不同施工阶段质量管理的薄弱环节.ppt

不同施工阶段质量管理的薄弱环节,一、地基与基础工程,二、主体结构工程,三、屋面工程,四、外檐装饰工程,五、内檐装饰工程,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地基与基础工程质量管理的薄弱环节：,设计问题对地下室防水工程质量的影响,设计审查需要关注的重点,施工阶段需要关注的重点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室刚性防水的可靠性分析：,不少工程地下室只考虑刚性防水，认为混凝土中加入微膨胀防水剂，不必做柔性防水层。理论讲做好刚性防水，可靠且永久,微膨胀防水剂，仅有0.2的膨胀，只能堵塞砼毛细孔，对于砼蜂窝孔洞的堵塞往往无能为力,刚性防水实际施工中对混凝土要求很苛刻，如石子含泥量不得大于1，砂的含泥量不大于2，砂石级配合理，即使商品砼也不是都合格。同时要求振捣要均匀、不漏振、不过振，养护措施到位。这些在实际施工中很难做到,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下水位与地下室防水设计的关系：,一些设计认为地下室底板在地下水位以上，没有地下水，就不必考虑防水。雨季到来时，往往地下室处处渗水,水的来源一是：雨水构成的表层滞水，因回填土不密实，地表水汇集到地下室周围,二是地下室附近有水、暖管沟，充满了水，这些水进人地下室。在无雨季节，地下室不再大量渗流，但慢渗亦很重，墙壁、地面始终湿的，地下室无法使用,不管地下水位高低，地下室都要做防水设计，只是设防措施可略为降低些,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下水位与抗浮水位的关系：,地下水位是指现状地下含水层中水面的高程。一般为勘察报告钻孔的可见水位,抗浮水位是指历史最高地下水位。有时勘察报告并未提供抗浮水位,地下水位与抗浮水位并无直接的关联关系。一些临江湖、河道（含历史河道）、坡地建筑等，往往抗浮水位高于建筑设计的地坪标高。而地下水位往往很低。,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室防水施工图设计审查的重点：,防水等级的审查,防水体系的审查,防水材料的审查,设计图纸应表示清楚，同时也是施工中需要重点检查的关键节点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室防水等级的审查：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室防水体系的审查：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室防水材料的审查：,高聚物改性沥青防水卷材SBS,自粘型SBS防水卷材,聚乙烯丙纶复合防水卷材,聚合物水泥防水涂料,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,基础底板挑板处的防水节点设计审查：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,基础底板挑板处的防水节点设计审查：,节点图应详细表示：基础底板挑板处附加防水层做法及搭接要求,基础底板挑板与边梁交界根部极易产生渗漏，应采取刚柔并济的重点处理。国标图集中此处无重点设防,外部回填增加了石渣滤水层，可以有效的加快雨水渗水排放速度，避免地下室外墙长期积水产生渗漏。国标图集中此处无综合考虑,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,基础底板无挑板的防水节点设计审查：,从建筑角度讲，基础底板挑板的构造做法完全可以取消，不仅节约成本，而且便于柔性防水的施工,从结构角度讲，基础底板挑板可以降低基底附加应力，减小整体沉降。地下水位高时，有利于解决抗浮,结构设计计算审查，应重点关注抗浮计算。一方面避免抗浮计算不够导致结构破坏。另一方面有可能降低工程建造成本,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,基础底板无挑板的防水节点设计审查：,传统国标图集中，基础无挑板时，结构施工留直角，靠防水找平层抹圆弧角防止卷材开裂。,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室外墙施工缝的防水节点设计审查：,水平缝不设防水加强层，极易产生产生渗漏,不设遇水膨胀条或设置不规范，会导致刚性防水层失效,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室外墙后浇带的防水节点设计审查：,外墙后浇带处应设置面向迎水面的止水钢板,外墙后浇带缝隙处的附加防水层设计同地下室外墙施工缝做法,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室底板变形缝的防水节点设计审查：,聚乙烯棒可以增强防水加强层和防水层挤压效果，提高对缝隙的密封质量,中埋式止水带应采取背向迎水面的盆状安装,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室底板超前止水后浇带的防水节点设计审查：,超前止水后浇带可以避免传统后浇带封闭前无法进行外墙防水和室外回填的缺点,防水加强层层数、中埋式止水带，遇水膨胀条等施工中应重点的检查,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,桩头处的防水节点设计审查：,增加凹槽嵌建筑密封膏，防止根部渗水进而破坏防水层,防水加强层及防水层收头的做法应重点关注,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,穿墙套管处的防水节点设计审查：,电缆预埋穿墙套管宜焊接三道止水环。