《制药工艺》PPT课件.ppt

第12章 制药工艺图,12.1 平面工艺布局图12.2 工艺流程图12.3 设备布置图,化工工艺流程图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样。它既可用于设计开始时施工方案的讨论，亦是进一步设计施工流程图的主要依据。它通过图解的方式体现出如何由原料变成化工产品的全部过程。化工工艺流程图的设计过程可以分为如下三个阶段：生产工艺流程示意图；生产工艺流程草图；生产工艺流程图。生产工艺流程图的设计或绘制过程是随着化工工艺设计的展开而逐步进行的。化工工艺设计是化工工程设计的主体，它是整个工程设计成败优劣的关键。就工艺设计而言，首先要进行的是生产工艺流程的设计。工艺流程设计是设计方案中规定的原则和主导思想的具体体现，也是下一步工艺设计和其他各专业设计的基础，即决定了以后工艺设计和其他专业设计的内容和条件。生产工艺流程设计就是如何从原料通过化工过程和设备，经过化学或物理变化逐步变成需要的产品，即化工产品。在复杂的化工生产过程中，原料不是直接变成产品的，与此同时还会产生副产品、废渣、废液和废气等，有的副产品还要经过一些加工步骤才成为合格的副产品，而生产的三废又必须经过合格处理后才能抛弃和排放。因此，生产工艺流程的设计是一项非常复杂而细致的工作，除了极少数工艺流程十分简单外，都要经过反复推敲，精心安排，不断修改和完善才能完成。随着生产工艺流程设计的不断展开，就需要绘制生产工艺流程示意图、生产工艺流程草图和生产工艺流程图等。,一般在编制设计方案时，生产方法和生产规模确定后就可以考虑设计并绘制生产工艺流程示意图了。有了工艺流程示意图就可以进行物料衡算、能量衡算以及部分设备计算，然后才可以进行生产工艺流程草图的设计及绘制。待设备设计全部完成后，再修改和补充工艺流程草图，由流程草图和设备设计进行车间布置8-1是乙苯生产的工艺流程图。本章在介绍工艺流程图基本知识的基础上，着重讲述工艺流程图的组成内容、各部件的绘制方法或标注要求，如生产工艺流程图中设备如何表示、物料管线如何绘制、仪器仪表如何表示等。最后通过绘制一个具体实例，来说明整个工艺流程图的绘制方法和思路。,本章导引,工艺流程图的分类工艺流程图绘制内容及表示方法,工艺流程图分类 工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操作运行及检修的指南。工艺流程图一般分三个阶段进行绘制，即：生产工艺流程草图的绘制、物料流程图的绘制、带控制点的工艺流程图的绘制。下面分别对这三种流程图进行介绍。生产工艺流程草图 生产方法确定后，可进行生产工艺流程草图的绘制，绘制依据是可行性研究报告中提出的工艺路线，绘制不需在绘图技术上花费时间，而把主要精力用在工艺技术问题上，它只是定性地标出由原料转变为产品的变化、流向顺序以及采用的各种化工过程及设备，生产工艺流程草图一般由物料流程、图例、标题栏三部分组成其中物料流程包括如下。设备示意图 可按设备大致几何形状画出(或用方块图表示)，设备位置的相对高低不要求准确，但要标出设备名称及位号。物流管线及流向箭头 包括全部物料管线和部分辅助管线，如：水、气、压缩空气冷冻盐水，真空等。,工艺流程图基础知识,必要的文字注释，包括设备名称、物料名称、物料流向等。图例只要标出管线图例，阀门、仪表等不必标出，标题栏包括图名、图号、设计阶段等内容。全图采用由左至右展开式绘制，先物料流程，再图例，最后设备一览表。设备一览表一般在图例下面，全图的布局大致如图8-2所示。所用线条遵循设备轮廓线用细实线、物料管线用粗实线、辅助管线用中实线的基本原则，绘制技术不要求十分精确。,物料名称,甲醇,流 量,100kgmol/h,质量分数,90,其它,气态,工艺流程图基础知识,物料流程图 物料流程图是在生产工艺流程草图的基础上，完成物料衡算和热量衡算后绘制的流程图。它是一种以图形与表格相结合的形式反映设计计算某些结果的图样；它既可用作提供审查的资料，又可作为进一步设计的依据。物料流程图一般包括下列内容：图形 包括设备示意图形、各种仪表示意图形及各种管线示意图形。标注内容 主要标注设备的位号、名称及特性数据，如流程中物料的组分、流量等。标题栏 包括图名，图号、设计阶段等。物料经过设备产生变化时，则需标注物料变化前后各组分的名称、流量(kg/h)、质量分数(%)和每项的总和等数据，具体项目可按实际需要酌量增减。其常用的标注方式是在流程的起始部分和物料产生变化的设备后，从流程线上用指引线引出后列表表示，该表的内容有物料名称、流量、百分含量等。指示线、表格线及设备皆用细实线绘制（见图8-3）。