低压电器检修规程.docx

低压电器检修规程1范围本规程规定了400伏及以下的各种低压电器设备的检修工艺、方法、检修质量标准等内容。本规程适用于XXX电厂400伏电压等级及以下的各种低压电器设备。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。中级工人技术等级标准3设备检修周期3.1 低压电器设备的检修一般随机组或其服务的设备检修期一并进行。3.2 设备故隙时。4低压电气的检修工艺及标准4.1 低压隔离刀开关1. 1.1我厂的低压隔离刀开关主要为系列，额电流有300A、400A.500A三种规格，主要用于400V及以下的低压配电装置中，作不频繁地接通和分断电路用，起隔离电压的作用，有明显的绝缘断开点，以保证检修人员的安全。2. 1.2各系列隔离开关的结构基本相同，主要由操作手柄或操作机构、动触刀、静触座、灭弧罩和绝缘底板等组成。3. 1.3低压隔离刀开关的检修维护项目4. 1.3.1各类低压刀开关的检修均应停电做安全措施后方可进行。5. 1,3.2检查刀开关是否有动、静触头连接不实，静触片闭合力不够开关合闸不到位的故障。6. 1.3.3检查电源侧、负荷侧进出线端子与开关连接是否牢固，有无接触不实、过热变色现象，否则应清洗接触面、挫平、紧固。7. 1.3.4检查绝缘连杆，底座绝缘部分有无损坏和放电现象，用500V摇表测绝缘电阻应大于IOMC,否则应清扫干净烘干或加以更换。8. 1,3.5检查动、静触头有无损伤、烧伤，灭弧罩是否清洁完整，对烧伤的触头应处理平滑，使其接触完好，否则予以更换。灭弧罩清除烟痕，损坏的要更换。9. 1.3.6检查刀开关三相闸刀分合是否同时接触或分开，触头接触是否紧密。10. 1,3.7操作机构完好，动作灵活，分合闸位置应准确到位，顶丝、梢钉、拉杆等均应完好无损，无断裂、变形，刀闸操作把手座应紧固，无开裂。4.2 低压开关（断路器）4.3 2.1DwI5-300万能式短路器4.2.1.1DW15-300万能式短路器为贵州长征电器九厂出品，额定电流为300A,主要用于配电网中分配电能，保护线路及电源设备的过载、欠压和短路，也用于保护电动机的过教、欠压和短路，正常条件下作线路的不频繁转换及电动机不频繁起动之用。具有过电流、欠电压瞬时（或延时）和分励脱扣功能。操作机构为弹簧贮能式，由手柄直接传动或电磁铁传动完成贮能及闭合，其结构如图1所示。图1DW15-630万能式短路器结构图1组客廷时K扣以2分合桶示3手动新开按钮4分坳就扣片5价做头6快速电发钛7tfciS，.电流电压变换片8热维电N（成电子型就扣片）9欠电压就扣公10操作机杓11岸贵12动触失13灭K军14t-tt4.2.1.2DW15-300断路器的检修维护。4.2.1.2.1断路器在使用中检查欠压脱扣器，如有异音，应检查衔铁马铁芯的闭合状况，并将工作面上的油脂抹净，重新涂上清洁的防锈油脂。4.2.1.2,2断路器在检修维护时，应清刷灰尘，保持断路器的绝缘水平，用500V摇表摇测相间及相对地绝缘应大于10Mo4.2.1.2,3断路器在检修维护时，应在各个传动部分注入润滑油，检查各个传动部分的磨损变形情况，有磨损或变形严重的应予以更换，贮能弹簧无变形、折断。4.2.1.2.4检查触头系统，特别是分断短路电流后，检查触头磨损情况。必要时调节触头超程，断路器上烟痕用酒精抹净，清洁触头表面，如果触头厚度小于Imm时应予以更换。4.2.1.2.5检查灭弧罩。清理灭弧罩两壁烟痕，灭弧棚片烧损严重或碎裂，应予更换。4.2.1.2.6在检查维护断路器完毕，尚应进行断路器的分合闸实验。检查分合闸指示是否正确，各种脱扣装置是否正常，必要时测量分闸时间应不大于15mso4.2.2DZ1.o系列空气开关4.2.2.1DZ1.O系列空气开关又称自动空气断路器。