联航塑料制品农田灌溉带软带PE直埋管新建工程建设环评报告.doc

玉田县联航塑料制品有限公司年产3000吨农田滴灌带、软带、PE直埋管新建工程环境影响报告书简本建设单位：玉田县联航塑料制品有限公司环评单位：河北水美环保科技有限公司环评证书：国环评证乙字第1244号完成时间：2016年2月目 录1.建设项目概况11.1建设项目背景11.2建设地点11.3主要建设内容11.4生产工艺21.5生产规模61.6建设周期61.7投资61.8产业政策符合性61.9选址可行性72.建设项目周围环境现状82.1环境空气质量现状102.2地下水质量现状102.3声环境质量现状103.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果123.1污染源及治理措施123.2评价范围内的环境保护目标分布情况173.3主要环境影响及其预测评价结果183.4环保措施的技术、经济论证结果233.5环境经济损益分析结果233.6环境监测计划及环境管理制度234.公众参与254.1环境信息公开254.2公众参与调查304.3公众意见归纳分析324.4公众意见总结325.环境影响评价结论336.联系方式346.1建设单位联系方式346.2环评机构联系方式34-II-玉田县联航塑料制品有限公司年产3000吨农田滴灌带、软带、PE直埋管新建工程1.建设项目概况1.1建设项目背景塑料与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子材料已成为人类生存全部活动都离不开的新型材料，已经与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料。随着经济的发展，人们的生活水平不断提高，目前人们的衣食住行，都和塑料密切相关，塑料制品日益发出夺目的光辉，在塑料行业快速发展的同时，废弃塑料产生量也日益增多，目前最为突出的矛盾就是使用后废旧塑料如何处置的问题，这些废塑料如果处理不善，会给环境带来负面效应，产生严重的“白色污染”，对人民身体健康造成恶劣影响；废旧塑料是回收价值较大且可以再生利用的废弃物，如何搞好废旧塑料的回收利用，提高再生塑料的质量和化学性能，使其和原生塑料一样得到广泛的应用，对我国经济、社会健康发展、搞好环境保护，实现塑料废旧物资的循环利用，建设节约型经济社会，构建和谐社会具有重要意义。玉田县联航塑料制品有限公司坐落在玉田县亮甲店镇杨五官屯村北（G102国道）北侧，主要是加工废旧塑料，生产再生塑料颗粒和滴灌带、软带、PE直埋管。该公司投资1100万元建设年产3000吨农田滴灌带、软带、PE直埋管新建工程，项目已于2015年11月25日在玉田县发展改革局备案，备案证号：玉发改备字【2015】113号。本项目原料大体可分为二大类：国外进口废旧PE高压膜料和国外进口废旧PE塑料碎片，本项目运行后不仅减少日益增多的废旧塑料对环境带来的负面影响，同时从节约资源角度提高废旧塑料再生利用率，可有效防止废旧塑料处理过程中对环境造成的污染和危害。1.2建设地点：拟建项目位于玉田县亮甲店镇杨五官屯村北。厂址中心坐标为北纬39°5221.63"，东经117°5423.6”。1.3主要建设内容本项目占地4613m2，建设原料库、塑料颗粒生产车间、塑料管生产车间、办公及相关附属设施等，总建筑面积4130m2。购置滴灌带生产设备、软带生产设备、再生塑料颗粒生产设备及废气、污水处理等设备13台（套）。1.4生产工艺本项目原料为进口废旧PE高压膜料和进口废旧PE塑料碎片，原料由汽车运输进入厂区，储存于原料库。以PE塑料碎片生产低压再生塑料颗粒，以PE高压膜料生产高压再生塑料颗粒。高压再生颗粒与低压再生塑料颗粒的区别为：原料不同，挤出工序的挤出次数不同，高压再生塑料颗粒为二次挤出，低压再生塑料颗粒为一次挤出。产生的再生塑料颗粒为中间产品。以再生塑料颗粒为原料生产农田滴灌带、软带和PE直埋管。1.4.1低压再生塑料颗粒本项目低压再生塑料颗粒采用PE废旧塑料碎片为原料，生产PE塑料低压再生塑料颗粒。塑料进厂前已破碎清洗完成。生产工艺包括上料、挤出、切粒、干燥及包装工序。（1）上料进厂的PE废旧塑料碎片由螺旋上料机送至挤出机的上料斗。