《地下工程防水规范讲座》第三讲.ppt

地下工程防水技术规范修订讲座,第三讲,第四章 地下工程混凝土 主体结构防水4.1 防水混凝土4.2 水泥砂浆防水层 4.3 卷材防水层4.4 涂料防水层4.5塑料防水板防水层 4.7 膨润土防水材料防水层4.8地下工程种植顶板防水,4.1 防水混凝土防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。防水混凝土是通过调整配合比，掺加外加剂、掺合料等方法配制而成的一种混凝土，其抗渗等级是根据素混凝土试件室内试验测得，而地下工程结构主体中钢筋密布，对混凝土的抗渗性有不利影响，为确保地下工程结构主体的防水效果，故将地下工程结构主体的防水混凝土抗渗等级定为不小于P6。4.1.2 防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。规定试配防水混凝土的抗渗压力应比设计要求高0.2MPa，是因为混凝土抗渗压力是试验室得出的数值，而施工现场条件比试验室差，其影响混凝土抗渗性能的因素有些难以控制，因此抗渗等级应提高一个等级（0.2MPa）。,4.1.3 防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处的环境条件和工作条件,满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。在建筑工程中，混凝土的配制一般是以抗压强度要求作为主要设计依据的，二十一世纪80年代以来由于环境劣化，混凝土质量不良，导致工程事故时有发生，因此混凝土工程的耐久性、安全性问题引起了国内外的关注，对有耐久性要求的工程提出了混凝土以耐久性、可靠性作为主要的设计理念。由于地下工程所处的环境条件较为复杂、长期被水浸泡或受各种侵蚀介质的侵蚀以及冻融、干湿交替的作用，易使混凝土结构产生劣化，因此混凝土结构的防水性（耐久性）有时比强度更为重要。各种侵蚀介质对混凝土的破坏与混凝土自身的透水性和吸水性密切相关。,因此防水混凝土的配制首先应以满足抗渗等级要求作为主要设计依据，同时也应根据工程所处环境条件和工作条件需要，相应地满足抗压、抗渗和耐腐蚀性的要求,防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表的规定,注：1 本表适用于I、II、III类围岩（土层及软弱围岩）。2 山岭隧道防水混凝土的抗渗等级可按现行有关规范执行。,4.1.7 防水混凝土结构，应符合下列规定：1 结构厚度不应小于250 mm；2 裂缝宽度不得大于0.2 mm，并不得贯通；3 钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎水面钢筋保护层厚度不应小于50 mm。与原规范相比,本条没有进行修改,但对钢筋混凝土保护层厚度的确定,进行了认真讨论，将强制性条文取消。我国地下工程正在持续不断地发展，由于地下工程所处环境的复杂多变所引发材料性能的劣化，影响结构安全性与适用性的现象日益突出，提出了工程结构须满足50100年的安全使用年限要求，因此，在修改本规范时，对钢筋保护层厚度慎重地进行了审核。,钢筋保护层的厚度对提高混凝土结构的耐久性、抗渗性极为重要。据资料介绍，一般氯盐或碳化从混凝土表面扩散到钢筋表面引起钢筋锈蚀的时间与混凝土保护层厚度的平方成正比。当保护层厚度分别为40mm、30mm、20mm时，钢筋产生移位，或保护层厚度发生负偏差时，5mm的误差就能使钢筋锈蚀的时间分别缩短24%、30%、44%，由此可见保护层越薄其受到的损害越大，因此保护层必须具有足够的厚度。此外，国内外有关标准，均对混凝土结构的钢筋保护层作了明确的规定，如：英国混凝土结构设计规范BS8110规定，设计寿命为60年的工程C40混凝土要求钢筋保护层厚度不应小于40mm。,美国规范规定，钢筋直径大于16mm时保护层厚度应为50mm。日本钢筋混凝土建筑物设计施工指南中对使用寿命为30年的楼板、屋面板、非承重墙主筋最小保护层厚度室内30mm、室外40mm；使用年限100年的工程，楼板、屋面板、非承重墙室内；40mm、室外；50mm；梁、柱和承重墙室内50mm、室外60mm；对与水接触的承重梁、柱与挡土墙无年限要求，保护层厚度分别为50mm和70mm。,我国混凝土结构耐久性规范GB50010-2002规定，基础中纵向钢筋保护层厚度（钢筋外边缘至砼表面距离）不应 40mm。此外还应考虑施工负允差之和（现浇构件取510mm）及箍筋与主筋应具有同样厚度的保护层要求，故最终保护层厚度约为50mm左右。钢筋保护层厚度对提高混凝土结构耐久性和抗渗性极为重要，为与国内外有关规范相互协调一致，并与国际标准接轨，本规范规定迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm是适宜的。钢筋保护层厚度的确定，除在结构上应保证钢筋与混凝土共同作用外在耐久性方面还应有效地保护钢筋，使其在设计使用年限内，不因为受自然因素的客观影响而发处钢筋锈蚀的危害。