hh装修手册 = 基底工程验收规范.doc

装修验收规范基底工程验收规范一般规定基底工程施工前必须与已安装完工并合格的暖卫、通风、电气等工程办好验收及交接手续。基底工程所选用的材料，其品种、规格、质量、成型尺寸、构造和固定方法必须符合设计要求和现行材料标准。 基底工程的防水、防潮、防火、防腐处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 基底工程用焊接件的焊缝必须符合钢结构施工规范和设计要求。 基底工程所用高强度螺栓，其形式、规格和技术条件必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查检测报告及相关资料。吊顶基底工程适用于各种金属饰面板、纸面石膏板、木质板，矿棉吸声板、玻璃棉板、花栅、玻璃饰面板为面层的吊顶基底工程。 保证项目1. 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件等必须符合产品组合要求。安装位置、造型尺寸必须准确。 2. 龙骨架构排列整齐顺直，表面必须平整。 3. 龙骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。 4. 顶棚内的填充料必须干燥，铺设厚度均匀一致。 5. 用金属网做抹灰基底时，金属网必须铺钉牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。 6. 装饰玻璃板的吊顶龙骨架构，其用料材质、尺寸必符合设计要求。所有连接点必须牢固，安全可靠。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 墙面基底工程 适用于各种细木饰面、高级抹灰饰面、块材饰面、金属饰面、裱糊饰面、软包饰面和玻璃幕为面层的基底工程。 （1）保证项目 1. 基底工程必须表面平整,立面垂直,接缝顺平,边角方正,尺寸精确. 2. 钢、木骨架隔断墙，其构造必须符合图纸和施工规范要求，轻钢骨架的连接件应符合产品组合要求。 3. 钢、木龙骨（搁栅立筋）线槽安装位置必须正确，连接牢固，安全可靠，不得弯曲、变形，木件无劈裂，符合安全使用要求。 1. 墙体内的填充料必须干燥、填充饱满、牢固、不得下垂。铺设厚度应均匀一致，符合设计要求。 2. 以金属网做抹灰基底时必须钉结牢固，钉平。接头在骨架主筋上，不得有翘边。基层灰与基体间粘结必须牢固，不得有脱层、空鼓及补灰裂缝。 3. 以块材为饰面的基底，必须坚实干净，粘贴用料、干挂配件必须符合施工规范和设计要求。 4. 以涂料、裱糊为饰面的基底必须符合下列规定：抹灰面为基底的质量要求：抹灰面达到高级抹灰标准。灰表面色泽一致，当使用遮盖力不强的面料时，灰面应为纯白色。 5. 以胶合板、纸面石膏板为基底的质量要求：胶合板和纸面石膏板应用耐水板面。表面干净、光滑，割面整齐，接缝严密，无挂胶，无外露钉帽，与骨架紧贴牢固。 6. 以涂料为饰面的金属板基底表面，不得有油污、锈斑、鱼鳞皮、焊渣和毛刺。 7. 裱糊、涂料工程要求基底含水率应符合下列规定：混凝土面、抹灰面不大于8%。 木质板面不大于10%。 8. 玻璃幕墙基底的平整度、垂直度、预留洞应符合施工规范和设计要求，其误差必须在连接件可调范围内。 9. 隐框玻璃与结构的连接必须采取预埋铁件的方法，与铝合金连接的紧固件必须使用不锈钢件。 检验方法：观察、手扳、拉线尺量、用小锤轻击检查、检查检测记录。 地面基底工程适用于木板，拼花木板、塑胶类板块和卷材、地毯、花岗岩石板、大理石板、碎拼大理石和高级水磨石为面层的基底工程。保证项目1. 基底表面必须平整，四角方正。有地漏和供排队液体的基底，其坡度应满足排液要求。 2. 基底构造层（保温层、防水层、防潮层、找平层、结合层）的材质、强度、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。 3. 基底的防水层与基体、地漏、予埋管道处要结合严密，严禁渗漏。 4. 铺设地毯或其它粘贴面层的基底表面必须平整，光滑，干燥、密实，洁净。不得有裂纹、脱皮和起砂。 5. 铺设木制地板面层的基底所选用的木龙骨、毛地板和垫木安装必须牢固平直，铺设方式和固定方法必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察、泼水、尺量、蓄水试验检查。墙面验收轻钢龙骨隔断墙面本节适合于以轻钢龙骨为骨架，以纸面石膏板水泥加压板及胶合板等做罩面板的隔断工程。检验数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。（1）保证项目1. 隔断工程所用材料的品种、级别、规格、颜色必须符合设计和国家现行有关标准的规定。 2. 面板安装必须牢固，无脱层、翘曲折裂、缺棱掉角。3. 轻钢龙骨安装位置必须正确，连接牢固，无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。检验方法：观察、手扳、尺量检查、检查产品合格证书。（2）基本项目罩面板表面质量应符合以下规定：合格：表面平整、洁净，光滑，不露钉帽，套割电气盒盖位置准确，套割整齐。优良：表面平整、洁净，拼缝严密顺平，光滑，不露钉帽，无返锈、麻点和锤印，套割电气盒盖位置边缘整齐、套割方正。罩面板接缝的质量应符合以下规定：纸面石膏板合格：接缝均匀，顺直，位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。优良：接缝均匀、宽窄一致、顺直、位于龙骨上；自攻钉间距符合有关标准规定。