《工程规范图库》PPT课件.ppt

工程规范测试图库,机架地脚,工程安装检查要点,绝缘地脚锁紧螺母紧靠机架底部锁紧（每锁紧螺母不满足要求为一处错误）；,正确的操作如图所示,机架后背板走线槽,发货时绑扎在机柜中的电缆、门钥匙、零件袋等应取下（每件物品为一处错误）；,工程安装检查要点,机架内底部,工程安装检查要点,机架不得作为储物柜来存放工具、零部件等杂物（每机架不满足要求为一处错误）；,传输机架顶部,工程安装检查要点,上走线时，电缆应直接上走线架，不得紧贴柜顶散热板布放，必须沿机柜上方走线时，和柜顶散热板距离不得小于10cm；下走线电缆在地面最高叠加不得超过地板高度的3/4，以免影响通风散热（每机房不满足要求为一处错误）；机架线缆出入口防鼠防尘封板保护完好，安装正确、牢固，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小,机架地脚,工程安装检查要点,登高或在设备上方作业时，避免踩踏线缆及机架设备，随身携带物件固定牢靠，以免发生跌落或碰撞设备的危险；应对机柜顶加以防护，不得有金属屑等工程废料落在柜顶；,机架前侧,工程安装检查要点,无单板槽位应装假面板（每槽位不满足要求为一处错误）；,机架后侧下部,工程安装检查要点,机架线缆出入口防鼠防尘封板保护完好，安装正确、牢固，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小 未用插头应放入走线槽内（每插头不满足要求为一处错误）；,基站顶部,工程安装检查要点,空光环路接口、空插座应有防护帽（每接口、插座不满足要求为一处错误）；,机架列,工程安装检查要点,机柜行、列标签粘贴在机柜标签虚框内；,机架后背板,工程安装检查要点,标签上一般都印刷有标签用途，按用途使用，如：Power cable:电源线；Trunk cable:中继电缆；Subscriber cable:用户电缆；Optical fiber:光纤；一般标签上都印刷有R 和L，如果标签上没有印刷R 和L，则本端连接位置一律写在标签的右侧，后加（L），远端本端连接位置一律写在标签的左侧，后加（R）；,机架后背板,工程安装检查要点,电缆表面清洁，无施工记号，护套绝缘层无破损（每机房不满足要求为一处错误）；,接地排,工程安装检查要点,PGND保护地线采用黄绿色或黄色电缆,GND工作地线采用黑色电缆,48V电源线采用蓝色电缆（现场采购必须符合此色标要求，其他视现场具体情况可以有差异）,铜鼻柄及相连导线的裸线部分应用绝缘胶带缠紧或套热缩套管，应用绝缘胶带缠紧时，胶带颜色需和色标要求一致（每端头不满足要求为一处错误）；,机架后背板,工程安装检查要点,凡有短路可能的屏蔽线、裸线应加绝缘套管（每根线不满足要求为一处错误）；,机架前下侧,工程安装检查要点,门保护地线牢固连接（每扇门不满足要求为一处错误）；,服务器机架后侧,工程安装检查要点,发货时绑扎在机柜中的电缆、门钥匙、零件袋等应取下（每件物品为一处错误）；机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料（每机架不满足要求为一处错误）；,机架列,工程安装检查要点,标签书写工整，应使用仿宋体打印，条件不具备时应采用工程字书写，内容格式符合产品规范，注明本端和远端位置，不得简单使用数字标注，内容一般要求采用如下格式：机架号（或模块号、机柜名称）-机框号-板位号-接口号，机架号一般标注为：A00、A01、B00、B01、；,机架前下侧,工程安装检查要点,机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料（每机架不满足要求为一处错误）；门保护地线牢固连接（每扇门不满足要求为一处错误）；,电源机架内部,工程安装检查要点,机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料（每机架不满足要求为一处错误）；,电源机架内部,工程安装检查要点,机架内不应有多余的线扣、螺钉等工程余、废料（每机架不满足要求为一处错误）；,机架安装,工程安装检查要点,多机架并排前后偏差不大于5mm、缝隙不超过3mm、同类机架高低偏差不大于2mm。此为保证项目。,机架内部线缆,工程安装检查要点,未用插头放入横走线槽内；一个插头为一处错误,面板安装,工程安装检查要点,机架内面板上不得贴任何标签以及书写任何文字一块单板为一处错误,机房环境检查,工程安装检查要点,机房地面、墙面、天花板或室内其它物件上无明显水迹,有空气调节设备；此错误为保证项目,机架安装,工程安装检查要点,机架表面清洁，无划痕（每部件不满足要求为一处一般错误）,机架安装,工程安装检查要点,每个机架中每个操作面至少安装一个防静电手环，防静电安装孔座必须安装牢固。