CJJT272-2017 波形钢腹板组合梁桥技术标准.docx

UDC中华人民共和国行业标准CJJZT272-2017备案号J2467-2018波形钢腹板组合梁桥技术标准Technicalstandardforcompositegirderbridgeswithcorrugatedsteelwebs2017-11-28发布2018-06-01实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布中华人民共和国行业标准波形钢腹板组合梁桥技术标准TechnicalstandardforcompositegirderbridgeswithcorrugatedsteelwebsCJJ/T272-2017批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2018年6月1日中国建筑工业出版社2017北京中华人民共和国行业标准波形钢腹板组合梁桥技术标准TechnicalstandardforcompositegirderbridgeswithcorrugatedsteelwebsCJJ/T272-2017关中国建筑工业出版社出版、发行（北京海淀三里河路9号）各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版环球东方（北京）印务有限公司印刷*开本：850X1168冬米1/32印张：佻字数：69千字2018年5月第一版2018年5月第一次印刷定价：1&0Q元统一书号：1511231377版权所有翻印必先如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码IooO37）本社网址：httpzww¼网上书店：http:/ww.China中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1750号住房城乡建设部关于发布行业标准波形钢腹板组合梁桥技术标准的公告现批准波形钢腹板组合梁桥技术标准为行业标准，编号为CJJ/T272-2017,自2018年6月1日起实施。本标准在住房城乡建设部门户网站(WW*)公开，并由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2017年11月28日前言根据住房和城乡建设部关于印发2015年工程建设标准规范制订、修订计划的通知（建标2014189号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。本标准的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3基本规定；4材料；5承载能力极限状态计算；6正常使用极限状态计算；7构造要求；8施工。本标准由住房和城乡建设部负责管理，由深圳市市政设计研究院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送深圳市市政设计研究院有限公司（地址：深圳市福出区笋岗西路3007号市政设计大厘，邮政编码：518029）o本标准主编单位：深圳市市政设计研究院有限公司河南大建桥梁钢构股份有限公司本标准参编单位：河南海威工程咨询有限公司重庆大学东南大学福州大学上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司河南省交通规划设计研究院股份有限公司广东省交通规划设计研究院股份有限公司中交第二公路工程局有限公司中建交通建设集团有限公司上海城建市政工程（集团）有限公司深圳市尚智工程技术咨询有限公司本标准主要起草人员：陈宜言姜瑞娟王用中吴启明盖卫明董桔灿王健陈夏春田丰周良常兴文陈宝春汤意狄谨梁立农万水杜会民雷昌龙陈永宏陈立生刘界鹏李雪峰卢绍渡林世发严盛陈华利胡方健肖玉凤涂俊徐添华于芳何晓晖易小纬代亮孟磊张建勋本标准主要审查人员：徐恭义蒋中贵刘玉擎姬同庚刘永健宗听杜官民张建东陶慕轩目次1总则12术语和符号22.1 术语22.2 符号33基本规定61.1 1-般规定61.2 作用及作用效应的计算71.3 结构设计84材料124.1 混凝土124.2 钢筋124.3 钢材155承教能力极限状态计算181.1 一般规定181.2 波形钢腹板受剪承载力计算191.3 连接件水平受剪承载力计算211.4 连接件抗角隅弯矩计算246正常使用极限状态计算276. 1体外预应力钢绞线的计算276.1 连接件抗滑移与应力计算276.2 挠度计第307构造要求327. 