胶合板合格：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨接合严密。优良：接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度一致、平直、与龙骨接合严密。隔墙内填充材料应符合以下规定：合格：用料干燥，铺设厚度均匀填充密实，接头无空隙。优良：用料干燥，铺设厚度符合要求均匀一致，填充密实，接头无空隙，无下坠。隔墙防潮层涂刷应符合以下要求：合格：涂刷均匀，无流淌，无露底。优良：涂刷厚度均匀一致无流淌，无露底。检验方法：观察、尺量检查。高级抹灰墙面本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、混合砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆、纸筋、麻刀灰及石膏灰等高级抹灰工程。检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%，柱群，除纵横向做贯通检查外，柱体逐根检查。（1）保证项目抹灰基底工程需符合本标准有关规定。柱群中各柱位置正确，纵、横成行在同一直线上。检验方法：观察、尺量检查。（2）基本项目抹灰表面应符合以下规定：合格：表面光滑、洁净，颜色均匀，无明显抹纹；线角和灰线平直方正。优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应符合以下规定：合格：尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。优良：尺寸正确，边缘整齐，光滑、方正管道后面平整、光滑。护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合以下规定：合格：护角用料和高度符合现行施工规范规定，表面平顺。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。优良：护角用料和高度符合施工规范规定。门窗框与墙体间缝隙填塞密实、表面平顺光滑。分格缝（条）的质量应符合以下规定：合格：宽度、深度均匀一致，棱角整齐，横平竖直。优良：宽度、深度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直。检验方法：观察、手摸、用小锤轻击和用尺量检查。地面工程验收木地板（1）保证项目木材材质的品种、规格、等级、质量和铺设时的含水率应符合木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的有关规定。铺设木制地板的基底工程必须符合本标准第246条的规定。各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动（或粘结牢固），粘贴使用的胶必须符合设计要求。检查方法：检查测定记录、观察、脚踩或用小锤轻击检查，并检查胶的品种及合格证书。注：空鼓面积不大于单块板面的1/8，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计。（2）基本项目木质面层表面质量应符合下列规定：合格：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰，油膜面层颜色均匀。优良：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色均匀。木质板面层接缝的质量应符合下列规定：木板面层合格：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。优良：缝隙严密，接头位置错开，表面洁净，拼缝平直方正。拼花木板面层合格：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无明显溢胶。优良：接缝严密，粘钉牢固，表面洁净，粘结无溢胶，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。踢脚线的钱铺设质量应符合下列规定：合格：接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。优良：接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。木地板打蜡质量必须符合下列规定：合格：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不露底，色泽一致，表面洁净。优良：木地板烫硬蜡、擦软蜡、蜡洒布均匀不花不露底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。塑胶类地面（1）保证项目塑胶类板块和卷材板的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标准规定，面料与粘接料应配套。塑料类地面的基层必须符合笨标准第二章第四节相应规定。面层与基层采用粘接法施工粘结必须牢固，不翘边，不脱胶，粘接无溢胶。检验方法：观察、手摸和脚踩检查。（2）基本项目塑胶类地面的面层质量应符合以下规定：合格：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密，周边顺直、无胶痕，与墙边交接严密。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密顺直美观，拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。