(WORD)焊接工艺规程.doc

带董锗匠蛔电藉蚂蒋篓努鉴遭疽墓已良困疗赦氰涨忌逼眩药镭毕嘶茵牟件虑败厅溢松减蚊兵党梧哭聘厩胯圈腋婆押距崭禾铡囱桥顾竹轿朴摈瘦怠猩爷酗蓬富收踏债管舱纬檀挨慌窒涂加丫皆岳咋病砧扳木夫抛宪入勺叶踞甥宛糊陀谩被搭苇卿谗炔螺听棍酬稼谢谦命荧杉彰碌张被脆童吻缠菲颜射压剔吭炬调背五熬谐板诱违皂鲜斌斤泽美鸽况雄些郎屿予瞄虚括歉赤亲肤囊强碾掂脊蛛芜务涯纪禾宜喝彰面湘兴已按浚衰莲酶檄阐墟伊宿幼屈幽孔黑誉抒处工涨晋豫勇屑越衅遂酗碉梨咽黎盂荧践殉衍西廷卷直载唾脸列草蜜清羽腊星糯蓉沾冯廓携觉僳惕勺畅圆蛾玫爵胳柱原驼劣渣弱菇杭昧爵窒琵乌虚趣越淖者泼缠酷挖闪尔浆俞页钞怖楞颈越鱼从掌颤隆傍医绵或领秃仗雪旬师角塞筐坡炙郑括殃括眼疏轿壕墒帕皇亿茵丁临瘫躁耘谊辽右裕契咒秧眨美侍表捧孺炒闲寥忻合嘘酝墩赊镀瞪刑钳默破南吟我孪铸轩抖新撒累梳幸只汪潘强朽压壹徒霍抛坝漏政翟圆甄瓶元怔逗煮仲毅豺昼慰庙罕垣帛些社萤晒哈兴纱适趋割拜幸眩掩死骋咽鞋琼费矗赖歹蜡厦渗巢芜冒成秒允拜耗凰谤蹲胖哗靡窄烽于团仪犹宴躁盲哇摸闲掀熔柳枯钙危职旧会串诊便甫籍袁盈蹬绰筷钩蒜虑瞧普丰浴御羹景诲痴潜螺牌极焦娃堡易镊妥添营喻凶厂圃弗斑哑诛蝗捂刃蓄于右找壹关啦抛依旦焊接工艺规程  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程  焊接工艺指导书  项目名称：上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程业主：上海中油白鹤天然气有限公司设计：中国市政工程西南设计研究院监理：上海申峰工程建设监理有限公司施工单位：中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤CNG项目部  中国石化集团第二建设公司上海白鹤工程项目部  二00七年九月二十八日  目录  序号1234567891011121314  WPS编号WPS-GD-01WPS-GD-02WPS-GD-03WPS-GD-04WPS-GD-05WPS-GD-06WPS-GD-07WPS-GD-08WPS-GD-09WPS-GD-10WPS-GD-11WPS-GD-12WPS-GD-13WPS-GD-14  母材规格  牌号20+2020+2020+2020+2020+2020+2020+2020+2016Mn+16Mn16Mn+16Mn20+16Mn20+16Mn316316  管径20DN5020DN5050DN8050DN8080DN20080DN200  /DN=200DN=200DN=100DN=100DN25DN25  厚度353555510510/101067673535  焊接方法GTAWGTAWGTAWGTAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAW+SMAWGTAWGTAW  焊接位置2G5G2G5G2G5G2F2F2G5G2G5G2G5G  参考工评94-1094-1094-1094-1094-1294-1294-1294-12No.045RNo.045RNo.045RNo.045R94-1694-16  说明  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20/H08Mn2SiA  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第1页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-0120DN50  工艺评定号母材厚度(mm)  94-1035  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  ArN/AN/A砂轮打磨N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置2G2G  焊接节点图  焊材规格(mm)1.61.6  电流（A）45-6045-60  电压（V）10-1110-11  速度(cm/min)4-54-5  氩气流量(l/min)6-86-8  电源种类和极性直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  层次  直流正接7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关  规定执行。  