1波形钢眼板327.1 体外预应力束337.2 支点节段及组合腹板段337.4跨间横隔板347.5连接件348施工368.1一般规定368.2波形钢腹板施工378.3连接件施工39本标准用词说明41引用标准名录42附：条文说明43Contents1 GeneralProvisions12 TermsandSymbols22.1 Terms22 .2Symbols33 BasicReqUirementS63.1 GeneralRequirements63.2 CalculatiofStructure73.3 DesignofStructure84 Materials124.1 Concrete124.2 SteelReinforcement124.3 StructuralSteel155 UltimateLimitStatesDesign185.1 GeneralRequirements185.2 CalculatiofCorrugatedSteelWebs,ShearCapacity195.3 CalculationofConnectors*HorizontalShearCapacity215.4 CheckingofConnectors'ComerMomentResistance246 ServiceabilityLimitStatesDesign276 1CalculationofExternalPrestressingSteelStrands276l3CalculatiofConnectors,SlipResistanceandStress277 .4CalculationofDeflection307 DetailingRequirements327.1 CorrugatedSteelWebs327.2 ExternalPrestressingTendons337.3 3SegmentsatSupportsandSegmentswithCompositeWebs337.4 InnerDiaphragms347.5 5Connectors348 Construction368.1 GeneralRequirements368.2 ConstructionofCorrugatedSteelWebs378.3 ConstructionofSiearConnectors39ExplanationofWordinginThisStandard411.istofQuotedStandards42Addition:ExplanationofProvisions43.o.为规范波形钢腹板组合梁桥的设计和施工，做到安全、耐久、适用、环保、经济和美观，制定本标准。1.0.2本标准适用于道路工程中波形钢腹板组合梁桥的设计和施工。1.0.3波形钢腹板组合梁桥设计和施工除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1 术语2.1.1 波形钢腹板组合梁桥compositegirderbridgeswithcorrugatedsteelwebs腹板为波形钢板并通过抗剪连接件使腹板与混凝土顶板、底板共同受力的钢-混凝土组合梁桥。2.1.2 局部屈曲IoCalbuckling波形钢腹板在一个平板条内（折痕与折痕之间）屈曲的形式。2.1.3 整体屈曲globalbuckling波形钢腹板在两个及以上连续的平板条内（折痕与折痕之间）屈曲的形式。2.1.4 组合屈曲combinedbuckling局部屈曲与整体屈曲复合形成的屈曲形式。2.1.5 角隅弯矩cornermoment恒载与活载作用下，在波形钢腹板与箱梁顶板、底板连接处产生的绕该处纵轴线的弯矩。2.1.6 连接件connector用于连接波形钢腹板与混凝土顶板、底板并传递两者之间的纵向剪力、角隅弯矩，抵抗两者相对滑移、分离，保证两者共同工作的部件。2.1.7 开孔钢板连接件plateshearconnectorwithopenings通过开孔钢板与孔内横向贯穿钢筋使混凝土顶板或底板与波形钢腹板共同受力的连接部件。2.1.8 角钢连接件angleironshearconnector通过角钢、U形钢筋、纵向贯穿钢筋使混凝土顶板或底板与波形钢腹板共同受力的连接部件。2.1.9 埋人式连接件embeddedshearconnector在波形钢腹板上缘或下缘焊接纵向接合钢筋，开孔，设横向贯穿钢筋并埋入混凝土中一定深度，形成使波形钢腹板与混凝土顶板或底板共同受力的连接部件。2.1.10 混凝土剪力销concreteshearpin把混凝土注入开孔的钢板，使孔中填充的混凝土与横向贯穿钢筋共同起抗剪作用的部件。2.1.11 贯穿钢筋steelbarthroughpin-hole穿过开孔钢板或角钢竖肢销孔的钢筋。