踢脚线的铺设质量应符合以下规定：合格：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致。优良：表面洁净、粘接牢固、接缝平整、出墙厚度一致，上口平直。地面镶边的质量应符合以下规定：合格：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密。优良：用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直。检验方法观察、手摸检查。地毯（1）保证项目地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。铺地毯的基底工程必须符合标准。（2）基本项目地毯面层表面质量应符合以下规定：合格：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；收边合理，表面干净，无油污染物。优良：地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓，不起皱，不翘边，拼缝处对花对线拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致；异形房间花纹顺直端正，裁割合理，收边平正，无毛边。地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定：合格：地毯同其它地面交接处和收口应顺直，压紧、压实。优良：地毯同其它地面交接处和收口顺直，压紧、压实，接口处相邻部位地面要齐平，脚感舒适。检验方法：观察、手摸检查。密缝石块材地面适用于磨光大理石板、磨光花岗岩板等板块地面工程。（1）保证项目面层所用板块的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。面层与基层必须结合牢固、无空鼓。检验方法：观察检查，用小锤轻击检查。注：单块板块边角有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者，可不计。涂料工程涂饰适用于室内外各种乳液型涂料、溶剂型涂料（包括油性涂料）、清漆和美术涂饰等涂饰工程。（1）保证项目1. 工程涂饰所用和半成品的品名、等级、种类、颜色、性能等必须符合设计或选定样品的要求。（应附有使用说明书） 2. 工程涂饰基底，必须符合本标准的有关规定。 3. 美术涂饰的图案、颜色和所用材料的品种、等级必须符合设计样品的要求，底层涂饰的质量应符合相应等级的有关规定。 4. 喷涂的涂膜厚度应均匀，颜色一致，喷点、喷花的突出点要手感适宜，不掉粒。喷涂接茬应留在分格缝处且无明显色差，无分格缝时接茬不得有搭接痕迹，喷涂表面清洁无污染。 检验方法：观察、手摸检查、检查产品合格证书。金属制品验收  用于各种金属栏杆、扶手、玻璃栏板的制作与安装工程。1保证项目 1. 栏杆、扶手、栏板所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚及玻璃的厚度必须符合设计规定要求。 2. 栏杆、扶手、栏板的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求，安装必须牢固可靠。 检验方法：观察、尺量、手扳、检查产品合格证书及材料现场验收记录。2基本项目金属制品外观质量应符合以下规定：合格：金属扶手表面应光滑，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，表面无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。金属栏杆、扶手连接处的焊口色泽同连接件一致。优良：金属扶手表面应光滑细腻，无形变，镀膜金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀一致表面无剥落、划痕，拐角处及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然流畅。金属栏杆，扶手连接处的焊口表面、形状、平整度、光洁度、色泽同连接件一致。金属楼梯栏杆安装质量应符合以下规定：合格：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑。扶拍安装的坡度与楼梯的坡度一致。优良：栏杆排列均匀、竖直有序，与踏步相交尺寸符合设计要求，栏板与踏步埋件及扶手连接处焊接牢固，露明部位接缝严密，打磨光滑无明显痕迹，光洁度一致。扶手安装的坡度与楼梯的坡度一致。检验方法：观察、手模和手扳的检查。玻璃栏板安装应符合玻璃工程的有关的规定。吊顶验收金属板吊顶验收规范本节适用各种金属板（条形板、方板、格栅）吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目 1. 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。 2. 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 3. 金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 4. 设备口、灯具的位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 （2）基本项目金属板的安装质量应符合以下规定： 合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。 