当物料组分复杂，变化多，在图形部分列表有困难时，要从物料管线上标出物流号并在图的上方或下方从左向右按流程顺序列表表示。图样采用展开式，按工艺流程的次序从左至右绘出一系列图形，并配以物料流程线和必要的标注，物料流程图一般以车间为单位进行绘制。通常用加长A2或A3幅面的长边而得，图面过长也可分张绘制。图中一般只画出工艺物料的流程，物料线用粗实线，流动方向在流程线上以箭头表示。,工艺流程图基础知识,带控制点的工艺流程图 带控制点的工艺流程图一般分为初步设计阶段的带控制点工艺流程图和施工设计阶段带控制点的工艺流程图，而施工设计阶段带控制点的工艺流程图也称管道及仪表流程图(PID图)。在不同的设计阶段，图样所表达的深度有所不同。初步设计阶段带控制点的工艺流程图是在物料流程图、设备设计计算及控制方案确定完成之后进行的，所绘制的图样往往只对过程中的主要和关键设备进行稍为详细的设计，次要设备及仪表控制点等考虑得比较粗略。此图在车间布置设计中作适当修改后，可绘制成正式的带控制点的工艺流程图，并作为设计成果编入初步设计阶段的设计文件中。而管道及仪表流程图与初步设计的带控制点工艺流程图的主要区别在于更为详细地描绘了一个车间(装置)的生产全部过程，着重表达全部设备与全部管道连接关系以及生产工艺过程的测量、控制及调节的全部手段。,工艺流程图基础知识,工艺流程图绘制内容及表示方法 流程图的设计及绘制内容 管道及仪表流程图是设备布置设计和管道布置设计的基本资料，也是仪表测量点和控制调节器安装的指导性文件，我们以其为例说明流程图的设计内容及绘制方法。该流程图包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，具体内容分别如下。图形 将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。标注 主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。图例 为代号、符号及其他标注说明。标题栏 注写图名、图号、设计阶段等。管道及仪表流程图是以车间(装置)或工段为主项进行绘制，原则上一个车间或工段绘一张图，如流程复杂可分成数张，但仍算一张图，使用同一图号。所有工艺流程图不按精确比例绘制，一般设备(机器)图例只取相对比例允许实际尺寸过大的设备(机器)按比例适当缩小，实际尺寸过小的设备(机器)按比例可适当放大，可以相对示意出各设备位置高低，整个图面要协调、美观。,工艺流程图基础知识,设备的表示方法 在流程图上化工设备按大致比例用细实线绘制要求画出能显示形状特征的主要轮廓，有时也画出显示工艺特征的内部示意结构，也可将设备画成剖视形式表示，设备的传动装置也应简单示意出。对安装高度有要求的设备须标出设备要求的最低标高。塔和立式器，须标明自地面到塔和容器下切线的实际距离或标高，卧式容器应标明容器底部到地面的实际距离或标高。工艺流程图中一般应绘出全部工艺设备及附件，两组或两组以上相同系统或设备，可只绘出组设备，并用细实线框定，其它几组以细双点划线方框表示，方框内标注设备位号和名称。流程图上的设备必须标注设备位号和名称，其它所有图纸和表格上的设备位号和名称必须与流程图保持致设备位号般标注在两个地方第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称；第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。,工艺流程图基础知识,主项代号一般用两位数字组成，前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号，在一般工程设计中，只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定；设备顺序号用两位数字01、02、10、11表示；相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备，用英文字母A、B、C、尾号表示。常用的设备分类代号见表8-1，一般用设备英文名称的首字母作代号。,图8-4 设备位号组成示意,工艺设备位号的编法：每个工艺设备均应编一个位号，在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时，应在位号下方画一条粗实线，图线宽度为0.91.2mm，位号的组成如图8-4所示。,工艺流程图基础知识,对于需隔热的设备和机器要，在其相应部位面出一段隔热层图例必要时注出其隔热等级；有伴热者也要在相应部位画出段伴热管，必要时可注出伴热类型和介质代号，如图8-5所示。