起接通、分断路器作用，对负荷电路中发生短路过载、失压等故障时，能自动切断电路，保护各负荷设备，在我厂各配电盘中应用广泛。4.2.2.2DZ1.O系列空气开关的结构主要如图2所示，由触头系统、灭弧室、操作机构及脱扣器等部件组成。图2DZIo系列空气开关的内部结构图1盖；2灭弧室；3一手柄；4一自由脱扣机构；5主轴；6脱扣器；7一双金属片；8一下母线；9一瞬时电磁脱扣器；10一热元件；11软连接；12一动触头；13静触头；14一上母线；15底壳4.2.2.3DZIO系列空气开关的检修维护4.2.2.3.1检查空气开关进出线处是否发热，如有应用细锤打磨挫平，用酒精抹净，紧固接线螺钉。4.2.2.3.2拆开开关外盖，检查灭弧罩，棚片应完整，清除表面烟痕和金属细末，外壳应完整无损。4.2.2.3.3检查触头系统，清擦烟痕，用细锌或细纱布打平接触面，并保持触头原有形状，用酒精抹净，如触头银铝合金表面烧伤，并超过1mm,应更换新触头。4.2.2.3.4检查触头压力，有无过热而失效，调节三相触头的位置和压力，使三相同时闭合，保证接触面完整，压力一致。4.2.2.3.5检查传动机构及相间绝缘主轴的状况有无变形、锈蚀销钉松脱、裂痕及放电等现象，无法修更应予更换。4.2.2.3.6检查热脱扣装置，其调整螺丝是否松动，双金属片是否发热变色，调整螺母是否用红漆固定锁紧,如果双金属片发热变形严重,整定值已变（因热脱整定值出厂时已调好，现场无法检测，）应予以更换同型号开关。4.2.2.3.7检查开关进线三相间绝缘隔板（或包扎的绝缘带）应完好，防止飞弧引起短路，灭弧罩应完整，否则不允许使用。4.2.2.3.8对于电动操作的DZ1.O系列开关，还应检查电动操作机构，检查行程开关，是否动作到位，行程开关滚子应动作灵活，无卡涩。清理电机电刷，磨损严重应更换。4.2.3Dw1.5-500万能式断路器。4.2.3.1DW15-500万能断路器额定电流为500Ao额定电压交流50HZ,380V。（贵州长征电器九厂）在我厂用于400伏厂用电系统中的进线开关。其结构如图3所示。断路器为主体布置，由底架、侧板、横梁组成框架，每相触头系统安装在底架上，上面装灭弧室，操作机构在断路器右前方，通过主轴与触头系统相连，电动操作机构通过方轴与机构连成一体装于断路器下部，作为断路器的贮能或直接闭合之用。在左侧板上方装有防回跳机构，防止断路器在断开时弹跳，各种过流脱扣器按不同要求装在断路器下方，欠压和分励脱扣器在左侧，通过脱扣轴与放大机构相连，电动操作部件装在断路器左侧板上,辅助触头在断路器左上方。图3断路器纵剖面图热-电磁式过电流脱扣器或电子式过电流脱扣器：2一分动脱扣器；3一欠电压脱扣器;4热继电器;5一主轴：6一防回跳机构；7辅助触头；8一灭弧罩：9接触系统4.2.3.2接触系统每相触头系统由主触头和弧触头组成，通过绝缘底座安装在断路器底架上，触头的传动采用四连杆机构。断路动作时来自主轴的闭合力矩，使触头系统绕O点转动闭合，闭合时先弧后主，断开时则相反。如图4所示。图4接触系统4.2.3.3操作机构（如图5所示）采用弹簧贮能闭合。闭合速度与电动或手动操作速度无关，操作机构具有自由脱扣功能,有三种操作位置。图5操作机构4.2.3.3.1贮能再扣（如图6所示）当来自电动操作或手动操作外力时，使方轴带着凸轮逆时针旋转，弹簧贮能经过凸轮最高点，跳入缺口后由弹簧4带动扇形板3绕02顺时针方向转动，使扇形板与丰轴再扣，滚珠6被顶板7顶住，贮能结束。4.2.3.3.2闭合位置（如图7所示）按动合闸按钮或释放电磁铁动作，使顶板7逆时针转动，贮能弹簧释放能量，方轴带动凸轮逆时针转动，使杠杆10上滚珠沿着凸轮滚动，杠杆上升，推动主轴旋转而使触头闭合。3.2.3.3.3断开位置（如图8所示）按动分闸按钮或来自过流、欠压、分励信号使脱扣半轴1与扇形板3解扣，在触头反力及复位弹簧的作用下，断路器迅速断开。