国标图集中此处只有一道止水环,遗漏防水层，防水卷材不与穿墙套管翻包是施工中容易出现的错误，应重点关注,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,防水卷材出地面处的防水节点设计审查：,节点图应详细表示：地下室的卷材收头做法，与首层保温和室外散水的之间的关系,应保证卷材收头的高出室外地坪的防水高度,应关注建筑密封膏的嵌缝和防水收头,国标图集中此处无防水与散水收头处理,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,穿墙螺杆孔洞处的防水节点设计审查：,如果不进行工序检验批管理，仅靠外观检查，又不进行钻孔检验，很难发现堵洞隐患。此处应增加工序检验批隐蔽验收要求,增加局部防水加强层，是为了强化防水保障效果,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,种植地库顶板的防水构造设计：,覆土深度大于800时，可不设保温层,地下顶板高于周界地面，应设找坡层和防水层,地下顶板做下沉式种植时，应设自流排水系统,设置排水层不仅防止积水，还包括防止植物烂根的作用,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,种植地库顶板的防水构造设计：,设置排水层不仅是防止顶板积水，还包括防止植物烂根的作用,重视根阻层的设置要求，细石混凝土保护层并不能防止植物根系的穿透,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,种植地库顶板的防水构造设计：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室变形缝设置的原则：,地下室一般情况尽可能少设或不设变形缝，设置变形缝会使变形缝处防水处理极其复杂，不利于地下室防水,设计应结合设置后浇带和加强带，或采取地上设缝地下不设缝等方式使不设缝得以实现,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室施工缝设置的原则：,地下室施工缝是施工时因各种条件限制，不能保证连续施工时需要采取的措施，后浇带本身就是施工缝的一种形式。设计单位施工图一般不会考虑施工缝。当施工需要设置施工缝时，需要经设计单位同意,地下室底板施工缝应尽可能结合沉降后浇带和收缩后浇带设置，无法结合时，应采用施工后浇带形式设缝，增加防水可靠性,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室施工缝设置的原则：,地下室外墙不应设垂直施工缝，必须设置时，应结合底板后浇带的位置及方式。外墙水平施工缝留置应在底板上300500处,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,沉降后浇带的设置原则：,沉降后浇带是因建筑物两侧的沉降差异较大，需要协调沉降差所留置的后浇施工缝。一般在主楼与裙房交界处靠近主楼处，或先施工主楼后施工连通的地下车库交界靠近主楼处等，都需要设置沉降后浇带。沉降后浇带的特点是“钢筋贯通”,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工后浇带的设置原则：,施工后浇带主要是因为建筑物超长，平面不规则，用于解决混凝土的早期收缩所留置的后浇施工缝。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的或施工较简单的部位，如一般在梁、板跨度内的三分之一处。施工后浇带的特点是“钢筋断开”。对于梁板结构，“板筋断开，梁筋贯通”,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,桩头处的工艺质量控制要点：,膨胀止水条槽口、聚氨酯密封膏槽口应采用相应规格塑料条预埋抽条而成,预留槽口、钢筋出桩头部分橡胶膨胀止水条、嵌槽防水油膏等应进行专项工序检查,水泥基渗透结晶涂刷的防水涂层涂刷范围应按图示要求，厚度应1.5。因材料特点限制，监理应旁站管理,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,桩头处的工艺质量控制要点：,防水保护层应采用防水砂浆,防水卷材应卷上桩身高度应高于底板防水层高度，防水收头应特殊处理，防止卷材开边产生渗漏。防水卷材收头应进行专项工序检验批检查,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工缝处的工艺质量控制要点：,工程上有“十缝九漏”的说法，施工缝处渗漏的原因是什么？,渗漏现象一：水沿着止水带的周边渗出,渗漏现象二：水沿着止水带的周边不密实的砼渗出,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工缝处的工艺质量控制要点：,橡胶止水带应固定牢固。避免浇筑混凝土时被挤偏或扭曲、卷边,橡胶止水带接头搭接处应粘结牢固，避免形成渗水薄弱环节,橡胶止水带应注意成品保护，避免被刺破，尤其是箍筋安装时,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工缝处的工艺质量控制要点：,橡胶止水带与柱箍筋或梁箍筋冲突时，应与设计联系，在柱梁中采用复合箍或双支箍，为橡胶止水带的完整预留出槽形,橡胶止水带周边的混凝土应浇筑密实,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工缝处的工艺质量控制要点：,止水钢板应加工成“”状，钢筋不宜穿止水钢板，采取补焊的方法无法保证质量。