点检,以及早发现隐患,尽早处理,减小损失。通过易损件更换记录,统计出易损件的寿命,以便在以后的工作中定期更换。12、千方百计保障尾矿库回水。为了保证选矿用水水质和水量,尾矿库在保证回水量的前提下,将多余的回水用泵打到山上,流回库区,增加了工作量和电能消耗,但保证了选矿系统用水的要求。13、积极帮助选矿解决水质问题。12月7日选矿指标急剧恶化,我车间主任经认真思考,认为是矿石性质发生变化,造成循环水酸碱度度变化,絮凝剂沉积效果不好,循环水中细颗粒太多,影响了生产指标,提出了在尾矿浓密机加碱调节循环水PH值的建议,经几天的调整,尾矿浓密机溢流水浓度从15%降到了0,选矿生产指标也迅速好转。期间,他连续50多小时在循环水泵站指挥试验,几乎都没合眼。14、与设计院沟通,为筑坝提出建议。我矿尾矿颗粒较细,不能用传统的筑坝方式筑坝,主任经过认真思考,提出了用池填法筑坝的想法,与北方设计院沟通后,矿里决定采纳他的建议,成功地解决了无法筑坝的难题。总体来说,20_年我车间完成了各项工作任务,没有发生一起人身伤害事故,也没有因为我车间操作不当或设备原因造成全矿停车。三、20_年工作重点:1、努力做好安全生产工作,为选矿生产提供有力保障。2、做好尾矿库筑坝和放矿工作。3、深入开展挖潜增效工作。4、继续开展精细化标准作业法的推进工作。车间工作总结9一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。主要指标完成情忱:本年度设备完好率:98%本年度锅炉压力容器完好率:100%本年度水电气消耗情况:一、加强车间内部管理:动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾20年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的贯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。2

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