职业病危害工程控制通风.ppt

职业病危害工程控制技术,职业卫生技术服务机构专业技术人员培训,2,目 录,第一节 概述第二节 工业通风基础,3,第一节 概述,卫生工程技术，是为了解决劳动者在生产中所面临的不利于人体健康的问题，消除职业病危害，减少职业病危害事故而采取的工程技术措施。,4,一、职业卫生工程的基本内容 车间含毒含尘气体和废气的处理技术 建筑物通风、采暖和空气调节工程 生产性噪声与振动控制 辐射防护 工作场所采光和照明 其他,第一节 概述,5,二、职业卫生工程技术选择、设计和评价原则 遵循职业病危害工程防护技术措施的优先顺序 具有针对性、可行性和经济合理性 应符合国家、地方、行业有关标准和设计规定,第一节 概述,6,职业病危害工程防护技术措施的优先顺序,第一节 概述,7,职业病危害工程防护技术措施应具有针对性、可行性和经济合理性,第一节 概述,职业病危害防护措施应符合国家、地方、行业有关标准和设计规定。,8,第二节 工业通风基础,一、工业通风的用途 利用工程技术手段合理组织气流，控制或消除生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温和余湿等职业病危害因素，并使作业产所有害物质的浓度满足标准要求。,9,第二节 工业通风基础,二、通风系统分类,10,第二节 工业通风基础,利用室外风力形成的风压与室内外空气的温差产生的热压作用使空气流动形成。适用于有害气体、粉尘浓度相对较低或温、湿度较高的生产车间。在冶炼、轧钢、铸造、锻压热处理等高温车间已得到广泛应用。生产性毒物危害较大，浓度较高或工艺要求进风需经过滤或处理时、进风能引起雾或凝结水时，不得采用自然通风。,11,第二节 工业通风基础,自然通风的动力源包括热压和风压。热压自然通风,Tab 式中：p热压，Pa；H 进风口与排风口高差，m；a室外空气密度，kg/m3；b车间内空气密度，kg/m3；g 重力加速度，m/s2。,12,第二节 工业通风基础,风压自然通风,Hd 风压，Pa；空气密度，kg/m3；v 风速，m/s；k 风压系数，12,13,第二节 工业通风基础,实际上自然通风中，热压和风压是同时起作用的。热压作用变化较小，风压作用变化较大。在实际设计和评价时，还应考虑到建设项目当地不同季节的主导风向。,14,第二节 工业通风基础,车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。厂房总平面布置要求：厂房主要进风面与夏季主导风向的角度不宜小于45，一般是6090。建筑物迎风面正压区和背风面负压区应延伸一定距离。毒性较大的化学物车间应布置在有毒性较小化学物车间的下风侧。,15,第二节 工业通风基础,车间朝向布置应考虑不同季节的主导风向。工艺布置要求：工作地点尽可能布置在靠外墙一侧。热源和毒物逸散应尽量在天窗的下面。利用穿堂风时，应将逸散源布置在夏季主导风向的下风侧。,16,第二节 工业通风基础,利用通风机产生的压力，克服沿程的流体阻力，使气流沿风道的主、支管网流动，从而使新鲜空气进入工作场所，从作业点排出污染空气。,17,第二节 工业通风基础,优点：进入车间的空气可预先进行处理，使进入的空气符合卫生要求 排出车间的空气可进行净化，回收贵重原料，减少污染 可将新鲜空气送到各个特定地点，并按需求分配空气量，还可将废气气体从工作地点直接排出。,18,第二节 工业通风基础,是对整个厂房进行通风、换气，把清洁的新鲜空气不断送入车间，将车间空气中的有害物质浓度稀释，并将污染空气排到室外，使车间空气中有害物质浓度达到标准规定的容许浓度以下。适用于有害物质不能控制在车间内一定的范围，或污染源不固定的场所。效果取决于通风换气量和车间内的气流组织两个因素。,19,第二节 工业通风基础,全面通风一般原则：散发湿、热或有害物质的车间，不能采用局部通风时，或采用局部通风仍不能满足卫生要求时，应采用或辅助全面通风 全面通风设计应尽量采用自然通风，自然通风达不到卫生要求时，应采用机械通风或自然与机械相结合的联合通风。设置集中供暖且有排风的生产厂房及辅助建筑物，应考虑自然补风。自然补风达不到卫生要求和生产要求，或在技术、经济上不合理时，应设置机械通风。