图7闭合位置图6贮能再扣图8断开位置4.2.3.3.4电动及手动操作机构（如图9所示）电动操作贮能时，电动机带动偏心轮1旋转，使连杆11和掣子9作上、下往复运动，推动棘轮7、销子6、凸轮5作旋转运动，由于凸轮用方孔与方轴8连接，使方轴旋转带动机构，从而使弹簧贮能，当凸轮5逆时针旋转到将掣子9顶开，棘轮停止转动，此时，位于方轴上另一凸轮同时使微动开关点Xk动作断开电动机电源，弹簧贮能完毕。手动操作贮能时，用手柄插入面板上长槽中的扳手，上、下板动手柄至“贮能显示为止”（对于无预贮能时，则断路器直接闭合，我厂的为此种类型）。图9IooO、160OA电动及手动操作机构4.2.3.4检修维护、维修4.2.3.4.1清除欠压、铁芯工作板面上的脏垢，涂上清洁的防锈油脂，防止噪音的产生。1.1.1.1.1 2,3.4.2定期清刷灰尘，保持断路器绝缘水平，使用500V兆欧表检查断路器相与相，相与地间绝缘电阻应不小于IoM。，否则应烘干或进一步检查各部绝缘情况。4.2.3.4.3 检查各个传动机构的动作灵活性，应无卡涩、变形、凸轮、滚子的磨损情况。严重时更换，传动部分应注入润滑油。4.2.3.4.4 检查各弹簧，应无严重变形、折断现象，否则应更换。4.2.3.4.5检查各脱扣器动作是否灵活可靠。4.2.3.4.6检查触头系统，特别是分断短路电流后，清理灭弧室两壁烟痕，灭弧片烧伤严重应予更换，甚至整个灭弧室，断路器上烟痕用酒精榛清。检查触头厚度，小于2un时必须更换。4.2.3.4.7检查各种辅助触头，有无毛刺、烧毛现象，如有，应用小铿打平、梯清。4.2.3.4.8DW15-500万能断路器的全分断时间约为O.04S。4.3接触器接触器是一种用来接通或切断交、直流主电路和控制电路的自动控制电器，主要控制对象是电动机也可用于其它电力负载，可作为远距离频繁地接通、分断电路和起动、停止、反向及反接制电动机之用。我厂所用接触器多为CJ1.O系列及CJ24系列，其它类型接触器结构原理及检修维护要求基本相似。4.3.1CJIo系列接触器4.3.1.1CJ1.O接触器主要由电磁系统、触头系统、灭弧装置，释放弹簧机构，辅助触头及支架等组成其外形及结构如图10所示。4.3.1.2CJ10接触器的检查维修。4.3.1.2.1检查接触器进出电源线接点有无过热，如有应检查引线载流量及接触面，应锂平，用酒精抹净，紧固螺栓。4. 3.1.2.2接触器外部清除灰尘，可用棉布沾少许酒精或汽油抹去油污，榛干。4.1. 3.1.2.3拆下灭弧罩，用毛刷清除罩内脱落物及金属颗粒，灭弧罩开裂，栅片不完整或烧换变形，严重松脱位置变形，应予更换。4.3. 1.2.4检查动静触头是否三相对准，同时闭合，并调节触头弹簧使三相一致，用500V摇表测相间绝缘电阻不应低于IOMQ。4.4. 1.2,5触头磨损厚度超过Imm或严重烧损、开焊、脱落应更换新件。银或银基合金触头有轻微烧损或接触面发毛、变黑，一般不影响使用。可不予清理，但影响接触面时可用小理予以磨平打光,不能使用砂纸,经维修或更换后的触头应注意调整开距、超程及触头压力，使其符合规定，有关参数如表1所示。表1CJ1.O系列接触器主触头开距、压力目型号开距(mm)超程(mm)初压力(kg)终压力(kg)CJ10-53-3.51.6-2.00.11-0.130.135-0.16CJ1.O-IO3.4-4.11.6-2.40.16-0.200.2-0.24CJ10-203.6-4.61.8-2.70.36-0.440.45-0.55CJ10-404.1-5.32.3-3.00.72-0.880.855-1.045CJ10-604.5-5.52.7-3.31.3-1.61.65-2.0CJ1.O-IOO5.0-6.52.7-3.32-2.42.4-3.0CJ10-1505.0-6.53.0-3.82.7-3.33.0-3.8(b)图10交流接触器1一触头压力弹簧片：2一动触头：3一静触头：4一反作用弹簧：5一线圈；6短路环：7铁芯：8缓冲弹簧；9一衔铁芯：10辅助常开触头：11辅助常闭触头；12一灭弧罩触头超程调整方法:如图11所示。