数控机床液压系统.ppt

指导老师：刘家伦答辩学生：林俊,Page 1,宜宾职业学院,数控机床液压系统设计,Page 2,1 研发背景,液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一。液压传动的各种元件由于重量轻、体积小，可以根据需要方便、灵活地来布置；结合最新技术自动化程度高且操纵控制方便，容易实现直线运动，自动实现过载保护；采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长。因此，液压技术广泛用于国民经济各部门，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视，且国内外液压发展情况简要概括如下表1-1。,Page 3,2 创新点,本设计主要是通过对CK6152数控机床液压系统的改造，完成了机床动作由手动完成向半自动乃至全自动的推进，大大提高了CK6152数控机床的自动化程度，大大提高了劳动生产效率，为解放劳动力发展生产力迈出了重要的一步。,实物照片,Page 4,Page 5,对CK6152型数控液压机床的改进设计方向,卡盘加紧与松开系统图,回转刀架自动卡盘系统图,Page 8,尾座套筒缩回,Page 9,多方面的比较和论证,（1）系统全部采用常规阀控制，液压缸动作顺序由手动换向阀来控制。其优点是性能可靠，安全性高。可以采用国内均可生产的常规阀，价格较便宜，较易购买。缺点是自动化程度低、不能适应数控程度高自动化程度的机床，而且移动速度较慢。,（2）系统全部采用电磁铁驱动的电磁控制阀来控制，其优点是移动速度快，系统安全可靠，可连续长时间工作，是近年高自动化液压传动系统控制的发展趋势。但目前国内生产的电磁换向阀的安全性能达到使用要求的还不多，因此需要进口，完全可以满足使用要求。,最终方案的制定和说明,2.5 最终方案的制定和说明（1）确定液压泵类型及调速方式参考同类机床，选用单向定量液压泵供油、调速阀进油节流调速的开式回路，溢流阀作定压阀。回油路上设置背压阀，初定背压值为0.8MPa。（2）选用执行原件 系统要求变挡，且液压缸有正向和反向运动，用单活塞杆的二位液压缸变挡。（3 换向回路的选择 本系统对换向的平稳性没有严格的要求，所以选用电磁换向阀的换向回路因此两个油缸都选用三位四通换向阀。（4）组成液压系统绘原理图，将上述所选定的液压回路进行组合，并根据要求作必要的修改补充。液压系统图的运行得有电磁铁的控制才能够运行，如图表2-1为整个液压系统电磁铁的动作顺序。,液压系统电磁动作,Page 14,电气控制回路图,系统的仿真,CK6152数控机床液压系统图,卡盘的加紧,液压刀架加紧,液压尾座伸出,感谢各位评委老师！,Page 21,