,20,第二节 工业通风基础,式中：L 换气量，m3/h；M 有害物产生量，mg/h；Ys 卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；Yo 新鲜空气中该种有害物浓度，Yo=0。,全面通风换气量计算,m3/h,（1）有害物质产生量已知,（2）有害物质产生量未知,式中：L 换气量，m3/h；n 通风换气次数，次/h；V 通风车间容积，m3。,21,第二节 工业通风基础,注意：当数种有机蒸汽或数种刺激性气体同时存在时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至规定的接触限制所需要的空气量的总和计算。送入车间的空气中有害物质的含量不应超过接触限值规定浓度的30%。,22,第二节 工业通风基础,全面通风气流组织：气流组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量，以及选用风口形式，以便用最小的风量达到最佳的通风效果。气流组织方式常见的有上送下排、下送上排、中间送上下排等。,23,第二节 工业通风基础,全面通风气流组织原则 进、排风应避免使含有大量湿、热或有害物质的空气流入没有或仅有少量湿、热或有害物质的作业场所。车间内所要求的卫生条件比周围环境的卫生条件高时，应保持车间内为正压状态。在整个通风房间内，应尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物质在局部昨夜场所积聚。进、排风口的相对位置应安排得当，防止进风气流不经污染地带直接排出室外。,24,第二节 工业通风基础,采暖通风与空气调节设计规范对机械送风方式的要求：放散热或同时放散湿、热和有害气体的生产厂房及辅助建筑物，应采取上部或上、下部同事全面排风时，宜送至作业地带。放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸气，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑，应从下部地带排风时，宜送至上部地带。当固定工作地点靠近有害放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直接想工作地点送风。,25,第二节 工业通风基础,局部通风是利用局部气流，使局部工作地点不受有害物质的污染，建立良好的空气环境。即通过局部通风系统直接排除有害物质源附近的有害物质。优点：排风量小、控制效果好，所需资金相较全面通风小。分类：局部排风、局部送风,26,第二节 工业通风基础,局部排风 局部排风是排出有害物质最有效的方法，也是目前工业生产中控制有害物扩散、消除有害物危害最有效的一种方法。,局部排风是在产生有害物质的地点设置局部排风罩，利用局部排风气流捕集有害物质并排至室外，使有害物质不致扩散到作业人员的工作地点。含有害物质的气流不应通过作业人员的呼吸带。,27,第二节 工业通风基础,局部排风系统的组成：,局部排风系统主要由局部排风罩、风管、净化设备和风机构成。,局部机械排风系统,1-污染源 2-排气罩3-净化装置4-排风机 5-风帽,局部自然通风系统,1-污染源 2-排气罩3-风管4-避风风帽,28,第二节 工业通风基础,局部送风主要用于室内有害物质浓度很难达到标准规定的要求、工作地点固定且所占空间很小的工作场所，也可用于高温车间的局部降温。,把清洁、新鲜空气送至局部工作地点，使局部工作环境质量达到标准规定的要求，新鲜空气应直接送到呼吸带。,29,第二节 工业通风基础,三、工业通风主要设施及其性能指标,工业通风系统（局部通风）的构成,30,第二节 工业通风基础,三、工业通风主要设施及其性能指标,（一）排风罩的分类,31,第二节 工业通风基础,用于：有害物质危害较大，控制要求高的场合。优点：需要的排风量小，控制有害物质效果好，不受环境气流影响。缺点：影响设备检修，看不到罩内工作状况。设计考虑：罩内保持负压、排风口设在罩内压力较高的部位，风量的确定需考虑工艺设备运行特点，罩的结构和罩内气流运动情况,将有害物源全部密闭在罩内，罩上设置工作孔,32,第二节 工业通风基础,用于：常用于化学实验室操作台等的通风。