其主触头开距C与超行程D之和等于铁芯的行程S,因此只需增减铁芯底端下的衬垫e就可以改变s的大小，从而改变了动触头的超行程。4.3.1.2.6检查辅助触头是否松动或脱落现象,用万用表电阻挡测量接触情况,接触不良，不易修复时，应更新触头。4.3.1.2.7用棉纱布沾汽油(或酒精)檬拭铁芯端面，除油污、灰尘，检查各缓冲件是否齐全，位置正确与否，伽钉是否断裂，铁芯是否松散，否则应翎紧或更换，短路环有无脱落或断裂造成噪音严重，如有应更换，电磁铁吸合良好，无错位现象。4.3.1.2.8检查电磁线圈有无过热，过热时，其外表层老化变色，或用红外线测温仪测表面温度，若高于650C,说明过热，可能是匝间短路引起，可测其直流电阻与同类线圈比较，损坏应更换。图114.3.2CJ24系列接触器CJ24系列接触器主要用起重等设备作起动、停止、反向及反接制动电机之用，其外形图如图1、霸助触头2、我钠3.天荻却4.动触头6,停挡6、线图7,安装板8、轮承座9、软联结图12CJ24系列接触器外形图4.3.2.1该型接触器的检查维修项目与CJ10型基本相似。4.3.2.1.1清除赃物，尤其注意清除进出线间的赃物，从而造成相间短路，同时注意清理铁芯板面及轴承部分的污垢。4.3.2.1.2清除灭弧罩内污垢及金属颗粒，并把静触头弧角上的金属颗粒锂平，使灭弧罩与此弧角配合紧密，以防电弧在该处窜出。4.3.2.1.3清除触头表面，必要时可用细锋修整。4.3.2.1.4控制主触头超行程的衔铁上端打开距离E,见表2。表2CJ24系列接触器的超程及触头压力接触器型号规格触头开距超程（或E）初压力N终压力NCJ24-100CJ24Y-1002822.5(26)213.2218.6CJ24-160CJ24Y-1602923.5(28)221.5229.4CJ24-250>10>4.509)235.3249CJ24Y-250CJ24-400CJ24Y-40021125.5(212.5)253279.4CJ24-630CJ24Y-630妾12妾6.5(妾13.5)5:89.2>127.4辅助触头7.5-9.22-3.8当触头磨损时若此开距E值等于表2的60%时，应调整触头上的调节螺栓，并同时调整触头压力（旋动触头弹簧上的螺母，最后锁紧）使二者符合表2的规定，方可继续投入使用。4.3.2.1.5当动触头磨损至原来厚度的1/3时，应进行更换，更换触头后，必须按表2数据重新调整。4.3.2.1.6当需要更换线圈时，将紧固停挡螺栓松开，将停挡向上翻转，打开衔铁，取下压在线圈上的弹簧卡箍，即可更换，必须更换同型号线圈。4.3.3各种接触器常见故障及处理方法可归纳如表3所示。表3接触器常见故障及攵E理方法故障现象可能原因处理方法吸不上或吸不足（既触点已闭合而铁芯尚未完全闭合）1 .电源电压过低或波动太大。2 .操作回路电源容量不足或发生断线；配线错误及控制触点接触不良。3 .线圈技术参数及使用条件不符。4 .产品本身受损，8.如线圈断线或烧毁，9.机械可动部分被卡住，10.转轴生锈或歪斜等。5 .触点弹簧压力与超程过大。1 .调高电源电压。2 .增加电源容量，更换线路，修理控制触点。3 .更换线圈。4 .更换线圈，排除卡住故障，修理受损零件。5 .按要求调整触点参数。不释放或释放缓慢1 .触点弹簧压力过小。2 .触点熔焊。3 .机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。4 .反力弹簧损坏。5 .铁芯板面有油污或尘埃粘附。