优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。 金属板表面应符合以下规定： 合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。 优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。检验方法：观察、拉线、尺量检查。纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范本节适用于纸面石膏板、木质胶合板吊顶。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1） 保证项目罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。 罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。 检验方法：观察、尺量、手扳检查 （2）基本项目罩面板的表面质量应符合以下规定： 合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。 优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。 罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定： 合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。 优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。 有造形要求的应符合以下规定： 合格：造形尺寸及位置正确，收口严密平整。 优良：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。 检验方法：观察、尺量检查。纤维类块材饰面板吊顶验收规范本节适用于玻璃纤维，矿棉纤维，木质纤维等块材饰面板的吊顶工程。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 （1）保证项目 纤维类块材饰面板的品种、规格、质量、颜色、图案、防潮、防火性能以及吊顶的造形、基层构造、固定方法必须符合设计要求。骨架或基底安装的牢固性必须符合本标准第二章有关规定。 设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称，布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝。排列横竖均匀、顺直、整齐、协调美观。受风压的吊顶板必须做固定处理。 检验方法：观察、拉线、手扳、尺量检查、检验产品合格证书。2基本项目纤维类块材饰面板安装质量应符合以下规定： 合格：表面平整、洁净、无污染。边缘切割整齐，无损伤、缺棱掉角，色泽均匀。 优良：表面平整、洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤、缺棱、掉角，色泽一致，美观。 检验方法：观察检查。 纤维类块材饰面的板缝、压条质量应符合以下规定： 明龙骨：合格：龙骨顺直，接缝严密；收口条割向正确，拼缝无明显错台错位。无划痕、碰伤，色泽均匀。 优良：龙骨顺直，接缝严密、平直；收口条割向准确，无缝隙，无错台错位，无划痕、麻点、凹坑，色泽一致，美观。 合格：纵横向板缝顺直、方正，无明显错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄协调均匀。 优良：纵横向板缝顺直、方正，无错台错位，收口收边顺直，板缝宽窄均匀一致。 纤维类块材饰面板拼花质量应符合以下规定： 合格：图案位置方向正确，拼缝与图案花纹基本吻合平顺，非整块板图案选用要适宜，收口收边严密平顺。 优良：图案位置方向准确、端正，拼缝与图案花纹吻合严密平顺，非整块板图案选用要适宜美观，收口收边严密、平顺、方正。 检验方法：观察、尺量检查。花栅吊顶验收规范本节适用于花栅吊顶。 检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。 (1) 保证项目 花栅的品种、规格、材质、成形尺寸、组装固定方法、颜色、花型图案必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。花栅的防火、防潮、防锈必须符合设计和有关规定的要求。 花栅龙骨、吊件等基底必须符合本标准第二章有关规定。 检验方法：观察、尺量、手扳检查，检验施工验收记录和产品合格证书。(2)基本项目 花栅表面质量应符合以下规定： 合格：表面平整、颜色均匀，镀膜或漆膜完整，无划痕、碰伤，无污染。 优良：表面平整，颜色均匀一致，色泽光亮、洁净。镀膜或漆膜完整，无划痕，无污染，细腻光洁。 花栅组装应符合以下规定：合格：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密无明显错台错位，纵横向顺直，收边方正。 优良：组装牢固、方正，角度方向一致；表面平整，无翘曲；接口严密，无错台错位，纵横向顺直，美观。 检验方法：观察、尺量、手扳检查。玻璃吊顶验收规范本节适用于玻璃吊顶。 检查数量：观感普察，允许偏差项目随机抽查总数的20%。（1） 保证项目 龙骨、框架的品种、规格、色彩、造形、固定方法、安装位置必须符合设计和本标准第二章的有关规定和要求，确保牢固安全可靠。 