排风量计算：,又称通风柜，密闭罩的一种,式中：L 柜式排风罩的排气量，m3/h；F 工作孔或缝隙处面积，m2；v 工作孔或缝隙处空气的吸入速度，m/s；（工作孔的空气速度v根据工艺操作特点和有害物毒性大小确定，一般取0.71.5m/s。）安全系数，一般取=1.05 1.1。,33,第二节 工业通风基础,包括：伞形罩、旁侧吸气罩、槽边吸气罩等用于：生产设备无法密闭的场合。优点：对于生产操作影响小，安装维护方便。缺点：排风量大，控制有害物质效果相对较差。,依靠罩口外吸气气流的运动，将有害物吸入罩内,34,第二节 工业通风基础,一般悬挂于有害物发生源上方，造成一定的上升风速，将产生的有害物吸进罩内。,35,第二节 工业通风基础,排风量计算：,v0值依据围挡程度、罩口悬挂高度、罩口面积、工作台面最不利边缘点所必需的控制风速计算。排出无刺激性有害气体：v0=0.30.5m/s排出有刺激性有害气体：四面敞开：v0=1.05 1.25m/s 三面敞开：v0=0.91.05m/s 两面敞开：v0=0.750.9m/s 一面敞开：v0=0.50.75m/s,式中：Q 伞形罩排风量，m3/h；F 罩口面积，m2；v0 罩口所必须的平均风速，m/s。,36,第二节 工业通风基础,安装在有害物发生源的侧面。,37,第二节 工业通风基础,控制点风速参考值,38,第二节 工业通风基础,用于：各种工业槽分类：按照罩的布置方式，可分为 单侧式 槽宽700mm适用 双侧式 槽宽700mm适用按照罩口形式，可分为：平口式 不设法兰边，吸气范围大 条缝式 广泛应用于电镀车间自动生产线,39,第二节 工业通风基础,条缝式槽边吸气罩排风量计算,式中：Q 条缝式槽边吸气罩排风量，m3/h；截面修正系数，高截面取2，低截面取3；形式修正系数，单侧取（B/A）0.2，双侧取（B/2A）0.2；F 槽面积，矩形槽面积=AB，圆形槽面积=D2/4m2；v0 罩口所必须的平均风速，m/s。,40,第二节 工业通风基础,罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内,用于：热工艺过程、砂轮磨削等有害物具有定向运动特性的污染源的通风。,41,第二节 工业通风基础,罩口迎有害物气流来流方向设置，使有害物直接进入罩内,特点：直接接受生产过程本身有道出来的污染气流，排风量取决于其所接受的污染空气量。风量：只要接受罩排风量等于罩口断面热射流流量，接受罩断面尺寸等于罩口断面热射流尺寸，污染气流就能全部排除。,42,第二节 工业通风基础,利用吹风口射流的输送能力，推动被污染空气朝吸风口方向流动，利用吸气口收集污染空气,用于：用于因生产条件限制，外部吸气罩离有害物源较远，仅靠吸风控制有害物质较困难的场合。特点：充分利用了吹、吸气流各自特点，且有利于节约能源和降低设备费用。优点：排风量比外部排风罩少，抗外界干扰气流能力强，控制效果好，不影响工艺操作。,43,第二节 工业通风基础,吸风口高度：取吹风射流角度为10，则吸风口高度H(m)：H=Btan10（B：槽宽，m）抽风量计算：视横向气流大小，每平方米槽面面积取为：L=18002700 m3/h 吹风量L0=L/BE（E：槽宽修正系数）,44,第二节 工业通风基础,利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离,分类：按形式分侧送式空气幕、下送式空气幕、上送式空气幕 按送出气流温度分热空气幕、等温空气幕、冷空气幕,45,第二节 工业通风基础,利用高速气流形成的气幕将污染物气流与洁净空气隔离,适用：生产厂房宜采用双侧送风空气幕，外门宽度小于3m时可采用单侧送风空气幕；射流喷射角一般取45。不能采取侧送式时，可采用上送式，不宜采取下送式。厂房外门条缝出口流速不宜大于8m/s，高大外门不宜大于25m/s,46,第二节 工业通风基础,（二）排风罩的设计原则,47,第二节 工业通风基础,（三）通风管道 通风管道使送（排风罩）、除尘或净化设备与风机连成一体，是通风系统的重要组成部分。通风管道设计的好坏，直接影响整个通风系统的技术和经济性能。