（2）挤出物料从上料斗进入新型双螺杆挤出机，在挤出机内塑料被加热软化，加热方式为电加热，加热至170270，通过螺杆的挤出力将软化的塑料向前推动，利用内置滤网过滤掉塑料中的颗粒及杂质，滤网由液压换网器迅速换上，本工艺挤出为一次挤出，挤出机后设置滤网（滤网每小时更换一次）。挤出后被制成线状的塑料进入切粒工序。挤出后大块的塑料，无法进入下一工序，需进行破碎、清洗后，再进入挤出、切粒、干燥工序。（3）切粒、干燥挤出的线状塑料送入切粒机，塑料首先被制成线状，经水冷却后被快速截断成圆片状塑料颗粒，冷却水循环使用，不外排。切粒完成后塑料通过筛网筛分，大粒径颗粒由人工收集后回用于挤出工序，合格产品进入风冷干燥机，经风冷干燥后进入包装工序，入库待售。（4）挤出机开、停车过程中大块塑料挤出机开车、停机过程中会产生大块的塑料，无法进入下一工序，需进行破碎、清洗后，再返回上料工序。破碎挤出后的大块塑料运至破碎机前破碎，破碎机采用带水破碎（即在破碎机顶部加装水管，运行时从顶部均匀连续喷入水流），塑料在破碎机内被破碎，一般将塑料破碎到直径为35mm大小的塑料片。水一部分随物料流走，剩余部分顺着导流槽进入污水处理站处理。清洗低压再生塑料颗粒生产线共有两道清洗工序，破碎好的塑料由螺旋上料机输送到一次清洗池，本项目清洗不添加任何清洗剂，主要利用水流流动及漂洗辊搅动去除塑料上的尘土及附着物。经过一次清洗池的塑料被螺旋上料机送至二次清洗池，清洗工艺与第一次基本相同，清洗区的螺旋上料机位于清洗池上方。清洗废水外排到厂区污水处理站处理。甩干脱水本项目废塑料经两道清洗后，进入塑料甩干机对塑料甩干脱水，减少有机废气中的水蒸气的含量，甩干后的塑料进入洁净塑料池。塑料池的塑料进下一道工序。）1.4.2高压再生塑料颗粒本项目高压再生塑料颗粒采用进口废旧PE废旧高压膜料为原料，生产PE塑料高压再生塑料颗粒。生产工艺包括分拣、破碎、清洗、甩干、上料、挤出、切粒、干燥及包装工序。一、前段处理工序：（1）分拣外购废旧膜料含有金属物、木质物、纸张、其它种类塑料等少量杂质，生产时需将杂质拣出，本项目采用人工分拣，主要将PE塑料制品分拣出作为生产原料。人工分拣虽比机械分选效率低，但分选效果是机械方法难以替代的，主要表现在：易将热塑性废旧制品和热固性塑料制品（如热固性玻璃钢制品）分开；较易将非废塑料制品如纸张、金属物品、木制品、绳索、石块等杂物挑出；较易识别非PE塑料制品的其它同类制品，如PVC膜与PVC硬质制品等。由人工在车间原料区对塑料进行分拣，分拣出的PE塑料入库待用，其它材质塑料、金属物、木质物等杂物分类送指定地点储存。其中，其它材质塑料外售给其它塑料再生企业，金属物收集后外售，木质物、纸张等杂物定期送垃圾填埋场卫生填埋处置。（2）破碎分拣出来的塑料由人工运至破碎机前破碎，破碎机采用带水破碎（即在破碎机顶部加装水管，运行时从顶部均匀连续喷入水流），塑料在破碎机内被破碎，一般将塑料破碎到直径为35mm大小的塑料片。水一部分随物料流走，剩余部分顺着导流槽进入污水处理站处理。（3）清洗高压再生塑料生产线共有两道清洗工序，破碎好的塑料由螺旋上料机输送到一次清洗池，本项目清洗不添加任何清洗剂，主要利用水流流动及漂洗辊搅动去除塑料上的尘土及附着物。一次清洗后的塑料被螺旋上料机送至二次清洗池，清洗工艺与第一次基本相同，清洗区的螺旋上料机位于清洗池上方。清洗废水外排到厂区污水处理站处理。（4）甩干脱水经两道清洗后的废旧塑料碎片，进入塑料甩干机对塑料甩干脱水，减少有机废气中的水蒸气的含量，甩干后的塑料进入洁净塑料池。塑料池的塑料进下一道工序。本工段的产污环节为：分类分拣工序产生的颗粒物（G3）、固废（S2），破碎、清洗过程产生的废水（W1W3）以及破碎机噪声（N1）。二、挤出造粒、包装工序（1）上料来自洁净塑料池的塑料碎片由螺旋上料机送至挤出机的上料斗。（2）挤出物料从上料斗进入新型双螺杆挤出机组，每套挤出机组由2台新型双螺杆挤出机串联组成，在挤出机内塑料被加热软化，加热方式为电加热，加热至170270，通过螺杆的挤出力将软化的塑料向前推动，利用内置滤网过滤掉塑料中的颗粒及杂质，滤网由液压换网器迅速换上，本工艺在每次挤出后设置滤网（滤网每小时更换一次）。一次挤出后的塑料通过推送装置进入二次挤出机，这样就可以保证塑料材质均匀性。（3）切粒、干燥第二次挤出的线状塑料送入切粒机，塑料首先被制成线状，经水冷却后被快速截断成圆片状塑料颗粒，冷却水循环使用，不外排。