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    起重锁具与吊具(使用及检查).ppt

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    起重锁具与吊具(使用及检查).ppt

    起重索具与吊具,(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳,最广泛,一、钢丝绳的特点,优点:卷绕性好,承载能力大,强度高,承受冲击载荷能力强,卷绕过程平稳,卷绕速度高时也无噪声,易于检查磨损钢丝绳,一般不会发生钢丝绳整体断裂,工作可靠性强,成本低。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),一、钢丝绳的特点,缺点:刚性大,使用时不易弯曲,使用场合复杂,易磨损、烧烤、腐蚀,如果选择、维护、保养、使用不当容易发生钢丝绳断裂,造成死亡事故或重大险情。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),(1)构造和种类:钢丝绳是先将若干根钢丝拧成钢丝股,然后再由几个钢丝股绕一绳芯拧制成绳索的。1)钢丝绳的绳芯:有麻芯、棉芯、化纤芯、石棉芯、金属芯。常用的是麻芯钢丝绳。这种优点:挠性较好、可以含较多的润滑油,可经常从钢丝绳内部润滑钢丝。高温条件下使用含油石棉芯。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),2)种类一般分为:普通型、复合型和闭合型普通型:是由直径相同的钢丝组成,通常由6股钢丝股围绕1根绳芯捻制而成。常用的结构类型有619、637、661复合型:是由直径不相同的钢丝组成,强度高于普通型,柔软性好,由于价格较高,一般在特殊场合使用。在普通型、复合型钢丝绳的种类中,按捻制的形式还可分为三种:同向捻、交互捻和混合捻。工程中多选用交互捻钢丝绳。钢丝的强度:分为1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五个等级。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳分类,按绕捻方法分类:左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互 捻和混合捻。同向捻钢丝绳比较柔软,容易弯曲,表面光滑,使用中磨损小,但这种钢丝容易松散和扭结,在悬挂时有较大旋转。交互捻钢丝绳由于绳和股的捻向相反,应弹性应力而产生的扭转力方向相反,扭转力相互抵消,不易自行松散,在起重作业中应用最多。其缺点是挠性小,表面不光滑,与卷筒和滑轮的接触面积小,磨损较快。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),按绳芯材料分类:麻芯(或棉芯)、石棉芯和金属绳芯。用油浸过的麻或棉纱作绳芯的钢丝绳比较柔软,易弯曲,同时绳芯中含油量较多,钢丝绳在使用中受挤压后,绳芯中的油能渗出润滑钢丝绳,但不能在较高的温度下工作,且不能承受重压;用石棉做绳芯的钢丝绳可在较高的温度下工作,但也不能受重压;金属绳芯的钢丝绳可耐重压,并可在较高温度下工作,但钢丝绳刚度大,不易弯曲。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),按钢丝绳组成的股数不同:单股钢丝绳和多股钢丝绳。单股钢丝绳刚度较大,不易弯曲,故不宜用作起重绳索,可用作不运动的拉索,如悬挂电线、张拉铁塔、烟囱和电线杆等的拉紧索。多股钢丝绳的挠性好。股数越多,则股内钢丝越细,挠性也越好,适宜于做捆绑及起重用绳索。由于钢丝越细,工作时外层钢丝的磨损也较快,寿命短,故在起重机械及起重作业中六股钢丝绳应用较多。,按钢丝绳各层钢丝的直径和钢丝间的接触状况:点接触、线接触和面接触。点接触钢丝绳的钢丝直径相同,因捻距或捻向不同使相邻两层钢丝间相互交叉,呈点接触状态。它具有制造方便、成本低、挠性好的优点,故在各种起重运输作业中得到广泛使用。线接触钢丝绳的钢丝直径不完全相同,但各层的捻距相同。它的防水防污性很好,承载能力和寿命都有很大提高,一般在重要场合优先采用。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),面接触钢丝绳结构紧密、强度高、表面光滑无沟、耐磨性好,内芯的钢丝不会磨损。其缺点是挠性差、不易弯曲。这种钢丝绳一般用于架空索道和缆索式起重机的承载索等。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),二、钢丝绳的种类,1、按捻绕次数分:(1)单绕捻钢丝绳:简单、刚性大、挠性差,做拉索。(2)双重绕捻钢丝绳:广泛。A、钢丝绳捻向:右捻绳:Z 左捻绳:S B、钢丝绳捻向与绳股捻向的关系 交互捻 同向捻(3)三重绕捻钢丝绳:挠性好,易磨损,作捆绑绳。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),将钢线数条或数十条捻成一股,再将数股配上纤维材料捻成钢丝绳。钢线的材料为优质的炭钢,强度为150180kg/mm2。钢丝绳多由六股旋捻而成。中心为麻制或钢丝制成的芯。钢丝绳的捻法有多种,如普通捻、交互捻、右捻、左捻等。钢丝绳以其外接圆的直径为准。其测量方法,以不同的方向量取三次后求其平均值。制造时容许误差为标准俓的)0之内。钢丝绳的使用限度,允许磨耗到标准径的-7%为止。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),正确,错误,钢丝绳直径测量方法:,交互捻:也称逆捻。