,48,第二节 工业通风基础,通风管道按用途分：一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；通风管道按形状分：一般有：圆形、矩形、螺旋形等；通风管道按加工工艺分：可分为角铁，法兰风管。,49,第二节 工业通风基础,与建筑、结构配合，少占有用空间，不影响生产操作，便于安装和维修。划分系统时要考虑排送气体性质。排气、除尘系统的吸气（尘）点不宜过多。除尘风管与水平面夹角一般大于45。,50,第二节 工业通风基础,除尘系统中风管直径不宜小于：排送细小粉尘，80mm；排送较粗粉尘，100mm；排送粗粉尘（有小块物体），130mm。风管应力求顺直，减少阻力。,51,第二节 工业通风基础,（四）风机 风机是使含尘空气或有害气体从吸尘罩流经风道、除尘净化设备排入大气所需的机械动力。风机：轴流式、离心式,52,第二节 工业通风基础,风机的选择应注意：根据输送的气体性质，确定风机的类型 根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机的机号 选用风机的风量和风压应大于通风系统的计算风量和风压,53,53,四、通风系统的测量 排风罩的排风量 排风罩的阻力及阻力系数 控制风速,第二节 工业通风基础,54,第二节 工业通风基础,排风罩的排风量可以通过测定罩口平均风速的方法求得，也可以通过测定排风罩连接风管内测定断面的平均风速的方法得到。罩口风速测定法-匀速移动法-定点测定法 排风罩连接风管内平均风速测定方法,55,第二节 工业通风基础,匀速移动法测定仪器叶轮式风速仪。测定方法对于开口面积小于0.3m2的排风罩口，可将风速仪沿整个罩口断面按图所示的路线慢慢地匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果是罩口平均速度。此法需进行三次，取其平均值。,56,第二节 工业通风基础,罩口平均风速测定路线,57,第二节 工业通风基础,定点测定法测定方法,(1)矩形排风罩:将测定的断面划分为若干面积相等的接近正方形小断面，边长可以为150 500mm，每块面积不小于0.05m2，数目不小于9块，测点取在小断面的中心。,58,第二节 工业通风基础,测定方法(2)条缝形排风罩：在其高度方向至少应有两个测点，沿条缝长度方向根据其长度可以分别取若干个测点，测点间距小于等于200mm。,59,第二节 工业通风基础,测定方法(3)圆形排风罩：可将测定的断面划分为若干个面积相等的通行圆环，测点布置在各圆环面积等分线上，而且在相互垂直的直线上布置2个或4个测孔。,60,第二节 工业通风基础,测定方法(3)圆形排风罩：按风管直径确定的圆环数m见下表：,61,第二节 工业通风基础,测定方法(3)圆形排风罩：,同心环各测点到风管中心的距离计算方法：,式中：Rn 风管中心到n环测点的距离，mm；R 风管半径，mm；n 从风管中心算起圆环的序号；m 风管断面所划分的圆环数。,62,第二节 工业通风基础,排风罩罩口风速计算,式中：V 罩口平均风速，m/s；V1、V2、V3Vn 各测点的风速，m/s；n 测点总数。,63,第二节 工业通风基础,排风量计算,式中：Q 伞形罩排风量m3/h；F 罩口面积m2；V 罩口平均风速，m/s。,64,第二节 工业通风基础,排风罩连接风管内平均风速测定方法,在连接排风罩的直风管上，距连接口3D5D（D为连接风管直径）处作为测定断面，在此断面上开设成90的两个测定孔，在孔口接上直径为25mm、长度为15mm左右的短管，并装上丝堵。,测定位置,65,第二节 工业通风基础,测定方法 毕托管与倾斜压力计的连接方法如图所示，按上述测点位置逐个测量各点的动压值和全压值（全压值在计算排风罩的阻力及阻力系数时用）。至少测定三次，获得三组动压值，风管内断面风速为至少三组动压值分别求得的风速的平均值。,按GB/T12138的方法，计算出排风罩的排风量。,66,第二节 工业通风基础,67,第二节 工业通风基础,风速计算,（m/s）,式中：风管内空气的平均流速，m/s；Pd动压 空气的密度，kg/m3；,68,第二节 工业通风基础,排风罩的阻力计算,Pz=PqPm式中：Pz 排风罩的阻力，Pa；Pq 测定断面各测点的平均全压，Pa；Pm排风罩连接口到测定断面处的摩擦阻力，Pa。