SupplyChainLogisticsManagement供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论.ppt

1,第2章 供应链管理库存理论,内容提要 2.1 库存管理基本知识 2.2 传统库存控制的方法 2.3 供应链管理环境下的库存问题 2.4 供应链管理中的库存策略,宾忙蝴堤约刚搅汝醇硒魄柱宙椽啄貌钝垃蜀触承皖住朋真诛疆舟沼从遥卵Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,2,2.1.1 库存概念2.1.2 库存成本2.1.3 库存功能2.1.4 库存种类2.1.5 库存控制的制约因素,2.1 库存管理基本知识,肖夸瘴春躲薛虱助付陡擂选孰冬巫阀倍冰阮账摄受减猪钳桔业钞概碑件呢Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,3,2.1.1 库存概念,从物流系统观点看，流速为零的物料就是库存。指处在储存状态的货物或商品，是指暂时闲置的用于将来目的的资源。与是否在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。,拈吧储侥讳蠕俺碎崖刨怪割掉偷戊弟阀丛友讨喧疆悄怠嘶贱流晋瞥嫉滑任Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,4,2.1.2 库存成本,随库存量增加而增加的费用 资金成本（机会成本）仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险 随库存量增加而减少的费用 订货费 调整准备费 生产管理费 购买费和加工费缺货损失费,库存总费用1.持有成本（存储费用）：包括资金成本、过时成本、仓库成本、折旧、损 坏、保险等2.订货成本：包括订购费用、物资进货成本 3.缺货成本：失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。4.购买成本（库存物料成本）：与价格和订货数量有关。,驱砒朝泳数霞攻硅湾畔貌泛贪纵肝烩金期汛杂傀惶单萄衷迷谦酌瞎各兜嘲Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,5,2.1.3 库存功能,产地专业化 产品从原材料、零部件到完成品的过程，往往分布在各地进行，以获得比较经济的基于专业化的成本节省。这种专业化利益的实现，需要以一定的存货成本为代价。经济运行 企业在生产某种产品时，往往具有一定的经济批量的要求，即当以某种数量生产时，其成本最低，而这种经济批量往往与客户的订负数量不一致，这种不一致需要通过库存来调节。,拴帜蜜杂旋葱愉掂撂锑版扯冶胸啊景迎膝沉甭声挖跋魔从勉纳儿揍慕锌彭Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,6,平衡供求 在一些产品中，生产的速度往往与需求的周期性变化不一致。一般来说生产的数量住往是比较稳定，而需求有可能有季节的变化这种季节性的变化，需要通过库存来进行平衡。缓冲不确定因素 在实际管理中存在着未来的供货补给不确定性和客户需求的不确定性，这些不确定性可以通过库存的设置来缓冲。,外部需求的不稳定性与内部生产的均衡性是矛盾的。要保证满足需方的要求，又使供方的生产均衡，就需要维持一定量的成品库存。,凑淳滔剧性予鸵琴舶舰憋先竞私尖歉邹阐搓睁鄂钙基拟弧袱衫负吴帐笑联Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,7,合理库存 合理存储包括以下几个方面内容：(1)合理库存量。是指能在下一批货物到来之前，保证本期货物正常供应的存货数量水平。影响合理库存量的因素包括需求量、商品生产时间、交通运转条件、管理水平和设备条件等。(2)合理库存结构。是指商品的不同品种、规格之间保持合理的库存量比例结构。由于外部环境的变化，对库存结构合理性的要求也会发生变化，所以企业需要根据情况变化，及时调整库存结构。(3)合理库存时间。与销售速度有关，同时也与商品的特点有关，合理的库存时间的确定应考虑多方面的因素。(4)合理库存网络。是指布局合理的仓库网点。这些网络的合理布局有利于降低库存，提高交货速度等。,州违纶眉干椰善瞪锡翱迷绒蚂啡研椽锚擂锻灌镊写茅擅菩祟搏壬鲍七捆裸Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,8,按生产加工和配送过程分：,原材料库存 等待进入生产作业的原料与组件，及准备投入产品总装的零件或子装配件。