一些剪力墙设置有箍筋的构件，箍筋在此处宜采取将箍筋断开，弯折10d以上与止水钢板焊接的工艺方法,止水钢板接头必须采用搭接焊接，搭接长度应50mm，焊接必须为4个方向焊接,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工缝处的工艺质量控制要点：,膨胀止水条凹槽尺寸应小于膨胀止水条尺寸，并按固定间距要求用钢钉固定牢固,施工缝处的混凝土应浇筑密实，控制施工工艺（如：表面凿毛法、清除浮浆法、增加粗骨料法、二次振捣法等），保证新老混凝土粘接强度,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,后浇带处的工艺质量控制要点：,建议采用超前止水后浇带的施工工艺，以保证工期和质量,超前止水后浇带采用快易收口网支模，避免拆除模板造成两侧混凝土的松动,后浇带先浇混凝土浇好后，应覆盖好，防止杂物进入及钢筋踩踏变形,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,后浇带处的工艺质量控制要点：,后浇带混凝土的强度等级应按设计要求，一般强度等级应提高一级，一般宜采用早强掺加微膨胀剂的混凝土,后浇带处、变形缝处的防水构造层次多，做法复杂，应重点检查防渗漏质量。建议设置工序检验批进行管理,其它检查要求同施工缝,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,穿墙线管处的工艺质量控制要点：,穿墙套管宜设置三道止水环，增加防水质量保障的可行性,施工单位附加防水层容易出现只包至穿墙套管的错误，应包至穿墙线管,卷材防水应与穿墙线管翻包,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,穿墙螺杆孔洞处的工艺质量控制要点：,穿墙螺杆孔洞封堵前清除PVC套管并扩孔,穿墙螺杆孔洞应按图例要求进行二次封堵,穿墙螺杆孔洞封堵后应注意水泥砂浆养护,穿墙螺杆孔洞封堵后及防水加强层施工完后，应进行专项隐蔽验收,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,防水卷材出地面处的工艺质量控制要点：,目前，国内大多数的施工单位在此处施工时，防水卷材只热熔粘接在墙体上，没有使用铝合金压条，没有在压条与防水卷材结合部打建筑密封膏，长时间极易造成防水卷材收边处开口，从而造成渗漏。此类问题在屋面防水中也时常出现。此处监理应进行百分之百的复测检验,防水卷材铝合金压条固定，聚氨酯耐候密封膏嵌填应设置为隐蔽工序检验批，防止隐蔽后质量无法检验,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外防内贴防水做法存在的质量隐患：,外防内贴工艺在沉降量较大的高层建筑极易产生渗漏问题,施工中，往往因场地条件限制造成边坡过窄，出现外墙无法支模或模板无法取出的问题。施工单位大多会采取外防内贴的地下室防水做法,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外防内贴防水做法存在的质量隐患：,外防内贴法一般是先浇筑混凝土垫层，在垫层上将永久性保护墙全部砌好，抹水泥砂浆找平层，将卷材防水层直接铺贴在垫层和永久性保护墙上,实际工程施工中，护坡桩内一般采用砖砌模板墙，防水层就做在桩内模板墙上，然后浇捣墙体由于模板墙紧贴护坡桩，当地下室下沉时，模板墙不沉。在高层建筑沉降量较大时，往往贴在砖保护墙上的卷材不动，而底板卷材随主体下沉，在底板与外墙转角处卷材会被拉裂，极易产生渗漏。应谨慎使用或采取相应措施,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室侧墙防水保护层不宜采取砖砌保护：,外墙柔性防水层须要保护，保护的目的一是防止打夯机夯实回填土撞伤防水层；二是防止建筑下沉时，回填土中的硬尖物擦伤防水层。为此应该用柔性有弹性的保护层，叫软保护层。但迄今许多工程还沿用过去的砖保护墙，这是一种花钱多，费劳力，拖长工期的落后的作法,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,地下室侧墙防水保护层不宜采取砖砌保护：,砖砌保护墙不保护，反而容易伤害防水层。因为砌墙时，对着防水层的一面，凹凸不齐，在回填土的压力下，尖突扎入防水层，建筑下沉时，保护墙不随建筑下沉，防水层被撕裂，保护墙和防水层之间形成一道空隙，这条缝成为蓄水层，便是硬保护墙的弊病。采用软保护层，在建筑下沉时能够起到润滑油的作用。如果软保护层不吸水，如喷泡聚氨酯、高密聚苯板还对地下室起到保温作用,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,主体结构工程质量管理的薄弱环节：,楼板常见的裂缝及设计解决方案,施工阶段需要关注的重点,空间尺寸偏差产生的技术原因分析,施工阶段需要关注的重点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,首层非承重墙体的“元宝基础”：,设计图纸强调灰土夯实，规定压实系数，但实际工程中回填土很难监控到位。导致首层墙体因沉降与框架梁之间产生裂缝，引起业主投诉及索赔,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,首层非承重墙体防沉降开裂的设计解决方案：,当主体基础埋深不大于2.5m时，隔墙宜采用条基，基底标高同主体基础标高,当主体基础埋深大于2.5m时，可设置基础梁承托隔墙,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,首层地面防沉降开裂的设计解决方案：,参照楼板做法设双层双向钢筋，100C15砼,下层配直径8钢筋间距200，用于防止不均匀沉降。