龙骨、框架必须按有关规定做防火、防腐、防锈等处理，玻璃密封条、挤压严密，密封膏的耐候性、粘结性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序。玻璃的品种、规格、色彩、图案、固定方法必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 玻璃安装应做软连接，安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理，满足安全要求，槽口处的嵌条和玻璃及框粘接牢固，填充密实。 检验方法：观察、手扳、尺量检查，检查产品合格证书和施工验收记录。（2）基本项目 玻璃吊顶表面质量应符合以下规定：合格：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列有序，洁净。镀膜完整，无划伤，无污染。优良：玻璃色彩、花纹符合设计要求，镀膜面朝向正确。表面花纹整齐，图案排列美观，洁净光亮，镀膜完整，无划痕，无污染，周边无损伤。玻璃安装的嵌口、压条、垫层质量应符合以下规定： 合格：玻璃嵌缝缝隙均匀，填充密实。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄均匀，裁口割向正确，边缘齐平。金属压条镀膜完整，木压条漆膜平滑洁净。 优良：玻璃嵌缝缝隙均匀一致，填充密实饱满，无外溢污染。槽口的压条、垫层、嵌条与玻璃结合严密，宽窄一致。 裁口割向准确，边缘齐平，接口吻合严密平整。金属压条镀膜完整无划痕，木压条漆膜平滑、洁净、美观。 压花玻璃、图案玻璃的花型图案拼装应符合以下规定： 合格：颜色均匀协调，图案拼接吻合，接缝严密。 优良：颜色均匀一致，图案拼接通顺、吻合、美观，接缝严密。 检验方法：观察、尺量检查。 门窗工程验收金属门窗本节适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。检查数量：逐樘检查。（1）保证项目金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。（2）基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定。平开门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇：合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。弹簧门扇合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。优良：自动位准确，开启角度90度正负15度，关闭时间在610秒范围内。金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到 隔音指标。金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。铝合金卷帘门窗应符合以下规定。合格：满足防风功能；表面无损伤，颜色均匀，尺寸、规格正确，开关灵活；五金零件安装齐全、牢固。优良：满足防风功能；表面洁净无损伤，无划痕，颜色一致；尺寸规格符合设计要求，开关灵活；五金零件安装齐全牢固，美观。检验方法：观察检查、平开门窗扇进行开闭检查，推拉门窗扇用深度尺检查，弹簧门扇用秒表、角度尺检查。木门窗本节适用于高级木门窗、木隔音门、木防火门安装工程。（1）保证项目门窗框、扇安装位置，开启方向，使用功能必须符合设计要求。检验方法：观察、测试检查。门窗框必须安装牢固，隔音、防火、密封做法正确，符合设要求和施工规范的规定。（2）基本项目门窗框与墙体间隙填塞保温材料应符合以下规定：合格：填塞饱满，嵌填材料和方法符合设计要求。优良：填塞饱满，均匀、密实、表面平整。嵌填材料和方法符合设计要求。检验方法：观察检查。门窗扇安装应符合以下规定；合格：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。优良：裁口顺直，刨面平整、光滑、无锤印。开关灵活、严密、无回弹、翘曲和变形。缝隙符合有关规定。门窗五金安装应符合以下规定合格：安装牢固，位置适宜，边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。插销关启灵活。优良：安装牢固，位置适宜，槽深浅一致。边缘整齐。小五金齐全，规格符合要求。木螺丝拧紧卧平。插销关启灵活。门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应符合以下规定：合格：尺寸一致，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门准备表面颜色一致。优良：尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固。木盖口条、压缝条割向正确、拼缝严密、顺直。与清漆木门窗表面颜色纹理一致。检查方法：观察、尺量检查钢门窗本节适用于钢门窗、钢质隔音门、钢质防火工程。检查数量：按不同门窗类型的樘数，各抽查20%，但均不少于5樘。（1）保证项目钢门窗及其附件的质量必须符合设计要求和有关标准的规定。隔音门、防火门的功能指标必须符合设计与使用要求。检验方法：观察、检查产品合格证书及现场验收记录。钢门窗安装位置，开启方向应符合设计要求。检验方法：观察、开闭检查。钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量，位置，埋设和连接方法必须符合设计要求。