,图8-5 设备隔热层和伴热管的画法,图8-6 管道交叉时的画法,工艺流程图基础知识,管道的表示方法工艺流程图中一般应画出所有工艺材料和辅助物料的管道，当辅助管道比较简单时，可将总管绘制在流程图的上方，向下引支管至有关设备。当辅助管道系统比较复杂时，需另绘制辅助管道系统图予以补充。一般情况下主工艺物料管道用粗实线绘制，辅助管线用中实线绘制，仪表及信号传输管线用细实线或细虚线绘制。管线排布应做到横平竖直，尽量避免穿过设备或交叉，必须交叉时，一般采用横断竖不断的画法，管道转弯应画成直角，如图8-6所示。管道上的放空口、排液管、取样口、液封管等应全部画出。工艺管道用管道组合号标注，管道组合号由四部分组成，即管道号(或管段号，由三个单元组成)、管径、管道等级和隔热或隔声。共分为三组，用一短横线将组与组之间隔开，隔开两组间留适当的空隙，组合号一般标注在管道的上方，如图8-7所示。,工艺流程图基础知识,第一组有三个单元，分别为物料代号、主项编号及管道顺序号。其中第1单元为物料代号，由13位英文字母表示，各种物料代号见表8-2，表中未规定的物料代号的由专业技术人员按英文字母选取。,工艺流程图基础知识,第2单元为主项编号，按工程规定的主项编号填写，采用两位数字，从01、02开始至99为止；第3单元为管道顺序号，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号。采用两位数字，从01、02开始，至99为止。第一组的三个单元组成管道号(管段号)。第二组由第4、第5两个单元组成，其中第4单元为管道尺寸，一般标注公称直径以mm为单位，但只注数字，不注单位；第5单元为管道等级由三个部分组成，见图8-8所示，其中第一部分为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示，A-K用于ANSI标准压力等级代号(其中I、J不用)，LZ用于国内标准压力等级代号(其中O、X不用)。管道压力等级代号具体含义参见表8-3；第二部分为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始；第三部分为管道材质类别，用大写英文字母表示，其含义如下：A 铸铁；B碳钢；C 普通低合金钢；D 合金钢；E 不锈钢；F 有色金属；G 非金属；H 衬里及内防腐。,图8-8 管道等级表示,工艺流程图基础知识,第三组由第6单元组成，为隔热或隔声代号，其表示方法见表8-4。当工艺流程简单，管道品种规格不多时，管道组合号中的第5、6两个单元可省略。第4单元的尺寸可直接填写管子的外径壁厚，并标注工程规定的管道材料代号。主要物料管道用粗实线(0.9mm)表示，辅助物料管道用中粗实线(0.6mm)表示，设备轮廓和管道上的各种附件以及局部地坪线用细实线(0.3mm)表示。一般情况下流程图上不标尺寸，但有特殊需要注明尺寸时，其尺寸线用细实线表示。,工艺流程图基础知识,阀门与管件的表示方法 在管道上用细实线画出全部阀门和各种管路附件，如补偿器，软管、永久(临时)过滤器、盲板、疏水器、视镜、阻火器、异径接头、下水漏斗及非标准管件等都要在图上表示出来，并用图例示出阀门的形状。工艺流程图中竖管上阀门的高低位置应大致符合实际高度，当阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚，如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。,工艺流程图基础知识,仪表控制及分析取样点表示方法 工艺流程图中应给出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀。其符号、代号规定见表8-5。仪表控制点的符号图形一般用细实线绘制，常见的符号图形见表8-6。各种执行机构和调节阀的符号也用细实线绘制，具体表示方法见图8-9和图8-10。仪表图形符号和字母代号组合起来，可以表示工业仪表所处理的被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的名称；字母代号和阿拉伯数字编号组合起来，就组成了仪表的位号。在检测控制系统中，一个回路中的每一个仪表或元件都应标注仪表位号。仪表位号由字母组合和阿拉伯数字编号组成。第一个字母表示被测变量，后继字母表示仪表的功能。数字编号表示仪表的顺序号，数字编号可按车间或工段进行编制，如图8-9所示。,图8-9 仪表位号示意图,工艺流程图基础知识,在管道及仪表流程图中，标注仪表位号的方法是将字母代号填写在圆圈的上半部分，数字编号填写在圆圈的下半部分。