6 .E形铁芯，当寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。1 .调整触点参数。2 .排除熔焊故障修理或更换触点。3 .排除卡住现象，修理受损零件，转动部件加注润滑油。4 .更换反力弹簧。5 .清理铁芯板面。6 .更换铁芯。电磁铁铁噪声大（交流）1 .电源电压过低。2 .触点弹簧压力过大。3 .磁系统歪斜或机械卡住，使铁芯不能吸平。4 .板面生锈或因异物侵入铁芯板面。5 .短路环断裂或脱落。6 .铁芯板面磨损过度而不平。1 .提高操作回路电压。2 .调整触点弹簧压力。3 .排除机械卡住现象。4 .清除铁芯板面。5 .调换铁芯或短路环。6 .更换铁芯。表3（续）故障现象可能原因处理方法线圈过热或烧损1 .电源电压过高或过低。2 .线圈技术参数与实际使用条件不符。3 .操作频率过高。4 .线圈制造不良或由于机械损伤，绝缘破坏。5 .使用环境特殊：如空气潮湿、含有腐蚀怀气体或环境温度过高。1 .调整电源电压。2 .调换线圈或接触器与实际使用条件相符。3 .选择合适的接触器。4 .更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。6 .运动部分卡住。7 .交流铁芯板面不平或中肢气隙过大。5 .采用特殊设计的线圈。6 .排除卡住现象，必要时传动机构加注润滑油。7 .清除板面或调换铁芯。触点熔焊1 .负载侧短路。2 .触点弹簧压力过小。3 .触点表面有金属颗粒突起或有异物。4 .操作回路电压过低或机械上卡住，致使吸合过程中有停滞现象，触点停顿在刚接触的位置上。1 .排除短路故障，更换触点。2 .调整触点弹簧压力。3 .清理触点表面。4 .提高操作电源电压，排除机械卡住故障，使接触器吸合可靠。触点过热或灼伤1 .触点弹簧压力过小。2 .触点上有油污或表面高低不平，有金属颗粒突起。3 .环境温度过高或使用在密闭的控制箱中。4 .铜触点用于长期工作制。5 .工作电流过大，触点开断容量不够。6 .触点的超程太小。1 .调整触点弹簧压力。2 .清理触点表面I1.3 .接触瑞降容使用。4 .接触器改用短期工作制。5 .调换容量较大的接触器。6 .调整触点超程或更换触点。触点过度磨损1 .接触器选用欠妥，在以下场合容量不足：反接制动较频繁操作操作频率过高2 .三相触点动作不同步。3 .负载侧短路。1 .改用适用于繁重任务的接触器。2 .调整至同步。3 .排除短路故障更换触点。相间短路1 .可逆转换的接触器联锁不可靠。误动作使两台同时投入造成相间短路或因接触器动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电弧短路。2 .尘埃堆积或粘有水气、油垢使绝缘损坏。3 .灭弧室碎裂。1 .检查电气及机械连锁，控制回路加中间环节或换动作时间长的接触器，延长可逆转换时间。2 .经常清理，保持清洁烘干处理。3 .更换灭孤罩。4.4热继电器4.4.1热继电器是一种应用比较广泛的保护继电器，主要用于对三相异步电动机进行过载及断相保护。主要结构由双金属片、热元件、触点系统及推杆、人字形拔肝、弹簧、整定值调节轮、复位按钮等组成我厂常用的热继电器有JRI4、JRI5、JR16系列。其有关技术数据见表4。