2.1.12 纵向接合钢筋longitudinalbondingsteelbar埋入式连接件中焊于波形钢腹板直幅段上的纵向钢筋。2.1.13 钢翼缘板flangeplate通过焊缝将连接件与波形钢腹板顶部或底部连接的平钢板。2.1.14 内衬混凝土concreteliner在波形钢腹板组合梁桥支点附近一定范围内的波形钢腹板内侧设置的，并用连接件与波形钢腹板紧密连接的钢筋混凝土构件。2.1.15 组合腹板段girdersegmentwithcompositewebs设置内衬混凝土的波形钢腹板组合梁桥节段。2.2 符号2.2.1 材料性能E钢材的弹性模量；E.-混凝土的弹性模量；E、一普通钢筋的弹性模量；E-预应力钢筋的弹性模量；f-混凝土轴心抗压强度标准值;fu-混凝土轴心抗压强度设计值;fu对接焊缝抗压强度设计值；fa一钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；f一角焊缝的抗拉、抗压和抗剪强度设计值；f一一预应力钢筋抗拉强度设计值；f预应力钢筋抗压强度设计值：fik预应力钢筋抗拉强度标准值；fu-普通钢筋抗拉强度设计值；f-普通钢筋抗压强度设计值：fk普通钢筋抗拉强度标准值；fak-普通钢筋极限强度标准值；fu混凝土轴心抗拉强度设计值；fu对接焊缝抗拉强度设计值；fik一一混凝土轴心抗拉强度标准值；fu-栓钉材料的极限强度设计值；fw一钢材抗剪强度设计值；f一对接焊缝抗剪强度设计值；fy-钢材屈服强度；G钢材的剪切变形模量；G.一混凝土的剪切变形模量。2.2.2作用效应和抗力M4一-弯矩设计值；Qi一一连接件单位长度水平剪力设计值；Q一作用标准组合下连接件的单位长度水平剪力设计值;Ta-一扭矩设计值；Va剪力设计值：Vo一预应力的竖向分力；Vo一单个开孔钢板连接件混凝土剪力销的水平剪力限值;Vo连接件水平受剪承载力设计值；0体外预应力束的有效预应力；a一一体外预应力束的极限应力设计值：ta一一组合屈曲临界剪应力；Tr,c;整体屈曲临界剪应力；Tr.1.局部屈曲临界剪应力。2.23几何参数aw一波形钢腹板直幅段长度；bw一波形钢腹板斜幅段投影长度；CW波形钢腹板斜幅段长度：dw波形钢腹板波高；hw波形钢腹板高度：I、单位长度波形钢腹板绕顺桥向形心轴的惯性矩;I,一单位宽度波形钢腹板的抗弯惯性矩；J.扭转惯性矩；tw-波形钢腹板厚度。2.2.4计算系数及其他k波形钢腹板剪切屈曲系数；B波形钢腹板整体嵌固系数；y-内衬混凝土的剪切分担率；6-一波形钢腹板波高板厚比；n一波形钢腹板形状系数。3基本规定3.1 一般规定3.1.1 波形钢腹板组合梁桥主体结构的设计使用年限应按现行行业标准城市桥梁设计规范CJJll确定。3.1.2 波形钢腹板组合梁桥应按下列极限状态进行设计：1 承载能力极限状态：对应于桥梁结构或其构件达到最大承载能力或出现不适于继续承载的变形或变位的状态。2 正常使用极限状态：对应于桥梁结构或其构件达到正常使用或耐久性的某项限值的状态。3.1.3 波形钢腹板组合梁桥应根据下列设计状况进行相应的极限状态设计：1 持久状况：桥梁建成后承受结构自重、车辆荷载等持续时间较长的状况，该状况应进行承载能力极限状态和正常使用极限状态设计。2 短暂状况：在波形钢腹板制作、运送和桥梁架设过程中承受临时荷我的状况，该状况应进行承载能力极限状态设计，必要时进行正常使用极限状态设计。3 地震状况：在桥梁使用过程中遭受地震时的状况，该状况应进行承载能力极限状态设计。4 偶然状况：在桥梁使用过程中偶然出现的状况，该状况只需进行承我能力极限状态设计。3.1.4 波形钢腹板组合梁桥设计安全等级的划分应符合现行行业标准城市桥梁设计规范CJJll的规定。3.1.5 波形钢腹板组合梁桥的工程质量应符合现行行业标准城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2的规定。3.1.6 波形钢腹板成型、制造、试验、检验等技术要求应符合现行行业标准组合结构桥梁用波形钢腹板JT/T784的规定。3.1.7 波形钢腹板的防腐涂装应符合现行行业标准城镇桥梁钢结构防腐蚀涂装工程技术规程CJJ/T235的规定。3.2 作用及作用效应的计算3.2.1 波形钢腹板组合梁桥设计时采用的作用及作用效应组合应符合现行行业标准城市桥梁设计规范CJJll的规定。3.2.2 波形钢腹板和连接件的承载能力极限状态计算应采用作用的基本组合，连接件的正常使用极限状态计算应采用作用的标准组合。3.2.3 波形钢腹板组合梁桥温度梯度效应计算时可仅计入顶板的温度变化。