,69,第二节 工业通风基础,排风罩的阻力系数计算,式中：Pd测定断面各测点的平均动压，Pa。,GBZ1等标准在评价中的应用,职业卫生技术服务机构专业技术人员培训,职业卫生标准定义和分类1、职业卫生标准定义 以保护劳动者职业健康为目的，对劳动条件的卫生要求及有关职业卫生管理等做出的技术规定，是实施职业卫生法律、法规的技术规范，是职业卫生法律法规体系的组成部分。2、职业卫生标准分类（1）按照标准类别，主要包括国家标准、国家职业卫生标准和行业标准（GB、GBZ、AQ、WS、DL等）。（2）按照标准内容：基础标准、工作场所作业条件卫生标准、职业接触限值、职业病诊断标准、职业照射放射防护标准、个体防护用品卫生标准、职业性危害因素检测、检验方法标准等。,GBZ1及其应用,（一）工业企业设计卫生标准衍变 1956 工业企业设计暂行卫生标准（标准101-56）1979 工业企业设计卫生标准（TJ36-79）2002 工业企业设计卫生标准（GB1-2002）2010 工业企业设计卫生标准（GB1-2010）,（二）GBZ1-2010框架 规定了工业企业的选址与总体布局、工作场所、辅助用室以及应急救援的基本卫生学要求。,防尘与防毒防暑与防寒防噪声与振动防非电离辐射与电离辐射、采光与照明微小气候,一般规定车间卫生用室生活用室妇女卫生室,选址、总体布局与厂房设计,工作场所基本卫生要求,辅助用室基本卫生要求,应急救援要求,附录：规范性目录,工业企业设计卫生标准,（三）GBZ1-2010具体要求 1、术语和定义 职业性有害因素 职业接触限值 具体职业性有害因素的定义（生产性粉尘、毒物、噪声、振动、高低温作业、电离与非电离辐射等）自然疫源地 主导风向 最小风频 卫生防护距离 2、GBZ1-2010总则 职业病防治法有关职业病防治原则、方针，前期预防要求的描述。,N,风玫瑰图,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求 3、选址、总体布局与厂房设计,W,SW,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求3、选址、总体布局与厂房设计（1）选址要求总要求：依据我国现行法规、标准及拟建项目生产过程的卫生特征、有害因素危害状况，结合建设地点的规划与现状，水文、地质、气象等因素综合分析确定。避开自然疫源地 避开可能产生或存在危害健康的场所和设施排放污染物企业布置在当地夏季最小频率风向的被保护区域的上风侧，符合防护距离要求同一工业区内，避免交叉污染与联合作用,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求3、选址、总体布局与厂房设计（2）总体布局要求1）总平面布置功能分区明确，分区间绿化带、道路隔离与防护满足要求。分期建设的要一次性整体规划，避免破坏整体分区设置。生产区选择在易扩散污染物地段，布置在全年最小风频的上风侧。非生产区布置在全年最小风频的下风侧，辅助生产区布置在二者之间。按照无危害、危害类型及其浓强度分开布置车间，不同车间绿化带防护。高温车间纵轴与夏季主导风向夹角大于45，热源尽量夏季主导风向下风侧。其他：警示标识设置；应急救援设备设施与应急通道。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求3、选址、总体布局与厂房设计（2）总体布局要求2）竖向布置放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层工作环境。噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施。含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜从仪表控制室和劳动者经常停留或通过的辅助用室的空中和地下通过；若需通过时，应严格密闭，并应具备抗压、耐腐蚀等性能，以防止有害气体或蒸气逸散至室内。