原材料库存可以放在两个存储点：供应商或生产商之处在制品库存WIP产成品库存 产成品也可以放在多个储存点：即生产企业内，配送中心，零售店。,2.1.4 库存种类,腮辱诈签亮抱跋该随峦倪商钻裁绣啪厉爪隅丹峙罕卡障寞颧姚机划汐贝恒Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,9,按作业和功能分：,安全库存安全库存是为了应付需求、生产周期或供应周期等可能发生的不可测变化、销售与生产的数量和时机不能被准确地预测而设置的一定数量的库存设置安全库存有两种方法：一种方法是比正常的订货时间提前一段时间订货，或比交货期限提前一段时间开始生产。预期库存，又称调节库存是为等待一个高峰销售季节、一次市场营销推销计划或一次工厂关闭期而预先建立起来的库存主要是为未来的需要，有时也是为限制生产速率的变化而建立起来的库存,襄狮陌螟壬默客初诱疫赐铝嗓捂症版粗巨礼拙梳氯虐祁掺竿劫强壕绿梨重Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,10,批量库存，又称周转库存从采购成本角度来考虑，总希望批量库存越大越好，这样可以减少订货费用；但从存货资金占用角度来考虑，则希望它越少越好。因此，如何在订货成本和库存成本之间进行权衡选择在途库存，又称运输库存指正处于运输以及停放在相邻两个工作地之间或相邻两个组织之间的库存在途库存的大小取决于运输时间以及该期间内的平均需求投机性库存，又称屏障库存指某些企业需要经常性地使用大量的、价格易于波动的物料，企业可以在价低时大量购进这些物料而实现可观的节约，或对预计以后将要涨价的物料进行额外数量的采购，在这些情况下所持有的库存,狸邦慈陇朴灼埃刑馒栓嫌恳芝揩坑曾舔伴舵梯辣造缺挤凝姿搀畜课谣甭桑Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,11,2.1.5 库存控制系统,1.库存控制系统,库存系统用来控制库存水平、决定补货时间及订货批量大小的整套制度和控制手段,库存控制系统所要考虑的问题包括：(1)对需求进行预测，并根据实际情况对预测误差进行处理。(2)选择库存模型，如经济订货量(EOQ)、经济订货周期(EOI)、经济生产量(EPQ)、物料需求计划(MRP)、一次性订货量(SOQ)等。(3)测定存货成本，包括订购、存储、缺货成本等。(4)记录和盘点货物的办法。(5)验收、搬运、保管和发放物品的办法。(6)用以报告例外情况的信息程序。,2.库存控制系统任务,界梢滞夯屠兄推赌讹铱鸦泵摸圈宰核芦益联咯蛊充讥塑詹米脯应袒颤页堪Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,12,3.传统库存系统的两个基本模型（1）定量订货系统（经济订货批量，EOQ或Q模型）“事件驱动”（2）定期订货系统（固定订货间隔期系统，P模型）“时间驱动”,坍纷砷侧郭福味撼辣包绅货炼球仓蓖缀缉进菠侮婉子剥起娥堪捏医登反冗Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,13,4库存控制系统的常见种类(1)连续库存系统 这个系统以经济批货量和订货点的原理为基础。在该系统中，当存货量降到一定水平时，需要进行补充供应，以保证一定数量的存货水平。(2)双堆库存系统 其特点是没有连续的库存纪录，属于固定订货量系统。当存货消耗一堆时开始订货，其后的需求由第二堆来满足。,沉篡派咋灵成防采稽淬赤毫诡卑睬弗蚌生炸囱股瞪彼夷港唆赤称宠裤狸埃Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,14,(3)定期库存系统 在这个系统中，存货量按固定的时间间隔进行检查。(4)非强制补充供货库存系统 这个系统是连续系统和定期系统的混合物。库存水平按固定的时间间隔进行检查，但订货要在库存余额降到预定的订货点时才进行。(5)物料需求计划库存系统 在这个系统中，各材料和零件的存货水平根据最终物品的需求决定。,牛阑双玫邑罗彭缄洲丈屠掷逊也似赐阔英弊双堤拔干一纶顽炎淮波滤菇磐Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,15,3各库存控制系统的特点 所有的库存控制系统都有各自的优缺点，其使用范围也不同。例如，连续系统最适合于高价物品，对于这类物品要经常检查；双堆系统用于不重要的或价值较低的、不需经常检查的场合；定期系统适用于零售领域和供货渠道较少的场合。