3.2.4 波形钢腹板组合梁桥汽车荷载冲击力的计算可按现行行业标准公路桥涵设计通用规范JTGD60执行，桥梁竖向基频的计算可计入剪切变形的影响。325桥面板车辆荷载效应的计算应符合下列规定：1当桥面板的计算跨径不大于6m时，桥面板可根据支撑情况按单向板、悬臂板或双向板进行计算，也可使用平面框架模型进行分析。车辆荷载的分布宽度应符合现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62的规定。2当采用平面框架模型进行分析时，截面的宽度可取1个波形钢腹板波长，波形钢腹板与顶板、底板结合部可作刚接处理，波形钢腹板截面可根据一个波长的面积和抗弯刚度等效成工字形截面。3当箱内桥面板按简支板计算时，汽车荷载作用下其跨中弯矩宜取相同计算跨径的简支板跨中弯矩的90双4对于多室截面、多箱截面、桥面板计算跨径超过6m的单箱单室截面以及带有横梁的桥面板，宜采用三维有限元方法计算。3.3 结构设计3.3.1 波形钢腹板组合梁宜按全预应力或A类预应力构件进行设计。3.3.2 波形钢腹板组合梁桥应按现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62的规定进行组合梁和混凝土构件的承我能力极限状态计算和正常使用极限状态计算。3.3.3 波形钢腹板应按本标准第5章进行抗剪强度和剪切稳定验算。连接件应按本标准第5、6章进行水平受剪承载力、抗角隅弯矩和抗滑移与应力计算。3.3.4 波形钢腹板组合梁桥可按下列假定进行结构整体分析：3.3.5 板与顶板、底板共同工作，不会发生相对滑移或连接件破坏；2波形钢腹板不承受顺桥向轴向力，弯曲时弯矩仅由顶板与底板承担；3组合梁弯曲时符合平截面假定；4剪力由波形钢腹板承担且波形钢腹板剪应力沿高度方向均匀分布。3.3.6 波形钢腹板组合梁桥应根据结构形式、断面类型以及荷载状况选用合适的分析理论和计算模型进行结构分析。3.3.7 当波形钢腹板组合梁桥采用杆系模型进行结构分析时，组合梁截面面积和绕形心轴的惯性矩计算可仅计入顶板与底板组成的有效截面（图3.3.6）。n图3.3.6波形钢腹板组合梁截面面积、绕心轴惯性矩计算图示3.3.7扭转效应计算时，多空截面可仅计入顶板、底板和最外侧波形钢腹板的抗扭作用，按单箱单室截面计算扭转惯性矩。单箱单室波形钢腹板组合梁的扭转惯性矩（图3.3.7）可按下式计算：,n.( 1 4-)+ 77(T(3.3.7)式中：J,-扭转惯性矩（mm）;A-箱形薄壁中心线所围面积（mm?）;n、波形钢腹板和混凝土的剪切变形模量比；tj、tz波形钢腹板厚度（mm）;匕、U顶板、底板厚度（mm）;修正系数，=0.4hob-0.06,且当hob0.2时a=0;hq顶板、底板中线间的距离（mm）;bn波形钢腹板中线间的距离（mm）。图3.3.7单箱单室波形钢腹板组合梁扭转惯性矩计算图示3.3.8当用单梁进行受力分析时，除组合腹板段和墩顶节段之外的其他节段的顶板、底板有效宽度的计算可按现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62执行。3.3.9中支点墩顶节段及与之相邻的组合腹板段宜采用三维有限元模型进行局部分析。三维有限元模型中，采用的作用与作用组合应根据极限状态设计的类别按现行行业标准公路桥涵设计通用规范JTGD60采用。3.3.10对于弯、斜、宽波形钢腹板组合梁桥，应按现行行业标港公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62的规定进行顶板、底板的斜截面抗裂验算，验算时顶板、底板斜截而主拉应力应计入剪切剪应力和扭转剪应力，扭转剪应力的计算应采用作用的标准组合。3. 3.11内衬混凝土应满足斜截面抗裂要求以及受剪承载力要求，验算时其所受的剪力可根据剪切分担率按下列公式计算：Vn=yV(3.3.11-1)y=GA(G,Ae+GA0)(3.3.11-2)A、=hwtwy(3.3.11-3)=(aw+b)(aw+cw)(3.3.11-4)式中：Vo内衬混凝土剪力设计值（N）;Y-内衬混凝土的剪切分担率；V截面剪力设计值（N）;Ge混凝土剪切变形模量（MPa）;G-波形钢腹板剪切变形模量（MPa）;A.内衬混凝土面积（mm2）;A.波形钢腹板的等效面积（mm）h波形钢腹板竖直方向的高度（mm）;tw-波形钢腹板的厚度（mm）;H波形钢腹板形状系数；aw波形钢腹板直幅段长度（mm）,见图3.3.11;bw波形钢腹板斜幅段投影长度（mm）,见图3.3.11;CW-波形钢腹板斜幅段长度（三）,见图3.3.11。