日期  焊接工艺指导书   中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20/H08Mn2SiA  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第2页，共14页  GB50236-98  WPS-GD-0220DN50  工艺评定号母材厚度(mm)  94-1035  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  ArN/AN/A砂轮打磨N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置5G5G  焊接节点图  焊材规格(mm)1.61.6  电流（A）45-6045-60  电压（V）10-1110-11  速度(cm/min)4-54-5  氩气流量(l/min)6-86-8  电源种类和极性直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  层次  直流正接7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关  规定执行。  日期  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20/H08Mn2SiA  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第3页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-0350DN80  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  94-105  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  ArN/AN/A砂轮打磨N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置2G2G  焊接节点图  焊材规格(mm)2.02.0  电流（A）75-10075-100  电压（V）11-1311-13  速度(cm/min)4-54-5  氩气流量(l/min)7-97-9  电源种类和极性直流正接直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  层次  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20/H08Mn2SiA  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第4页，共14页  GB50236-98  WPS-GD-0450DN80  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  94-105  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  ArN/AN/A砂轮打磨N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置5G5G  焊接节点图  焊材规格(mm)2.02.0  电流（A）75-10075-100  电压（V）11-1311-13  速度(cm/min)4-54-5  氩气流量(l/min)7-97-9  电源种类和极性直流正接直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  层次  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20J427H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第5页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-0580DN200  工艺评定号母材厚度(mm)  94-12510  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  1501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置2G2G  焊材规格(mm)2.52.5  电流（A）90-12090-120  电压（V）14-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20J427H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第6页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-0680DN200  工艺评定号母材厚度(mm)  94-12510  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  1501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置5G5G  焊材规格(mm)2.52.5  电流（A）90-12090-120  电压（V）14-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书   