不在机架内而单独摆放的带单板拔插的机框也需要配备手环，手环夹在机框接地的外壳上（每缺一个手环为一处严重错误）；,机架内部线缆帮扎,工程安装检查要点,绑带锁紧后应将多余部分齐根剪断不得留尖口；室外使用时，绑带尾可适当预留，不超过10扣，不得留尖口（每绑带不满足要求为一处错误）；,机架内部线缆绑扎,工程安装检查要点,过长尾纤应整齐盘绕于尾纤盒内或绕成圈后固定，尾纤盘放弯曲直径大于80mm（每对尾纤不满足要求为一处错误）；,机架内部单板安装,工程安装检查要点,单板固定螺钉拧紧，定位卡卡到位（每单板不满足要求为一处错误）；,机架内部线缆布放,工程安装检查要点,未用到的电源插头要做防护处理（每一抽头不满足要求为一处错误）；,以下是正确的工艺要求,机柜安装,机柜的摆放原则机柜的布放采用一排还是多排由机房的大小和机柜数量决定。在机柜布放中要满足以下要求：一排机柜正面与另一排机柜正面间的距离1600mm。机柜侧面与墙的距离800mm。有调测的面与墙距离1200mm。机房应留有不小于1m宽的通道。机柜的排列方式由系统的配置决定，必须有供货方的技术人员参与设计并最后确认。,内部电缆布放要求,机柜内部电缆的布放，走向及路由应该清晰、易识别。电缆的布放应该整齐美观。电缆的两端需要有明显标志。电缆不能错插或者漏插。可以进行固定的电缆插头部位都需要用锁片等装置锁紧。信号线和强电流的电缆必须分开绑扎以防止对信号的传递产生干扰。电缆布线时的弯脚处均应圆滑过渡，电缆弯曲半径不应该小于电缆线材直径8倍。布线时机柜内的多余电缆应该整理整齐后绑扎在机柜的侧面走线横梁上。所有捆扎电缆的线扣排列方向一致，线扣的捆扎为60mm的均匀间距。当电缆在横走线槽布放时，应该保证每一个走线槽的穿线孔捆扎一只线扣；电缆在竖走线架布放时，应该保证每间距80mm就捆扎一只线扣。线扣多余部分需要剪平，不能有毛刺。所有线扣的头都应放在线缆的背部,标签书写说明,光纤设备侧：机架号 层号 槽位号 T或RODF侧：机架号 层号 PCM口号 T或R用户电缆设备侧：机架号 层号 槽位号 L或RMDF侧：机架号 行号 列号 L或R电源线设备侧：机架号 设备类型 电源线的性质（主或备）电源柜侧：机架号设备类型电源线的性质（主或备）,机架（配线架、电源柜等）垂直误差不超过机架高度的1；多机架并排时主走道侧成直线，整列机架面在同一平面，偏差不大于5mm；和相邻同类机架高低一致、偏差不大于2mm；,相邻机架紧密靠拢，缝隙不超过3mm；,底座和地脚安装,机架内部机框上下要对齐，单板要锁紧,机架线缆出入口防鼠防尘封板（护套）保护完好，安装正确、牢固，线缆出入口尽可能封闭，使缝隙最小，现场也可采取整齐美观、绝缘、阻燃的材料进行可靠封闭。,线缆整齐没有交叉，扎带均匀,标签粘贴整齐、书写规范,电源线和信号线、尾纤应分类绑扎，分开布放和绑扎，机柜外电源线与信号线保持间距大于5cm，不可交叠、混放,机架内用绑带固定尾纤时不应过紧，尾纤在绑带环中可自由抽动，尾纤盘放弯曲直径大于80mm程安装检查要点,在DDF架一侧布线间隔均匀，弯曲一致，标签规范,硬件安装检查,硬件安装检查,检查是对前面的整个安装工作的回顾，检查的主要内容有：机架、配线、插头、插片、标签和环境等,机架检查,机架装联后，要求机架稳定不动，整齐美观；一排机架要成一直线；整列机柜面应在同一平面，误差小于5mm；机架的垂直度小于3mm；所有紧固件全部拧紧；机架上各种零部件不得脱落或损坏，连线不得脱落或碰断。各种标志牌应正确、齐全、清晰；机柜安装完毕后，要清除机柜内外表面安装过程中遗留手迹，机柜内外不得存有灰尘；机柜上下部出线口的推拉盖板在布放所有电缆后向前推到位，防止动物钻入。无单板槽位应装假面板,机架检查,设备安装完毕，设备周边防静电地板安装平整、牢固，底座应与地板紧密相贴,施工过程中移开的地板应保证安装平整、牢固；每个机架中每个操作面至少安装一个防静电手环，防静电安装孔座必须安装牢固。不在机架内而单独摆放的带单板拔插的机框也需要配备手环，手环夹在机框接地的外壳上；电源分配柜和其他类型机柜并排时需安装侧门板进行架间隔离；服务热线指南标牌按要求粘贴,配线检查,电源线检查包括从一次电源出来到机柜背面的P电源插箱，再从P电源插箱到汇流排，然后从汇流排到各个插箱背板的电源插座，所有电源线连接牢靠，极性正确。地线检查-48VGND，GND，PE连接正确及牢靠机柜内及机柜间线缆内部各种架、层间电缆，电源告警及测试线等连接正确及牢靠，布放路由、捆扎间距正确，扎线扣不应有拉尖重叠现象。外出线缆：用户线、中继线、光纤各种电缆在转弯处应放松，不得拉紧；布放路由按规定位置布放，捆扎间距一致；走线应平滑，架内电缆不应交叉，架外电缆应按机柜绑扎成束；槽道及走线梯上的电缆应排列整齐，所有电缆绑扎成束，不得损伤外皮；各处电缆应按要求留有余量，扎带接头应剪齐，没有尖刺外露。,插座、插头及插片的检查,所有电缆的插头及插片应扣紧，不得有松动现象，插座、插头不得有缺针或插针弯曲现象,标签的检查,所有标签应整齐、干净、标注正确，位置正确,现场环境的检查,机架机架内部应无多余扎带头、线头、其它杂物；机柜前后门、侧门应干净。走线槽走线槽及机架底部、机架周围的活动地板下等不应留有扎带、线头、干燥剂带等施工杂物所有部分应整齐。机房内多余不用的物品应清理干净，需要放在机房内的物品应摆放整齐；操作台应干净、整齐；活动地板应平整、干净,