图3.3.11波形钢腹板形状图示3.3.12 波形钢腹板剪应力计算时，宜按承受100%截面剪力进行设计，可不考虑顶板、底板对剪力的分担作用。3.3.13 波形钢腹板组合梁桥中混凝土构件的构造应符合现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62的规定。3.3.14 波形钢腹板间的焊接连接可采用焊透的对接焊缝或角焊缝，其质量等级不应低于二级。波形钢腹板与钢翼缘板的焊接连接应采用焊透的T形对接与角接组合焊缝，其质量等级应为一级。连接件开孔钢板与翼缘板的焊接连接可采用角焊缝或部分焊透的T形对接与角接组合焊缝。3.3.15 埋入式连接件中接合钢筋与波形钢腹板的连接焊缝的质量等级应为二级。3.3.16 大跨径波形钢腹板组合梁桥采用悬臂施工法施工时，其节段划分长度宜为波形钢腹板波形长度的整数倍。4材料4.1 混凝土4.1.1 混凝土的材料参数应按现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62中的规定取值。4.1.2 波形钢腹板组合梁桥上部结构混凝土强度等级不宜低于C50。4.2 钢筋4.2.1 波形钢腹板组合梁桥中所用的普通钢筋及预应力钢筋应按现行行业标准公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62的规定采用。4.2.2 普通钢筋的抗拉强度标准值八极限强度标准值永和预应力钢筋的抗拉强度标准值fik,应分别按表4.2.27、表4.2.2-2采用。«4.2.2-1普通钢筋强度标准值钢筋种类符号公称直径d(mm)fk(MPa)fak(MPa)HPB300中622300420HRB400.HRBF400.RRBlOO业、业F、业K650400540HRB500,HRBF500亚、亚650500630«4.2.2-2预应力钢筋抗拉强度标准值种类符号公称直径d(mm)fik(MPa)钢绞线1X2俩股)*8、1014701570172018601960种类符号公称直径d(ran)fik（MPa）钢绞线1X2(两股)护1214701570172018601X3（三股）8.6、10.8、12.9147015701720186019601X7（七股）9.5、12.717201860196015.214701570167017201860196017.81720I860精轧螺纹钢筋T18、25、32、40、5078593010804.2.3 普通钢筋的抗拉强度设计值fu和抗压强度设计值f应按表4.2.37采用；预应力钢筋的抗拉强度设计值f和抗压强度设计值f应按表4.2.3-2采用«4.231的1触K腼与腿aa殴IHl(MPa)钢筋种类fufHPB300250250HRB400、RRB400、HRBF400330330HRB500,HRBF500415100注：1钢筋混凝土轴心受拉和小偏心受拉构件的钢筋抗拉强度设计值大于33（M¾时，仍按330Ba取用；在斜截面受剪承载力、受扭承载力和受冲切承载力计算中，垂直于纵向受力钢筋的箍筋或间接钢筋等横向钢筋的抗拉强度设计值大于330MPa时，仍应取330MPa:2构件中配有不同种类的钢筋时，每种钢筋应采用各白的强度设计值。«42.3-2脑力钢筋抗拉与抗压强度设计值（MPa）钢筋种类Fmli钢绞线1X2（两股）1X3（三股）1×7（W）/k=14701000390ik=15701070ik=16701140Jik=17201170fk=18601260fk=19601330精轧螺纹钢筋fik=785650400ik=930770fik=10808904.2.4 普通钢筋的弹性模量E、和预应力钢筋的弹性模量EP应按表4.2.4采用。«4.2.4钢筋的弹性模（MPa）钢筋种类E.钢筋种类EpHPB3002.10X10钢绞线1.95X105HRB400.RRB400HRB500、HRBF400.HRBF5002.00×IO5精轧螺纹钢筋2.00×10»4.3 钢材4.3.1 钢材应满足强度、塑性、韧性和可焊性的要求，选用时应综合根据结构的重要性、荷载特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度及工作环境等因素确定。432波形钢腹板和钢翼缘板宜采用碳素结构钢或低合金高强度结构钢，其质量应分别符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700和低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。对耐腐蚀有特殊要求时，宜采用耐候结构钢，其质量应符合现行国家标准耐候结构钢GBT417h桥梁用结构钢GB/I714的规定。