下层钢筋宜与梁植筋锚固,上层配直径6钢筋间距100，用于防开裂,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,楼板开裂的原因：,商品混凝土往往水灰比较大，尤其是采用泵送混凝土时，为了保证混凝土的流动性，塌落度较大，水灰比也较高，包括外加剂的使用，极易造成混凝土收缩，在主拉应力区的混凝土出现裂缝,板面转角处配筋不足，缺少构造配筋和放射筋，从而减弱了板面的抗裂性能,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,楼板开裂的原因：,楼板混凝土浇筑时间不长，尚未达到设计强度就在板面上堆放大量建筑材料，造成楼板弯曲，板面出现裂缝,楼板混凝土浇筑后未认真进行养护，屋内外温度变化引起板面开裂,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,楼板板角45斜裂缝产生的原因：,端部楼板由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁的约束，在温差和砼收缩变化时，板面在配筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端）开裂，产生45斜裂缝。单纯依靠施工现场的质量管理无法解决,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,楼板板角45斜裂缝的设计解决方案：,屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm。,外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于710，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,楼板常见的板宽变化或大开洞处出现裂缝：,板宽急剧变化处、大开洞处由于引起收缩应力集中，在现浇楼板内引起的约束拉应力导致现浇板出现裂缝。单纯依靠施工现场质量管理无法解决,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,板宽变化、大开洞处出现裂缝的设计解决方案：,在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋,板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,悬挑板阳角处防止裂缝的设计解决方案：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,悬挑板阴角处防止裂缝的设计解决方案：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,室外悬臂板根部或板面裂缝防治的设计解决方案：,室外悬臂版跨度400mm，长度3m时，应增配抗裂钢筋,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,梁腹板根部防止裂缝的设计解决方案：,无论整浇还是后浇，应按图示要求增配抗裂钢筋,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,梁腹板根部防止裂缝的设计解决方案：,无论整浇还是后浇，应按图示要求增配抗裂钢筋,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,门窗洞口尺寸标注应规范完整：,设计往往简单标注门窗洞口尺寸，施工时，往往造成施工单位理解错误,门窗洞口尺寸应分别标注洞口尺寸、外框尺寸对于外门窗，还应说明如何考虑扣除抹灰层、外保温厚度的计算要求,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段的模板工程质量管理要点：,加强模板刚度，防止模板刚度不够造成楼板变形引起开裂,墙、柱模板的根部、顶部应有限位措施,对于跨度4m的梁板，应按设计要求起拱,模板边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段的模板工程质量管理要点：,注意拆模时间，避免混凝土强度不够，造成楼板开裂,现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,严格控制楼板厚度：,部分施工单位利用楼板施工验收规范要求的允许误差，在模板工程中特意将楼板底标高提高8，在浇筑楼板砼时以50平再下压8。往往13层楼板的现浇砼量，只用12层现浇砼就够了，这是少数施工单位常用的偷工减料手段，甲方及监理单位应重点检查,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段钢筋工程（防开裂）质量管理要点：,保证钢筋，特别是负钢筋位置准确，防止踩压,应重点检查阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋。此处应设置间距不大于300的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时应保证钢筋不位移,应重点检查楼板防开裂措施钢筋的布置,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段砼工程（防开裂）质量管理要点：,混凝土浇筑期间，应注意混凝土塌落度控制，加强混凝土振捣，防止混凝土振捣不密实产生裂缝,采用泵送混凝土时，为满足泵送要求，水灰比应较高。