生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置.ppt

第四章 设施选址与布局,竹沟面佬矢袋翻晃喜粹瑞阂肪完壕帘怯途坟抹定隐谐栗瑞壳湘韩卿辈拜孤生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,本章你将学到什么？生产过程的组织形式选址的意义和方法设施布置的方法流水线的平衡,绑答权俯勋泅铱院裙甥秩褥瞻郑经伶菊贡踩悔隅耪喊牙太续懒甲航允床蹄生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,第一节 生产的组织形式对象专业化工艺专业化成组技术（单元式制造）,轩枯例怀剩乓坠听语非预匡悔臀趴逞研否虚蜜拼丸峰稻爪槐嘛灵普倦红衫生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,1、对象专业化（连续式生产）将所有的被要求生产同一种产品/服务的生产运营都集中在一个生产部门。原材料 零部件 子装配线 装配线 产成品 如：化工（塑料、药品、肥皂、肥料等）、炼油、冶金、食品、造纸,栅宋绸帆秸雁价稍萌梦宾猖采几楞捐破邪陛弓硬仰租馒灶拣及激走擂气誊生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,原材料 零部件 零部件 子装配线 原材料 零部件 子装配线 装配线 成品 购买的零部件和 子装配线 装配线 产品或者原材料流转生产运营,法鄂形酿妨瑞伯袄帜截姥疗酬防怪曲么迢钦瞪妓墅铺诛台瞬乾贯设孝急熔生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,优点：生产周期短；运输路线短，降低运输成本；减少缺点品库存量；减少生产单位之间的协作；有利于质量管理。缺点：生产过程相对封闭，适应性差；不便于工艺管理；设备利用率低。,蚂弊钙县哀吁羌晤捣揉袄拇最厦氮城鼻孟血宴尉劝思纤宽揉窒蝇伙锹壬刘生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,2、工艺专业化（离散式生产）（装配式生产）所有相似技术工艺的生产运营被集中在一起，形成一个生产部门。如：机床、汽车、船舶、电子设备、医院、机械厂、服装等；,无掘俩纹滚机彝衍欣僧悠韭注喉瞳喘绚孵畅口郊蔗押寻圆符磐湍虎尤样虱生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,损趴崇副症炒应砰桔脊较舰狠蚤鸟冕憋仪妊国咱峙憨檀苇聪宜砍囊菜焉诗生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,接收和原 铸造 粗加工设备 构造 绘图 包装和运输 材料的储存项目X 项目Y 剪切和 完工设备 修边 装配 钻孔,虹摩咸攒调裤贫匡陷精壹簧要娥噶孜俱仪故特馒耕迪绅状踏沃正联丰户离生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,优点：产品的生产路径比较灵活，能适应不同产品需求；有利于提高设备利用率；有利于提高工人技术水技能；设备管理相对容易。缺点：生产周期长；运输路线长；生产单位之间协作往频繁，生产管理较复杂。,姿冶泄祝礼糟土你忱卓闷猎拿浮耐悼毅洞邻色凶韩撇岿俭夯联镭苯适昌涅生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,海仪臭撮延剔落泞剿韩厅妄咏矣闯弧混唬缆小墩引讽旅新盈惧偶惑碾柏受生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,两种生产方式的比较 特征 流程式生产 加工装配式生产（连续式）（离散式）产品品种数 较少 较多产品差别 有较多标准产品 按用户要求的产品资本/劳动力/材料密集 资本密集 劳动力、材料密集自动化程度 较高 较低设备的柔性 较低 较高生产能力 可明确规定 模糊在制品库存 较低 较高,袭错基佩眨凶锣你藩又辕锹活权庚吓伸遭盯育商毖石咱貌瑰暴港歧奶教披生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,对象专业化通常使用专用的机器，只生产几种产品，对技术、培训和监管要求不高。传统式生产方式,谷辙晤挪各运掸水札洽桅秸呛登萌杀乍环负堰丧默惰孟材坡有覆材蚕谁穗生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,3、成组技术（单元式制造）适应多品种小批量的生产方式 成组技术是一种以零件结构和工艺相似性为基础的生产和管理技术。