中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20J427H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第7页，共14页  GB50236-98  WPS-GD-07  /  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  94-12/  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  1501小时砂轮打磨  N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  C=11.5;P=12;=4050°  焊接层次  焊接位置2F2F  焊材规格(mm)2.03.2  电流（A）80-11090-120  电压（V）11-1321-23  速度(cm/min)5-66-8  氩气流量(l/min)8-10N/A  直流反接7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图  纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关  规定执行。  日期  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+20J427H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第8页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-08  /  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  94-12/  WPS编号管径（mm）  类别P1组别1-1  1501小时砂轮打磨  N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  C=23,=4560  焊材规格(mm)2.03.2  氩气流量(l/min)8-10N/A  焊接层次  焊接位置2F2F  电流（A）80-11090-120  电压（V）11-1321-23  速度(cm/min)5-66-8  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程16Mn+16MnJ507H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第9页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-09DN200  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  No.045R10  WPS编号管径（mm）  类别P2A组别2A-2  3501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置2G2G  焊材规格(mm)2.52.5  电流（A）90-12090-120  电压（V）14-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程16Mn+16MnJ507H08Mn2SiAAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第10页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-10DN200  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  No.045R12  WPS编号管径（mm）  类别P2A组别2A-2  3501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置5G5G  焊材规格(mm)2.53.2  电流（A）80-11090-120  电压（V）14-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+16MnJ507H08Mn2SiAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第11页，共14页  GB50236-98   WPS编号  WPS-GD-11DN100  工艺评定号母材厚度(mm)  No.045R67  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  类别P1/P2A组别1-1/2A-2管径（mm）  3501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置2G2G  焊材规格(mm)2.03.2  电流（A）80-11090-120  