,工艺流程图基础知识,工艺流程图基础知识,检测仪表按其检测项目、功能、位置（就地和控制室）进行绘制和标注，对其所需绘出的管道、阀门、管件等由专业人员完成。调节阀系统按其具体组成形式（单阀、四阀等）将所包括的管道、阀门、管道附件一一画出，对其调节控制项目、功能、位置分别注出，其编号由仪表专业确定。调节阀自身的特征也要注明，例如传动形式：气动、电动或液动；气开或气闭；有无手动控制机构等。,图8-11 分析取样点,A 人工取样点；1201 取样点编号；12 主项编号；01 取样点序号,分析取样点在选定位置（设备管口或管道）处标注和编号，其取样阀组、取样冷却器也要绘制和标注或加文字注明。如图8-11所示。,工艺流程图基础知识,工艺流程图的绘制,本章目录,绘制前的一些准备工作设置图层、范围及图框画中心线设备示意图绘制物料管道的绘制画指引线文本标注管道流量及各物料组成表标题栏的绘制,绘制前的准备工作 绘制前应先确定工艺流程图中各种设备、管道、仪表及相关各种数据，并将要绘制的工艺流程图的大致内容在纸上绘制好。在此基础上，启动AutoCAD 2004，开始绘制工作。,工艺流程图的绘制,设置图层、范围及图框 图层 在下拉菜单“格式”中选取“图层”或在工具栏中直接单击图层图标，均会出现图层特性管理器对话框，我们可从对话框中进行图层设置。图层设置要根据具体的需要，本图中共设计9个图层，其中0图层是不能重命名的图层，故实际使用的是8个图层，每一个图层以均以中文名表示，中文名基本上代表了图层的主要内容。图层名的修改可通过鼠标单击已选中的图层的名称进行修改。至于颜色和线宽的设置和名称修改一样，不在重复，详细内容可参看第一章和第四章。本图层置中中心线用细实线（0.3mm）表示，物料管道用粗实线（0.9mm）表示，辅助物料管道用中粗实线（0.6mm）表示，其余用细实线（0.3mm）表示，以符合化工工艺流程图对线宽的要求。图层设置的详细过程见第四章，各个图层的具体内容见图8-12。,工艺流程图的绘制,图8-12 图层设置结果 图8-13 图框绘制结果,工艺流程图的绘制,范围从下拉菜单“格式”中选取“图形界限”，在系统弹出的命令栏中输入绘图范围的起点和终点即可。图框 按工艺车间或工段，原则上一个主项画一张图，其幅面一般采用1号或2号图纸，如流程复杂，可分成几部分进行绘制。在AutoCAD 2004绘制过程中，图框的大小可自行规定，然后根据具体的绘制过程进行调整，再次体现了计算机绘图比手工绘图的优越性。图框绘制结果如图8-13所示，具体命令如下。命令:_rectang 启动“rectang”命令 指定第一角或倒角（C）/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W):100,100 指定起点坐标 指定另一角或 尺寸(D):D 选择尺寸 指定矩形的长度（0.0000）：203 输入所要矩形长度 指定矩形的宽度（0.0000）：132 输入所要矩形宽度 指定另一个角或尺寸(D):回车确定,工艺流程图的绘制,画中心线 首先把中心线图层设置为当前图层，将流程图中的主要设备如塔、泵等中心线或中心位置确定下来，例如其中一条水平中心线的绘制过程如下。命令:_line 指定第一点:120,142/启动“line”命令并指定起点坐标 制定下一点或放弃（U）：228，142/指定直线端点坐标 指定下一点或 放弃(U):/按回车键确定,图8-14 中心线绘制结果示意图,工艺流程图的绘制,由此指定各主要设备的位置，由于工艺流程图各设备的位置没有要求绝对精确，只要符合合理、美观的原则即可，结果见图8-14。,设备示意图绘制 把“设备及附件”图层设置为当前图层。浮阀塔的绘制 浮阀塔主体见图8-15所示，其由一个矩形塔体和两个半圆形封头组成，其绘制的具体命令及操作步骤如下。矩形的绘制 命令:_rectang 启动“rectang”命令 指定第一角或倒角（C）/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W):以定位点为矩形的一个顶点 指定另一角或 尺寸(D):D 选择输入尺寸 指定矩形的长度（0.0000）：2.8 输入所要矩形长度 指定矩形的宽度（0.0000）：60 输入所要矩形宽度 指定另一个角或尺寸(D):回车确定,图8-15 图8-16,工艺流程图的绘制,封头的绘制命令:_explode 启动“explode”命令选择对象:点击矩形选择对象：回车 回车确定，将矩形炸开，以便于后继操作命令:_fillet 当前设置:模式=修剪，半径=0.0000 启动“fillet”命令选择第一个对象或 多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(U):点击矩形一侧边选择第二个对象:点击矩形另一侧边，圆弧修剪，另一端也如此操作，得图8-14 回流罐的绘制类似塔的绘制过程，结果见图8-16。