,4.1.8 用于防水混凝土的水泥，应符合下列规定：1 水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经过试验确定；2 在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥品种；3 不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。本条对地下工程防水混凝土使用的水泥品种进行了修改，规定防水混凝土只采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥。,关于防水混凝土水泥品种的选用，原规范规定，在不受侵蚀介质时，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥五个品种，而新修订的规范则规定“水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥二种，使用其他水泥时应经过试验确定。”这是因为硅酸盐水泥无任何矿物混合料，普通硅酸盐水泥仅掺有515%少量的矿渣粉。而其他三个品种水泥生产时均掺有大量的矿物混合料取代等量硅酸盐熟料，如，矿渣硅酸盐水泥允许掺有20%70%的粒化高炉矿渣粉，火山灰质硅酸盐掺有20%50%的火山灰质材料；粉煤灰硅酸盐水泥掺有2040%的粉煤灰。,由于所掺入的矿物掺合料品种、质量、数量的不同，生产出的水泥性能有很大差异。如火山灰硅酸盐水泥虽抗水性好，水化热但干缩较大，抗冻性较差。矿渣硅酸盐水泥水化热低、抗硫酸盐侵蚀能力好，但保水性和抗渗性差、干缩也较大。因此近年来一般工程特别是防水工程，混凝土主要采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，掺入矿物掺合料进行配制，工程中已很少采用火山灰硅酸盐、矿渣硅酸盐和粉煤灰硅酸盐等水泥，故采用上述三种水泥时，应通过试验确定其配合比，以确保防水混凝土的质量。在受侵蚀性介质或冻融作用时，可以根据侵蚀介质的不同，选择相应的水泥品种或矿物掺合料。,4.1.9 防水混凝土选用矿物掺合料时，应符合下列规定：1 粉煤灰的品质应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596的规定，粉煤灰的级别不应低于二级，烧失量不大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%30%，当水胶比小于0.45 时，粉煤灰用量可适当提高；2 硅粉的品质应符合表的要求，用量宜为胶凝材料总量的2%5%；,硅粉品质要求 表,3 粒化高炉矿渣粉的品质要求应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18096的规定；4 使用其他品种或复合掺合料时，其用量应通过试验确定。矿物掺合料品种很多，但用于配制防水混凝土的矿物掺合料主要是粉煤灰、硅粉及粒化高炉矿渣粉。掺合料的品质对防水混凝土性能影响较大，掺量必须严格控制。粉煤灰可以有效的改善混凝土的抗化学侵蚀性（如氯化物侵蚀、碱骨料反应、硫酸盐侵蚀等）,其最佳掺量一般应在20%以上。但掺粉煤灰后混凝土的强度发展较慢，掺量不宜过多，以2030%为宜。粉煤灰对水胶比非常敏感，在低水胶比（0.400.45）时，粉煤灰的作用才能发挥得较充分。,粉煤灰在混凝土中主要发挥三种作用：形状效应、活性效应和微集料效应。这些效应可使混凝土结构密实性提高，改善混凝土和易性，在硬化混凝土中结合容易被浸析的氢氧化钙以及可溶性碱，堵塞孔隙和毛细孔，提高混凝土抗渗性。但粉煤灰的掺量不同，其抗渗性能有所不同，这说明粉煤灰有一个最佳掺量问题，只有这时，混凝土的抗渗性能较好。掺入硅粉可明显提高混凝土强度及抗化学腐蚀性，但随着硅粉掺量的增加其需水量随之增加，混凝土的收缩也明显加大，当掺量大于8%时强度会降低，因此硅灰掺量不宜过高，以2%5%为宜。,粉煤灰对混凝土抗渗性的影响,4.1.14 防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2O当量）不得大于3/m3；氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%。本条在控制总碱量的基础上又增加了对氯离子含量的控制要求。,由于地下工程长期受地下水、地表水的作用，如果水泥和外加剂中含碱量较高，混凝土中的集料是碱活性时，就有引起碱骨料反应的危险，因此在地下工程中应对所用的水泥和外加剂的含碱量有所控制，以避免碱骨料反应的发生。国内外对混凝土中含碱量的规定各不相同，英国规定混凝土每立方米含碱量不超过3Kg，对不重要工程可放宽至4.5 Kg；南非一些国家认为混凝土每立方米含碱量小于1.8 Kg时较安全，1.83.8 Kg时为可疑危害，大于3.8 Kg时为有害；北京市建委规定：对于应用于桥梁、地下铁道、人防、自来水厂大型水池、承压输水管、水坝、深基础、桩基等外露或地下结构以及经常处于潮湿环境的建筑结构工程（包括构筑物）必须选用低碱外加剂，每立方米混凝土掺用外加剂加入的碱量不得超过1 Kg。