绳股捻向与钢丝绳捻向相反。易磨损,挠性差,但不易松散旋转。右交互捻 左交互捻,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),同向捻:也称顺捻。绳股捻向与钢丝绳捻向相同。耐磨性好,挠性好,但易有旋转松散的趋势。右同向捻 左同向捻,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),2、钢丝绳股结构:点接触绳:易磨损折断,制造工艺简单。线接触绳:W粗细式 X外粗式 T填充式,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳是以热轧高碳线材为主要原料的深加工产品。钢丝绳属于金属制品的范畴,是把若干根钢丝(光面或带有镀层的钢丝)按照一定的规则和工艺要求捻制而成的,具有强大的抗拉强度而又具有良好韧性的螺旋状钢丝束。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳能够传递长距离的负载;钢丝绳能够享受多种载荷及交变载荷的作用;钢丝绳具有较高的抗拉强度、疲劳强度和冲击韧性;钢丝绳在高速条件下工作,耐磨、抗震、运转稳定;表面镀层钢丝绳的耐腐蚀性好,能够在各种有腐蚀性介质的恶劣环境中正常工作;钢丝绳的柔软性好,适宜于牵引、拉曳、捆扎等多方面的用途;钢丝绳的承载安全系数大,使用安全可靠;钢丝绳自身重量轻,便于携带和运输。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),点接触钢丝绳,圆股点接触的典型结构有619、637等。这种股的钢丝除中心丝外,所有钢丝直径一样,相邻层钢丝的捻距不相同。点接触钢丝绳柔软性能好。但在钢丝绳使用时会产生各层钢丝接触点间的二次弯曲应力,耐疲劳性能相比线接触钢丝绳差一些,使用寿命短一些,此类钢丝绳在发达国家渐为淘汰。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),线接触钢丝绳,股中所有钢丝的捻距相同,每层钢丝置于其内层钢丝之间形成的沟槽上,钢丝间呈线接触状态,股结构紧密,因此,线接触钢丝绳破断力大,在使用时各层钢丝间无二次弯曲应力,耐疲劳性能好。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),面接触钢丝绳,股内钢丝之间呈面接触状态,钢丝绳金属填充系数大,股结构紧密。钢丝绳在使用时,钢丝之间接触应力小,无二次弯曲应力,钢丝绳与轮槽接触面积大,所以面接触钢丝绳耐磨、耐疲劳及抗挤压性能好,不易变形。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),不旋转钢丝绳,通过改变钢丝绳内、外层股的结构及捻法,消除或减小钢丝绳受力时绕自身中心线的旋转打扭。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳芯的特性:1、金属绳芯钢丝绳破断力大,抗冲击及抗挤压性能好,耐高温。2、天然纤维芯(棉纱、黄麻、剑麻)储油多,钢丝绳在工作时,内部有足够的润滑,并防止钢丝绳锈蚀。3、合成纤维芯(聚乙烯、聚丙烯)具有韧性好、不吸水、耐酸、耐碱、耐挤压和耐磨损等优点。钢丝绳在动载荷使用中不宜变形,直径稳定。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢缆绳,异形股钢丝绳,异形股钢丝绳,防旋转钢丝绳,面接触钢丝绳,线接触钢丝绳,2、钢丝绳股结构:面接触绳:外表光滑,抗腐 耐磨性好,价格昂贵。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),三、钢丝绳标记,普通型:绳6*19,股(1+6+12),纤维芯(GB1102-74)6*19+NF(6*19)(GB8918-1996)复合型:绳6X(19)绳6W(19)(GB1102-74)6*W19-IWR(GB8918-1996),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳股中的标记代号 S西鲁式钢丝绳股外层钢丝要大于内层钢丝,提高了绳的耐磨性能。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳股中的标记代号 W瓦林吞式钢丝绳股外层钢丝粗细相间,减小了钢丝与钢丝之间的缝隙,提高了钢丝绳的耐疲劳性能。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳股中的标记代号 F i填充式钢丝绳 在股中,钢丝与钢丝之间填充了和缝隙大小相同直径的钢丝,增大了金属面积,提高了钢丝绳的耐疲劳性能。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳股中的标记代号 WS-西鲁-瓦林吞式钢丝绳此结构由瓦林吞式和西鲁式结合而成,其耐磨损性能、耐疲劳性能较好。,637-15.0-170-I-甲-镀-右顺-GB1102-74,产品标准号,向右顺捻,镀锌,钢丝镀层为甲,钢丝韧性号,公称抗拉强度为1700N/mm2,绳径15.0mm,股内37根丝,绳股形式为点接触,钢丝绳内股数,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),15 ZAA 6(18+12+6)+NF 1700 ZZ 145 80 GB8918,产品标准号,单位长度重量,最小破断拉力,右同,抗拉强度,天然纤维芯,6股,A级镀锌钢丝,直径,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),四、钢丝绳选择,同直径钢丝绳每股绳内钢丝越多,钢丝直径越细,挠性越好,易磨损。