宜使用减水剂减少水的用量，增加混凝土的流动性,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段砼工程（防开裂）质量管理要点：,现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣,现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,出现楼板裂缝的整治措施：,裂缝宽为0.050.3mm的处理措施,目前常见的板面裂缝宽度为0.050.2mm，此裂缝宽度对结构强度不会有影响，但为了防止空气与水腐蚀钢筋，确保住宅楼的结构安全，减少业主投诉，有必要对裂缝进行封闭。一般都采用化学灌浆处理，从下向上灌注，板面和板底再粘贴玻璃丝布进行封闭,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,出现楼板裂缝的整治措施：,沿裂缝部位埋设注浆嘴，用环氧树脂胶泥封闭，再用环氧树脂配成浆液灌注，用压力为23kg的手压泵，灌满为止，以达到灌缝目的,一些用于化学注浆的弹性材料含有苯酚、乙二胺等缓释性污染材料成分，易导致室内空气质量检测不合格。在选择时应特别注意,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,出现楼板裂缝的整治措施：,裂缝宽度为0.31mm以上的处理措施,根据裂缝扩展的不同程度可采用不同的处理方法：当宽度为0.30.5mm、最大至1.0mm以上时，可采用比表面积为9000cm2/g的研磨水泥灌浆，这种水泥可以灌注的最小裂缝宽度为0.6mm，用国产水泥、水灰比为0.6时，可注入的平均缝宽为0.53mm以上。裂缝宽度在数毫米的裂缝，可直接用425号或525号普通水泥灌浆,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,主体施工阶段空间尺寸偏差工程质量管理要点：,施工单位未按要求及时弹出标高和轴线控制线，现场未做认真标识,施工单位未按要求与基准点复核，未做控制网闭合，未纠正积累误差,施工单位各种控制线、控制点偏少，不满足施工控制需要,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工测量放线的工程质量管理要点：,严格控制建筑标高控制线的转测次数和控制网的闭合,建筑楼层标高由首层0000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工测量放线的工程质量管理要点：,监理单位按每1层为一个检验批，及时抽测施工单位的测量放线,甲方项目工程部按每3层为一个检验批，参与复测施工单位的测量放线,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工测量放线的工程质量管理要点：,剪力墙、柱定位偏差、楼板厚度偏差、门窗洞口偏差应作为放线控制检查的重点,混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每1.52范围内宜设置一处,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面工程质量管理的薄弱环节：,设计问题对屋面防水工程质量的影响,设计审查需要关注的重点,施工阶段需要关注的重点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水施工图设计审查的重点：,屋面防水等级的审查,屋面防水构造型式的审查,屋面防水材料、保温材料的审查,设计图纸应表示清楚，同时也是施工中需要重点检查的关键节点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水等级的审查：,屋面工程技术规范GB50345-2004 规定,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水等级审查容易出现的误区：,别墅属于级设防,混凝土结构层在屋面防水中不得作为一道防水设防,装饰瓦以及不搭接的瓦不得作为一道防水设防,一些宣称具备防水功能的现喷硬质聚氨酯保温层不能作为一道防水设防,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水构造型式的审查：,不能忽视隔离层的作用和隔离层做法。防水隔离层即浮筑层，将刚性防水层和结构防水层分开以适应不同变形的活动，保护防水层,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水构造型式的审查：,不能忽视刚性防水层的分格缝、分仓缝设置,不能忽视保温层排气道的设置,倒置式屋面保温层不宜直接粘接在防水层上,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水构造型式的审查：,屋面防水设计审查往往容易忽视的屋面排水设计审查,建筑师设计平面往往不考虑水落管的数量和位置，待到做施工图时，平面布局已定后再设置水落管位,设计为了建筑立面美观，往往减少雨落管数量，有时两根水落管会超过30m，导致排水坡度难以满足规范2%3%找坡的要求。因水落管太少，暴雨时屋面往往产生积水、檐沟涌满后、溢出檐外、沿墙流入室内,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面防水施工图设计需要审查的关键节点：,一些屋面防水节点没有标准图集，一些标准图集做法过于依赖现场操作工艺水平，质量保障性较差。对于这些屋面防水节点，房地产企业应重点审查,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,烟道出屋面（不上人）处的构造节点：,一些地方标准图集至今还有出屋面砖砌烟道的做法。