贮槽的绘制贮槽示意图由三角形的上顶和下部矩形组成，绘制的具体命令及操作步骤如下。矩形的绘制命令:_rectang 启动“rectang”命令指定第一角或倒角（C）/标高(E)/圆角(F)/厚度(T)/宽度(W):以定位点为矩形的一个顶点 指定另一角或 尺寸(D):D 选择输入尺寸指定矩形的长度（0.0000）：7.5 输入所要矩形长度指定矩形的宽度（0.0000）：7.5 输入所要矩形宽度指定另一个角或尺寸(D):回车确定,工艺流程图的绘制,槽顶的绘制命令:_line 指定第一点:_mid 启动“line”命令并捕捉到中点击矩形顶边 指定下一点或 放弃(U):点击贮槽顶点指定下一点或 放弃(U):按回车键确定，见图8-17中（a）命令:_line 指定第一点：_endp于 启动“line”命令并捕捉到端点指定下一点或 放弃(U):点击要连接的两点的另一端点指定下一点或 放弃(U):按回车键确定，见图8-17中（b）命令:_line 指定第一点：_endp于 启动“line”命令并捕捉到端点指定下一点或 放弃(U):点击要连接的两点的另一端点指定下一点或 放弃(U):按回车键确定，见图8-17中（c）命令:_erase 启动“erase”命令对象:找到 1 个 点击所要删除的直线选择对象:回车确定，见图8-17中（d）,工艺流程图的绘制,(a)(b)(c)(d)图 8-17 贮槽绘制过程示意图,泵的绘制命令:_circle 指定圆的圆心或 三点(3P)/启动“circle”命令两点(2P)/相切、相切、半径(T):根据图8-13，确定圆心指定圆的半径或 直径(D):1 输入圆的半径，见图8-18（a）命令:_line 指定第一点:_qua 于 启动“line”命令并捕捉到象限点 指定下一点或 放弃(U):点击线段另一点指定下一点或 放弃(U):回车确定，见图8-18（b）命令:_line 指定第一点:_nea到 启动“line”命令并捕捉到圆上一点 指定下一点或 放弃(U):点击线段另一点指定下一点或 放弃(U):回车确定，见图8-18（b）命令:_line 指定第一点:启动“line”命并确定第一点指定下一点或 放弃(U):确定另一点指定下一点或 放弃(U):回车确定，见图8-18（c），修剪后见图8-18（d）,工艺流程图的绘制,(a)(b)(c)(d)图8-18 泵绘制过程示意图,换热器的绘制换热器绘制过程见图8-19。可用“circle”命令、“line”命令、“pline”命令和“rotate”命令进行绘制，具体绘制步骤如下。命令:_circle 指定圆的圆心或 三点(3P)/两点(2P)/相切、相切、半径(T):点击圆心所在点，该点在图8-14中确定指定圆的半径或 直径(D):2.5 输入半径数据（可以先在垂直或水平方向绘制，再进行旋转）命令:_line 启动“line”命令指定第一点:点击线段的起点指定下一点或 放弃(U):点击线段的端点指定下一点或 放弃(U):回车确定,工艺流程图的绘制,(a)(b)图8-19 换热器示意图,命令:_pline 启动“pline”命令指定起点:点击箭头的顶点当前线宽为 0.0000指定下一个点或 圆弧(A)/半宽(H)/长度(L)/放弃(U)/宽度(W):w 选择设置箭头宽度指定起点宽度:0 输入箭头顶点宽度指定端点宽度:0.5 输入箭头尾端宽度指定下一个点或 圆弧(A)/半宽(H)/长度(L)/放弃(U)/宽度(W):点击箭头尾端所在位置指定下一点或 圆弧(A)/闭合(C)/半宽(H)/长度(L)/放弃(U)/宽度(W):回车确定，见图8-19（a）命令:_rotate 启动“rotate”命令UCS 当前的正角方向:ANGDIR=逆时针 ANGBASE=0选择对象:找到 1 个 点击箭头选择对象:找到 1 个，总计 2 个 点击箭头所在线段选择对象:回车确定指定基点:点击旋转基点指定旋转角度或 参照(R):-45 输入旋转角度，见图8-19（b）,工艺流程图的绘制,多个塔设备排列的画法本流程图共有三个塔设备成阵列排列，其形状相同，故可以简化为先画一个塔设备，然后利用阵列命令则可，一个塔设备的绘制前面已经介绍过，关于列阵的具体绘制步骤如下。命令:_array 启动“array”命令，出现如图8-20（a）所示对话框 点击“选择对象”选择对象:指定对角点:找到 9 个 选取前面已经绘好的塔点击鼠标右键，返回到对话框，设置参数，1行3列及列偏移数据，见图8-20（b）。