19丝钢丝绳:揽风绳、拉索、吊索索具37丝钢丝绳:起升、变幅、牵引绳、捆扎、受弯曲吊索索具61丝钢丝绳:捆扎、受力不大处,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳的选用1)起吊重物或穿滑轮使用,应选择比较柔软、易弯曲的637 或661的钢丝绳。2)作为缆风绳或拖拉绳可选用619钢丝绳。3)根据钢丝绳受力的大小,按照钢丝绳许用拉力,选择合适的直径。选择后的钢丝绳要进行验算。验算公式:SF/n S钢丝绳最大工作静拉力 F所选钢丝绳的破断拉力 n钢丝绳的安全系数(缆风绳n3.5、吊挂捆绑和起升机构n57),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,1991年6月9日上午,上海港军工路集装箱装卸公司302组班长韩某某带班在本公司的2号泊位“尤达尔玛纳克”轮四舱卸货时,违反申海港大件设备装卸保管工作暂行规定的操作规则中关于操作工人“应做到按大件起吊标志和重心标志套好钢丝绳,钢丝绳的负荷、长短、撑架等规格,必须与大件的重量、体积、外形相适应,严禁超负荷起吊”的规定,凭经验将其中一根截面封口重164万余公斤锅炉钢管误看成1644公斤,指挥工人用一根负载五吨的钢丝绳单支起吊。当钢管吊至距舱口数米处时,钢丝绳断裂,钢管坠入舱底,将一台进口的三轴五座标数控龙门铣床B2工作台砸坏。经鉴定,该铣床全部报废,造成直接经济损失843万元。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),1981年11月11日,某市石油加工厂装卸队工人在装卸站台吊运4吨机床,当时用3分的钢丝绳吊索起吊,当试吊离地时,有一条吊索松一点,机床开始倾斜,工人用木垫格,垫上后又继续起吊,吊起后,机床还是倾斜,司索工用手将机床扶正,但将要放下时,两条钢丝绳吊索突然全部断开,机床掉下,机床底座和主轴摔坏,损失价值36万元。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,钢丝绳选择计算公式,钢丝绳近似破断拉力:S破断=500d2钢丝绳近似极限工作拉力:S极限=500d2/k 机动起重设备k取5-6,吊索、绑扎k取6捆绑用绳:圆棒料直径大于起吊钢丝绳直径的6倍。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),(5)钢丝绳许用拉力近似计算公式 S=10d(安全系数取5)式中:S-表示钢丝绳允许受力,单位为kg d-表示钢丝绳的直径,单位为mm例1:一条直径为15 mm的钢丝绳,在吊装作业时,允许承受多大的载荷。解:d15 S1015 102252250 kg例2:已知吊索的静载荷为3吨,近似计算需要直径多大的钢丝绳吊索为宜。,2,2,钢丝绳的破断拉力,钢丝绳的破断拉力可查表确定,在现场不便查表时可以采取估算的方法选用钢丝绳,安全倍数不得小于8倍。钢丝绳的破断拉力估算S 破断拉力(kg)d 钢丝绳直径(mm)S=50 d 注:使用中还要考虑安全系数,637+1钢丝绳安全吊重表(b=170kg/mm2),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),2,钢丝绳拉力参照表,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳断裂,钢渣四溅,烫死一人,9点45分左右,陈在坑下将绳扣挂在渣斗子上端两个耳轴上,走到东端梯子处(渣坑为东西方向,渣斗距渣坑东墙9.6米),此时操作台车上东端电炉工侯发现陈站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈没理睬,并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王,面向西侧,感觉陈有时间上到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈恰置于其间,致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后死亡。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,(一)、直接原因,1.用于吊运钢渣斗子的钢丝绳(吊索具)有缺陷,事故发生前,所使用的钢丝绳(吊索具)在吊车钩头反复挤压下已有70的钢丝受到创伤,并呈扁状,且已断丝严重;破损的钢丝绳承受不了渣斗重量,在起吊的瞬间突然断裂,致使渣斗子翻倒,上千度高温钢渣流淌出来,是造成此起死亡事故发生的直接主要原因。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,(一)、直接原因,电炉工陈安全意识淡薄,违章作业。违反钢铁公司第一炼钢厂安全技术操作规程第条“吊运渣斗子的钢丝绳使用前必须认真检查”的规定,在没有对用于吊钢渣斗子的钢丝绳(吊索具)进行检查,将已断丝严重钢丝绳(吊索具)继续用作吊钢渣斗子用,造成吊车司机在刚开始起吊时,破损的钢丝绳承受不了渣斗重量而突然断裂,致使渣斗子翻倒,上千度高温钢渣流淌出来。同时,违反钢铁公司起重作业安全操作管理暂行规定第6条“坑下司索作业,人上坑后方可指挥吊车作业”的规定,在下到渣坑挂钢丝绳后没有按规定回到地面。也是造成此起死亡事故发生的直接原因。