切粒完成后塑料通过筛网筛分，大粒径颗粒由人工收集后回用于挤出工序，合格产品进入风冷干燥机，经风冷干燥后进入包装工序，入库待售。1.4.3农田滴灌带本项目农田滴灌带采用PE废旧塑料再生颗粒（高压再生塑料颗粒：低压再生塑料颗粒=7:3）为原料。生产工艺包括干燥、上料、挤出、风冷、水冷、收卷工序。（1）干燥制得的PE废旧塑料再生颗粒，经干燥机干燥后，进入干燥颗粒桶。（2）挤出颗粒从干燥颗粒桶经吸料器进入滴灌带生产机组的上料斗，塑料颗粒在挤出机内被加热软化，加热方式为电加热，加热至190200，加热软化的塑料在滴灌带生产机组内通过模头挤出。（3）冷却、包装生产机组挤出的滴灌带通过设备本身的传送系统送入冷却成型系统（冷却系统分为风冷和水冷）。滴灌带首先通过风冷降温后，进入水冷成型系统，水冷为直接冷却。冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。冷却后的滴灌带通过牵引系统定米收卷，然后包装入库。1.4.4软带、PE直埋管本项目软带（高压再生塑料颗粒：低压再生塑料颗粒=7:3）、PE直埋管采用PE废旧塑料再生颗粒（低压再生塑料颗粒）为主要原料，依据部分客户要求，部分产品生产时需加入少量色母。两种成品的生产工艺相同，并且共用2套生产设备，只是生产时生产机组中的水套、模口及设置的气压不同。生产工艺包括干燥、上料、挤出、冷却、收卷工序。（1）干燥制得的PE再生塑料颗粒，经干燥机干燥后，进入干燥颗粒桶。（2）上料再生塑料颗粒从干燥颗粒桶经吸料器进入软带（或PE直埋管）生产机组的1#上料斗。色母（部分客户要求时才加入色母）从色母袋中经吸料器进入软带（或PE直埋管）生产机组的2#上料斗。（3）挤出塑料颗粒在软带（或PE直埋管）生产机组内被加热软化，加热方式为电加热，加热至190200，加热软化的塑料在软带（或PE直埋管）生产机组内通过模头挤出。（4）冷却、包装生产机组挤出的软带（或PE直埋管）通过设备本身的牵引系统送入冷却成型系统。冷却成型系统内部壁上设有喷头，对软带（或PE直埋管）进行喷水。软带（或PE直埋管）的冷却方式为水直接冷却，冷却水循环使用，定期补充新鲜水，不外排。冷却后的软带（或PE直埋管）通过牵引系统定米收卷，然后包装入库。1.5生产规模项目建成后年产塑料再生颗粒5000t、农田滴灌带、软带、PE直埋管3000吨。1.6建设周期建设期拟定为6个月，2016年6月至2016年12月。1.7投资本项目总投资1100万元，其中环保投资103万元，占总投资的9.37。1.8产业政策符合性根据产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）（发展改革委令2013第21号），拟建项目生产所采用的工艺、设备以及产品，属于鼓励类“三十八、环境保护与资源节约综合利用”中“再生资源回收利用产业化”项目，且符合相关法律法规。同时，符合河北省人民政府关于河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）（冀政200989号）等相关文件要求。本项目符合废塑料综合利用行业规范条件及废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法（中华人民共和国工业和信息部，2015年第81号）中相关要求。拟建项目已经过玉田县发展改革局备案，备案证为玉发改备字2015113号，因此项目建设符合国家产业政策要求。1.9选址可行性（1）规划符合性本项目位于玉田县亮甲店镇杨五官屯村北，用地性质为建设用地，符合玉田镇总体规划，玉田县规划局已为本项目出示规划意见“玉规2015204号”。（2）环境影响程度环境影响预测结果表明，项目投产后，废气、废水、噪声、固废均得到有效的治理，实现达标排放，不会改变周围环境的功能等级。（3）环境敏感区项目区域内没有风景名胜区、重点保护文物、自然保护区、饮用水源地、珍稀濒危动植物。（4）大气环境防护距离和卫生防护距离本项目卫生防护距离为100m，生产车间距最近的敏感点东沈庄村110m，满足防护距离要求。（5）公众参与调查结果公众参与调查结果表明，49的被调查公众对该工程建设持支持态度，无反对意见；51的公众认为本项目选址合理，没有人认为选址不合理。因此，本项目选址可行。河北水美环保科技有限公司 72.