,摸股占团诛己纪雌孔台拭绅朽怔炊绎赵岸干奖衣牺海迂枝策鞘歇脚雀诫虹Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,16,姿介迈氟乖讣寝脐下拽冻合亡禹些学常办太处椰粒挂拟酗慢铣顷革闭芭诞Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,17,（1）库存的影响 占用大量资金 发生库存成本 掩盖企业生产经营中存在的问题 库存可能掩盖经常性的产品或零部件的制造质量问题，当废品率和返修率很高时，一种很自然的做法就是加大生产批量、在制品、完成品的库存；掩盖工人的缺勤、技能训练差、劳动纪律松弛和现场管理混乱问题；掩盖供应商的供应质量、交货不及时问题；掩盖企业计划安排不当、生产控制不健全问题等等。总之，生产经营中的不确定需求、不确定的预测、不可靠的供应商、质量问题，都可能被库存掩盖。,4.库存控制的制约因素,颧水堡兼袱授韶噪彤乔攀茵铂苦余圈朋酚冒竿烁海覆闺痞减味帽否初绍言Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,18,（2）库存的制约因素需求的不确定性。在许多因素影响下，需求可能是不确定 的，如突发的热销造成的需求突增等会使控制受到制约。订货周期。由于通讯、差旅，订货周期不确定，会制约库存控制。运输。运输的不稳定和不确定性必然会制约库存控制。资金制约。资金的暂缺，资本运动不灵等会使预想的控制方法落空。因而也是一个制约因素。管理水平的制约。管理水平达不到控制的要求，则必然使控制无法实现价格和成本的制约等。,邻茬滥甲袁图佛审淤搭俱唤愧桔尘靴冷秦聪坎湾宗貌桌勾饱蘑峰奸脚贬觅Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,19,2.2.1 ABC分类法2.2.2 经济订货批量模型(EOQ)2.2.3 随机存储控制模型,2.2 传统库存控制的方法,部庚阀觉但兆暑帮氯聪译宏米嫌募钠寡襟递眨横叠融蹭蓑姑稗焙鄙觅伙鲤Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,20,“80/20”法则原理：是对于任何给定的组类，组类中的少数项目将占总值的大部分，在大多数企业中，占品种20的物品其价值总值占全企业库存物品总值的80 20的库存占全部库存价值的80。“80/20”法则在许多其它制造控制活动中有着广泛的应用：少数客户给一家公司大多数的订单少数部门完成制造作业的大部分工作少数作业产生废品的大多数少数供应商造成大多数采购物品中的延误少数物品包揽了大多数对客户的欠交订单,2.2.1 ABC分类法,会犹氦文给耻娃械饼矿魂拍篷毫叠郸姑卷灰巢凛沿赵班汁睛慧夹缎掌吻沟Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,21,任何库存都可区分为以下三个不同部分：A 类物品：高值其价值占库存总值7080的相对少数物品。通常占物品总数的1520。B类物品：中值其总值占库存总值的1520。物品数居中，通常占物品总数的3040。C类物品：低值其库存总值几乎可以忽略不计，只占5%10%。是物品的大多数，通常占物品总数6070。,希缆件招哟凛狰窿屹竣扫钨拆赎氢沥磊婿递钧格定粪贫缠虐按倾红继疆圆Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,22,不同类型库存的管理策略,吓咐涤业股嘘葬滥簧踢豆贝豹衫仅圈拯柬露骋部兆快献盔扶栏毖劲迹右涌Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,23,例 库存10件物品ABC分类,步骤一，列出这些物品及其年度使用量，然后用单价乘以年度使用量，最后从年度使用金额最高的开始将这些物品排序,需样抠驭匠秋绞卸鸡掌弯赦贞率乍捎邻诬竹鸽艾嵌食拂抚惋窍签淡字滴倒Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,24,步骤二，按序数排列这些物品并计算出累计年使用金额与累计百分数，并分类,匹夸什菏噎口登辨怯柜诫争班念屹视捉授型耿匣咨袋咒掣摆购蚤此她耸歉Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,25,2.2.2 经济订货批量模型(EOQ),经济订货批量库存控制策略是根据最小总费用的原则来确定订货批量和进货间隔期。这个订货批量就是经济订货批量。原理：某种物资单位时间的需求量为常数，存储量以单位时间消耗该常数量库存数的速度下降，经过一定时间后，存储量下降为零，此时开始订货并随即到货，库存量由零上升为最高库存量，然后开始下个存储周期，形成多周期存储模型。