(中冶)砌筑工程施工方案(DOC 28页).doc

天津市武清区雅香园工程砌筑工程施工方案二十二冶集团天津建设有限公司雅香园工程项目经理部2015年9月目 录一、编制依据3二、工程概况42.1工程简介42.2建筑概况42.3施工条件6三、施工总体安排63.1施工准备63.2机具和材料进场计划73.3材料管理73.4审图83.5管理人员及劳务人员培训、教育83.6进度安排8四、主要施工方法94.1砌筑砂浆94.2施工工艺94.3.筑脚手架的搭设194.4隔墙板安装工艺流程19五、技术质量保证措施275.1砌筑材料质量标准275.2砌体砌筑的质量标准275.3成品保护措施295.4其他29六、安全技术措施296.1安全防护措施296.2安全注意事项306.3其他32七、文明施工及环保措施32一、编制依据序号名称内容1施工合同泽信·金汇湾（雅香园）项目二标段建设工程施工合同2施工图天津市武清区雅香园工程施工图主要规程规范：序号规范编号1建筑施工手册（第五版）2天津市武清区雅香园工程施工组织设计3混凝土结构施工质量验收规范GBJ50204-20154建筑施工质量验收统一标准GB50300-20135砌体工程施工质量验收规范GB50203-20116砌体工程现场检测技术标准GBT50315-20117建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078建筑物抗震构造详图11G329-19混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、310砌体填充墙结构构造12G614-111混凝土小型空心砌块建筑技术规范JGJ/T14201112混凝土结构加固设计规范GB50367-201313混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201314民用建筑隔声设计规范GB50118-201015图纸会审、设计变更、招标文件及业主工作联系单框架架构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102主要法规：序号法律年份1中华人民共和国建筑法19972中华人民共和国安全生产法20143中华人民共和国劳动法1995二、工程概况2.1工程简介 序 号项 目内 容1工程名称天津市武清区雅香园工程2工程地址天津市武清区京津公路东侧，北运河及泽信金汇湾南侧，运泽花园小区东侧，隆河国际广场北侧3建设单位天津泽信鑫汇投资有限公司4设计单位九源（北京）国际建筑顾问有限公司、天津市人防建筑科研设计院5勘察单位天津市勘察院6监理单位内蒙古嘉利业工程监理有限责任公司7施工单位二十二冶集团天津建设有限公司8质量目标合格，工程验收通过率达到100%，创天津市结构“海河杯”工程六栋(含)以上，保修期内回访率100%2.2建筑概况本工程±0.00m相当于绝对标高7.450m。地下室及地上一层至三层砌筑墙体厚度为200mm，四层至顶层砌筑墙体厚度为180mm、100mm。地上部分采用轻集料混凝土空心砌块，非承重的内墙200mm厚结构内墙对应190mm厚砌块居中砌筑，180mm厚墙对应170mm厚居中砌块，100mm墙采用90mm厚砌块；200mm厚结构外墙采用190mm厚砌块，內齐外错10mm，180mm厚结构外墙采用170mm厚砌块，內齐外错10mm；墙户内卫生间、厨房隔墙采用100厚空心条板，卫生间内隔墙砌筑前底部浇筑距结构楼层300mm高C20细石混凝土垫层，宽度90mm厚。管道井砌筑前底部浇筑距建筑楼层300mm高C20细石混凝土垫层，宽度随墙厚，地下部分非承重填充墙采用200mm厚空心页岩砖。序号楼号层数(地下)层高（mm）层数(地上)层高（mm）地下面积地上面积合计1102B2：3700B1：2070162900325521755422112B2：3700B1：2070162900325521755423122B2：3700B1：20701629003575722607941312920162900357572260795141327016290032552175542615132701629003776045642271613270162900461701774788171577016290046170177478918129201629004617017747810商业部分配建12一层：4500二层：3600987配建22一层：3600二层：3000337511地下车库13600561012合计905958553620022.3施工条件按施工组织设计指定位置布置预拌砂浆罐、堆放材料，水源从就近的临时水源接取，电源从就近的临时电箱接取。楼地面已清理干净，且撒水湿润。2.4生活安排提供生活用电、生活用水及住宿，其余由承包方自行解决。三、施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在底板或楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线，并在每层墙柱上放出建筑1m标高控制线，标出门窗洞口、水电预留洞口标高控制点。3.1.2材料准备材料数量需用表名称规格（长x宽x高）数量（m3）备注轻集料混凝土空心砌块390x190x1901000390x170x1903600390x90x190200空心页岩砖190x190x1152700空心条板595x90x墙高度2000实心砖 190x90x502003.1.2人员准备序 号工 种人 数 备 注1测 量 员6人上 岗 证2瓦 工60人3架 子 工30人 上 岗 证4杂 工20人3.2机具和材料进场计划序号名称数量进场日期1预拌砂浆罐2台砌筑前半个月进场2磅秤1台外部设备3手推车30辆砌筑前半个月进场4筛子3个砌筑前半个月进场5铁锹40把砌筑前半个月进场6灰桶40个砌筑前半个月进场7皮数杆60个砌筑前半个月进场8托线板30个砌筑前半个月进场9轻集料混凝土空心砌块随工程进度10实心页岩砖墙随工程进度11空心条板随工程进度3.3材料管理3.3.1材料进场：必需带有出厂合格证,检测报告，水泥还应有7天强度报告单和28天强度报告补单，进场材料必须经过现场取样，复试合格后才能使用。