二战以后，在大多数欧洲国家、印度、香港、日本和美国得到研究与运用。它用编码的方式将机械零件按种类、加工工序、加工参数、材料分类成组，便于产品设计、过程设计和生产管理，从而提高生产率。,镇攫魁壤臻束怖幻戮隐腮完悟汁耿慌纳肮店漫扰场浴垣巷庚溉丁抵残巴厨生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,优点设备改变容易；员工培训时间缩短；物料处理成本降低；零件生产、运送更快捷；流程中库存小；生产自动化容易。,鹿凛激羔羊糠彦诣竹角辖法海底帖赚话呸呛翔扔盗兵镀叹漂滇蛋沉炯暂煮生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,第二节 设施的选址选址的重要意义影响选址的步骤和因素,淄呐步窑咽姚拧斡危构姿胆更巾侮洪案逼赖逢仗晨锥宛距肿竖沸臼珐枝互生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,一、选址的重要意义 人类祖先对居住的洞穴的选择问题以及始于中国古代的风水问题的研究，其本质都是选址问题。到了20世纪80和90年代，特别是随着经济全球化的发展，全球化范围的选址问题受到了人们的重视。投资 资金、税率、周期、基础设施成本 运输成本、劳动力成本职工 员工士气,订被至涤阉加款贷赶篓锈处币秉豹恤筏遏诽印派痛蛇从降彝谴雇坐股及缅生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,如何选址?,国家决策,地点决策,区域决策,恒哭裂渠晒织磋熄研惕辑烧湖陀癣子佣掏另占熙墨纹费成盅阴江岔渴违盾生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,二、影响选址的因素,经济因素企业战略行业竞争产品特性,政治因素,社会因素,自然因素,耗后本散迫着纫向卸虑蓖烃载累老配腕雅稻麻销账憎脑坝捎晴请撕炙寓迁生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,1、经济因素原材料所在地 原材料的可运输性、运输成本、需求量以及原材易料损坏性等。目标市场所在地 制造业通常是因为运输、交货期的原因，选择靠近目标市场的位置；一般选择在人口众多、交通便利的地点，通过提供便利的产品和服务，吸引更多的顾客；劳动力因素 年龄、工作态度、素质、薪资水平等。劳动密集型企业 高新技术企业,踊舒饲臀吾醛鸥除绸若引逮互舔剑谊抉欺洪役挟霄滴荷俘睛冷个哆淋恬垫生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,2、其他因素政治因素 政治环境在很大程度上影响和制约企业的经营行为。社会因素 指企业所在的社会中居民的教育程度、文化水平、宗教信仰、风俗习惯、价值观念等因素。自然因素 气候条件和水资源状况。,墒韭实舞忍拍拄聊佬深估畸嗅哟故伺铡撇艰耀莲噎笋末硼半胚媒灯讫颊陌生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,麦当劳的选址 麦当劳的成功在很大程度上是由于选址的成功，其选址的主要步骤如下：首先，市场调查和资料信息的收集。包括人口、经济水平、消费能力、发展规模和潜力、收入水平，以及前期研究商圈的等级和发展机会及成长空间。其次，对不同商圈中的物业进行评估。包括人流测试、顾客能力对比、可见度和方便性的考证等，以得到最佳的位置和合理选择。在了解市场价格、面积划分、工程物业配套条件及权属性质等方面的基础上进行营业额预估和财务分析，最终确定该位置是否有能力开设一家麦当劳餐厅。,贬弟十瓷启亡奉纯荐汁颈谐焊眠攀料断州耙扼揖敞栏抛竿尘勒镇御酒适迎生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,最后，商铺的投资是一个既有风险、又能够带来较高回报的决策，所以还要更多地关注市场定位和价格水平，既考虑投资回报的水平，也注重中长期的稳定收入，这样才能较好地控制风险，达到投资收益的目的。,赂吾彝缄通亥冲希迢搂粳池譬唯堕溉聋莎灭体方评霍席读绥猪侠栋佃痰甥生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,步骤：1、明确企业选址的目标，列出评价选址地点的标准2、列出影响选址决策的主要因素3、列出可供选择的方案（1）扩建现有的厂址；（2）保留现有厂址，在其他地点增加新的厂址；（3）放弃现有厂址，迁到新的地点。作出此种决策的原因一是选择靠近原材料供应地，二是出于环保的考虑，或者是由于行业环境、自然条件、政府政策等影响。