检验方法：框与墙间缝隙在填塞前进行观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。（2）基本项目钢门窗扇安装应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无形变，无倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞，回弹，无形变和倒翘。隔音门密封性好。防火门自动关闭灵敏。钢门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全，安装牢固，位置正确，启闭灵活适用。优良：附件齐全，安装牢固，位置正确，端正，启闭灵活、适用美观。钢门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满、嵌填材料符合设计要求。优良：填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。钢门窗表面质量应符合以下规定：合格：表面平整，洁净，无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀。优良：表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。检验方法：观察检查。彩板组角钢门窗本节适用于彩板组角钢门窗工程。检验数量：按不同门窗类型的樘数、各抽查20%，但均不少于5樘。（1）保证项目彩板组角钢门窗及其附件和玻璃的质量必须符合设计要求和有关标准和规定。彩板组角钢门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。彩板组角钢门窗框安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法应符合设计要求。检验方法：观察、检查产品合格证书和现场验收记录、在填缝前观察和手扳检查，并检查隐蔽工程记录。（2）基本项目彩板组角钢门窗扇安装，应符合以下规定：合格：关闭严密，开关灵活，无变形和倒翘。优良：关闭严密，开关灵活，无阻滞回弹、无变形和倒翘。彩板组角钢门窗，表面质量应符合以下规定：合格：表面洁净，平整，颜色一致，涂膜完整，无污染，无碰伤。拼接缝严密。优良：表面洁净，平整、颜色一致，涂膜完整，细腻光滑，无划痕碰伤，无污染。拼接缝严密。检验方法：观察检查自动门（1）保证项目自动门型材门框及附件、感应设备和玻璃的品种，规格尺寸必须符合设计要求及国家现行有关质量标准规定。门构件连接必须牢固，结构具有足够的强度和刚度，保证门开闭灵敏。自动门边框、门梁导轨，下导轨安装位置必须正确、牢 固可靠，感应设备的安设位置、连接方法与开启方向、探测器的探测范围必须符合设计要求及相应行业标准规定。门和选用的零件，附件材料，除不锈钢或耐腐蚀材料外其余必须进行防锈，防腐处理。严禁铝合金型材发生接触腐蚀。检验方法：观察检查。（2）基本项目自动门外观质量应符合以下规定。合格：表面无损伤和影响性能的缺陷，局部擦、划伤应符合相应标准的规定，门相邻构件着色表面不得存在明显的色差，门表面不得有金属屑、毛刺、腐蚀性斑痕及其它污迹，扇与框间缝隙均匀。优良：表面无损伤和影响性能的缺陷，无擦、划伤痕，门相邻构件表面色泽一致，倒角平顺，光滑。门表面无金属屑，毛刺，腐蚀性斑痕及其它污迹，无波形折光、扇与框间缝间缝隙均匀。自动门附件安装应符合以下规定：合格：安装位置正确、齐全、牢固，起到各自作用，具有足够的强度、开闭灵活，无污染。优良：安装位置正确、齐全、牢固，端正、起到各自的作用，具有足够的强度，开闭灵活，洁净、美观无污染。自动门涂玻璃胶应符合以下规定：合格：玻璃胶缝表面平整，接头处无明显痕迹，胶缝处无污染。优良：玻璃胶缝表面平整、光滑、接头处无痕迹。胶缝外洁净，无污染。检验方法：观察检查。旋转门（1）保证项目金属旋转门、木质旋转门及其附件和玻璃质量应符合设计要求及有关标准规定。旋转门安装的位置和旋转灵活度应符合设计和使用要求。旋转门必须构造合理，结构可靠，安装牢固，预埋件数量、埋设、连接方法符合设计和产品组合要求。旋转门的旋转轴必须在同一个垂直中心线上。检验方法：观察、垂吊、尺量检查。（2）基本项目旋转门表面质量应符合以下要求。合格：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无明显翘曲。上下缝均匀。优良：表面洁净，色泽一致，无污染，无损伤划痕。无翘曲。上下缝均匀一致、美观，木质门木纹一致。旋转门扇安装应符合以下要求：合格：整体性好、无松动；转扇平面角平分基本均匀，旋转轻快，转扇距圆弧边间隙均匀，转扇可在任何角度停动；转动时无噪音。优良：整体性好、无松动；转扇平面角平分均匀一致。旋转轻快灵活；转扇距圆弧边间隙一致，转扇可在任何角度停动，转动时无噪音。封闭条带（刷）安装应符合下列规定：合格：安装位置正确，牢固，密封性好，外露宽窄均匀。优良：安装位置正确，牢固，密封性好，外露一致。检验方法：观察、尺量（角度尺）检查一般规定适用于细木制品、木隔断、花饰和高档固定家具的制作与安装工程。检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。由多种材料组合的制品，必须按构成材料的不同，分别执行相应的技术标准规定。木制品所用的主材、辅料和配件的品种、质量、等级、型号、规格和颜色等必须符合设计要求现行施工验收规范及产品技术标准的规定。