3.3.2材料取样：材料进场后应立即组织人员进行现场取样，轻集料混凝土空心砌块按10000块为一批次，实心页岩砖墙按150000块为一批次。砌块不应有缺棱掉角和裂缝，长、宽、高尺寸允许偏差±2mm。承重砌块最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。轻质条板出厂应进行出厂检验，出厂检验项目为外观质量、尺寸允许偏差全部规定项目以及面密度、抗弯承载、含水率三项性能指标，产品经检验合格后方可出厂。同时厂家应提供型式检验报告。轻集料混凝土小型空心砌块检查标准吸水率%含水率%碳化系数软化系数抗冻性非采暖地区采暖地区207-100.80.75F15 F20-35空心条板检查标准项目指标长度±5宽度±2厚度±1板面平整2对角线差6侧向弯曲L/10003.4审图施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范，找出施工中技术质量、安全施工注意点（特别是墙体上预留洞口尺寸及标高），做到施工中重点突出、心中有数。3.5管理人员及劳务人员培训、教育技术质量部除按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头），由分包管理层向其砌筑操作层进行方案、质量、安全措施交底（包括书面和口头）。3.6进度安排按施工组织设计中总进度计划实施。四、主要施工方法4.1砌筑砂浆4.1.1砂浆用料本工程采用商品混凝土砂浆，现场设立砂浆罐。地上部分M5混合砂浆砌筑，地下部分M5水泥砂浆砌筑，砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规定。砌筑砂浆用的水泥、水、砂等必须符合现行国家标准和有关规定。4.1.2砂浆试块制作按楼层计，在砂浆进场时对砂浆进行随机取样，每个检验批（不超过250m³）做一组砂浆试块。4.2施工工艺4.2.1 施工顺序基层处理找平放线、立皮数杆墙体砌筑养护砌至梁板附近（待砌块沉实后用实心砖斜砌封闭）清理作业垃圾检查验收4.2.2过梁的设置砌体洞口应采用混凝土过梁，见下图 L2200 2200<L3400 断面示意图轻质墙门窗洞口过梁表净跨尺寸（mm）过梁高度过梁宽度梁上配筋梁下配筋箍筋支撑长度aL800120或200同墙宽度2A62C10A6150240800L1800200同墙宽度2A62C12A62002401800L2200200同墙宽度2C82C14A61502402200L2600200同墙宽度2C103C14A61502402600L3000300同墙宽度2C103C14C82002403000L3400300同墙宽度2C123C16C8200240注:b为填充墙宽度,过梁长为L+480，当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支撑长度a时，柱、墙应植筋。4.2.3拉结筋的设置剪力墙与填充墙、隔墙连接，按建筑施工图位置，沿剪力墙高每隔400mm墙宽范围留出26拉结筋，沿墙全长贯通设置，搭接长度为400mm，当预埋拉结筋不满足搭接要求时采用单面焊接，焊接长度满足10d。若在施工过程中由于疏忽有遗漏需采用打膨胀螺栓后焊接钢筋，膨胀螺栓采用M8*120mm，打入楼板深度50mm，保证焊接长度为70mm。4.2.4构造柱钢筋设置 根据设计要求，填充墙墙转角处、墙长超过5m 或层高2 倍时、门窗洞两侧外包墙框架柱处以及未与框架柱墙拉结的墙体端部均应设构造柱。构造柱预留马牙槎。当构造柱间的净距离小于200mm时，可不必砌砖，采用C25素混凝土浇筑。构造柱与混凝土交接的位置应进行凿毛处理，确保接触处的效果。构造柱全部纵筋可在同一区域搭接，搭接长度为50d，搭接范围内箍筋进行加密，拉结筋伸入构造柱的长度不得少于150mm，具体位置及尺寸见后附图。 构造柱预留马牙槎示意图 构造柱配筋 填充墙与构造柱拉结详图 构造柱支模前浇水湿润清理支模前涂刷脱模剂构筑柱、圈梁模板的支设窗台压顶模板的支设构造柱模板加固模板垂直度检查构造柱砼振构造柱样板4.2.5构造柱混凝土工程4.2.5.1砌体施工完毕后，当砂浆强度达1MPa时，应及时进行构造柱支模、浇筑砼，过梁、圈梁、压顶与构造柱同时浇筑，以保证墙体稳定性，当不能及时支模浇砼时，应有可靠的稳定支撑措施。4.2.5.2浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，亦可根据施工条件、气温高低，在保证浇捣密实情况下加以调整。浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实。振捣棒随振随拔，每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为200mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比，去掉石子），方可继续浇筑混凝土。4.2.5.3构造柱模板上部必须做成喇叭口型，以便浇注混凝土，待混凝土终凝后及时拆除喇叭口模板剃凿掉多余混凝土（此处不允许用砂浆抹面）。模板必须有足够的刚度及稳定性，能承受模板的侧压力，模板不应漏浆，沿构造柱边缘粘贴海绵条。