建设项目周围环境现状河北水美环保科技有限公司 8评价范围：（1）以生产车间非甲烷总烃1#排气筒为中心，半径2.5km的圆形区域。（2）声环境：声环境评价范围为厂界外1m。（3）地下水：沿地下水流向（东北向西南），小义王庄村至幸福庄村轴向长约2.5km，侧向宽1km的范围，即5km2。（4）生态环境：项目占地范围。2.1环境空气质量现状各监测点PM10日均浓度范围为0.1910.279mg/m3，标准指数在1.271.86之间，PM2.5日均浓度范围为0.053-0.429mg/m3，标准指数在0.701-5.72之间，O3日最大8h平均浓度范围为0.005-0.016mg/m3，标准指数在0.031-0.10之间，SO2日均浓度范围为0.0390.051mg/m3，标准指数在0. 260.34之间，NO2日均浓度范围为0.0500.064mg/m3，标准指数在0.620.80之间；SO2、NO2各监测点均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准，由于天气原因导致PM10和PM2.5超标；非甲烷总烃小时浓度范围为00.20mg/m3，标准指数在00.1之间，满足环境空气质量标准 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级标准；SO2小时平均浓度范围为0.0300.069mg/m3，标准指数范围为0.060.14，CO小时平均浓度范围为2.322-5.793mg/m3，标准指数范围为0.232-0.579，O3小时平均浓度范围为0.005-0.024mg/m3，标准指数范围为0.025-0.12，NO2小时平均浓度范围为0.0170.082mg/m3，标准指数范围为0.080.41，满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准要求。2.2地下水质量现状评价区域内pH标准指数0.0950.457，高锰酸盐标准指数0.2000.766，总硬度标准指数0.5402.062，氨氮标准指数0.2400.270，溶解性总固体标准指数0.2571.363，亚硝酸盐氮标准指数0.0500.550，硝酸盐氮标准指数0.0550.775。由于地质及当地使用化肥等原因，监测因子除氨氮、总硬度和溶解性总固体之外区域监测因子均满足地下水质量标准（GB/T14848-93）III类标准。2.3声环境质量现状东、西、北厂界昼间噪声在53.656.3dB(A)之间，夜间噪声在46.048.0dB(A)之间；南厂界昼间噪声在64.066.6dB(A)之间，夜间噪声在50.452.3dB(A)之间，项目东、西、北厂界满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，南厂界满足4a类标准，项目区域声环境质量相对较好。3.建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1污染源及治理措施3.1.1废气拟建项目办公、生活供暖采用空调，不设锅炉等采暖设备。通过分析生产工艺可知，由于原料塑料破碎工艺采用湿法破碎，加入的水可以很好抑制粉尘的产生，因此本项目产生的废气主要为低压再生塑料颗粒生产线挤出工艺加热时产生的有机废气、农田滴灌带、软带、PE直埋管生产机组挤出产生的有机废气和高压再生塑料颗粒生产线挤出工艺加热时产生的有机废气。（1）有组织排放废气本项目办公、生活供暖采用空调，不设锅炉等采暖设备。通过分析生产工艺可知，由于原料塑料破碎工艺采用湿法破碎，加入的水可以很好抑制粉尘的产生；因此，本项目产生的废气主要为低压再生塑料颗粒生产线挤出工艺加热时产生的有机废气（G1）、农田滴灌带、软带、PE直埋管生产机组挤出产生的有机废气（G6）和高压再生塑料颗粒生产线挤出工艺加热时产生的有机废气（G4），上述有机废气成分相同。高压再生塑料颗粒生产线挤出废气由2#废气处理装置处理，其他废气由1#废气处理装置处理。有机废气：废塑料中高分子有机物裂解成小分子以及原塑料中添加的增塑剂等在受热时会产生碳氢化合物等有毒有害有机废气。由于气体成分复杂，以VOCS计，VOCS废气中主要为非甲烷总烃和其他挥发性有机物。再生塑料挤出机加热温度均在170270之间，农田滴灌带、软带、PE直埋管生产机组挤出温度为190200之间，而PE塑料裂解温度在400500之间，挤出加热温度达不到其裂解温度，故有机废气产生量较少。