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    华能云南滇东能源有限责任公司1号机A、B循泵出口液控蝶阀液压系统外委检修技术规范书.docx

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    华能云南滇东能源有限责任公司1号机A、B循泵出口液控蝶阀液压系统外委检修技术规范书.docx

    副中国华能华能云南滇东能源有限责任公司1号机A、B循泵出口液控蝶阀液压系统外委检修技术规范书批准:审定:审核:编写:华能云南滇东能源有限责任公司2022年5月一总则1.1. 本技术规范书用于华能云南滇东能源有限责任公司1号机A、B循泵出口液控蝶阀(KD741X-6V自动保压式液控蝶阀)检修的技术要求,正文提出了对1号机A、B循泵出口液控蝶阀的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求和质量标准。1.2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方提供的产品是符合相关GB最新版本标准以及本技术规范书的优质产品。1.3. 技术规范书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.4. 如乙方有除本规范以外的其他要求,应以书面形式提出,经双方讨论后载于本规范书。1.5. 在合同签订后,甲方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。1.6. 其他未尽事宜,乙方可与甲方联系咨询解决。二工程概况华能云南滇东能源有限责任公司位于云南省曲靖市富源县黄泥河镇五乐村,厂址距富源县约IOl公里,距曲靖市约174公里。华能云南滇东能源有限责任公司#4机共装有8台自动保压式液控止回蝶阀,其型号为:KD741X-6V,生产厂家均为长沙市阀门厂,具体参数如下:型号:KD741X-6V公称压力:0.6MPa公称直径:2200mm工作温度:80开阀时间(三):20-50快关阀时间(三):2.5-5快关角度:70°±8°可调慢关阀时间(三):69慢关角度:20°±8°可调蝶阀全开为0°,全关为90°生产厂家:长沙市阀门厂现存在一台自动保压式液控止回蝶阀在机组运行中油压波动,另外一台自动保压式液控止回蝶阀在机组运行中油压下降较快,频繁联启油泵。三引用的规范和标准设备检修和配套件符合以下标准,但不限于此:JB/T10205液压缸JBZQ4224-2006O形橡胶密封圈JB/T7935液压元件通用技术条件JB/T7043液压轴向柱塞泵JB/T7858液压元件清洁度评定方法GB/5299液控蝶式止回蝶阀自动保压式液控止回蝶阀产品说明书四维修内容及数量KD741X-6V自动保压式液控止回蝶阀,数量共2台。序号维修工作内容1拆除电气连接线,拆除液压站与油缸的连接油管,液压站与墙板的连接螺栓,整体将液压站从阀门墙板上吊出来。2拆装液压油站,检查清洗电磁阀、手动阀、单向阀、溢流阀、蓄能器等全部零部件,并更换新的密封件。3对油箱内部进行清理,干净无杂质,清洗回油箱与主油箱之间的过滤网,更换油箱内部全部过滤器,更换全部液压油(液压油由电厂提供)。油箱表面灰尘、油污清理干净。4拆下行程开关及其支架、指示盘、外墙板销和连接螺钉、外墙板、将摆动油缸从墙板中吊出来。5打磨清洗外墙板销、圆锥滚子轴承外套与压套、连接头销及销套、摆动油缸挂耳及挂耳套。清洗圆锥滚子轴承等所有部件。6解体摆动油缸,更换防尘罩和摆动油缸内部密封元件.重新组装。7更换主轴指示盘端2个圆锥滚子轴承、摆动油缸挂耳与内外墙板之间的滑动轴承检查,如有明显磨损痕迹,进行更换并加注适量润滑脂。8重新回装好摆动油缸、外墙板及其附件、液压站等。安装外墙板,打好定位销,拧紧螺栓,回装挂脚和挂脚螺栓。9连接好电气线路,调试与动作试验。(1)液压系统的调试,油压溢流阀调到15MPa,补油压力在6MPa左右,停泵压力在IOMPa左右。(2)电器调试,确认信号灯位置正确无误,全开全关位置正确,就地开关停按钮操作操作正常。(3)远方操作正常,阀门信号无误反馈到中控室电脑上,确保阀门运行正常。10人员培训(1)讲解阀门的原理;(2)熟悉阀门的元件;(3)熟悉开关运行阀门流程;(4)提供详细的液压系统密封圈规格型号。五质量保证及验收5.1. 检修后应保证液压缸运动自如,所有对外连接螺纹,油口边缘无损伤。5.2. 调整系统压力,使被试液压缸在无负载工况下起动,并全行程往复运动数次,完全排除液压缸内的空气。5.3. 液压缸在运行过程中,观测:5.3.1 液压缸应无振动或爬行。5.3.2 活塞杆密封处无油液泄漏,停止时活塞杆上的油膜不足以形成油滴或油环。5.3.3 所有静密封处及焊接处无油液泄漏。5.3.4 液压缸安装的节流和(或)缓冲元件无油液泄漏。5.4. 在空载工况下,调整溢流阀,使无杆腔压力逐渐升高,至液压缸起动时,记录下的起动压力即为最低起动压力。5.5. 油压溢流阀调到15MPa,油泵在压力6MPa左右启泵补油,停泵压力在IOMPa左右,每次启停后自动保压能力不得低于168小时。5.6. 液压缸活塞分别停在行程的两端(单作用液压缸处于行程极限位置),分别向工作腔施加1.5倍公称压力的油液(抬举重锤),内泄漏小于0.06mlmin.,不得有外渗漏及零件损坏现象。5.7. 检查缸体各静密封处、结合面处、焊缝处和可调节机构处不得有渗漏现象。5.8. 液压缸的负载效力不得低于90%o5.9. 将被试液压缸工作腔的缓冲阀全部松开,调节试验压力为公称压力的50%,以设计的最高速度运行,当运行至缓冲阀全部关闭时,缓冲效果应符合产品说明书要求。5.10. 使被试液压缸的活塞或柱塞分别停留在行程两端极限位置,测量其行程长度,应符合产品说明书要求。5.11. 液控蝶阀各转轴部分润滑良好无卡涩。5.12. 液控缓闭止回蝶阀控制系统保证灵敏、可靠,电气控制系统符合产品说明书要求。5.13. 质保期为1年,自施工结束初次投入运行时间算起,运行正常无缺陷,若1年内发生引起设备损坏事故,对于损坏件由乙方无偿提供。六双方职责6.1. 甲方职责6.1.1 负责向乙方提供KD741X6V自动保压式液控止回蝶阀设计所需要的参数。6.1.2 不负责配合液压油箱及液压系统的拆卸、回装,如需使用行车(需持证上岗)吊装,自行负责。6.1.3 负责配合乙方办理工作票。62乙方职责6.2.1 接甲方通知后,乙方需在5个日历天内安排技术人员到甲方厂址所在地检修自动保压式液控止回蝶阀,拆装过程中需使用的工具,由乙方自带。检修期间食宿费用及往返路费乙方自理。6.2.2 进入现场检修前需接受甲方入厂三级教育不少于72小时。6.2.3 检修期间遵守甲方相关管理规定,如有违反按照相关制度进行考核。6.2.4 检修完成后需提供完整、有效的检修实验报告,一式三份(盖章纸板2份、电子版一份)。七工期要求双方完成合同签订后,开工时提前5天通知,10个日历天内完成。八考核8.1. 安全责任考核8.1.1 设备损坏考核:若因乙方原因造成,由乙方负责全价赔偿。82考核8.2.1缺陷考核:按华能云南滇东能源有限责任公司缺陷管理标准进行考核。822维修工期每超出一天,考核乙方500元。

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