表4JRI4、JR1.5、JR16热继电器主要技术数据型号额定电流(A)热元件编号热元件额定电流(A)电流调节范围(A)JR14-20/2JRI4-20/32010.350.25-0.3520.500.32-0.8030.720.45-0.7241.100.68-1.1051.601.0-1.6062.401.5-2.4073.502.2-3.5085.03.25.097.204.57.201011.06.871.01116.01016.01222.01422.0JR14-1501./315019100641002015096150JR15-101010.350.250.3520.500.32-0.5030.720.45-0.7341.100.681.IO51.61.o1.662.41.52.473.52.23.585.03.25.097.24.57.2JRI5-40401011.06.8-11.01111.06.811.01216.010.016.0JR15-40401324.015.024.01433.022.0-33.0JR15-1001001545.030.0-45.01650.032.0-50.01772.045.0-72.0JR15-15015018100.060.0-100.019110.068.0-110.0JR16-20/3JR16-20/3D2020150.0100.0-150.010.350.25-0.3520.50.320.530.720.45-0.7241.10.681.151.61.07.662.41.52.4JR16-20/3JR16-20/3D2073.52.23.585.03.25.097.24.57.21011.06.871.01116.010.016.0JR16-60/3JR16-60/3D601222.014.0-22.01322.014.022.01432.020.0-32.01545.028.0-45.0JR16-150/3JR16-150/3D1501663.040.。63.01763.040.0-63.01885.053.0-85.019120.075.0-120.020160.0100.0760.4.4.2热继电器的选用4.4.2.1热元件的额定电流应大于电动机的额定电流,一般为1.1-1.25倍。4.4.2.2热继电器整定值一般为被保护电机额定电流的1.O倍。4.4.2.3热元件调节范围应在热元件额定电流的约60%100%之间，根据需要调节。4.4.2.4热继电器的工作环境温度与被保护设备的环境温度的差别不应超出1525。4.4.3热继电器的检查维修4.4,3.1检查热继电器现与外部连接点处有无过热现象。4.4.3.2检查热继电器连接的导线有无发热，在流量不足影响热继电器正常工作等现象。4.4.3.3检查热热继电器周围环境温度与被保护设备周围环境温度，如前者较后者高出15°C25°C时，应调换大一号等级热元件。如低15C25°C时，应调换小一号等级的热元件。4.4.3.4清除热继电器触头表面灰尘或氧化物。4.4,3.5热元件误动作时。应检查整定值是否偏小，偏小应重新调整定值，调整时只能调整定旋钮，绝不可弯折双金属片。4.4.3.6热元件不动作，应检查是否真的过载，定值是否过大，动作机构卡死，推杆脱出。4.4.3.7检查热继电器辅助接点是否动作灵活。4.5电磁起动器4.5.1 电磁起动器由交流接触器和热继电器等组成的电动机控制器，具有失压和过载保护等性能。4.5.2 电磁起动器的检查维修4.5.2.1在安装或更换新的起动器前应先检查配线是否正确，并将热继电器调整到被保护电机的额定电流值。4.5.2.2检修维护时，应注意勿使螺钉、垫圈、线头等落入接触器内使其卡住或引起短路。4.5.2.3热继电器在出厂时一律调整为自动复位。如用刀开关操作起动器，热继电器必须调整为手动复位。此时可将热继电器侧面小孔内的螺钉左旋退出。4.5.2.4起动器在工件时发生较大噪声，可用压缩空气或小毛刷等清除磁铁板面上的污垢。4.5.2.5接触器在控制电源切断后有显著延时释放现象，可擦清（用酒精或汽油）磁铁板面上的油垢。4.5.2.6起动器的触头表面在严重灼伤以至表面凹凸不平显著时，应用细铿修平，但不得使用砂布修理，一般轻微的灼烧或表面不平、颜色发暗，对性能影响极小，可不予进行修理。4.5.2.7起动器触头超程小于0.5mm时，应调换新触头。