已经不适于当前屋面防渗漏的质量控制要求,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,烟道出屋面（不上人）处的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,烟道出屋面（上人）的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,通气管出屋面处的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面女儿墙压顶处的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,女儿墙防水收头处的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,露台处的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,变形缝处的构造节点：等跨,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,变形缝处的构造节点：高低跨,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,变形缝处的构造节点：高低跨,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,露台门槛处的构造节点：含出屋面机房,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,种植屋面、露台或屋面种植花池处的构造节点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面横雨水口处的构造节点,防水卷材不深入雨水斗或深入深度不足，是造成雨水口渗漏导致屋面漏水的主要原因,因屋面水落口处要做成凹盆状，施工中应关注此处保温层局部减薄情况，北方地区原则上不允许低于设计保温层厚度的80%。避免此处保温层厚度减弱形成冷桥产生冬季结露现象,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面横雨水口处的构造节点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,屋面横雨水口处的构造节点,雨水口必须设置雨水篦子，防止因杂物堵塞导致排水不畅,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,施工阶段不可缺少的质量检验要求,屋面不进行结构试水已是国内施工管理的现状,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外檐装饰工程质量管理的薄弱环节：,外墙防渗漏、防开裂技术措施控制要点,外墙砌筑施工技术措施控制要点,外墙抹灰施工技术措施控制要点,外墙门窗施工技术措施控制要点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外檐装饰工程质量管理的薄弱环节：,外墙外保温施工技术措施控制要点,外墙面砖施工技术措施控制要点,外墙涂料施工技术措施控制要点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计未系统考虑外墙防渗漏设计：,结构专业选择外墙型式时，只考虑自身专业需求，外墙形成大量填充墙的小墙肢，保温施工极其困难，形成渗漏的薄弱环节,建筑专业选择外墙形式时，只考虑自身专业需求，外墙出现大量装饰线条和凹凸进退，保温施工极其困难，形成渗漏的薄弱环节,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计未系统考虑外墙防渗漏设计：,大量外檐的二次构件，缺少详细设计或设计时没有考虑外保温系统的防渗漏要求，施工时对外保温任意开洞，导致保温体系破坏或开裂，即使进行修补，也很难避免外墙渗漏,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计阶段外墙防渗漏设计的审查要点：,外墙外保温体系不只是系统的保温体系，也是系统的外墙防渗漏体系，需要综合考虑各构造层的可靠性和匹配性,设计应根据结构和外墙饰面特点，选择外墙外保温体系,设计分格缝设计，不同材质交界节点经常被设计忽视,外檐构件、钢结构等特殊节点的详图设计应完整可靠,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙围护墙体的选择：,外墙外保温体系下，外围护墙体宜选择混凝土外墙。（因荷载增加原因，会导致工程建造成本少许增加),外墙外保温体系下，外围护填充墙体材料可选用KP页岩多孔砖，内隔墙材料宜选用KP页岩空心砖,外墙外保温体系下，如选择加气块等线性变形系数较大的轻型砌体，应按砌体设计规范要求，增加混凝土构造柱、边梁、加强带等，尽可能约束砌体变形产生外墙渗漏的隐患,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外保温型式的选择：,外墙粘贴面砖宜选用现浇混凝土钢丝网架聚苯板型式的外墙外保温体系,外墙刷涂料宜选用聚苯板薄抹灰型式的外墙外保温体系,填充墙部位外墙粘贴面砖，宜选用带有分层托架的聚苯板薄抹灰型式的外墙外保温体系（机械固定钢丝网架型式的外墙外保温体系，在能够保证固定锚栓砼埋块准确性的前提下，也可采用。但与推荐型式一样，都属于万般无奈下的选择）,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙抹灰应结合立面设计，设置必要的分格缝：,外墙分格缝设置，是避免温度应力造成抹灰层开裂。