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,(二)、间接原因,2钢铁公司第一炼钢厂长期用于吊钢渣斗子的钢丝绳(吊索具)工艺设计上有缺陷,使钢丝绳扣在开始使用时,操作者可以站在地面上将吊索具套在渣斗耳轴上,当使用一定时间后,绳扣在重力作用下,扣口距离变窄且小于耳轴直径,操作者就得下到坑下冒着随时被一千多度高温钢渣烫伤的危险用双手掰开绳扣将其套在渣斗耳轴上,才能完成吊装作业,致使挂钩作业处于不安全的状态,也是造成此起事故发生的间接原因。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),事故案例,我们工程中常见的钢丝绳有619+1、637+1、661+1三种。619+1钢丝绳用做缆风绳、拉索及制作起重索具,一般用于受弯曲载荷较小或遭受磨损的地方。637+1钢丝绳用于起重作业中捆扎各种物件、设备及穿绕滑车组和制作起重用索具。661+1钢丝最细,柔性好,但强度低。简单地说,相同直径的钢丝绳,每股中的钢丝数越多,钢丝越细,则钢丝绳的柔性越好,但耐磨性较差。637钢丝绳主要数据见下表。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),五、钢丝绳的报废,、钢丝绳的断丝数在一个捻节距内达到表所列规定的数时应报废。,、钢丝绳断股、芯子外露、钢丝绳直径减少7报废。,1、报废情况的规定:,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),、吊运炽热金属或危险品钢丝绳,报废断丝数取通用起重机用钢丝绳断丝数一半,其中包括钢丝表面磨损或腐蚀折减。,、外层钢丝磨损或腐蚀超过原直径40应报废。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),断丝性质与数量绳端断丝断丝局部聚集断丝增加率绳股断裂绳芯损坏引起绳径减少由于热或电弧造成损坏,外部及内部磨损外部及内部腐蚀变形弹性减小,2、使用安全程度考核标准:,断丝数量与性质:6股与8股钢丝绳断丝在外表。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),绳端断丝:说明该部位应力很高,绳长允许可将断丝部位切去重新安装。,断丝局部聚集:聚集在小于6d绳长范围内或集中在任一绳股内钢丝绳报废。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),弹性减小:伴有以下现象 绳径减小 钢丝绳捻距伸长 钢丝与绳股之间缺少间隙 无断丝但有明显不易弯曲与 直径减小 绳股凹处出现细微褐色粉末,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),外部及内部磨损:内部磨损及压坑:各绳股摩擦引起 外部磨损:压力作用下与滑轮和卷 筒绳槽接触摩擦引起 润滑不足,钢丝绳的报废1)断丝的性质和数量;6股钢丝绳断丝主要发生在外表,钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废。断丝数量2)如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。3)当出现整股绳股断裂时,应立即报废。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),4)当纤维芯损坏或钢芯断裂,使绳径显著减小5)当钢丝绳的外层钢丝磨损达到其直径的40或钢丝绳直径相对公称直径减小7时,未发现断丝也应报废。6)外部和内部腐蚀,钢丝绳表面出现深坑,钢丝之间松弛,应报废。7)变形:出现波浪型变形达到规定值、笼型畸变、绳股挤出、钢丝挤出严重、绳径局部严重增大、严重纽结、局部压扁严重、产生弯折等应报废。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),Kink 拧曲,Twist 扭曲,Birdcage 笼形畸变,Broken 破损,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),鸟笼型破坏,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳的扭绞造成破坏,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳直径的局部增大:常由冲击载荷导致的绳芯畸变而引起理应立即报废,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳直径的局部增大:是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的理应报废,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳在使用中受过死角弯折、扭结,产生局部磨损及钢丝松弛理应报废,变形:钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 波浪型 笼状变形 绳股挤出,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),变形:钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 钢丝挤出,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),变形:钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 