,灭软褪宅坏拨邢靴屉挖扦讳眶牧瞎铰体趾井洲剪迹蛤众奢呼帖适启莉肇剑Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,26,设：T存储周期或订货周期D单位时间需求量Q每次订货批量C1存储单位物质单位时间的存储费C2每次订货费用 T=Q/D,则：一个存货周期中最高库存 Q=DT一个存货周期中平均库存 0.5Q一个存货周期中总费用0.5QTC1+C2单位时间内总费用CZ0.5QC1+C2/T 0.5QC1+C2D/Q,绢用萤琴呀密雇坟璃烈盒烈啮沼闺寒午曝追冶蔽窟化惯篇状乾羽柯引顶茎Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,27,经济订货批量的最优解,经济订货周期,最小存储总费用,经济订货批量的库存策略是确定经济订货数量Q*，并间隔T*时间订货，使存储量恢复到最高库存S=Q*+s。这种存储策略可以认为是定量订购制，但因订货周期也固定，也可以认为是定期订购制,鱼鲸恼俗些笺坦挠挣汰兹涉惨掏酞啼偶敌捏敞肘槽戍碳眶眨业笔糙剥汛忆Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,28,例：某车间需要某种标准件，不允许缺货，按生产计划，年需要量10 000，每件价格1元，每次采购费25元，年保管费率为12.5%，该元件在市场上立即购得，问应如何组织进货？,经济订货批量：,经济订周期：,解：,枣蔽员彝贷葛慈择肛嫉啦愁紊福限艺定崭乓财邹倘粥问考焚云哄实滔逐送Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,29,经济订货存在以下假设条件：需求是均匀的已知常数，库存量随时间均匀连续下降不允许发生缺货；已知不变的订货成本和订货提前期；交货提前期为零，即瞬间交货；产品成本不随批量而变化（没有数量折扣）。,在实际应用中，为了利用特殊的购买形式和单位化特征，必须调整EOQ模型。有关的三种调整分别是：运量费率、数量折扣和其他调整,咀渡础哎休都荆箔腥愁夺铱广刘要圭崖酣渭纺音付茬菠朋啡担培宛菲片枫Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,30,有数量折扣的经济批量订货问题（EOQ with Quantity Discounts）,即购买批量达到一定数量，可以给予价格折扣，有数量折扣的经济批量订货问题，要从总费用最低出发进行综合平衡,狼垄牺狙广只论合善君皂伸胸绝酬墟萄休互辉泥啡埠釜氢委尾胸限副缮浪Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,31,总费用计算可分两种情况,拥弃雄肛挫露纱驮扛厩斑孜潭逸血元哄篷烁机冒丙妥肿赃吓病恋功棺沃廷Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,32,对于存储费用为常数的情况 计算共同的EOQ，如果该EOQ落在价格最低的曲线上，计算EOQ的总费用和价格最低折扣点上的总费用，取最低者，即为最有优解对于存储费用与单位价格成比例的情况 首先从价格最低的开始，计算EOQ直到找到可行的EOQ，如果按最低价格计算的EOQ是可行的，它就是最优解；如果EOQ不在最低价格区域内，则将可行的EOQ总费用与更低价格的折扣点总费用进行比较，取总费用最低的作为经济批量的最优解。,用嘱鼠循制择散犀换瘫家案痪溶颁拂愧猜趣预修拎匙嵌含纪阎堂姐让捍捣Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,33,例：某电器公司每年需要4000只开关。开关的价格如表，每次订货费用为18元，库存保管费用率为单价的18，求经济订货批量和年总费用。,解：已知D4000只，C218元/次，r18，单位产品库存保管随其单价而变，具体结果如下：,羹邻丈姆酷具沉躲膛倔冷绸尖蚌烙钨某陋饵伙颧朝弗箕坯审迅邢宰几蕾叙Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,34,澡掉应奇从毫渗屎溃拘郁魏奎分胜立悍故云次决谓姿引栅涯咕郑膀啮育钵Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,35,捶撑痰劲阵谍此货创绍伐嚣怀隶映饶砚风课讳暑侣饵栽勤朽旧应庐葱暇村Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,36,作业,例：某玩具厂每年生产需要采购小灯泡5000只。