4.3.2 当焊接结构的板厚较厚或承受沿板厚方向拉力作用时，焊接结构应采用Z向钢，其质量应符合现行国家标准厚度方向性能钢板GB/T5313的规定。4.3.4 钢材的冲击韧性与质量等级应符合现行行业标准公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的规定。4.3.5 钢板（材）的主要强度指标应按表4.3.5采用。*4.15钢板（材）强度指标（MPa）牌号板原屈服强度G强度设计值抗压、抗拉和抗弯fd抗剪f,Q2351623519011016,40225180105(40,100)215170100Q345W16345275160(16,40)33527015540,6332526015063,8031525014580,100305245140续表4.3.5牌号板厚Gm)屈服强度f,强度设计值抗压、抗拉和抗西fa抗剪fdQ3901639031018016.1037029517040.6335028016063,100330265150Q4201642033519516.404003218540,6338030517563,1003602901654.3.6 钢板(材)的物理性能指标可按表4.3.6采用。«4.3.6钢板(材)的物理性能指标弹性模量E(MPa)剪切变形模量G(MPa)线膨胀系数a(r)密度P(kgm,)泊松比V2.06X107.90X10!1.20×10-57.85×10,0.314.3.7焊缝强度设计值应按表4.3.7采用。«4.3.7俾会强设计»S)焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊舞牌号厚度(Inn)抗压fw焊缝质量为下列等级时抗拉JlI抗剪抗拉、抗压和抗剪级、二级三级自动焊、半自动焊和EA3型焊条的手工焊Q23516190190160IlO140(16、4018018015510540.100170170145100焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度(Inn)抗压f焊缱质量为下列等级时抗拉f抗剪抗拉、抗压和抗剪fu一级、二级三级自动焊、半自动焊和E50型焊条的手工库QS45W1627527523516017516,4027027023015540,6326026022015063,8025025021514580,100245245210140自动焊、半自动焊和E55型焊条的手工焊Q39016310310265180200(16,40)295295250170(40,63)28028024016063,10026526522515004201633533528519520016,40320320270185(40,63)30530526017563,1002902902451654.3.8 高强度螺栓、螺母、垫圈的技术条件应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228、钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229、钢结构用高强度垫圈GB/T1230、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GBT123h钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632的规定。4.3.9 栓钉连接件的材料应符合现行国家标准电弧螺柱焊用圆柱头焊钉GB/T10433的规定。4.3.10 高强度螺栓的预拉力与摩擦面抗滑移系数可按现行行业标准公路钢结构桥梁设计规范JTGD64采用。5承载能力极限状态计算5.1 一般规定5.1.1 波形钢腹板组合梁桥结构重要性系数应根据结构设计安全等级采用，对应于设计安全等级一级、二级、三级应分别取1.1>1.0、0.9o5.1.2 当采用波形钢腹板工字梁作为施工承重构件的工法施工时，应对波形钢腹板工字梁施工阶段的强度和稳定性进行计算。5.1.3 当弯桥采用波形钢腹板组合梁时，应进行受扭承载力验算。5.1.4 波形钢腹板组合梁弯桥和独墩桥上部结构应按下式进行抗倾覆计算，同时在作用标准组合下单向受压支座不应处于脱空状态：Yq=SxZSqk>2.5(5.1.4)式中：Yal一抗倾覆稳定系数；Sck自重作用标准值对桥梁倾覆轴产生的抗倾覆力矩(kN-m),倾覆轴可取最不利支座的连线；Sak汽车荷载(含冲击作用)标准值对桥梁倾覆轴产生的倾覆力矩(kN而。