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求3、选址、总体布局与厂房设计（3）厂房设计建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑物的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度；以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求：阻力系数小，通风量大，便于开启，适应不同季节要求，天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和。热加工厂房应设置天窗挡风板，厂房侧窗下缘距地面不宜高于 1.2m。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒。厂房侧窗上方宜设置遮阳、遮雨的固定板（棚），避免阳光直射，方便雨天通风。产生噪声、振动的厂房设计和设备布局应采取降噪和减振措施。车间办公室宜靠近厂房布置，但不宜与处理危险、有毒物质的场所相邻。应满足采光、照明、通风、隔声等要求。空调厂房及洁净厂房的设计按 GB 50073 等有关现行国家标准执行。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（1）防尘防毒总体要求：工艺材料选择防尘毒工程控制个体防护；原辅材料的选择要求；工艺技术的要求：产生粉尘环节的湿式作业，严重与一般危害工艺环节的分别设置，防止交叉污染；工程控制技术的要求：机械化与自动化（避免接触）、密闭化（防止逸散）、通风除尘与排毒（排出有害因素）；,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（1）防尘防毒通风除尘排毒系统的设计要求（卫生工程部分）；防止尘毒积聚、存留的措施：冲洗设施、墙体墙面易于清扫；应急救援相关要求：泄险沟（堰）、事故通风、自动监测与报警、泄漏报警、急救用品与冲淋设施等。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（2）防暑总体要求：工艺材料选择厂房与工艺设置工程控制劳动组织管理与个体防护；厂房布置与设计：根据夏季主导风向设计厂房朝向，进风口高度要求；工程控制：机械化与自动化、隔热（水幕、隔热屏等）、局部送风等；其他：设置休息室，减少持续作业时间，加强轮换休息。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（3）防寒取暖室设置要求：近十年每年最冷月平均气温8的月数3个月的地区应设集中采暖设施；采暖温度要求：与体力劳动强度等级相对应的采暖温度要求（1218）；辅助用室冬季室温要求：办公室、休息室、浴室、厕所等；热风采暖气流流速要求；排湿、防潮等的要求。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（4）防噪声、防振动总体要求：采用新工艺技术等，工程控制与个体防护等。选用低噪声、低振动设备，工艺许可情况下，噪声设备宜集中布置；车间布置要求：噪声车间与非噪声车间、高噪声车间与低噪声车间分开布置；工程控制：隔声、吸声、消声和减振等措施；非噪声车间噪声强度要求，全身振动限值要求，辅助用室振动强度限值要求。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（5）防电离与非电离辐射产生工频电磁场的设备安装地址（位置）的选择应与居住区、学校、医院、幼儿园等保持一定的距离（4kV/m）。在选择极低频电磁场发射源和电力设备时，应综合考虑安全性、可靠性以及经济社会效益；新建电力设施时，应在不影响健康、社会效益以及技术经济可行的前提下，采取合理、有效的措施以降低极低频电磁场辐射的接触水平。对于在生产过程中有可能产生非电离辐射的设备，应制定非电离辐射防护规划，采取有效的屏蔽、接地、吸收等工程技术措施及自动化或半自动化远距离操作，如预期不能屏蔽的应设计反射性隔离或吸收性隔离措施，使劳动者非电离辐射作业的接触水平符合GBZ2.2的要求。设计劳动定员时应考虑电磁辐射环境对装有心脏起搏器病人等特殊人群的健康影响。