有机废气有组织排放（G1、G6）1#废气处理装置处理废气为4条低压再生塑料颗粒生产线挤出废气和农田滴灌带、软带、PE直埋管生产机组挤出产生的有机废气。由于低压再生塑料颗粒生产线生产时间（100天）与农田滴灌带、软带、PE直埋管生产机组生产时间（300天）不同，因此，以下分2种情况分别分析有机废气的排放情况。第一种情况：低压再生塑料颗粒生产线与农田滴灌带、软带、PE直埋管生产线同时生产；第二种情况：低压再生塑料颗粒生产线不生产而农田滴灌带、软带、PE直埋管生产线生产。A.第一种情况（G1、G6）第一种情况下，VOCS产生量按物料的0.6（即0.6kg/t）计，非甲烷总烃产生量按物料的0.5（即0.5kg/t）计，则本项目挤出造粒工序VOCS产生量为0.76kg/h，非甲烷总烃产生速率0.63kg/h。本项目低压再生塑料颗粒共4条生产线，位于1个生产车间，农田滴灌带、软带、PE直埋管共3条生产线，位于1个生产车间。7条生产线共设1套废气处理装置（1#废气处理装置）。在低压再生塑料颗粒生产线的挤出机出气口及出料口上方加装二个集气罩收集有机废气，在软带、PE直埋管生产线的挤出机出料口上方加装一个集气罩收集有机废气，在农田滴灌带生产线挤出机出料口及风冷区设一个封闭区域，上方设集气罩收集有机废气，收集效率为90%，用引风机将产生的有机废气引至1#废气处理装置处理，风机风量为5000m3/h，处理效率为90%，处理后经15m高排气筒排放。进入有机废气处理装置的VOCS产生速率为0.68kg/h，产生浓度为135.9mg/m3，非甲烷总烃产生速率为0.57kg/h，产生浓度为113.25mg/m3， 经废气处理装置处理后，VOCS排放浓度为13.59mg/m3，排放速率为0.068kg/h；非甲烷总烃排放浓度为11.33mg/m3，排放速率为0.057kg/h，外排非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准。B.第二种情况（G6）第二种情况下，VOCS产生量按物料的0.6（即0.6kg/t）计，非甲烷总烃产生量按物料的0.5（即0.5kg/t）计，则本项目挤出造粒工序VOCS产生量为0.25kg/h，非甲烷总烃产生速率0.21kg/h。本项目农田滴灌带、软带、PE直埋管共3条生产线，3条生产线位于同一个生产车间。3条生产线共设1套废气处理装置（1#废气处理装置）。在软带、PE直埋管生产线的挤出机出料口上方加装一个集气罩收集有机废气，在农田滴灌带生产线挤出机出料口及风冷区设一个封闭区域，上方设集气罩收集有机废气，收集效率为90%，用引风机将产生的有机废气引至1#废气处理装置处理，风机风量为5000m3/h，处理效率为90%，处理后经15m高排气筒排放。进入有机废气处理装置的VOCS产生速率为0.23kg/h，产生浓度为45mg/m3，非甲烷总烃产生速率为0.19kg/h，产生浓度为37.5mg/m3， 经废气处理装置处理后，VOCS排放浓度为4.5mg/m3，排放速率为0.023kg/h；非甲烷总烃排放浓度为3.75mg/m3，排放速率为0.019kg/h，外排非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准。有机废气有组织排放（G4）高压再生塑料颗粒生产线VOCS产生量按物料的0.6（即0.6kg/t）计，非甲烷总烃产生量按物料的0.5（即0.5kg/t）计，则本项目挤出造粒工序VOCS产生量为0.38kg/h，非甲烷总烃产生速率0.32kg/h。本项目高压再生塑料颗粒共4条生产线，位于2个相邻的生产车间，每个生产车间2条生产线。4条生产线共设1套废气处理装置（2#废气处理装置）。在一次挤出机出气口、一次挤出机和二次挤出机连接处上方及二次挤出机出料口上方加装三个集气罩收集有机废气，收集效率为90%，用引风机将产生的有机废气引至2#废气处理装置处理，风机风量为5000m3/h，处理效率为90%，处理后经15m高排气筒排放。