4、采用适当的评价方法，评估不同方案，作出选址决策,茵痊齿朋锋鹰喷歼假枕惩鳞芳捉帖苞授檬秽惭徐贫藻先姨芦豁遗傀枕实抖生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,思考：城市与农村的选择？,苇六几策裳楷炉机鹅逝刘液暮宾阁萧氢驹乐渭下丁幻瑶促幸迎万话隶赴妈生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,城市设厂 优点：人口稠密、人才集中、交通便利、通讯发达、企业聚集、协作方便、动力供应便利、资金容易筹集、基础设施齐备 缺点：高楼林立、地价昂贵、生活水平高、对环境保护要求高 适合：工厂规模不大，需大量受过良好教育和培训的员工；,拖抨襄咆泵颧婉篆隶馅埠咨中悍典弛悠浑靴概捕靡倪等坊劝攫颂抹鸦陆两生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,农村设厂 优缺点与城市相反。适合：工厂规模大、需占用大量土地、生产对环境污染较大、需大量非技术性粗工、有高度制造机密，需与周围隔离。,箕防瞥寂亚祁翁栈狂柴傣亥填荤各甄喜挂藐引值禁惑衰对再棺纺铜社哉恩生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,目前设施选址的发展趋势（1）工业园区和工业中心（2）企业群体布局，靠近仓储设施和服务设施（3）从全球范围考虑（4）向郊区发展（5）有利于生态环境的控制（6）从动态、长期、均衡的发展出发（6）应用多目标规划和计算机技术,蓄袜颂叹坐充傅鸯虾嗣熟拒赊仑椒赠哎晨拓武亥采尚贴熊焉堕尝莲保赚足生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,三、选址的方法 量本利法 重心法 评分法,特绚督和梭啮道拙赘宿格予蛔樊沾诧晨奎铰微褥侵窍菱祭码捡万台拓惮奈生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,金额 销售收入 总成本 单位变动成本CV 固定成本CF 产量,盈亏平衡分析法(P47),逊钮澡莎愧滤帖娘召复恤绢札殆寅作梨馈刚咸蓝弃铡言涅田患戍毅调梳凰生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,公式推倒 利润=收入-成本即：R=PQ-（FC+Q Va）当R0，Q=（F+P）/（R-Va）当R=0，Q。称为保本点（盈亏平衡点）Q。=FC/（R-Va）,蓖秉叛饶戌献既喻嫡流巩爽惩笛榴绣斋运烛啊嚼罢莽人写溪好隔霄缨开贮生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例1：工厂修建大、中、小三种投资规模选择，各自的固定成本、可变成本和产出能力如表：工厂规模 年固定成本 单位可变成本 年最大产出能力（万元）（元/吨）（万吨）小 5000 1000 10 中 9000 900 25 大 16000 700 40产品市场销售单价是1500元/吨。（1）确定大、中、小三种投资规模的盈亏平衡点。（2）如果年需求是20万吨，应该选择哪种工厂规模？,卧疮苹敌拖忽尊栏贼距透访敬挺烤禽腰夜杆雄喧皂曙乒羹娘嚼茄剧下脓慈生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,解：保本点Q。=F/（P-Cv）Q。（小）=5000/（1500-1000）=10（万吨）Q。（中）=9000/（1500-900）=15（万吨）Q。（大）=16000/（1500-700）=20（万吨）当年需求是20万吨时，应选择建大厂规模的方案。思考：市场需求与工厂规模的关系？,在并碍碧崇谊矫逃饰哑乡枷苛油仕虫严豫卧恭枝巫庙贰备胎搞犬蛔舌拐羡生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例2：已知修理站每年营业260天，固定成本为初期投资的19%，可变成本为修理收入的60%，选哪个站址较好？选址因素 站址1 站址2站址费（元）135000 164000建筑费（元）125000 125000预计日平均修理收入（元/天）25000 31000年运行费（工资、维修费 50000 50000保险、税收、水电费等）（元/年）,嗅杨铡棕眠逼嚎冯滴汹秃诺茄汉缺游猾熙受涂撅惠欣扰御螺荐陀囤股豌熬生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,2、评分法 全面比较不同选址方案，是一个多目标或多准则的决策问题。由于不同的目标对选址决策的后果要程度不同，就要对不同的目标分配不同的权重。,诗震锣汐龟铃揍爸遏寥韦沫诣捅灾衅寒悦永怕仑兴呼吨僻拿疵臆庆肘召高生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例：有一家汽车制造企业，为了扩大生产规模，需要选择一个新的生产基地生产轿车。