根据以上资料，本规范规定每立方米防水混凝土中各类材料的总碱量（Na2OH当量）不得大于3 Kg。,氯离子的渗透始于混凝土结构表面,并向结构内部发展.氯离子半径很小,穿透力强,很容易吸附在结构钢筋阳极区的钝化膜上,使钢筋表面起保护作用的氢氧化铁失效,从而导致钢筋锈蚀。氯离子的渗透速度取决于以下因素：与混凝土接触的氯化物的浓度 混凝土的渗透性 环境的潮湿度 当有潮气和氧气存在时，沉淀在混凝土内钢筋表面的氯化物就会引起钢筋锈蚀，锈蚀层不断地增加，其产生的张力使混凝土结构开裂和分层。,氯离子含量高会导致混凝土中的钢筋锈蚀，结构产生破坏，是影响混凝土耐久性的主要危害之一。为了减少氯盐的危害；在配制防水混凝土时，首先应严格控制混凝土各种原材料（水泥、矿物掺合料、骨料、拌合水和外加剂等）中的氯离子含量，尽量避免和降低从原材料中将氯离子导入混凝土中。当Cl-在混凝土内达到一定浓度时，钢筋才会发生锈蚀，此时的浓度称为临界浓度。许多国家的有关标准对混凝土中的氯离子含量均有不同限量的规定，具体量值也不完全一致。美国混凝土结构设计规范规定处于海水等氯盐环境下混凝土氯离子含量不应超过0.15%。,日本土木学会编制的规范中规定，对耐久性要求较高的钢筋混凝土，Cl-含量不超过0.3Kg/m3,一般钢筋混凝土CL-含量不超过0.6Kg/m3。若按每m3混凝土采用400Kg胶凝材料计算，0.3Kg/m3氯离子含量约占胶凝材料的0.15%左右，与美国规定大致相同。国内混凝土结构耐久性设计与施工指南中限定从原材料带入混凝土的氯离子总量为胶凝材料总量的0.1%。引发钢筋锈蚀的氯离子临界浓度变化很大（约在0.102.5%之间），对混凝土的影响与混凝土自身的密实度、配比、保护层厚度，环境条件等因素有关，各国很难准确的提出一个统一的限值。参照国内外有关资料，结合地下工程的特点，本规范提出氯离子含量不应超过胶凝材料总用量的0.1%。,4.1.15 防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的环境中浇筑混凝土。防水混凝土施工前及时排除基坑内的积水十分重要，施工过程中还应保证基坑处于无水状态。大气降雨、地面水的流入以及施工用水的积存都将影响新浇灌的防水混凝土拌合物的配比，增大其坍落度，延长拌合物硬化时间，并会改变硬化后混凝土孔隙率的大小、数量与形状，直接影响混凝土结构的密实性、抗渗性和抗压强度。,4.1.16 防水混凝土的配合比，应符合下列规定：1 胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度要求选用，其总用量不宜小于320 kg/m3；当强度要求较高或地下水有腐蚀性时，胶凝材料用量通过试验调整；2 在满足防水混凝土抗渗等级、抗压强度等级和耐久性条件下，水泥用量不应小于260 kg/m3；3 砂率宜为35%40%，泵送时可增至45%；4 灰砂比宜为1:1.51:2.5；5 水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；6 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，坍落度总损失值不应大于40mm；7 掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%5%；8 防水混凝土采用预拌混凝土时，初凝时间宜为68h。,本条有较大修改，在混凝土配制的理念及材料组成上均与原规范有较大不同，引用了当前普遍采用的胶凝材料的概念。混凝土的配制一直是以28天抗压强度作为衡量其质量的主要指标，认为只有极具活性的水泥才能赋予混凝土足够的强度，常常以增加水泥用量或提高水泥强度等级作为获得理想强度的手段，却忽略了由于水泥产生大量的水化热使混凝土开裂，耐久性降低的弊病。随着混凝土技术的发展，现代混凝土的设计理念也在更新，尽可能的减少水泥用量而掺入一定量的具有活性的粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰等矿物掺合料，使混凝土在获得所需抗压强度的同时，能获得良好的耐久性、抗渗性、抗化学侵蚀性、抗裂性等技术性能。,伴随着混凝土技术的发展，为了适应改善混凝土性能的要求，包括防水混凝土在内的混凝土原材料组成也在发生变化。作为胶凝材料的主角水泥固然仍占主导地位，但其他胶凝材料（粉煤灰、矿渣粉、硅粉等）的用量正在大幅提升，约占混凝土全部胶凝材料的25%35%,有的甚至超过40%。水泥以外的其它胶凝材料，均有不同程度的活性，对改善混凝土性能亦起着重要作用。而胶凝材料活性的激发，同样要依赖其与水的结合反应，因此必须有足够的水分才能使混凝土充分水化。基于以上原因，新修订的规范条文中，将原规范防水混凝土配制中以胶凝材料的用量取代传统的水泥用量，并以水胶比（即水与胶凝材料之比）取代传统的水灰比，并提出水胶比不得大于0.的要求。,4.1.22防水混凝土拌合物在运输后如出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。