进入每个有机废气处理装置的VOCS产生速率为0.34kg/h，产生浓度为68.31mg/m3，非甲烷总烃产生速率为0.285kg/h，产生浓度为56.93mg/m3， 经废气处理装置处理后，VOCS排放浓度为6.83mg/m3，排放速率为0.034kg/h；非甲烷总烃排放浓度为5.69mg/m3，排放速率为0.029kg/h，外排非甲烷总烃浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准。（2）无组织排放废气分拣粉尘（G3）本项目购进原料在搬运、分拣、剥离操作过程中会产生一定的粉尘，类比同类企业，粉尘年排放量约0.1t/a，排放速率为0.02kg/h。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知颗粒物厂界贡献浓度范围在0.0133-0.2153mg/m3，粉尘经无组织扩散后能够满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值。有机废气无组织排放（G2、G5、G7）由于废气收集系统不能保证所有的污染物都能被有效收集，所以不可避免的会有少量污染物通过车间门窗、通排风系统逸散到外界，由于该部分废气没有经过排气筒排放，即称为无组织排放。低压再生塑料颗粒生产车间无组织排放（G2）的VOCS量为0.121t/a，排放速率为0.051kg/h，非甲烷总烃量为0.101t/a，排放速率为0.042kg/h。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知外排非甲烷总烃浓度为0.03879-0.06997mg/m3。2座高压再生塑料颗粒生产车间无组织排放（G5）的VOCS量为0.182t/a，排放速率为0.038kg/h，非甲烷总烃量为0.152t/a，排放速率为0.032kg/h。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知外排非甲烷总烃浓度为0.01575-0.02686mg/m3。农田滴灌带、软带、PE直埋管生产车间无组织排放（G7）的VOCS量为0.120t/a，排放速率为0.025kg/h，非甲烷总烃量为0.100t/a，排放速率为0.021kg/h。通过车间门窗及顶部排风系统排放到外界环境。由预测结果可知外排非甲烷总烃浓度为0.02629-0.04205mg/m3。非甲烷总烃厂界贡献浓度范围在0.10558-0.1451mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放厂界监控浓度限值。3.1.2废水本项目产生的废水总量为85.1m3/d，主要为生产废水及生活污水。生产废水主要由湿法破碎工序、塑料清洗及地面冲洗水产生，产生量为84.8m3/d，生产废水进入厂区污水处理站，经处理后满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准，回用于生产；生活污水产生量为0.3m3/d，由职工日常生活盥洗产生，工人都为当地员工，不在厂内食宿，厂内不设食堂，水质简单且水量小，全部就地泼洒抑尘，不外排。厂区废水不外排，不会对周边地表水产生明显影响。因此，拟建项目无废水外排。3.1.3噪声拟建工程产生噪声设备主要有破碎机、风冷干燥机、干燥器、吸料泵、空压机、污水处理站泵类、废气处理设备风机等设备噪声，声级值在7095dB(A)之间。采取的治理措施有：厂房隔声，基础减震，风机加装消声器，泵类加装隔声罩，使厂界噪声达标。噪声产生及治理情况见表3-1。表3-1 噪声源强及治理吸声厂房隔声声源源强dB(A)治理措施效果dB(A)破碎机7585厂房隔声、基础减震2025风冷干燥机7090厂房隔声、基础减震2025干燥器7585厂房隔声、基础减震2025吸料泵7090厂房隔声、基础减震2025空压机8595厂房隔声、基础减震2025风机8095基础减震、消声器2530泵类7590基础减震、隔声罩2530本项目将所有噪声设备均置于厂房内，并采取减振、隔声、消声等措施，经距离衰减后东、西、北厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，南厂界满足4类标准。3.1.4固体废物结合工程分析，拟建项目固体废物主要有分拣出的夹杂物、废滤网、废活性炭、生活垃圾及污水处理站污泥、栅渣。根据国家危险废物名录和危险废物鉴别标准，固废分类见表3-2。