防止抹灰层与外保温层及抹灰层与粘砖层出现不平衡变形。导致造成外墙涂料开裂和外墙面砖脱落的重要手段之一,外墙分格缝并不是传统理解的只是水平分层设置，纵向设置同样是不能忽略的控制要点,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙抹灰应结合立面设计，设置必要的分格缝：,外墙分格缝设置，在强制节能之前，是在外墙墙体的抹灰层开始设置。强制节能后，外墙墙体的抹灰层、外保温层和聚合物抗裂砂浆的抹灰层，都应设置分格缝。其中外保温层分格缝与抗裂砂浆层分格缝位置宜对应。外墙墙体抹灰层分格缝与保温层分格缝宜错开,外墙分格缝应按规范及工艺要求留置，抹灰层和抗裂砂浆层的分格缝用耐候聚氨酯密封膏嵌填。保温层的分格缝用聚苯乙烯泡沫条、聚乙烯泡沫塑料棒和耐候聚氨酯密封膏嵌填,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙抹灰应结合立面设计，设置必要的分格缝：,外保温分格缝处质量检查：应注意网格布的翻包。聚氨酯耐候密封膏嵌填，聚乙烯泡沫塑料条压入及密封膏的二次嵌填修补,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙粘砖材料及工艺的选择：,外墙面砖宜采用外墙粘砖专用的建筑胶粘贴（一般品牌的外墙砖，都有与之配套的外保温体系粘砖专用的建筑胶）。,外墙面砖勾缝宜采用外墙粘砖专用的柔性耐水勾缝材料（一般品牌的外墙砖，都有与之配套的外保温体系粘砖专用的柔性耐水勾缝材料）。,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外窗渗漏是导致外墙渗漏的主要因素：,据国内一些知名地产企业客户服务部门的统计，外墙渗漏的投诉中，有90%源于外窗的渗漏。这其中高达86%的业主提出索赔，最终因装修遭到破坏而向业主赔偿的比例高达62%,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗的五种渗漏类型：,由于设计考虑不周，门窗本身结构存在缺陷所引起的渗漏,由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求所引起的渗漏,由于铝门窗材料及附件材质不合格所引起的渗漏,建筑设计考虑不周，阳台、露台未考虑结构降板,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,建筑设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,阳台、露台结构相对于室内结构（室内厅、室），宜降板50，并在结构施工图中表示。不得采用设计说明的方式,阳台、露台结构相对于室内结构如未考虑降板，宜采用后浇混凝土门槛实现结构防水。同时门窗订货前应考虑扣除门槛尺寸。,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,门窗设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,建筑设计为了追求美观效果，大量采用组合门窗。而设计院往往不懂门窗本身构造设计要求，对门窗设计要求并不清楚，所谓的设计审查大多是走形式,房地产开发企业往往忽视门窗二次设计或不进行门窗专项二次设计的优化。地产的设计管理部门往往不清楚如何审查门窗设计计算书,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,铝合金设计应有专项计算书，应详细进行强度和刚度验算。避免门窗抗风压试验流于形式，导致门窗抗风压性能不足，导致铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料等在正常风荷载作用下产生过大变形，进而使门窗本体密封失效，造成雨水渗漏,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,设计错误引起的铝合金门窗渗漏：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,加工安装不合格引起的铝合金门窗渗漏：,厚度55以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,材料、附件、材质不合格引起的铝合金门窗渗漏：,铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小1.4mm；窗型材截面主要受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm,铝合金门窗招标文件及合约中如不明确约定型材品牌，往往导致工程供方采购不合格材料以次充好,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,材料、附件、材质不合格引起的铝合金门窗渗漏：,外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室内侧翼緣有足够的挡水高度（内外高差宜大于30，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口周边框料应采用高低脚,国家规范门窗下框室内侧翼缘挡水高度为不小于20。国家规范对湿法塞缝平开门窗框料没有高低脚要求,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,材料、附件、材质不合格引起的铝合金门窗渗漏：,铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度40m的要求。