(强制性条文)根据目前工程施工的经验，用二次掺加减水剂的方法来确保混凝土坍落度满足施工要求的内容。针对施工中遇到坍落度不满足施工要求时有随意加水的现象，本条做了严禁直接加水的规定。因随意加水将改变原有规定的水灰比，而水灰比的增大将不仅影响混凝土的强度，而且对混凝土的抗渗性影响极大，将会造成渗漏水的隐患。,4.1.25 施工缝防水可按图选用，采用两种以上防水措施时可按基本形式进行有效组合,缓胀型遇水膨胀止水条（胶）外贴止水带L150 钢板止水带L100预埋式注浆管 外涂防水涂料L=200 橡胶止水带L125 外抹防水砂浆L=200 钢边橡胶止水带L120 1先浇混凝土；1先浇混凝土；1先浇混凝土；2遇水膨胀止水条（胶）；2外贴防水层；2中埋止水带；3后浇混凝土 3后浇混凝土 3后浇混凝土 4.1.251施工缝防水基本构造(一)4.1.252施工缝防水基本构造(二)4.1.253施工缝防水基本构造(三),用于施工缝的防水措施有很多种，如外贴止水带、外贴卷材、外涂涂层等，虽造价高，但防水效果好。施工缝上敷设腻子型遇水膨胀止水条或遇水膨胀橡胶止水条的做法较为普遍，且随着缓胀问题的解决，此法的效果会更好。中埋式止水带用于施工缝的防水效果一直不错，中埋式止水带从材质上看，有钢板和橡胶两种，从防水角度上这二种材料均可使用。防护工程中，宜采用钢板止水带，以确保工程的防护效果。目前预埋注浆管用于施工缝的防水作法应用较多，防水效果明显，故这次修改将其列入，但采用此种方法时要注意注浆时机，一般在混凝土浇筑28d或在使用过程中施工缝出现漏水时才注浆。,4.1.26 施工缝的施工应符合下列规定：1 水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面凿毛、清除浮浆和杂物，先铺净浆或涂界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑混凝土；（强制性条文）2 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面凿毛并清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇灌混凝土；（强制性条文）3 遇水膨胀止水条（胶）与接缝表面密贴；4 选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%；最终膨胀率宜大于220%；5 采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应确保位置准确、固定牢靠。,施工缝的防水质量除了与选用的构造措施是否合理有关外，还与施工质量有很大的关系，本条根据各地的实践经验，对原条文进行了修改。水平施工缝增加了表面凿毛的用法，做法是在混凝土终凝后将其表面凿毛（一般来说，夏季在混凝土浇筑后24h，冬季则在3648h，具体视气温、混凝土强度等级而定，气温高、混凝土强度等级高者可短些），清除表面浮浆，边刷边用水冲冼干净，保持湿润，然后涂界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，目的是使新老混凝土结合得更好，如不先铺水泥砂浆层或铺的厚度不够，将会出现工程界俗称的“烂根”现象，极易造成施工缝的渗漏水。还应注意铺水泥砂浆层或涂刷界面处理剂后，及时浇筑混凝土，若间隔时间过久，水泥砂浆已凝固或界面处理剂固化后，则起不到密切结合的作用，仍会留下渗漏水的隐患；,遇水膨胀止水材料(胶)，国内常用的有腻子型和制品型两种，腻子型遇水膨胀止水条（胶）在完全包裹的状态下才能更好的发挥作用。腻子型止水条必须具有一定柔软性，才能与混凝土基面结合紧密，达到理想的止水效果。当遇水膨胀止水材料硬度过大，安装时与混凝土基面很难密帖，浇筑混凝土后止水条与混凝土界面间会留下缝隙。,腻子型止水条最终膨胀率220%时可以满足抗渗等级P12以上地下工程的防水要求。目前国内应用较多的国外缓膨胀类产品，如比利时的缓膨胀SM胶和日本的P-201膨胀胶的最终膨胀率均为200%左右。腻子型止水条具备缓膨胀性与耐水性的双重特性，止水条遇水后在15h内不能发生解体等现象，以免膨胀组分过早流失，降低其止水效果。,腻子型遇水膨胀止水条技术性能,可注浆钢边橡胶止水带,1.顶板、侧墙可注浆管及吊环应因定模板并外露；2.底板处可注浆管及吊环应低于砼面，以免损害；3.外露部应有醒目标志与保护措施。,可注浆钢边橡胶止水带施工要则,高水压、大伸缩变形缝的防水,4.2水泥砂浆防水层一般规定 防水砂浆应包括聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料的防水砂浆，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水面或背水面，不应用于环境有侵蚀性、受持续振动或温度高于80C的地下工程防水。水泥砂浆防水层应在基础垫层、初期支护、围护结构及内衬结构验收合格后方可施工。,设计 4.2.4水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定。聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为68mm，双层施工宜为1012mm；掺外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为1820mm。根据防水砂浆的特性及目前应用的实际情况，将砂浆防水层的厚度进行了规定，对掺外加剂、防水剂和掺合料的水泥砂浆防水层，其厚度定为1820mm，对聚合物水泥砂浆防水层单层使用厚度为68mm，双层使用厚度为1012mm。水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体用的砂浆强度均不应低于设计值的80%。,材料用于水泥砂浆防水层的材料，应符合下列规定：1应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥；2砂宜采用中砂，含泥量不应大于1，硫化物和硫酸盐含量不应大于1；3拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的有关规定；4聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准建筑防水涂料用聚合物乳液的有关规定；5外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求。在砂浆中掺用聚合物进行改性的做法越来越普遍，所以有必要列出对聚合物乳液和外加剂的主要技术要求。目前使用的聚合物种类较多，在地下工程中常用的聚合物有：乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚丙烯酸酯、有机硅、丁苯胶乳、氯丁胶乳等。聚合物乳液固含量是聚合物乳液的一个重要指标，反映了聚合物水泥防水砂浆的延伸性。这次修编取消了水泥强度等级32.5MPa的规定，理由是目前水泥标准中最低强度等级就是32.5MPa。,4.2.8 防水砂浆主要性能,注：耐水性指标是指砂浆浸水168h后材料的粘结强度及抗渗性的保持率。,施工 基层表面应平整、坚实、清洁，并应充分湿润、无明水。基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，再施工水泥砂浆防水层。防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料的规定，其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷射，铺抹时应压实、抹平，最后一层表面应提浆压光。聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用完，施工中不得任意加水。,水泥砂浆防水层各层应紧密粘合，每层宜连续施工；必须留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于200mm。4.2.16水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时，气温不应低于5C。夏季不宜在30C以上或烈日照射下施工。4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜低于5C，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中，可在自然条件下养护。,4.3 卷材防水层,I 一 般 规 定 4.3.1 卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程。本条明确提出卷材防水层的适用范围，这是根据地下工程所处特定环境需要和卷材性能提出的。本条增加“适用于经常处在地下水环境”一句，更具针对性，亦指处于干旱少雨地区或在地下水位以上的工程，可以采取其它防水措施。4.3.2 卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。本条提出卷材防水层应铺设在结构迎水面的基面上，是为保护结构不受侵蚀性介质作用，并为达到防止外部压力水渗入结构内部锈蚀钢筋的目的，以及由于卷材与混凝土基面的粘结力不大，卷材铺贴在迎水面上可以避免卷材的这一短处。,4.3.3 卷材防水层用于建筑物地下室时，应铺设在结构底板垫层至墙体防水设防高度的结构基面上；用于单建式的地下工程时，应从结构底板垫层铺设至顶板基面，并在外围形成封闭的防水层。在渗漏治理工程中，经常遇到有些工程地下室的卷材防水层只铺设外墙，底板部位不做，防水层不交圈，导致产生渗漏水。因此本条强调：（）附建式地下室采用卷材防水层时，卷材应从结构底板垫层连续铺设至外墙顶部防水设防高度的基面上；（）外墙顶部的防水设防高度，应符合本规范条规定，即高出室外地坪高程500mm以上；（）单建式地下室的卷材防水层应铺设至顶板的表面，在外围形成封闭的防水层。