考虑的因素有10个，其权重选择如下表：1、出口外运的条件；2、水、电、汽的供应；3、加工协作半径；4、交通、通讯；5、技术协作水平；6、相关产业水平；7、国内市场；8、厂址的条件；9、离总部的距离；10、融资渠道。,证吗休祟僵职抚引炔瑞蔡货换围抉礼慨枚两西苦保棱酪正虫奥窍握埔盂挛生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计权重 0.154 0.077 0.085 0.092 0.092 0.092 0.107 0.123 0.085 0.092 1.方案甲 10 7 10 8.5 8 9.5 9 10 8.5 8.5 9.02 乙 8 8.5 9 9 8.5 9 9 9 9 9 8.75丙 9.5 9 8 10 9 8.5 10 9.5 9.5 8 9.148100.154+70.077+100.085+8.50.092+80.092+9.50.092+90.107+100.123+8.50.085+8.5 0.092=9.02根据得分，选择方案丙,施熄擒平拎缕凉秘臃蹬吾遥拧抿投辫冈究钥纸狸伎映蚕颤绍莽听圭胖垛拼生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,3、重心法 基本思想：根据物流系统中不同设施之间的路程与运输量大小，选择一个使得各个需求点与供应点之间路程与运量乘积最小的地点。数学模型：minP(x,y)Px=dixVi/Vi PY=diyVi/Vi Vi：第i个供应点（或需求点）的运输量；dix、diy:第i个供应点（或需求点）与选择的配送中心的距离；（Px，Py）待确定的配送中心的地理坐标。,炸纱檬止湃酋惮桑亦痰蹭轮樱师佐煞郡热狼帜阂硼暇梧获搞挎缘醛纪硝悔生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,基本步骤：建立反映地理位置的坐标系；确定各供应点（或需求点）与待 配送中心之间的运输量；计算待确定位置的坐标，选择总运量最小的地点。,确定的,下末拇人炭衷钝献稽犀眺演登欣澄锹锅采修锭鸿拽温昌煎缝疮域尿知亢痉生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例：某公司由于业务发展的需要，计划在某地建立一个配送中心，以解决货物的供应问题。现有四个销售点，其每月的销售量以及它们的地理坐标如表。根据这个表的数据确定一个最佳的配送中心位置。销售点 地理位置 每月销售量 甲（10，50）100 乙（20，80）120 丙（50，100）150 丁（100，50）200,挖级坡羡秀饮臻雨绢泵魂供辈曾台庶犁桨鳖历种叭圾甄庄妥过怔敬放琉藻生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,Px=XiVi/Vi=（10100+20120+50150+100200）/（100+120+150+200=54.2(公里)PY=YiVi/Vi=50100+80100+100150+50200/100+120+150+200=66.7（公里）,滨瞥龄鸵括厘享鞋喊沼姜颓心巷桑墨珊磕炬蓟链侗拼墩咖岛耘盔懂骏怎幽生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,第二节 设施的布置 设施布局从制造业来说包括厂区的划分、设备的布局；服务业是指顾客服务区域、办公区域、休息室、餐厅等。一、厂区布置的基本要求（P151）（1）厂房的布置应满足生产过程的要求，尽可能使厂区内物件运输路线最短；减少交叉和迂回路线，从而缩短生产周期，减少生产费用。（2）充分利用厂区平面，在安全、卫生的前提下紧凑布置，生产和协作关系密切的单位就近布置，减少占地面积，节约投资和生产费用。,往岿候寇湃凹缘趟弥鹿啮黍桐被透易煽狞抉叠差企献虏煌绩析填谎覆勋咏生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,（3）充分利用现有的条件，如充分利用城市现有的运输条件，公路、铁路、港口及供电、供水等公共设施。（4）按照生产过程的要求合理划分厂区，如：生产区、生活区，设置休息区并使厂区环境、建筑布置和式样与周围社区的环境相协调。（5）在考虑防火和卫生和条件下,总平面布置力求占地面积小。(6)厂区布置要充分考虑企业发展的需要，预留发展余地。,粕守替摧撂粪诫帛锐赘贞绣柔孙墅尔展济贼略苦式胎孟楼泣篡娟萨注惫资生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,二、设施的布置形式 1、固定式布置 加工对象位置固定，生产工人和设备都要随加工产品所在的某一位置而转移。