,工艺流程图的绘制,（a）（b）图8-20 列阵设置对话框,点击“确定”，见图8-21。,工艺流程图的绘制,也可以从下拉菜单中点击“修改”中的“阵列”，得到对话框。另外也可以先在“设备及附件”图层中把塔设备阵列，再在“物料管道”图层把相同的管道阵列，以区分不同图层中的不同内容。,贮槽的排列虽然贮槽不是成等距排列，但是都在同一水平线上，这样就可以使用“带基点复制”命令来完成其绘制，操作过程如下。命令:_copybase 指定基点:启动“带基点复制”命令，并确定基点 选择对象:找到 3个，总计 3 个 利用从右上向左下拖动，选中前面绘制好的贮槽 选择对象:回车确定 命令:_pasteblock 指定插入点:启动“带基点插入”命令点击插入基点也可用快捷方式Ctrl+Shift+c弹出“copybase”命令和Ctrl+Shift+v弹出“copybase 指定插入点”命令，经过两次插入，得图8-22。,工艺流程图的绘制,泵的排列 泵的排列也可以用“复制”、“插入”命令完成。注意泵的方向，对称性可用“镜像”命令完成，泵排列结果见图8-23。,图8-23 泵排列后全局图,工艺流程图的绘制,各热交换器的排列 将换热器复制插入到各个位置，方法如贮槽的插入，箭头的不同方向可以通过“rotate”命令完成如下，全局结果图见图8-24。,图8-24 换热器排列后全局图,工艺流程图的绘制,物料管道的绘制 命令:_line 指定第一点:_qua 于 捕捉到封头的顶点 指定下一点或 放弃(U):点击第一个转折点 指定下一点或 放弃(U):点击第二个转折点 指定下一点或 闭合(C)/放弃(U):点击第三个转折点 指定下一点或 闭合(C)/放弃(U):_per 到 捕捉到垂点并点击 指定下一点或 闭合(C)/放弃(U):回车确定如图8-25（a）命令:_line 指定第一点:_ nea 到 启动“line”命令并捕捉到最近点 指定下一点或 放弃(U):点击塔的侧边上一点 指定下一点或 放弃(U):点击第一个转折点 指定下一点或 放弃(U):点击尾端点 指定下一点或 闭合(C)/放弃(U):回车确定，见图8-25（b）,图8-25 物料管道绘制示意图,工艺流程图的绘制,所有的物料管道都可以通过“line”命令来进行绘制;其箭头部分可以用“pline”命令来绘制;多余线段用“trim”命令进行裁剪;若是各设备的位置不适当，则可以用“move”命令进行移动;断裂部分可用“break”命令进行打断。冻结“中心线”图层，则可得图8-26。,图8-26 绘制好物料管道线后的全局图,工艺流程图的绘制,画指引线 从下拉菜单中选取“标注引线”（labelqleader），执行qleader命令；或在“标注”工具栏中单击 按钮；或者直接在命令行键入qleader。命令:_qleader 启动“qleader”命令 指定第一个引线点或 设置(S):点击指引线的起点 指定下一点:点击指引线的折点 指定下一点:点击指引线末端点 指定文字宽度:回车确定，重复绘制指引线，全局结果见图8-27,图8-27 绘制好指引线后的全局图,工艺流程图的绘制,文本标注 AutoCAD为用户提供了默认的STANDARD样式，用户也可以根据需要创建自己需要的样式。从下拉菜单中选取“格式文字样式（s）”（formatstyle英文），执行style英文命令。或在“样式”工具栏单击 按钮，对弹出对话框进行参数设置。然后从下拉菜单中选取“绘图文字单行文字”，执行DTEXT命令。系统提示如下。命令:DTEXT 启动“Dtext“命令 当前文字样式:Standard 文字高度:0.0120 输入所需文字高度 指定文字的起点或 对正(J)/样式(S):点击文字行起点 指定文字的旋转角度:点击文字方向的另一点 输入文字:原料混合二甲苯 输入所要书写的文字 输入文字：回车确定，得如图8-28,图8-28,工艺流程图的绘制,而诸如图8-29，其倾斜情况只需在文字样式对话框中将“倾斜角度（Q）”中的“0”值改成一定的数据即可。幂指数和下标的绘制：把底数和指数或下标设定为不同大小的形式，加以区分，并在不同的起点高度输入。,工艺流程图的绘制,图8-29,管道流量及各物料组成表 说明表可以先在Word文档中做表格编制完毕，再插入到AutoCAD图中，也可在AutoCAD直接制作，我们的建议是在AutoCAD中直接制作。表8-7是常见的管道流量及物料组成表。,工艺流程图的绘制,标题栏的绘制 标题栏也可以先在Word文档中做表格编制完毕，再插入到AutoCAD图中。在AutoCAD 2004中绘制标题栏的方法参照前面的章节，最后得到如下标题栏。