电离辐射防护应按GB 18871及相关国家标准执行。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（6）采光和照明工作场所采光设计按GB/T 50033执行。工作场所照明设计按GB 50034执行。避免自然环境、工艺生产线眩光、阴影的要求。特殊工作场所、环境灯具或光源选择的要求（潮湿、高温、易爆等）。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求4、工作场所基本卫生要求（7）微小气候人均新风量要求：封闭式车间微小气候要求：温度、湿度和风速。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求5、辅助用室基本卫生要求（1）基本要求应根据工业企业生产特点、实际需要和使用方便的原则设置辅助用室，包括车间卫生用室（浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作业、工种或岗位设置的洗衣室）、生活室（休息室、就餐场所、厕所）、妇女卫生室，并应符合相应的卫生标准要求。辅助用室应避开有害物质、病原体、高温等职业性有害因素的影响。建筑物内部构造应易于清扫，卫生设备便于使用。浴室、盥洗室、厕所的设计，一般按劳动者最多的班组人数进行设计。存衣室设计计算人数应按车间劳动者实际总数计算。工业园区内企业共用辅助用室的，应统筹考虑园区内各企业的特点。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求5、辅助用室基本卫生要求（2）车间卫生用室：根据车间卫生特征等级来设置浴室、更衣室、盥洗设施等。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求5、辅助用室基本卫生要求（3）生活用室 根据生产特点和实际需要，结合人数等。（4）妇女卫生用室 根据女工人数。,二、GBZ1及其应用,（三）GBZ1-2010具体要求6、应急救援要求（1）机构与人员要求 生产或使用有毒物质的、有可能发生急性职业病危害的工业企业的劳动定员设计应包括应急救援组织机构（站）编制和人员定员。（2）救援站要求 生产或使用剧毒或高毒物质的高风险工业企业应设置紧急救援站或有毒气体防护站。（3）应急处理设施 有可能发生化学性灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急性中毒的工作地点或车间，在工作地点就近设置现场应急处理设施。急救设施应包括：不断水 的冲淋、洗眼设施；气体防护柜；个人防护用品；急救包或急救箱以及急救药品；转运病人的担架和装 置；急救处理的设施以及应急救援通讯设备等。（4）其他：预案要求等。,二、GBZ1及其应用,（四）GBZ1-2010的应用1、建设项目职业病危害预评价 对拟建项目可行性研究报告提出的选址、总体布局、厂房设置、生产工艺布局、工作场所卫生、辅助用室设置及应急救援措施等进行符合性的评价；主要采用检查表法。对于改、扩建、技术改造和技术引进的建设项目，拟建项目依托原有建筑、设备设施等进行建设的，同时可通过检测检验的方式，对类比工程工作场所卫生的通风、空调、采光和照明等进行评价，以预测拟建项目的相应内容能否满足要求，通过检查表法对类比现场调查的依托建设单位的平面布局、厂房设置、辅助用室设置等情况进行评价。,二、GBZ1及其应用,（四）GBZ1-2010的应用2、建设项目职业病危害控制效果评价 在现场调查的基础上，对建设项目的总体布局、厂房设置、生产工艺布局、工作场所卫生、辅助用室设置及应急救援措施等进行符合性的评价；主要采用检查表法。对建设项目工作场所卫生中有关防尘防毒等工程控制技术措施、暖通、空调、采光和照明等通过检测检验来评价其合理性和有效性。,二、GBZ1及其应用,（五）GBZ1-2010应用示例,依据工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）中有关总体布局的相关规定，编制检查表，对建设项目总体布局情况进行评价，评价情况如表2-1所示。表 总体布局评价,95,谢谢大家！敬请批评指正！,