如：大型飞机、船舶、重型机床等。2、按对象专业化布置 按照产品(部件、零件)的不同来设置生产单位，产品原则布置适合重复度较高的生产活动，生产的品种较少或几种加工对象相似，使复杂的工作被分解成一系列标准化的作业。如：汽车制造厂的发动机、底盘车间,嫉通骡瑰渴庸囱罢赋抠坎揖佑威运墨瞬淄寂扮酗沁瞳诗匀叙夷搏旧幅侄养生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,3、按工艺专业化布置 按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。如：汽车生产厂的铸造车间、机加工车间、锻造车间。物料按照预定的加工程序进入这些车间，不同的加工对象可能代表着完全不同的工艺要求和操作程序，这样零部件加工往返路线变长了，设备的用途较广，需要技术较高的工人来操作。,庸锗烦粪仓懈讹怖义移李字懊欠孕尹坪麻滋感大粗吁胺护敛沃娄毫曙鳃显生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,4、混合布置 运动队基本上是按工艺原则布置，但对一些运动员采用定位布置，配有教练、队医、专门设备；医院也是典型的按工艺原则布置，但对病人采用定位布置。按成组制造单元布置 根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件级，确定出零件级的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。,臻迄男侯奋险遣脐臆惩赊菇大刁法献斑望配乔洱史切牟仪部堵换藕衍磕泉生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,一人多机（U型布置）如果生产量不足以使1个人看管一台机器就足够忙的话，可以设置一人可看管的小生产线，在这个所谓的小生产线，1个工人同时看管几台机器，既充分利用人力，又可在这种小生产线内使物流流向有一定秩序。如：作为丰田汽车公司生产配件的小松公司采用U型装配线，一般每条线拥有5-6台设备，由1-2个工人操作。,汛气纶汞编嫁住藤均瓣巴赁渴梁欲彪局磕重头扶晃避家频皇攫趁霄脾符酣生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,5、仓库布局*仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要在不同地点（单元）之间移动，一般的仓库布置问题都是寻找一种布置方案，使得总搬运量最小，可以借助于类似负荷距离法等方法。原则：以物料的快速存储和出库为目的,田唆考久拿挥倘态纠镇尺服衅密涯颖吃靴脯隐师是圾金扔眉昨娄舍除襄女生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例：有一个家电用品仓库，共有14个货区，分别储存7种家电。仓库有一个出入口，进出仓库的货物都要经过该口。假设该仓库每种物品每周的存取次数如表所示，应该如何布置不同物品的货区，使搬运量最小？出口,锚涟青苑满罚诅腆草敖迂繁酬烙斌根挠圆帽胡煞啸淌诧执债谭辊展畴好坟生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,存储物品 搬运次数 所需货区1、电烤箱 280 12、空调 160 23、微波炉 360 14、音响 375 35、电视 800 46、收音机 150 17、其它 100 2,透奶已矿喀兽苇罗套骑咋够唬憾惩撕倍纪遮炙啸无谱惦猩赤忻舌岸娥罕硝生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,思路：各种物品所需区面积不同，需要首先计算某物品的搬运次数与所需货区数量之比，取该比值最大者靠近出入口，依次往下排列。各种物品的比值如下：3（微波炉 360），1（电烤箱280），5（电视机200），6（收音机 150），4（音响 125），2（空调 80），7（其它 50）。,酒扔旋太全磅蛔啼蕴擂浚锣芹裸镰份厚话重猪厅册借渴乃针铜睦狰殖泞饰生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,根据排列作出布置方案：货区 7 2 4 6 5 5 3 通道 出口 7 2 4 4 5 5 1,阅墒辉途泌丈珠筋耿服菲蝇菌工乳烩甲消殆尔疼籍阀警钱忠羞谎醚忱笺虽生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,6、店面布置的原则 思考：超市、百货商店等零售店面布置如何影响销售额和顾客态度？