表3-2 拟建工程固体废物产生量及综合利用情况表序号名称类别危废标号产生量(t/a)产生特征储存场所排放去向1废滤网一般固废4.5间断一般固废暂存间禁焚烧，进填埋场进行填埋2分拣出的夹杂物一般固废24间断一般固废暂存外售3废活性炭危险固废HW494间断危废暂存间委托有资质单位处理4污水处理站污泥一般固废4间断一般固废暂存污泥经板框压滤机压滤后进填埋场填埋5栅渣一般固废2.5间断一般固废暂存回用于生产6生活垃圾一般固废3.0间断垃圾箱由环卫部门统一处理合计42（1）一般固废：一般固废暂存于一般固废暂存间，废滤网不允许焚烧，卫生填埋；分拣出的夹杂物主要为不合格塑料、金属物、纸张杂物等，均外售处理；，污水处理站污泥经板框压滤机压滤后送垃圾填埋场进行卫生填埋，栅渣回用于生产，生活垃圾由环卫部门统一处理。（2）危险废物：废气处理装置产生的废活性炭属于危险废物，危废类别为HW49，暂存于危废暂存间，委托有资质单位处理。本项目废活性炭置于密闭容器中，并及时运至危废暂存间妥善保管；危废暂存间参照危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）设计，地面及储存间裙角采区防渗处理，防渗系数小于1×10-10cm/s，地面与裙脚所围建的容积不低于最大容器的最大储量或总储量的五分之一，设置警示标志，并在危险废物转移管理过程中严格执行危险废物转移联单管理办法。危险废物暂存于危废储存间后，委托有资质的单位处理。因此，拟建工程产生的固体废物全部妥善处置。3.2评价范围内的环境保护目标分布情况评价范围内无饮用水水源地保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区、文物保护地等法律、法规规定的环境敏感区。根据工程性质及周围环境特征，确定大气保护目标为厂址周围的居民区，保护级别为环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；地下水保护目标为厂址周围地下水，保护级别为地下水质量标准（GB/T14848-93）中的III类标准；声环境保护目标为厂界声环境，保护级别为声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准，南厂界为4a类标准。具体环境保护目标和保护级别见表3-3。河北水美环保科技有限公司 16表3-3 环境保护目标及保护对象保护对象方位相对距离（m）功能要求环境空气杨五官屯村S80环境空气质量标准(GB3095-2012)二级肉张屯村S1120茹家庄村SE2180沙流河镇E1680小义王庄村NE1680沙沟村NE620岳家屯村NE2190亮水桥村W440姜庄子村NW960焦庄子村NW1810西于庄村NW1840东于庄村NW1320茨榆林村NW2110亮甲店镇W1870幸福庄村SW2210黄土岗村SW2030地下水环境项目周边区域地下水质量标准（GB/T14848-93）中的III类标准。声环境厂界厂界外1m声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准，其中南厂界为4a类标准。注：相对距离指厂界与保护目标的最小距离。3.3主要环境影响及其预测评价结果3.3.1施工期环境影响施工期环境影响主要为扬尘、噪声、污水及固废。（1）施工期扬尘环境影响分析根据拟建项目的污染源分析，施工扬尘产生的主要环节为：土方挖掘、建筑垃圾、建筑材料的运输。因此本次评价采用类比现场实测资料进行综合分析。由扬尘监测结果可见：1）建筑施工扬尘较严重，当风速2.5m/s时，工地内的TSP浓度为上风向对照点的1.9倍。2）建筑施工扬尘的影响范围在工地下风向50150m之间，受影响地区的TSP浓度平均值为0.487mg/m3，为上风向对照点的1.5倍、浓度值超过环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准值。3）建筑工地下风向150m处TSP浓度平均值为0.322mg/m3，超过环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准值的1.1倍，在下风向200米处TSP可达到相应的环境空气质量标准。距本工程最近的敏感点为南侧80m的杨五官屯庄村，因此，本工程施工扬尘会对杨五官屯村产生影响。