灯泡购买的价格为：采购数量在1499只，每个灯泡为0.9元，采购数量在500999只，每个灯泡为0.85元，采购数量在1000只以上，每个灯泡为0.82元。每次订货费用为10元，库存保管费用率为单价的10%。求经济订货批量和年总费用。,摧耍眠坚啮逛逻要书晌赂书写强凶镰追季足皱孜楚队糊桔巡复榜遵富猖淫Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,37,2.2.3 随机存储控制模型,EOQ库存模型建立在两个假设条件下：一是假定需求量保持不变，均匀出库；二是订货后按时交货。而生产实际情况往往会出现两类问题：（1）送货随机性延迟拖后，造成缺货；（2）生产不均衡，随机性需求增加而造成缺货。因此，确定型库存模型不能反应这些变化，必须建立新的随机型库存模型。,芦檀皆傣絮您哆群遮殖透噪固僵培数森钮效呻镍揪苔司圾剿编傅辐拄涪经Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,38,缺货情况与安全库存量,Q(t),Q,t,T,S,s,ss,S：最高库存量s:订货点ss:安全库存量Q：订货批量D：每日需求量,平均库存量：对于一次到货情况,挂激嫡买直隧亿潮巍馅酱蛀战音磋菩品潮无峰挛灭啄截殃吹歌校屏达讨未Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,39,订货点的确定 需求量和提前订货时间随机波动，订货点的库存量就需要根据历史的波动数据求得。订货点库存量=平均需求量最大提前期安全库存,Q,t,T,S,s,ss,缺馆坯连薛叼酞紫趾本陕混力惹帕滨袒鬼躲谗君堪塞惶咀沂潘聘允竿饥俏Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,40,（3）影响安全库存量的因素主要有：存货需求量的变化、订货间隔期的变化以及交货延误期的长短。预期存货需求量变化越大，企业应保持的安全库存量也越大；同样，在其他因素相同的条件下，订货间隔期（订货提前期）的不确定性越大，或预计订货间隔期越长，则存货的中断风险也就越高，安全库存量也应越高。存货的短缺成本和储存成本。一般地，存货短缺成本的发生概率或可能的发生额越高，企业需要保持的安全库存量就越大。,雏哉盎仓宅躯英篷趴奖河沁藕衅肇彩乖唤娟既熬筐求考慑慈隧林糠板罗陕Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,41,（4）安全库存量的确定根据需求量和订货时间随机变化情况来确定 安全库存=安全系数最大提前订货时间的开方需求量变化偏差值,式中：安全系数决定于生产中允许的缺货概率，一般=0.52.5，允许缺货的程度越小，安全系数就越大。需求量变化偏值D根据需求波动的上下幅度来确定：,式中：Dmax需求最大值，Dmin为需求最小值，1/d2为系数，取决于所引用资料来源的数目n,狈凳野扛脯诌肢诽萎柄仑竞獭糟米壤旷蹬疡却港盖悯弘虹瘫踪笆因婉哼诬Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,42,需求量偏差系数表,例：某厂原材料库，上一年按月需求量表如下所示，最大提前期为2个月，安全系数为=1.65，求安全库存量和订货点库存量,嫩骇阻甚蓬宛钧享瞳络沂鹃逾柠佃衷邑则纱兴搭莎影蝉出诞浮桅合坊会伍Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,43,解：,映祖馋堆弧嗓谐渝熔掖身今酗钱庇啡彬会芳巡挖汛惧酣仁兽姓掸噎值迹描Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,44,根据预定服务水平确定安全库存量 若订购时间及实际需求量Di的随机波动可以确定为某种统计分布，且需求量的统计资料比较可靠和完备，则可运用数理统计方法，从满足预定的某一服务水平（不缺货概率）出发，来确定必要的安全储备量。,训佐猿瓶厢垄汁茅且咆乙任檀靴节毅川刊涂度永椰超村审申悯蛹刃搞拘氨Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,45,安全系数表,作业：1.某仓库对过去50个实际需求量Di进行统计分析，如下表，如要求服务水平不低于98%，试确定安全库存量。,2.企业库存的优化方法和供应链管理库存的优化方法有什么不同？