此时，整张工艺流程图绘制完成，见图8-11。,工艺流程图的绘制,工艺流程图,7.2 工艺方案流程图,7.3 物料流程图,7.4 带控制点的工艺流程图,7.1 概 述,工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。,工艺流程图,方案流程图,物料流程图,施工流程图（带控制点的工艺流程图）,这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一致，但彼此之间却有着密切的联系。,在工艺路线选定后，进行概念性设计时完成，不编入设计文件,在初步设计阶段，完成物料衡算时绘制,在方案流程图的基础上绘制的内容较为详细的一种工艺流程图,7.2 方案流程图,7.2.1 方案流程图的作用及内容,作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。,内容：设备用示意图表示生产过程中所使用的机器、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位号。工艺流程用工艺流程线及文字表达物料由原料到成品或半成品的工艺流程。,7.2 方案流程图,设备,设备位号,工艺流程线,用文字表明流程情况,某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图,7.2 方案流程图,7.2.2 方案流程图的画法,按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。,设备画法,设备位号及名称的注写,工艺流程线的画法,用粗实线来绘制主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料的流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。,用细实线画出设备的大概轮廓和示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。,7.3 物料流程图,物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。,在方案流程图上增加以下内容：在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。如：换热设备的换热面积；塔设备的直径、高度；贮罐的容积；机器的型号等。在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物 料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。表格线和指引线都用细实线绘制。,7.3 物料流程图,物料变化前后,设备特性数据或参数,7.4 带控制点的工艺流程图,施工流程图的内容：设备示意图：带接管口的设备示意图，注写设备位号及名 称；管道流程线：带阀门等管件和仪表控制点（测温、测压、测 流量及分析点等）的管道流程线，注写管道代号；对阀门等管件和仪表控制点的图例符号的说明；标题栏。,带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.1 设备的画法与标注,在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设备一般应全部画出。施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的方框表示，在框内注明系统名称及其编号。,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.2 管道流程线的画法及标注,7.4 带控制点的工艺流程图,管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管道转弯处一般画成直角。,管道流程线上应用箭头表示物料的流向。图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或去的设备位号或管道号或仪表位号。,7.4 带控制点的工艺流程图,施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。横向管道的管道代号注写在管道线的上方;竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。