为减轻施工扬尘对杨五官屯村的影响，结合本项目施工特点，本环评提出在施工中必须采取如下措施，来减轻扬尘对施工场地环境的影响，将不利影响降至最小：施工现场周围设置围档，高度不低于2m；每天定时对施工现场各扬尘点及道路洒水；弃土临时堆土应对其表面定时洒水、覆盖；工地出口设置宽3.5m、长10m、深0.2m水池，池内铺一层粒径约50mm碎石，以减少驶出工地车辆轮胎带的泥土量；材料运输车辆要采取遮盖措施或利用密闭运输车，运输车辆行驶路线要避开居民区等环境敏感点，并限制运输车的车速。采取上述措施后，本工程施工扬尘对大气环境的影响较小。（2）施工期噪声环境影响分析施工噪声对施工现场附近200m范围产生较大影响。距本工程最近的敏感点为南侧80m的杨五官屯庄村，距离较近，施工噪声会对杨五官屯村产生影响。为减轻对杨五官屯村的噪声影响，结合本项目施工特点，本环评对施工提出如下措施和要求：建设单位应要求施工单位使用的主要机械设备为低噪声机械设备，并在施工中应有专人对其进行保养维护，施工单位应对现场使用设备的人员进行培训，严格按操作规范使用各类机械；高噪设备应尽量远离居民区，尽量放置在厂区西侧，施工企业要加强对施工噪声的管理。施工场所的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点（居民区、学校等），车辆出入现场时应低速、禁鸣。采取上述措施后，施工期噪声不会对周边环境产生明显影响。（3）施工期废水影响分析施工现场用水主要为施工混凝土、浇注、养护用水等，用水量约占总用水量的90%以上；此外即为生活用水和降尘洒水等。施工现场设置临时旱厕，定期清掏。上述用水以散排放为主，就地蒸发、渗漏，对水环境影响较小。（4）固体废物对环境的影响分析施工过程中固体废物主要来源于施工期间地面挖掘、管道敷设、材料运输、基础工程、等施工过程产生的少量建筑垃圾、以及施工人员的进驻产生的生活垃圾。建筑垃圾的随意堆放还易引起扬尘等环境问题，为避免这些问题的出现，施工期的建筑垃圾统一收集用作场地的填补、道路的铺设等，少量施工人员的生活垃圾则由专门人员收集后送生活垃圾处理场统一处理。3.3.2运营期环境影响（1）大气环境影响预测与评价1#废气处理装置非甲烷总烃有组织排放最大落地浓度0.002095mg/m3，占标率为0.10475%；2#废气处理装置非甲烷总烃有组织排放最大落地浓度0.001066mg/m3，占标率为0.0533%；原料库兼分拣车间颗粒物无组织排放最大落地浓度0.0271mg/m3，占标率为3.01111%。D10%均未出现；高压再生塑料颗粒生产车间非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度0.02686mg/m3，占标率为1.343%。D10%均未出现；低压再生塑料颗粒生产车间非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度0.06997mg/m3，占标率为3.4985%。D10%均未出现；农田滴灌带、软带、PE直埋管生产车间非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度0.04205mg/m3，占标率为2.1025%。D10%均未出现。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，拟建工程实施后，不会对周围环境空气质量产生明显影响。无组织颗粒物厂界贡献浓度范围在0.0133-0.2153mg/m3，非甲烷总烃厂界贡献浓度范围在0.10558-0.1451mg/m3，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放厂界监控浓度限值。工程完成后，不会对周围环境空气质量产生明显污染影响。（2）地表水环境预测与评价本项目产生的废水总量为85.1m3/d，主要为生产废水及生活污水。生产废水主要由湿法破碎工序、塑料清洗及地面冲洗水产生，产生量为84.8m3/d，生产废水进入厂区污水处理站，经处理后满足城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）中洗涤用水水质标准，回用于生产；生活污水产生量为0.3m3/d，由职工日常生活盥洗产生，工人都为当