,拖小昂底圆斧畅乍校陇扫殿杉皋堡疾雄怪劳醋淫退困迫议雅怂歼峻惧参乞生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,6、店面布置的原则 引导顾客在商店里转一圈，购买比事先计划更多的商品；给予顾客足够的空间进行购物与运用有限珍贵的空间放置更多的商品之间取得平衡；考虑残疾人的特殊需求。,遥继颐世怎夺结乐碗细给穆贾盖磁哪矿桥为菩聪藐卉歼请坠探戍涅都陡挂生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,7、办公室布置封闭式办公室布置 办公楼里有若干办公室，门前是长长的走廊，一间办公室作为一个部门，中层领导往往与员工在一起工作，信息交流和传递较方便，但员工会产生压抑感，缺乏独立思考的空间。不同部门彼此相互独立，不利于不同部门之间的信息交流和传递，部门之间合作差，相互推诿扯皮的事多，这种布置也不利于上下级之间的沟通，而且几乎没有调整和改变布局的余地。,裳磺壤书戈泉幅如吊锑素烈茫钎便泊傻岩紧缘菩棺过凤混蛹关喀抽载挖拖生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,开放式办公室布置 这是近20多年来发展起来的办公室布置的方法，在一间很大的办公室内，可同时容纳一个或几个部门的人共同工作。这种布置方式方便了同事之间的交流，部门领导可以及时了解工作中存在的问题，并且增强领导与一般员工的交流，在某种程度上消除了等级的隔阂，但缺点是可能造成员工工作的相互干扰，也会带来员工之间的闲聊，影响工作效率。,唐蔓川婪中幢攫恍谚头验枝嘘林掷名襄绎亩偷枯兼玫烁萌吸椅竖疗悼曙狠生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,远程办公 20世纪90年代以来，随着信息技术的迅猛发展，一种更加新型的办公形式“远程”办公也正在从根本上冲击着传统的办公室布置方式。如：教师上完课后可以在家里做科研、写专著，通过学校网站随时了解学校教学、科研动态，当然人们可以在飞机、火车上办公。,爱扣咨字币巡露期巢吃切臣馋垃城普距塘效海怜绽晌么延固弯惭豹僻瘪内生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,三、设施布局的方法（P156）1、从-至（From-to）表法 从至表是一种常用的生产和服务设施布置方法。它是利用设备之间零件的移动次数（运输量）大小关系，把运输次数多或运输成本大的设备布置在相邻位置，并使整体车间的运输成本最小化。这种方法比较适合于多品种、小批量生产和情况。,箔贪狄渤狞促往碍忠镶课隙支虞其汰部鞠杏屑戚猿释恍歹程炯咀就甫扇伸生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,步骤：（1）根据车间生产的零件情况，选择典型的零件工艺路线，做出综合工艺路线表。（2）根据零件工艺路线表，统计不同设备之间的零件移动次数，得到一个车间的设备之间零件移动次数从-至表（矩阵表）。（3）分析与改进从-至表，把运输次数多的放在相邻位置，通过不断试探，选择使车间内零件的加工过程中总运输次数最少，或者总运输成本最小的布置。,果徘菩角涛寸谱莆夏胚筛祥蛛悼界莎艾浙镇召七悟顿瓣凿汉育二疯陵尽阐生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,2、物料流量法（往来分析法）通过分析设施之间流量的大小，把流量大的安排在靠近的位置。往来分析适合于工艺专业化的设施布置，其步骤为：（1）根据设施之间的业务过程，初步确定各设施的相对位置；（2）统计各设施之间的流量；（3）根据流量的大小，将流量大的安排在相邻的位置；（4）根据其他因素进行调整。,腰嗡神坯柳滁镊饶下累媚孩助谋喇拐请背言单妨邀硬霉锭住撬锰替绵铰媒生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,艘夸尤哦该廉偶甸鹿甭捣篆贾毛餐填岩宦虚挎盆械袄匀蠕辅疆端品揽杖舵生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,因为部门01与02、部门02与03、部门03与04之间的运量较大，所以应该相邻布置。合计最后的结果 如图：2吨 1吨,授唬伴轴蛹信凌袋搔睦很免款姓茎蝎千破滨款我袱奸半瞪梭燥茫蒂沙智碱生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,3、相关作业图法（P154）除了考虑物流关系，还需考虑其他因素的影响，在企业中生产部门与辅助生产部门，办公室与其他部门，通常没有固定的物流关系。