,II 设 计 4.3.4 防水卷材的品种规格和层数，应根据地下工程防水等级、地下水位高低及水压力作用状况、结构构造形式和施工工艺等因素确定。4.3.5 卷材防水层按表选用，并符合下列规定：1 卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准；2 卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。,通过近10年来建设行政主管部门制订的防水材料发展技术政策和总结地下工程卷材防水的设计和施工经验，本条归纳了在地下工程广泛采用的高聚物改性沥青类防水卷材和合成高分子类防水卷材的主要品种，便于设计按本规范条的原则选用。列出的卷材为推荐品种。表中未列塑性体（APP）改性沥青防水卷材，主要原因是该卷材的特性表现在耐热度高、低温柔度较低，更适合屋面工程使用。,卷材防水层可选用的卷材品种 表,4.3.6 卷材防水层厚度的确定 卷材防水层必须具有足够的厚度，才能保证防水的可靠性和耐久性。地下防水工程对卷材厚度的要求是根据卷材的原材料性质、生产工艺、物理性能与使用环境等因素决定的。本条列表，按卷材品种、使用卷材的层数，分别提出了卷材的厚度要求。,卷材防水层厚度 表,4.3.7 阴阳角处应做成圆弧或45折角，其尺寸视卷材品种确定。在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴一层相同的卷材作加强层，加强层宽度宜为300500mm。由于卷材质量的提高，适当放宽增贴加强层的数量与宽度，改为加强层可铺设一层，宽度为300500mm。,III 材 料4.3.8 高聚物改性沥青防水卷材的主要物理性能。,高聚物改性沥青类防水卷材主要物理性能,4.3.9 合成高分子防水卷材的主要物理性能,防水卷材产品标准的某些技术指标不能满足地下工程的需要，考虑到地下工程使用年限长，质量要求高，工程渗漏维修无法更换材料等特点，故本规范除列出两大类可供选用的卷材品种外，并以其产品标准为基础，结合地下工程的特点和需要，经研究比较，制订出适应于地下工程的防水卷材物理性能要求。设计选用和对卷材进行质量检验时均应按两表的要求执行。对卷材的其他性能指标，可参照相应的标准进行检测。,防水卷材的产品标准号有：弹性体改性沥青防水卷材，GB 18242-2000 改性沥青聚乙烯胎防水卷材，GB 18967-2003 自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材，JC 898-2002 自粘橡胶沥青防水卷材，JC 840-1999 三元乙丙橡胶防水卷材，GB 18173.1-2000 聚氯乙烯防水卷材，GB 12952-2003 聚乙烯丙纶复合防水卷材，GB 18173.1-2000 高分子自粘胶膜防水卷材，GB 18173.1-2000 在上列产品中，有些品种是新产品，与传统的防水材料及施工技术有很大不同，因此选用这些材料应根据工程特点和施工条件而定。现对这些防水卷材的特性表述如下：,1自粘改性沥青类防水卷材（）本规范列入的“自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材”（行业标准），是“弹性体改性沥青防水卷材”的延伸产品，因卷材的沥青涂盖料具有自粘性能，故称本体自粘卷材，其特点是采用冷粘法施工。（）采用湿铺法施工的“复合双面自粘橡胶沥青防水卷材”（企业标准）和“自粘聚合物改性沥青防水卷材”（企业标准），是一类在高聚物改性沥青防水卷材的上下面各涂有一层自粘橡胶沥青胶料，或在胎体两面涂盖自粘胶料混合层的卷材，以普通水泥砂浆或聚合物水泥砂浆为粘结料，构成自粘卷材复合防水系统，其特点是：胶料中的高聚物能与水泥砂浆和后续浇筑的混凝土结合，产生较强的粘结力；可在潮湿基面上施工，简化防水层施工工序；采用“对接附加自粘封口条”连接工艺，可使卷材接缝实现“胶粘胶”的模式。,（）“自粘橡胶沥青防水卷材”（行业标准），是一种以SBS等弹性体和沥青为基料，无胎体，以树脂膜为上表面材料或无膜（双面自粘），采用防粘隔离层的卷材，厚度以选择1.5mm或2.0mm为宜。这种卷材具有良好的接缝不透水性、低温柔性、延伸性、自愈性、粘结性，以及冷粘法施工等特点。,2聚乙烯丙纶复合防水卷材 聚乙烯丙纶复合防水卷材应用至今已有十几年的历史，在这十几年中对该卷材的防水性能，产品质量及胶粘材料等问题是众说纷纭，褒贬不一，尤其是2000年以后，聚乙烯丙纶复合防水卷材以其设备投资少、生产工艺简单、产品价格低廉等特点，一时间在国内得到了大面积的应用，并得到了市场的青睐。为规范这类产品，建设部2004年3 月18日发布的建设部推广应用的限制禁止使用技术第218号令，规定聚乙烯丙纶复合防水卷材乙烯膜的厚度应在0.5mm以上，而在此规定下发以前，国内的大部分聚乙烯丙纶复合防水卷材乙烯膜的厚度实际不足0.3mm，这种厚度显然薄了一点，其耐穿剌性相当薄弱。关于粘结材料，以前普遍采用107胶和水泥浆，107胶的生产是聚乙烯醇缩甲醛，因国家森止使用，后改为用108中性胶，目前国内有些材料生产厂家研究出配套的粘结材料，其粘结性和耐久性明显提高。