4.5,2.8测量绝缘电阻，用50OV摇表测量，其各部位间的绝缘电阻值不应低于IoM。，否则应进行干燥处理。4.5.2.9起动器的检修维护亦可参照接触器及元件的检修维护进行。4.6低压熔断器4.6.1低压熔断器是低压配电系统中的一种保护元件，主要作短路保护，在一定条件下也可起过载保护的作用，故障电流流过熔体，大于规定值时，熔体过热熔化，自动分断电路。4.6.2熔断器的结构由熔体、动触头、静触头、绝缘底板等组成，熔体为核心部分，为片状或丝状，低熔点材料有铝锡合金、锌等，高熔点材料有银、铜、铝等。4.6.3常用的熔断器：RC1.A系列：插入式熔断器（插保险）R1.系列：螺旋式熔断器R1.S系列：螺旋式快速熔断器RTO系列：有填充料封闭管式熔断器RS系列：有填充料封闭管式快速熔断器RM系列：无填充料封闭管式熔断器具体规格如表5、6、7、8所示：表5F1.1.系列熔断器熔断器额定电流（A）I熔体电流等级（A）15246101560202530354050601006080100200100125150200表6RTO系列熔断器型号额定电压额定电流（A）熔体额定电流（A）R1.S-50500V及以下5015、20、25、30、40、50表7系列熔断器熔断管额定电流（A）熔体额定电流（A）10030、40、50、60、80、10020080、100、120、150、200400150、200、250、300、350、400600350、400、450、500、550、6001000700、800、900、1000表8RM1.O系列熔断器熔断管额定电流（A）熔体额定电流（A）156、10、156015、20、25、35、45、6010060、80、100200100、125、160、200380200、225、260、300、380600350、340、500、6004.6.4熔断器的选择4.6.4.1熔断器的保护特性必须与被保护对象的过载特性有良好配合。4.6.4.2按电压等级选用相应电压等级的熔断器。4.6.4.3配电系统中，各级熔断器必须相互配合，前级熔体比后级熔断的额定电流大23倍。熔体的额定电流应小于或等于熔断器的额定电流。4.6.4.4熔体的选择4.6.4.4.1照明及电热设备线路：装在线路上的总熔丝的额定电流等于电度表额定电流或线路安全电流的0.91倍，或为线路上所装设备工作电流总和的11.1倍。4.6.4.4.2单台交流电动机；线路上熔体的额定电流等于该电动机额定电流的1.52.5倍。4.6.4.4.3多台交流电动机：线路上总熔体的额定电流等于线路上功率最大一台电动机额定电流的1.52.5倍，再加上其它电动机额定电流的总和。4.6.4.4.4单台交流电焊机：熔体额定电流按负荷电流的23倍选用。4.6.4.4.5并联电容器：单台时，熔体额定电流等于电容额定电流的1.52.5倍,电容器组的则为电容器组额定电流的1.31.8倍。4.6.4.4.6快速熔断器：在小容量变流装置中熔体的额定电流Ier=1.57Iscr,其中Iscr为可控硅额定电流（平均值），此式适用于ISCrW200A,系统短路电流4kV。4.6.4.5熔断器的检查维护4.6.4.5.1检查熔体管外观有无破损变形、瓷绝缘有无破损闪烙、放电痕迹。4.6.4.5.2熔体发生氧化、腐蚀或损伤，应更换。4.6.4.5.3熔体管接触有无过热、是否松动、接触不良，熔断信号指示正确与否。4.6.4.5.4更换熔体时，不能使熔体受到机械损伤。否则相当截面变小，电阻增加；可能设备正常运行时熔体熔断。4.6.4.5.5一般变截面熔体在小截面处熔断是因负荷引起，而大截面部位熔化无遗、熔丝爆断、或熔断部位很长，一般为短路引起，应进一步检查被保护对象。5检修后工作5.1 填写设备检修质量验收卡。5.2 填写设备检修总结报告。