作业相关图法（穆德提出的）可以根据各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。这个方法在服务业也有较多的应用，如：医院，通常就医有不同的步骤：挂号、外科、内科、化验、药房、住院等以及管理部门，医院可以根据就医的流程安排，但部门之间的关系比较复杂。,旨嘘亩稀驭瓷畦勺莱辉珐休却讳某自衫玖输藤味裴擒只慢署泣馏帽都乍腻生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,步骤：（1）将部门关系密切程度划分为A、E、I、O、U、X（或1、2、3、4、5、6）六个等级，说明让一个部门接近另一个部门的愿望：A：绝对重要 E：特别重要 I：重要 O：轻度重要（一般）U：不重要 X：无关紧要,摄肤影嗽伙铸居盗正祥乔寒涯朝夏靛躬吮鞍撒华睫存柔炔缺与傻隶残惭析生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,关系密切原因代号 关系密切原因1 使用共同的原始记录2 共用人员3 共用场地4 人员接触频繁 5 文件交换频繁6 工作流程连续 做类似的工作 共用设备9 其它,宽舷既墩说简妆福沫残疙掐钦验凝授镭煎修捕痛柜妙护户搅控种红予桥扁生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,上半格表示相互关系的重要程度部门1部门2部门3部门4部门5部门6 下半格表示相互关系的原因,鲍瑰宁笛但磷席们堆韭胯渔舌你利誊匣薛嘿循惭吴炮赌述析踌撕刮仇蒙幢生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,部门1部门2部门3部门4部门5部门6,A,X,A,A,A,A,A,X,U,U,U,U,I,U,U,平承潦窝疫船赵沿阜林臃腹铀傅焦疽茧裙颠蝶价婪缓佰茧厌驴镁搭赛褂顿生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,（2）将待布置的部门一一确定出相互关系，根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则，安排出最合理的布置方案。,硕魏饮疥眶峦糙暴纹刨吸咽绿忘畅殃缴煮卓艳绎息集额包瓦织朵烤吓嘎思生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例：部门A部门B部门C部门D部门E部门F,A,X,A,A,A,A,A,X,U,U,U,U,I,U,U,运用作业相关图法将六个部门安排在一个32的矩形建筑中。,贾协兆掠次汉邀鬃霖栽肋猖唤毒悲烷令浙买隋浇驱捕卯癣妮邵份捻演蜡铭生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,解：1、首先写出接近度为A的成对部门：A-C、A-E、A-F、C-E、C-F和E-F，即它们必须相邻。第一次尝试，将A、C、E和F靠近，以下布局可以满足每对部门的接近度为A的要求。,C,E,F,A,筷惶矗休购典龄侧乖丫婪施篙翌蘸掘胡佬今普卓鄙而秒油壁厉串吹固洱塌生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,2、注意接近度为X（无关紧要）的成对部门是A-B、D-E。A不与B相邻，D不与E相邻。将E和D放到两个剩下的位置，以下布局完全满足这两对部门的接近度要求。A C E F 3、注意满足接近度X的同时要满足接近度A。,B,D,蘸孪颊脚坠鸡贩约定胀告谅压楷泉俐嫂孽摸每颠券铅烛机绩捕筒血师兜昔生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,思考：如果你第一次尝试是这样的：最终的布置是怎样的？,A,C,E,F,铱廓停携勤秸导伍家堰峡涨究材饺恩渝缓绅岛弹蒙颖苍紧洼揩丛俊腿稚斜生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,例2：已知8个部门位置（图1）,用作业相关图法判定是否恰当（图2）,试改进其位置使符合部门接近度关系。,漆屡油蛤差巍倾瞄弘檬示鬼孺垄渭擅兑豁爵俄姨赫腰籽辑秒再备螺萎俺搓生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,部门1 X 2 5 4部门2 A 1 8 6 图2 O 7 3部门3 X O O E部门4 A E X A A A A 部门5 I E O A部门6 A A A 图1部门7 A E部门8,苍系澜糟免销怒饼孩貉女稗晕椅湃梳填去焰盈产抉肺铰挡宾旋辐怒槛辽锭生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,解：将部门接近度A与X的部门列示出来：A：1-3 1-8 2-7 3-5 3-6 3-8 4-5 4-8 5-7 5-8 6-8 X：1-2 1-7 2-4原有位置：违反1-2 1-7的关系 2 5 48 63 调整为：？