5.1.5 波形钢腹板组合梁桥的体内、体外预应力钢筋应作为抗拉钢筋进行截面抗力计算，其中体外预应力钢筋的极限应力设计值应采用有效预应力与应力增量之和，且不得超过材料强度设计值。5.1.6 波形钢腹板间的角焊缝连接、高强螺栓连接以及连接件开孔钢板与翼缘板间的角焊缝连接、部分焊透的T形对接与角接组合焊缝连接，应按现行行业标准公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的规定进行强度验算。5.1.7 波形钢腹板与钢翼缘板间的对接与角接组合焊缝连接应按现行行业标准公路钢结构桥梁设计规范JTGD64的规定进行疲劳验算。5.2 波形钢腹板受剪承载力计算5.2.1波形钢腹板的剪应力应同时计入剪力、扭矩以及预应力的竖向分力产生的效应。其中剪力应包括预应力的二次效应，扭矩可取汽车荷载最大剪力、最不利偏载情况下的组合设计值。预应力的分项系数：当预应力效应对波形钢腹板受剪承载力不利时应取L2,有利时应取Loo5. 2.2波形钢腹板的承载能力极限状态抗剪强度应按下列公式计算：o(tmd+tu)fu(5.2.2-1)Jj(5.2.2-2)(5.2.2-3)2A«f.(l÷a)式中：yn一结构重要性系数；fw-波形钢腹板抗剪强度设计值(MPa);Tmd剪力与预应力的竖向分力产生的剪应力设计值(MPa);Td扭矩产生的剪应力设计值(MPa);Va计算截面单块波形钢腹板的剪力设计值(N);Vo一计算截面单块波形钢腹板的预应力一次效应的竖向分力标准值(N);Tu计算截面的扭矩设计值(Nmm);Am一箱形薄壁中心线所围面积(mm。tw波形钢腹板的厚度(mm);h.一波形钢腹板竖直方向的高度，对于高强度螺栓连接应考虑螺栓孔的削弱；修正系数，a=0.4hobo-0.06,当hobo0.2时a=0;ho顶板、底板中线间的距离（mm）:bo波形钢腹板中线间的距离（mm）。5.2.3波形钢腹板的承载能力极限状态剪切稳定应按下列公式计算:o（tmd+td）<ta（5.2.3-1）J-?T（5.2.3-2）式中：I波形钢腹板组合屈曲临界剪应力（MPa）;Te.t.波形钢腹板局部屈曲临界剪应力（MPa）;Te.G波形钢腹板整体屈曲临界剪应力（MPa）。5.2.4波形钢腹板局部屈曲临界的应力应按下列公式计算：w4.AL4<6(5. 2. 4-1)(5.2.4-2)(5.2.4-3)(5. 2. 4-4)rx三l-（K14XCLl-CK6）-0.6VJL.4点=Jfutal>,-J，l/l-JIhjk=4+5.34（hew）2式中：fw一波形钢腹板抗剪强度设计值（MPa）;局部屈曲参数，应小于J2;.-弹性局部屈曲临界剪应力（MPa）;k波形钢腹板的局部屈曲系数；E一波形钢腹板的弹性模量（MPa）;y波形钢腹板的泊松比；tw波形钢腹板的厚度（mm）;h.波形钢腹板竖直方向的高度（mm）;ew波形钢腹板直幅段长度与斜幅段长度的较大值(mm),应小于h。5.2.5波形钢腹板整体屈曲临界剪应力应按下列公式计算：(5.2. 5-1)(5. 2. 5-2)(5.2.5-3)(5.2.5-4)(5.2.5-5)1r.10.6H×GUG-Od6VL“wc=far,=3%(EIJ'(EJ.Lj-.,.Ix=tw3(82+l)(6)“12(1-八式中：sc整体屈曲参数，应小于2;tc弹性整体屈曲临界剪应力(MPa);B波形钢腹板整体嵌固系数，取1.0;Ix-单位长度波形钢腹板绕顺桥向形心轴的惯性矩(mm3);Iy-单位宽度波形钢腹板的抗弯惯性矩(inn、)；8波形钢腹板波高板厚比，取6=dwtw,d°为波形钢腹板波高；n一波形钢腹板形状系数。5.3连接件水平受剪承载力计算5.3.1对于单箱单室或多箱单室截面，波形钢腹板与顶板、底板连接处的单位长度水平剪力可按下式计算：Q=匕2?(5.3.1)721式中：Q波形钢腹板与顶板、底板连接处的单位长度水平剪力设计值(Nm);Va-一个箱的截面竖向剪力设计值(N)；Vp预应力一次效应的竖向分力标准值(N);S顶板或底板对截面中性轴的面积矩（mm3）；I截面的惯性矩（mm'）。5.3.2波形钢腹板与顶板、底板的连接件的受剪承载力应符合下式要求：Q<Vs（5.3.2）式中：Vo连接件的水平受剪承载力设计值（N）,按本标准第5.3.3条第5.3.7条计算；S连接件顺桥向间距（丽），对于埋入式连接件取0.5倍波形钢腹板波长，对于开孔钢板连接件取开孔钢板顺桥向孔间距，对于栓钉连接件取栓钉顺桥向间距，对于角钢连接件取角钢顺桥向间距。533栓钉连接件的水平受剪承载力设计值可按下式计算：V=min0.43nA,E.f,0.7nAsf.（5.3.3）式中：n-栓钉连接件的排数，