绳径局部增大,顺捻钢丝绳直径的局部增大:常由冲击载荷导致的钢芯畸变而引起理应立即报废,钢丝绳直径的局部增大:是由于纤维芯在退化状态在外层股间突出而引起的理应报废,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),变形:钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 扭结 绳径局部减小,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),变形:钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形 部分压扁 弯折,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),六、钢丝绳使用中的安全要求,1、按规定选用,2、严禁超负荷使用,3、长度不够时,可用卸扣联接,4、使用一段时间后加润滑油,进行 全面检查,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),七、钢丝绳的维护、保养和使用,2、开卷时防止打结或扭曲,1、防止磨损、腐蚀等条件造成性能降低,3、切断时要扎紧防止松散,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),4、保持良好润滑,常用的方法是:往卷筒上涂抹润滑脂和往钢丝绳上浇机械油。浇机械油一般为每隔1015天进行一次。在高温环境,每隔5天就应润滑一次。,将刷干净的钢丝绳放入加热到80100的润滑油中浸泡至饱和状态,这样可更好地改善钢丝间及钢丝绳与滑轮、卷筒间的摩擦状况。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),5、长度不够不得接长(可用卸扣联接),6、高温作业时要有防高温措施,7、应每天检查,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),八、钢丝绳的安全检查,日常检查:日检。定期检查:根据装置形势、使用率、环境及上次检查结果确定是月检还是年检。特殊检查:钢丝绳有突出变化或遇台风及地震以及停用一个月以上,进行特殊检验。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳在使用中与轮槽的关系合适的轮槽与钢丝绳接触应为下图:,正确,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),错误,钢丝绳在使用中与轮槽的关系轮槽过大,会加剧钢丝绳及金属芯疲劳断丝如下图:,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),错误,钢丝绳在使用中与轮槽的关系轮槽过小,会严重磨损钢丝绳如下图:,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳与卷筒的倾斜角:1、倾斜角是由绳轮中心引出的卷筒轴线的垂直线与绳轮中心引出到卷筒内沿边缘线之间 的夹角。2、无绳槽卷筒的倾斜角1.5,有绳槽卷筒的倾斜角 2.5,以保证 钢丝绳在无 绳槽卷筒上与相邻一圈钢丝绳以及在有绳槽卷筒上与绳槽两侧的磨损减到最小。,2、磨损,1、断丝,3、腐蚀,4、变形:波浪变形 偏平度,5、电弧及火烤的影响:无回火包、无焊伤,6、润滑检查,钢丝绳的安全检查内容,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),断丝:一个捻距内断丝包括外部和内部断丝。同一钢丝上有两处断丝统计时按2根断丝数统计。钢丝断裂部分超过本身半径者按断丝处理。检验内容:(1)断丝的位置(2)断丝的集中程度(3)断丝的形态,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),磨损:检验内容:(1)磨损的状态:同心磨损 偏心磨损(2)直径的测量:(3)磨损种类:单纯磨损 黏性磨损,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),腐蚀:外部腐蚀检验内容:生锈、点蚀、钢丝松弛状态内部腐蚀检验内容:(1)直径较细(20mm):用手把钢丝绳弄弯后检验(2)直径较大:用工具检验,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳插接规定 钢丝绳每股插接的次数不能低于五次。插接尾部要留15MM的“毛头”,以备吊索受拉后回缩。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳插接,插接钢丝绳套的各部尺寸,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),钢丝绳的制作使用要求(1)制作吊索的钢丝绳不得沾有泥沙等杂物,不得用加热方法进行切割。(2)吊索必须用整根绳索制成,中间不得有接头,环形吊索只允许有一个接头。(3)钢丝绳单股吊索极限工作载荷,可根据使用环境的作业重要程度确定,但不应小于5倍。,起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),起重索具与吊具(熟练掌握,会使用,会检查),

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