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    第十一章螺旋传动.ppt

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    第十一章螺旋传动.ppt

    第十一章 螺旋传动,第一节 概 述,螺旋副的用途及分类,一、用途,螺旋传动是将旋转运动变换为直线运动的一种传动方式,由螺杆(或称丝杠)和螺母组成。,二、分类,(1)传力螺旋,(2)传导螺旋,(3)调整螺旋,主要用于传递动力,如起重螺旋、轧钢机压下螺旋等。特点:通常要求具有自锁能力。,主要用于传递运动、如机床进给螺旋等。特点:传动精度较高,运转轻便灵活。,主要用于调整、固定零件的相对位置,如机床夹具、仪器和等。特点:受力较小,微量或快速地调整固定零件的相对位置。,1、按用途分,2、按摩擦性质分类,(1)滑动螺旋,常用梯形和锯齿形螺旋副。特点:结构简单、加工方便、易于自锁。但摩擦阻力大、传动效率低(通常为3060%)、磨损快、传动精度低、且低速时有爬行现象。,二、分类,2、按摩擦性质分类,二、分类,(2)滚动螺旋,将螺旋副的滑动摩擦变为滚动摩擦。,特点:摩擦阻力小、传动效率高(一般90)、运转灵活、磨损小,但结构复杂、成本高。,2、按摩擦性质分类,二、分类,(3)静压螺旋,在螺旋副中注入压力油并形成压力油膜,使螺杆与螺母的螺纹牙表面分开。特点:摩擦阻力最小、传动效率高(可达99%)、工作寿命长,结构复杂,成本高。,第二节 滑动螺旋传动的设计,一、滑动螺旋传动的设计计算,主要失效形式:,(1)主要受扭转和轴向载荷作用:螺纹磨损。,(2)传力较大的螺旋:塑性变形或断裂。,设计准则:按耐磨性计算,设计准则:校核危险截面的强度和螺纹牙的剪切、弯曲强度。,(3)自锁要求的螺旋:,校核其自锁性。,(4)高速转动的细长螺杆:横向振动,设计准则:校核螺杆的临界转速。,(5)精密传导螺旋:,校核螺杆的刚度。,设计时,应根据螺旋传动的类型、工作要求及失效形式等,选择不同的设计方法。,设计方法,(一)耐磨性计算,进行条件性的耐磨计算是限制螺纹工作面的压强p不超过材料的许用压强p。,设计方法,强度条件:,令系数=H/d2,由式(111)可得,设计公式:,矩形、梯形螺纹,锯齿形螺纹,一般,值越大,螺母越厚,螺纹工作圈数越多。,(二)螺杆的强度校核,对于受力比较大的螺杆,需根据第四强度理论求出危险截面的计算应力:,(三)螺纹牙的强度校核,(三)螺纹牙的强度校核,螺纹牙的剪切强度和弯曲强度校核式分别为:,如螺杆和螺母的材料相同时,则按螺杆计算。,(四)螺旋副的自锁条件校核,有自锁性要求的螺旋副,螺纹升角y应满足,(117),由于摩擦系数f与螺旋副材料、表面加工、润滑情况、压强和温度等有关,为了保证螺旋副的自锁,应使y比v小1。,(五)螺杆的稳定性校核,螺杆受压时,稳定性校核应满足的条件:,2.54,式中,F作用在螺杆上的轴向力(N);,Fc螺杆临界压力(N),见表112。,当式(118)不能满足时,应适当增大螺杆小径d1。,(六)螺旋传动效率的计算,滑动螺旋传递载荷时的传动效率为:,(119),二、滑动螺旋传动的材料、许用压强和许用应力,螺杆的材料要有足够的强度和耐磨性。螺母的材料除了要有足够的强度外,还要求在与螺杆材料相配合时摩擦系数小和耐磨。,螺母:常用材料铸造青铜(如ZCuSn10P1、ZCuSn5Pb5Zn5);重载低速用强度较高的铸造青铜(如ZCuAl10Fe3);重载调整螺旋用35号钢或球墨铸铁;轻载低速用耐磨铸铁或普通灰铸铁。,螺杆:常用45、50号中碳钢,调质处理;重要螺杆可用T12、65Mn、40Cr等钢;稳定性好的螺杆可用9Mn2V、CrWMn、38CrMoAlA等钢。,第三节 其他螺旋传动简介,一、滚动螺旋传动简介,滚动螺旋传动的特点:,传动效率高、起动力矩小、运转灵活、工作平稳和寿命长。,优点:,缺点:,结构复杂、刚性和抗振性较差、不能自锁、需要防逆转装置。它在机床和汽车中应用较多。,它在机床和汽车中应用较多。,用途:,二、静压螺旋传动简介,静压螺旋传动的工作原理,传动效率高、转动灵敏、刚性和抗振性能较好,由于螺纹工作面无直接接触,故无机械磨损,适于各种载荷、转速下工作。,静压螺旋传动的特点,优点:,缺点:,结构复杂,需要一套过滤精度高的压力供油装置,故成本高。,

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