,工段号按工程规定填写，采用两位数字，从01开始，至99为止,管段序号采用两位数字，从01开始，至99为止，相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号,隔热或隔音的功能,管路的使用温度范围,管道等级代号,管道尺寸一般标注公称通径，以mm为单位，注数字，不注单位,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.3 阀门等管件的画法与标注,管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和分流以及调节和切换管道中的流体。,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.3 阀门等管件的画法与标注,在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长为8 mm，宽为4 mm。为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在施工流程图中画出。管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线，阀门的等级应满足高等级管的要求。对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.4 仪表控制点的画法与标注,在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变量、测量方法。,仪表的图形符号,检测、显示、控制等仪表的图形符号是一个细实线圆圈，其直径约为10 mm。圈外用一条细实线指向工艺管线或设备轮廓线上的检测点。,7.4 带控制点的工艺流程图,仪表安装位置的图形符号,7.4 带控制点的工艺流程图,仪表位号,施工流程图一般采用A1图幅，横幅绘制，特别简单的用A2图幅，不宜加宽和加长。,附注的内容是对流程图上所采用的，除设备外的所有图例、符号、代号作出的说明。,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4.5 图幅和附注,一、看标题栏和图例中的说明,7.4.6 施工流程图的阅读,7.4 带控制点的工艺流程图,二、掌握系统中设备的数量、名称及位号,7.4 带控制点的工艺流程图,三、了解主要物料的工艺施工流程线,7.4 带控制点的工艺流程图,四、了解其它物料的工艺施工流程线,7.4 带控制点的工艺流程图,7.4 带控制点的工艺流程图,物料代号,A 1 A,管道材质的类别,顺序号,管道的公称压力,管道等级,7.4 带控制点的工艺流程图,管道材质类别,7.4 带控制点的工艺流程图,管道公称压力等级,7.4 带控制点的工艺流程图,隔热及隔声代号,7.4 带控制点的工艺流程图,第二节 设备布置图,工艺过程中所确定的设备，必须根据工艺要求合理地布置安装在厂房内。,设备布置,设备布置图,设备布置平面图,设备布置立面图,设备安装祥图管口方位图首页图,一、设备布置图的作用,设备布置图的作用与内容,设备布置图是施工、设备安装及绘制管路布 置图的重要依据，重要技术文件。,表达设备与建筑物（承重墙、梁、柱等）设备和设备之间的相对位置、安装方位。,二、设备布置图内容,用来表达厂房建筑基本结构和设备在厂房内外布置情况的视图。,1、平面图和剖面图,平面图 标注,与设备定位有关的建筑物的尺寸,建筑物 与设备之间的定位尺寸,设备与设备之间 的定位尺寸,2、尺寸和标注,剖面图 标注,设备、管口及设备基础的标高,设备的名称和位号,建筑物轴线（承重墙、柱子）的编号,相对于基准面的高度。,3、安装方位标：右上方，确定设备安 装方位的准。,5、标题栏：图名、图号、比例、设计者等。,4、设备一览表：布置图中所有设备名称、位号、规格型号、数量及所在图号等。,设备布置图的图示特点,一、设备布置图的图示方法,1、分区,首页图,表达厂房某层上设备布置俯视图，厂房为多层时，按照不同楼层分别绘制。各层平面图以上一层楼板底面（水平剖切）向下俯视。,2、图幅比例 设备布置图采用A1号图，一般不加长。绘图比例：采用1：100，1：50，1：200等。分区绘制时,必须采用同一比例。,3、视图的配置（平面图和立面剖视图。）,平面图,几层平面图可画在一张图纸上，但应从最底层开始，由下向上由左到右排列，标明标高。如0.00、+7.00平面等。,表达设备沿高度方向的布置安装情况。沿着建筑物垂直方向剖切得到的立面剖视图。,要求：在平面图上注明剖切位置，在立面图的下方注明 剖视名称。,规定：平面图、立面图中 设备不按剖视绘制。,立面图：,4、设备、建筑物及构件的