粉末材料采用的品牌应在合同中明确，并提供不少于10年的品质保证,铝合金建筑型材第5部分 氟碳漆喷涂型材(GB/T5237.5)氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度30m的要求。氟碳漆材料采用的品牌应在合同中明确，并提供不少于20年的品质保证,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,材料、附件、材质不合格引起的铝合金门窗渗漏：,铝门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，扇与框之间密封胶条采用O型胶条，并符合现行标准规定,铝门窗用密封毛条必须采用经过硅化处理的丙纶纤维密封毛条，并符合现行标准规定。选用型号能满足空气渗透性要求,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗安装质量问题导致的门窗渗漏：,副框安装：抹灰前先安副框，副框采用砂浆填实，铝框与副框采用螺丝连接,毛口安装（后塞缝）：先进行抹灰，门窗洞口处留出100150间歇暂不抹灰（或防水砂浆底糙），安装门窗框框边缝隙填缝后，再抹门窗框,净口安装：包括门窗洞口在内全部进行抹灰，抹灰完后固定门窗框，塞缝打胶,思考60秒：上述三种安装方式各自的优缺点有哪些？,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗净口安装存在的隐患：,采用净口安装，门窗框固定往往无法使用固定片，只能采用膨胀螺栓固定，增加门窗的渗漏隐患。即使采用剔凿安装固定片，进行后修补抹灰。因前后抹灰层不同收缩率问题，极易产生空鼓开裂。且后修补的观感性较差,抹灰洞口偏差误差不易控制，厚抹灰修补易导致抹灰层开裂从而引起外窗渗漏。缝隙过小又往往导致门窗塞缝无法密实，同样会引起渗漏,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗净口安装存在的隐患：,净口安装的另一种形式是采用窗户四边先正糙（不收光），固定窗框，再抹灰（收光）。此做法因为前后抹灰间隔时间过长，极易产生空鼓开裂，存在门窗渗漏的隐患,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗净口安装存在的隐患：,施工交叉少，门窗框到场时间不影响总包单位的抹灰进度,总包单位和门窗单位采用净口安装的理由：,施工工艺简单，门窗安装速度快,便于作业面交接，有利于门窗安装的成品保护,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗外墙贴面砖上口的构造节点：,砂浆找平层厚度不宜大于35,室内增加玻纤网格布加强防开裂预防,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗外墙贴面砖侧口的构造节点：,硅酮耐候密封胶在门窗外框处的聚合物抗裂砂浆层应留置胶槽,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗外墙涂料上口的构造节点：,保温板滴水槽开槽处不应忽视网格布翻包要求,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,铝合金门窗外墙涂料侧口的构造节点：,关注外窗窗口处保温板的拼板方式。板缝宜留置在窗洞口侧。不宜正对外墙,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,飘窗上口的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,飘窗下口的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,阳光房上口的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,阳台、露台未降板门窗下口的构造节点：,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,阳台、露台降板门窗下口的构造节点：,门窗型材采用高低脚有利于防水层实现闭合，强化门窗防渗漏效果,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙砌体防开裂、防渗漏对砌体材料的要求：,外墙外保温体系下，外围护墙体宜尽可能全部选用混凝土外墙。条件不允许时，填充墙体材料可选用KP页岩多孔砖，内隔墙材料宜选用KP页岩空心砖。避免轻质砌体变形量过大导致外墙开裂或渗漏,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙砖砌体防开裂、防渗漏质量控制要点：,.施工方案、技术交底、质保体系,.放线、验线,.基层清理、构造柱钢筋绑扎、墙体拉结筋,.砌筑砂浆配合比计量，砖提前12天湿润,.组砌方式、留槎、砂浆饱满度，皮数杆使用,.垂直平整、平整度、墙顶标高等检查记录上墙,.门窗洞口位置、尺寸及门窗框固定、外墙保温、构件、管 道栏杆等固定用预埋砌块数量、位置；预留洞口,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙轻质砌体防开裂、防渗漏对构造设计的要求：,窗洞口是墙体受力的薄弱环节，外墙特别是顶层外墙，是温度影响的敏感部位，墙体在洞口削弱处易发生应力集中现象，易出现裂缝并产生渗漏。采用现浇砼窗台梁及板带，可有效地改变墙体受力性状，控制裂缝的产生,不同施工阶段质量管理的薄弱环节,外墙轻质砌体防开裂、防渗漏对构造设计的要求：,轻质砌体材料受温度和湿度的影响，墙体的变形较大，易产生裂缝。增加砼构造柱和腰梁以及门洞口砼框