,该卷材归类于高分子防水卷材复合片中树脂类品种，其特点是，由卷材与聚合物水泥防水粘结料复合构成防水层，可在潮湿基面上施工。需要特别指出的是：聚乙烯丙纶复合防水卷材生产使用的聚乙烯必须是成品原生料；卷材两面热覆的丙纶纤维必须采用长纤维无纺布；卷材必须是采用一次成型工艺生产，且聚乙烯膜层厚度应达到0.5mm以上（含）的要求；粘结材料采用配套的专用产品，在现场配制粘结材料时，应以聚合物乳液或聚合物再分散性粉末等材料和水泥为主要材料组成。,3高分子自粘胶膜防水卷材 该卷材系近年来在地下工程防水中使用的新产品，它是在高密度聚乙烯膜表面涂覆一层自粘胶膜而制成，归类于高分子防水卷材复合片中树脂类品种，其特点是具有较高的断裂拉伸强度和断裂伸长率，单层使用，可空铺在潮湿基面上，由卷材表面的胶膜与结构混凝土发生粘结作用。卷材施工时，将胶粘层朝向结构，高密度聚乙烯面直接空铺于基层或模板。卷材铺设完成，后，在胶结面上直接绑扎钢筋，浇筑混凝土。液态的混凝土与卷材的胶粘层形成连续、紧密的粘接，与混凝土结构满粘，保护结构不受外部水和化学物质的侵蚀。,高分子自粘胶膜防水卷材与混凝土的粘接主要来源于三个方面：一是机械咬合粘接，是由流动的液态混凝土与卷材的胶粘层接触时形成互锁而产生的。当流动的混凝土面固化时，与卷材表面微小的高低不平处咬合在一起，成为一个牢固的整体；二是卷材表面的耐候胶粘层，它与混凝土的成分发生有益的化学反应，增加界面粘结力；三是压敏胶本身也对混凝土和卷材的粘接力有贡献。三种粘接力同时作用，使得卷材与混凝土的粘结强度达到4MPa以上。,4.3.10 粘贴各类防水卷材必须采用与卷材材性相容的配套胶粘材料，胶粘材料的质量应符合表的要求。卷材的粘结质量是保证卷材防水层不产生渗漏的关键之一。表根据卷材本体粘结和使用胶粘材料粘结的情况，分别列出了要求达到的粘结性能，其中对采用自粘法和冷粘法铺贴卷材提出了严格要求。,防水卷材胶粘质量要求,聚合物水泥防水胶结材料物理性能,IV 施 工 4.3.14 不同品种卷材的搭接宽度应符合表的要求。为保证防水层卷材接缝的粘结质量，规范规定了不同品种卷材的搭接宽度要求。表中“粘结料”指铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材配套采用的聚合物水泥防水粘结料；“单焊缝”、“双焊缝”指用于聚氯乙烯防水卷材的搭接方法。,不同品种卷材搭接宽度,铺贴本体自粘聚合物沥青防水卷材应符合下列规定：1基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙；2排除卷材下面的空气，应辊压粘贴牢固，卷材表面不得有扭曲、皱折和起泡现象；3立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定，或嵌入墙体顶部的凹槽内，并用密封材料封严；4低温施工时，宜对卷材和基面适当加热，然后铺贴卷材。,铺贴三元乙丙橡胶防水卷材应采用冷粘法施工，并符合下列规定：1基底胶粘剂应涂刷均匀，不应露底、堆积；2胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间应根据胶粘剂的性能控制3铺贴卷材时，应辊压粘贴牢固；4搭接部位的粘合面应清理干净，采用接缝专用胶粘剂或胶粘带粘结。,铺贴聚氯乙烯防水卷材，接缝采用焊接法施工时应符合下列规定：1卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝。单焊缝搭接宽度应为60mm，有效焊接宽度不应小于30mm；双焊缝搭接宽度应为80mm，中间应留设1020mm的空腔，有效焊接宽度不宜小于10mm；2焊接缝的结合面应清理干净，焊接应严密；3应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。,铺贴聚乙烯丙纶复合防水卷材，应符合下列规定：1应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料；2卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90，刮涂粘结料应均匀，不应露底、堆积；3固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm；4施工完的防水层应及时作保护层。,为保证聚乙烯丙纶复合防水卷材的防水质量，中国工程建设标准化协会出版了聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程，据此，本条提出了聚乙烯丙纶复合防水卷材的施工操作方法，在进行聚乙烯丙纶复合防水卷材施工时，除应选择具有这方面施工经验的单位外，还应按照本规范和聚乙烯丙纶卷材复合防水工程技术规程的规定施工。,高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并符合下列规定：1卷材宜单层铺设；2在潮湿基面铺设时，基面应平整坚固、无明显积水；3卷材长边采用自粘边搭接，短边采用胶粘带搭接，卷材端部搭接区应相互错开；4立面施工时，应在自粘边位置距离卷材边缘1020mm范围内，每隔400600mm进行机械固定，并确保固定位置被卷材完全覆盖；5浇筑混凝土时不得损伤防水层。