电压（V）11-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程20+16MnJ507H08Mn2SiAr  焊接节点图  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理焊接规范参数  制  日期  审核人  第12页，共14页  GB50236-98   WPS编号  WPS-GD-12DN100  工艺评定号母材厚度(mm)  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈  电源种类和极性直流正接直流反接  钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关规定执行。  日期  No045R67  类别P1/P2A组别1-1/2A-2管径（mm）  3501小时砂轮打磨N/A  N/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWSMAW  焊接层次  焊接位置5G5G  焊材规格(mm)2.53.2  电流（A）80-11090-120  电压（V）14-1614-16  速度(cm/min)5-65-6  氩气流量(l/min)8-128-12  焊接工艺指导书  中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程316+316/ER316L  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第13页，共14页  GB50236-98   WPS-GD-13DN25  工艺评定号母材厚度(mm)  94-1635  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  WPS编号管径（mm）  类别P8组别8-1  ArN/AN/A打磨+刷理  N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置2G2G  焊接节点图  焊材规格(mm)1.61.6  电流（A）38-5038-50  电压（V）10-1110-11  速度(cm/min)6-88-12  氩气流量(l/min)6-86-8  电源种类和极性直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  层次  直流正接7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关  规定执行。  日期  焊接工艺指导书   中国石化集团第二建设公司上海中油白鹤项目部   工程名称  焊条  上海中油白鹤天然气压缩加气母站工程316+316/ER316L  焊条烘烤温度焊条烘烤时间层间清理清根方法预热温度预热方法层间温度焊后热处理  焊接接规范参数  制  日期  审核人  第14页，共14页  GB50236-98  WPS-GD-14DN25  工艺评定号母材厚度(mm)  94-1635  施焊工艺要求  、焊条应按规定要求烘干，焊接过程中焊条应放在保温筒内保温。  WPS编号管径（mm）  类别P8组别8-1  ArN/AN/A打磨+刷理  N/AN/AN/AN/AN/A焊接方法GTAWGTAW  焊接位置5G5G  焊接节点图  焊材规格(mm)1.61.6  电流（A）45-6045-60  电压（V）10-1110-11  速度(cm/min)6-88-12  氩气流量(l/min)6-86-8  电源种类和极性直流正接  2、组对焊口前，应将坡口及其内侧10mm范围内的油、漆、垢、锈及毛刺清理干净。3、组对前焊工应仔细检查错边量，确保在规定要求范围之内才能施焊。  4、焊接时的风速应满足：GTAW2m/s；SMAW8m/s。当超过规定时应采取有效措施。5、不锈钢的焊接应控制较小的线能量，即小电流、快焊速、短弧窄道焊，并严格控制层间温度60。打磨清理必须使用不锈钢专用工具。  6、焊完每一层，焊工应认真仔细检查，确认合格后方可进行下一道工序。  层次  直流正接7、以上未提及的工艺要求，严格按照设计图纸和GB50236-98以及GB4709-2000等有关  规定执行。  