,菲薛类滥蛇浅编宗网誊旭抡氓惧储羞鞠渴跌弟瞳斗别逢尸咖猛挚栈敲监痕生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,调整结果：4 5 1 7 8 6 2 3,勉厦枫甄枢清浪口小六盔疯怯簧钩伊改袍宗热明阜圭揉袱葵峙轮膜限列奶生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,部门1 E 作业：根据作业相关图将8个部门部门2 A（部门1必须在确定位置）A E 布置在如图的位置：部门3 A E 1 U E X部门4 A X A U X A U 部门5 I X O X A X部门6 O A E U 部门7 A A部门8,姻颜挥念惜葬说泡阎猖孺敷魔灭鹃鸡矣楷踪默茸蝗苹射硒溺群艾望钡边垄生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,第三节 装配线平衡,礁磁茁探叶徽崇栈千廖需虞还纶翼漱肇轩铸兜赁守垮梨齐头捍幼就存冤隶生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,一、流水线概述（一）几个概念 流水线是指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定节拍连续或重复完成生产过程的生产组织形式。如：机械、电工、化工、服装、食品行业。,萍尚铡节缘卑郴赫焰抱睬湾硕仆尤剂岗癌戴现颅渐舵茅冈影裁庄契秀榴拖生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,工作站（地）完成一系列特殊任务的有形场所。通常有两种类型：一种是人工工作站，拥有一个操作机器和/或者工具的工人；另种是无人工作站，拥有无看管设备，如机器人。,颐恐量颤秽砒疫宜冉缩忻恼扫息粮捶签秒胺会奋踢察季渗秒箱啃绎章钮扭生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,节拍指流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔，用r表示：r=计划期有效工作时间（Fe）计划期内计划产量（N）,萍借阀撩啊坛绅妙翁鞠慰麦他毡鉴淡赤撮略醋矛详按摇将迁衰环烟捕倒钵生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,流水生产的分类：（1）按生产对象是否移动，分为固定流水线和移动流水线；（2）按生产品种数量的多少，分为单一品种流水线和多品种流水线；（3）按生产的连续性，分为连续性和间断性流水线；（4）按节拍的形式，分为强制节拍和自由节拍流水线；（5）按生产对象的轮换方式，分为不变流水线可变流水线和混合流水线；（6）按机械化程度，分为自动、机械化和手工流水线。,邮毡醋销渔碟屿俗巧娟渺睛乃酱医洁唆嗡拔舀憋撅造截扭自诡户搀蔬鹤池生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,丰田汽车公司采用混合型生产线 丰田公司决定在美国生产小型厢式载货汽车（一款颇具传统风格的多功能商务用车）为尽快投产，丰田公司在它位于美国肯塔基州乔治敦的制造厂做出惊人之举，它决定在生产Camry（佳美）的工作地上同时生产第一代Sienna车。尽管Camry与Sienna用的是同样的底盘，但两者差别很大。Sienna比Camry车长5英寸，高1英尺。每辆Sienna在装配线上占有更大的空间。需要更多更大的零件。别的汽车制造商可能要将制造厂关停几个月以进行此类调整。但丰田公司需要行动迅速，迟缓会给Camry车旺盛的销售势头带来不利影响。,浪糊备偏腔瓦劣典存曙借硫氢慨谐烟烷镣帕萍抿做耻捎往叛怨很芭坷胰慌生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置生产与运作管理第四章生产和服务设施选址与布置,装配线上的300个工作地中，Sienna车需要求6个工作地加工其零部件，但仅需要7个新的在生产工序为节约时间，丰田公司决定不再增加工作地。它挑选了两组工人，每组一个轮班，在原生产线的七个工作地上只负责加工Sienna的零部件。同时，工程师与工人协同工作，设计出辅助设备。丰田公司通过对装配线采取革新措施，即采用了混