,4.3.25 卷材防水层铺贴完成经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：1 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度：采用机械碾压回填土时，不宜小于70mm；采用人工回填土时，不宜小于50mm。防水层与保护层之间宜设置隔离层；2 底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm；3 侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚的1:3水泥砂浆层保护。本条分别规定了采用机械和人工回填土顶板细石混凝土保护层的厚度。在防水层和保护层之间宜设置隔离层，如采用干铺油毡，以防止保护层伸缩破坏防水层。侧墙采用软质材料保护层是为避免回填土时损伤防水层。软质保护材料可采用沥青基防水保护板或30mm厚聚乙烯泡沫塑料片材等材料。,4.4 涂料防水层 涂料防水层一节修改不大，只对水泥基渗透结晶型防水涂料和防水涂料的技术性能指标进行了部分修改。涂料防水层应包括无机防水涂料和有机防水涂料。无机防水涂料可选用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型防水涂料。有机防水涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥等涂料。无机防水涂料宜用于结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于地下工程主体结构的迎水面，用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较好的粘结性。,4.4.3 防水涂料品种的选择应符合下列规定：1 潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力强的无机防水涂料或有机防水涂料，或采用先涂无机防水涂料而后再涂有机防水涂料的复合防水涂层；2 冬期施工宜选用反应型涂料，如用水乳型涂料，温度不得低于5；3 埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程宜选用高弹性防水涂料；4 有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的有机防水涂料，并做刚性保护层；5 聚合物水泥防水涂料应选用型产品。,本条增加了在地下工程防水中应选用聚合物水泥防水涂料型产品的规定。聚合物水泥防水涂料，是以丙烯酸酯等聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它外加剂制得的双组分水性建筑防水涂料。聚合物水泥防水涂料分为型和型两个产品，型是以水泥为主的防水涂料，适用于地下工程防水。此类产品发展很快，90年代上海从日本引进的自闭型聚合物水泥防水泥涂料，除具有聚合物水泥防水涂料良好的柔韧性粘结性，安全环保的特点外，还有独特的龟裂自封闭特性。目前国内已有200多项地下工程应用此种涂料，防水面积达180万m2,最早施工的防水工程已有10年之久。聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001标准即将修订，此涂料将被纳入其中。,地下工程由于受施工工期的限制，要想使基面达到比较干燥的程度较难，因此在潮湿基面上施作涂料防水层是目前地下工程常遇到的问题之一。目前一些有机或无机涂料在潮湿基面上均有一定的粘结力，可从中选用粘结力较大的涂料。在过于潮湿的基面上还可采用两种涂料复合使用的方法，即先涂水泥基防水涂料，利用其凝固快和与其它涂层防水层粘结好的特点，作成防水过渡层，而后再涂反应型、水乳型、聚合物水泥涂料。冬期施工时，由于气温低，用水乳型涂料已不适宜，此时宜选用反应型涂料。溶剂型涂料也适于在冬季施工使用，但由于涂料中溶剂挥发会给环境造成污染，故不宜在封闭的地下工程中使用。,4.4.6 掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于3.0 mm；水泥基渗透结晶型防水涂料的厚度不应小于1.0mm，用量不得小于1.5/；有机防水涂料的厚度不得小于1.5mm。防水涂料必须具有一定的厚度才能保证其防水功能，所以本条对各类涂料的厚度作了相应规定。从水泥基渗透结晶型防水涂料的应用情况看，反映了不少问题，一是涂层厚度不好控制，二是单位用量与抗渗性的关系，再加上该产品标准中存在的问题，使这类材料目前市场比较混乱，产品质量良萎不齐，以次充好，假冒伪劣产品时有发生，严重影响了地下工程的防水质量。水泥基渗透结晶型防水涂料中活性成份的拥有量是一定的，要想得到更多的生成物堵塞混凝土结构的毛细孔隙，必须有一定的厚度或单位面积用量。所以本次将水泥基渗透