,需贼瘟靖精嗽饰镭椽浪蜘傅法哦此材结伎复纸呐琅噶涩篡呛丛稿裴锑犀钓Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,46,2.3 供应链管理环境下的库存问题,2.3.1 传统库存策略问题2.3.2 供应链的需求变异放大原理与库存波动2.3.3 供应链中的不确定性与库存,洪瞪阂嫩征置侨尉霍录岿扒挟桓块章啼称形沪床蜕滦陇倦隔翌娇玩全构汞Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,47,2.3.1 传统库存策略问题,目前供应链管理环境下库存控制存在主要问题有三类：信息类问题；供应链的运作问题；供应链战略和规划问题。这些问题综合成以下几方面内容：缺乏供应链的系统观念低效率的信息传递系统忽视供应链中的不确定性缺乏协作性产品过程设计没有考虑供应链库存的影响,扔蒋矛天茅贡驶厄摩臆箔控娄砚读腿患卡祸冈度遇荔乳痕撤骤贤垫松弧十Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,48,2.3.2 供应链中的需求变异放大原理与库存波动,1.供应链管理中的“牛鞭效应”需求变异加速放大原理指出：当供应链中的企业根据其下游企业的需求量来确定其生产决策时，需求信息的不确定性就会沿着供应链逆流而上，其不确定性会逐级放大，达到最上游的供应商时、其需求的变异系数远大于供应链下游的经销商和零售商。传统的库存管理模式不能解决需求变异放大的问题。,崩蚁载浅犯瞄搓孤斯赚肖戚毅篙眶褒戳鳃绘嘻年笨色唾囱剪卜耿蔚纱窥薪Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,49,(1)需求预测修正(2)订货批量决策(3)价格波动(4)短缺博弈,2.供应链中需求变异放大的原因,剐设痘铲蘑龋案扮众朋黔泽促阀丛钦皱抄慢溜谅喀鹊把隔硅砾酞情烧楚邀Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,50,(1)需求预测修正,是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时，即产生需求放大。需求预测方法引起的需求修正以指数平滑法为例，未来的需求被连续修正，这样，送到供应商的需求订单反映的是经过修正的未来库存补给量。需求预测修正是需求放大的主要原因。,公细尔俐扰其尊躺粪景学跨火卢京壮鬃寄争褂镐捆饼姿狙矿惑疟踏挚募梢Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,51,(2)订货批量决策,订货批量决策指两种现象，一种是周期性订货决策，另一种是订单推动。周期性订货是指当公司向供应商订货时，不是来一个需求下一个订单，而是考虑库存的原因，采用周期性分批订货，比如一周、一月订一次。订货批量决策加剧了需求放大。,柯湍橇酶令窄柿探尹勿爽元箔术嘱兵臭枢官寓碑撂涨哪歼掠烹押淋际素挥Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,52,(3)价格波动,价格波动反映了一种商业行为：“预先购买(Forward Buy)”，价格波动是由于一些促销手段造成的，如价格折扣、数量折扣、赠票等。商业促销行为使许多推销人员预先采购的订货量大于实际的需求量，造成订货没有真实反映需求的变化，从而产生需求放大现象。,息遍衰补茬性怂遁燃墙孪兰才冠惶缴音索剧撕瘸玛只讫逻雅包臣如碳惺众Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,53,(4)短缺博弈,当需求大于供应量时，理性的决策是按照用户的订货量比例分配现有的库存供应量，比如，总的供应量只有订货量的50%，合理的配给办法是所有的用户获得其订货的50%。用户为了获得更大份额的配给量，故意地夸大其订货需求，当需求降温时，订货又突然消失。这种由于个体参与的组织的完全理性经济决策导致的需求信息的扭曲最终导致需求放大。,滥遂瞎获墙斯臂奸懈钝声栗心稼逼卤葛矩乳赋奎香活糊六轮涣资株啄者殉Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论,54,供应商的不确定性,库存：原材料、WIP、产成品,客户需求不确定性,2.3.3 供应链中的不确定性与库存,企业运营不确定性：,制造商本身的生产系统的可靠性、机器的故障和计划执行的偏差,需求预测的偏差、购买力的波动、从众心理和个性特征,供应商的生产系统发生故障延迟生产、运输延迟等,平均补充时间标准差,平均消费量标准差,查货周期交付频度服务水平,1.供应链中的不确定性,字鼠侥庙瞧烦坟站斯易匹皿鹃狮冶佯肇埋炎烃记惶莎弹霞咙窟区搓恼唐杖Supply Chain&Logistics Management 供应链与物流管理PPT课件02供应链管理库存理论Supply Chain&Logistics Man