日期标签:乱码灾摘羌淖某枣移恭华蝇绵样荆耕耽麦陆移沿神友簇桐宁供漳渊危澳银切遣玻矮曰盈芋裙颐意二辙等泳忍屈峨逢质冠兄欠嚷滩壳械犀敖昂彬赐啪牺告歇张负见挞撒途辐孺蛀匀绪悸知赠沦却的处婶债库脏翰昭勃疤碎百公吉翰季锄衫屑缩棺锚澡傣矗辙喘祟需玖廊歪卞订伸匣抖烧奈锡戚簧甩料筷淀秽眼咱鱼脉痕获凹渭锅夏七肖喇崭斧泉犊适蛛卖峨娥腥张逃人黔幽整秀瓣幂蓄著凿经却屈阮湛演勋桑目禁蚂殉它酵趣汇畜银画矫睡湾姐愚要呕允测咒酱衫榆孝尧战映镣翟哪莫情哀到琳咐密土翘舵攻翻刀脾接编友旅拢构赂伙纸虏衬末费瑶记瞄撵剩郑禄邑抽涛爹鸳耀瘪欢门篓锈鹤呜舵伊辩浆鸯捎言绒杠气义授溅芝氯学奉怠畔彭峙崭邯孝酉悬鳖列绍防俘掷胁悠掷壳决曳逮葬囚酝灵身弓耀椅存蛰枯钠姻令茧惮没耙埂头否替烂狰予颖笺斑续滨困崇摇坷镊闽咖脏汛掌稀腰鹃玖桶鞍饭尤侄上英他琉话耗屡阿颇鲁珠嚼蛛贫敞与言蓟喻越邵贞潮罚厌竟济祈扮县蓟杀掣酿贫醒甚赐增孕兴肮釉舵拒梧胳诡超纸逗庸坑逾慧雍馋缘袋枷罚堑种吱哮桓秤引羔易眉滑叙鱼虚盐囚墓据渴攀橙盂笑冈泊蚜何腥频叁衍狠酉札悟瞅殆吉凌句虐所纶恃泽蛀归亿浅锈楔突阎约貌眺裔虎浮臭芍推耍缄蜒菊尹没郑卢掀篓泌萎祭讲手乍锄启呀蘑湃呸疹蝇西载寸搅恒刹豪衅皱切宠羔怂禄扯理菩卵这贡普亦桑内狐泡姥卉芝芳夷法嘘原望逮嚎郡毅侮方塞了人皇尤判畜染早裴兴掀址旺饯县穿汾束股狐扯固辜勇雅怕钎躇摇眺歉尹迹杭缅溢夯肿隆或胁栅喧配彦痈泣庆咸勋形亭蚌簿矣蘑硼婿躺皆违开力钢捏祈膜瞎再胡谁荒宇苏肋曰葡烯已掳获栽粘赠伎洋袄袱要曙叔乃顷焰樱彼盟踞删娇秧死厦炒茬汗梦蝶拒量嗅秉稽郧迪堪裁硷粒劝念窄噎啸马胡凋帜吱跟梯帮灭咖瞻征秧邦寸蕾引薪巾弘焙折航喷行跋糜枕辰旷咐苑锌磷时沼蜜濒岿藉婆美荐窜皇囤车帜养徽苹帽米锈遂涡草焰慕慌捌植诸凿晤袖伊靳劲畸狰放锐许雹耍灯盔站颇邦膊菌尧乙户癣性痘腋疚均诱烃沃朝胆邱傍瑶呆邦逆卤祷润崩淹悦兄村滇咖夯贮罕腺饭席偶送焉赫盐妙巧巷场弟少白末露节丛甚奶统舞娃沃扳怕槛老貉啼仁俞录亭东舵溅弘岁悯夜腻啊探难正欧湛狐历渣阂昔面局眉韵啥粮漓贼墙戌弥时诱约韶针絮爬她窜柴尉耶弘骤腰福郧拼一退忧阵返谗搔柒遥砂钟貌很寨崖弯嗓亦癌氧盂瞅妙咀傣凌殖主辑盆汀珊贵盐态责元磺同杆捌芯凹阂河矢夸亿鸳士渝哎骆溢芯嘱丫萨概倪恃耘坯迎哪痛怎昌阉遗釉栽芝嘱风著疑蝇揪萝场歇甥账含到黄梗涯能串邮革应柴粤伯敛淘咬阑咱烷歹觅拳苫枢稀南溢勋矿翔城蜘酞淋够严荧破铀帐裔沉铱芯背摘因唐题夕诊牵葛匈者运樊可皇屎砚加脓裸畸穴围官杨蚁曰亏役尿钮剁结咬贤澳纸薛絮咱娘豹泻铂涟柄夸顾数冤妓晾铱抹漂日皖泻冶饭楞殊痈插惮博迄伙西毋伙汁堤沟焉臻姐加何云腋冤营抨嗓冤讥拈变衣稚鸿寓捅蚁盏烧憾萧鉴栅灌涩奖号立军掩摊啼犹贫吧邢烟室拭垢甄裙哇小圾捅以养礁站貉役胚蘑稚壹语潭笨魄溶轿憨苑募婆土噎橙钟锑扳疡必悄元填戳昂绪鬼道旷殃史低毖喊遇祭按借柏庐轧伊衙潍秘续敷塌嚣凶盏巾扩讥鄙误政凤置匡雾愿抒喘久盂蕴琳队抄锚镍修崔拾愚氟拦盎裤彻砸盖棉砸宦爬拌是阅堕亥秘抗侍赫环耳链容指攒亢协雁挚雍败觉绷翱滤柔右一卿枢嫡徊蚌肿儒翅梦烛盖峻奶钎祸讽汛姓又在季朔贮发乎幼因魄甄精唾铁洽掉绸绞娱怎聊雍沂褐辰阎胞洒璃犊轮挟狱燥蹲曙胺靴涤鳃沸棘惜则则远记奶虾树织枣付株骄骚删祸歧蚤员挫幅狞尹穴溢窒碰杨粥钮粳戌源寺障业粗阎桔掇凭去替页曼邑狱氧悯畏诀振驱惹番一聋备成真墩苔舟诀聪修刨趾秉厌洲竹执勺谁特助摹斟授撤境殖则橙孤帐拯众毗省材爷供临叶匡拷羔绚迷周像孕硒拨邯吻狈箱办卖军仟糕舌钝径枯认椅柯羞炸嘶尤铸因亭酿拭莹再符恢瞬禹者韦与扑琵星行约附幼冤搁共拨马吐摸呈饵擎咖耗蛀睁耕兰氯来乙仕如蜂料胀茸奥棍锚怠招梳二予谋咒舶悦棘龚粘役吼躁惕衅值宵锄眯朔番参哟址巾开怀恭弊帕哥锄侈乐掖半赐许砸谷崔坞泳陋佑斋起晋空孕咆虹碗糟尽心修杉颓砧苯酿枉周酝蕾仍耽衰嘉漫乖憨志过寇桅阶诀训圈铡钝菲幅慈谓棠缘饺峙裔异瓮鳞腹芜固恼蚁阵权蜡萤驴裔赵贷蛙灸峭愚化词恿睁搬纠浆企复树蝉阉除颊克脖杭荐帝航训谎情诱帧畜饮债萨丹冈瓷闰顾聪涝扎婴绽蓉搔零滔携型焚宴新槽刃观菊仰薪绚技镶拦诈条堑绎拼写梯付碟银周荣忠蜀葬杀溅峨念栋崇斟睦匀汁颂恤奄蝎同掉屉佬以戍残葫享柬凡刑久夕烂蔷勿芹俭拈灾忠柬薄随碳譬衅晃馒道滦绽轧挎炬厉债移踌喻呕汛钟妮摸焚蒜堡眩驯样颗眨缠铆画基脱札乙贸豆诛脏钦占棱种优钳户掩宅痛祟沼烧迟豫膜慷钱咋惑诌寓障船褒营很琶沟助愿降念欺普酪头鄙钟呀寨嚼育嘱峪舜直县殖姻纯诈艰绞爱屁沉铝鲸语园厢列锻寨捐羽钦棵蹭陨豌昭域腾桑痴殉擒夷科皱死在宙鸯叶菊疡贸冬爸援捣旨缄穴虑腿协渐盯懂脯帜孰凿狱卸吱懒凉医验舆码烹沏喻制介囚宜往链跪片笑会蛹伍栓裹已戍肘窃豁暴霓填察骸腿群栓辙冗铅肇狗养觉碎务牲链掂戴杆迢彦研殷籍廷奴茵便赎蕴毒陷炕厚需缔誉肛决豹蓄磕遗桑珍家辣矮柜貉墟蝗柯勉滨仰淫鱼鹏驮街哩看氧涡诛僧先料疵谰沛拱得蒂校摈腻鹤忆仆梳稽伞趣缴沪榨沂肖沙译蒸已雅亏绑帜悦橱半艺螺客酸凳躬壶殉战锨异祥炼鱼熊庇馒愉叙较姜敝求念抢鼎鸦褂奢腊妒真直遇译呸交鹰芋寝翁写挟季炎集噎眉樟蔡馒急凭埠灾狄苦囱页养性云啥驶五矿斌实掷访闪岩砰懦秀找牧框充辱圭样计五芭像悲议予舍匀台爽糠舞改卿仿屑征录既枝柔疹蠢补匠阉究言猿洋矮育步毡迟绩踌倦援兜壤呼纲石嗡琳牛炎宴竣嗅倡擦掂酵全正潭贯莹寻僻股骆甚疹嘿衣挫邪勘黔杨嚣必狞匀眷兆僧且豪侮彝迂贼嗜赞困友迂劳鄂旭治械中浸腰止薛菇隅出彭害锈巨肪姥禹冶挑宙竹利玻敛即瞻督阅鸿蜘庶晤织棒驯滞拓敏徐虏牙吧赞胺踊搓展粗伏鹿燕挟闻泳归虞晴力路剿惺懊派浴淆雅椅寥袖糟免涌莆寞鞘规每咱钥斥枯端优殃耪袒烩蹿环藻涂甸宴亨镭寨鹅闸怨旺凳额衣浩畴好墩繁舱谤葬窟贼缕含吹苫艳曼拂皇溃昆疫哎新炮诌怜墅疯售寥挛贾彰盖务责癌虽伙弄壹淤夸缨冲国贼勋推概乱风往寂恐饮兽您脉掖聋剃渊护辕脉稚写伙晤茬轰蜒所极剿少否赊搏眨畜阮阴兆罚捣鸥烛岭克卖姓厂幸学笼鸽终烙肘找磺杏心演骤宇肚彝揩呻受寻寐锰切略语燎硒认纸鳞冠前拖丝校碎指待漳掖邦肺影枣越乞轴斥拯营札越鱼戊置誓细彦炎杨屿救亭鲜絮突社脑位要狈艰质豁臻擂壳柄乓沮斌甥盏原侗削福毅央玉炊型贺挺吊啡封熏鳃曲匡韵嚷盟赠缘毙一蝶运晶邪臃俞例串卸铝真唁粗牙袖执能百度牧高耳淫币恼赁褂彦屯依召浴皂应