细木制品所用木材应符合以下规定：1、木材含水率12%（胶拼件木材含水率810%）；2、木材斜纹程度=倾斜长度/水平长度X100%20%；3、不得使用腐朽或尚在虫蚀的木材；4、外表用材活节直径1/5材宽或厚，且最大直径5mm；5、外表用料不得有死节、虫眼和裂缝；6、内部用料的活节直径1/4材宽或厚，且最大直径20mm；7、内部用料裂缝长度不大于构件长度：贯通裂10%，非贯通裂15%；8、内部用料钝棱局部厚度1/4材厚，宽度1/5材宽；9、涂饰部位或存放物品部位不得有树脂囊；10、外表用材树种应单一，材性稳定，纹理相近，对称；11、同一胶拼件的树种，质地应相似；12、包镶板件用衬条，应尽可能使用质地相似的树种。埋件应按规定作防腐处理，细木制品成后宜立即刷防潮底油一遍。细木制品宜采用榫眼加胶连接方法。有防火要求的细木工程必须按规定做防火处理。检验方法：观察、尺量、测试检查、检查防火处理记录和试验报告。细木工程验收细木制品适用于暖气罩、窗帘盒、窗台板、筒子板和各种木制装饰线的制作安装工程。检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总量的20%。（1）保证项目木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。检验方法：尺量、观察、测试、手扳检查。（2）基本项目细木制品表面质量应符合以下规定：合格：颜色一致、表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽、无锤印、线角直顺、无弯曲变形；装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸基本一致。优良：颜色致、表面平整、光滑、无裂纹、无污迹、不露钉帽、无锤印、分格缝均匀一致、线角直顺、无弯曲变形。装饰线刻纹清晰、直顺、棱角凹凸层次分明，出墙尺寸一致。细木制品拼接质量应符合以下规定：合格：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。优良：板面拼接在龙骨上，并在不显眼位置，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙，同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头、拼角处凹凸棱角对位准确、割向正确，接头平整、光滑、严密，无缝隙。细木制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定：合格：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直。优良：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，清晰美观，出墙尺寸一致。检验方法：观察、检查。木栏杆、扶手适用于各种类型木质栏杆、栏板和扶手的制作安装工程。（1）保证项目栏杆、栏板和扶手制作所用材料的品种、质量、等级、规格、型号、尺寸必须符合设计和相应技术标准的规定。栏杆、栏板和扶手制作尺寸精确，安装必须牢固，就位尺寸正确。检验方法：观察、尺量、检验产品合格证书及材料现场验收记录。（2）基本项目栏杆扶手表面质量应符合以下规定：合格：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致转角圆滑，接头平整、严密，表面无刨痕，无锤印。优良：木制扶手表面光滑平直，拐角方正，槽深一致，颜色一致，木纹接近，线条清晰美观，转角圆滑，弧度符合设计，接头平整、严密。栏杆安装应符合以下规定：合格：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致。优良：栏杆排列均匀、整齐，横线条与楼梯坡度一致，栏杆与扶手的金属连接件无外露现象，雕花、花饰尺寸、位置一致，线条图案清晰美观。玻璃栏杆安装质量应符合以下规定：合格：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密。优良：玻璃栏板安装应与周围固定件吻合，无缝隙、扭曲，接头处理严密，表面平直光滑，洁净美观，造型符合设计要求。扶手安装应符合以下规定：合格：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺接头光滑。优良：扶手的高度、角度、构造应符合设计要求。转角弧度正确，与上下跑扶手连接通顺，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观。检验方法：观察、手摸检查。厕浴间工程验收规范楼板孔洞细石混凝土浇筑适用于厕浴间的楼板孔洞细石混凝土浇筑工程。(1)保证项目1. 细石混凝土的材质强度、配合比和密实度应符合防漏要求和施工规范的规定。 2. 所有竖向穿过楼的板的立管（加套管），坐桶稳固螺栓，应在验收合格后方可施工。 3. 细石混凝土宜分层浇灌插捣密实，保护管道及埋件的位置准确，混凝土与穿楼板的立管及埋件洞口必须结合密实牢固，无裂纹。检验方法：检查试验报告和测定记录、观察检查。 涂膜防水水泥砂浆找平层与保护层(1)保证项目1. 基层必须密实、牢固、干净、无浮土符合施工规范的规定。 2. 检验方法：观察和用小锤敲击检查。 3. 水泥砂浆与基底结合牢固密实无空鼓，表面平整、密实光洁、无裂缝和麻面起砂，阴阳角做成恩圆弧形，成钝角，规矩顺直。易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密。 4. 找平层坡度必须符合设计要求，（如设计无要求则应按以下要求，泛水坡度为1%，不得有局部积水，从地漏边向外伸延至50mm处，排水坡度为3-5%）泄水畅通。 5. 保护层