必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。 构造柱喇叭口示意及施工4.2.6水平系梁设置当填充墙高 >4.0m时,每3米设置一道通长现浇水平系梁，有门洞时在门洞上设置水平系梁充当过梁，其水平筋应从框架柱暗柱或构造柱甩出，做法见附图水平系梁4.2.7砌体砌筑主要施工方法4.2.7.1砌筑前把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。4.2.7.2砌筑前根据砖及砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立，4.2.7.3按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，小砌块应底面朝上反砌于墙上。砌块排列上、下皮应对孔错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于120mm。采用M5 混合砂浆，满铺满挤法砌筑，上下皮错孔砌筑，转角处相互咬砌搭接。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。4.2.7.4砌筑时必须挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定某础，砌块灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝、竖向灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，不应大于12mm。4.2.7.5砌块就位与较正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，含水率宜为1015%。一般以水浸入砖四周1.5cm左右为宜，不得用干砖和含水率达到饱和状态的砖砌墙，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度，施工洞口可留直槎。4.2.7.6需做基础的隔墙除另有要求外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm，混凝土等级同垫层采用C15；位于楼层的隔墙直接安装于结构梁（板）面上，在板上的隔墙结构做构造处理。4.2.7.6砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三砌砖”法，即满铺、满挤操作法。先用瓦刀在砌块底面的用肋上满披灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满披碰头灰，然后进行挤浆砌筑。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。4.2.7.7砌筑砂浆必须拌和均匀 ，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h 内用完，施工期间气温超过30°C，必须在2h内用完。不得使用过夜砂浆。4.2.7.8 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设26的拉结筋，长度不小于700mm。4.2.7.9卫生间内隔墙墙体下部作C20混凝土防水台，宽度为90mm，高出相邻结构地面300mm。卫生间砼挡水台支模模板内清扫完后用水湿润挡水台砼浇筑并用锤子敲击模板侧壁振捣密实待混凝土达到初凝时对砼表面进行压光4.2.7.10小于200的墙垛无法砌筑者可改为砼浇筑，见图3-3图3-34.2.7.11 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。4.2.7.12 砌到接近上层梁、板底部时，待填充墙砌筑全部完后并应至少间隔14d 后，应用一皮实心砖斜砌，并且逐块刮浆顶紧，斜砌角度在4560°之间。当不满足斜砌条件是采用发泡剂封堵或者用砂浆捻实，发泡、砂浆应饱满密实。 4.2.7.13窗压顶及压板做法 窗压顶做法 窗压板做法4.2.7.14打底砖设置打底砖采用170/190x90x50的实心砖，10-12、17、18号楼采用3皮打底砖，13-16号楼采用3皮打底砖。4.2.8砌筑要点：4.2.8.1.外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。4.2.8.2.需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。4.2.8.3.每天砌筑高度不超过1.5m，砌筑完成后用粉笔把砌筑日期以及施工人员名字标记到墙上。4.2.8.4.在砌筑砂浆终凝前，将灰缝刮平。4.2.9电器管线、盒敷设4.2.9.1电器管线、盒敷设工作，必须与砌筑同时进行，完成预留预埋。对于不能同时留置的竖向槽，需等待砌块砌筑完成，并是粘结剂达到一定强度后方能进行开槽，先在砌块上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提式电动切割机并铺以手工镂槽器切割线槽。4.2.9.2线盒洞口剔好后，将洞口内进行清理，并用水湿润洞口内，然后用聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。4.2.9.3敷设管线后的开槽处应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于200mm宽钢丝网。4.3.筑脚手架的搭设砌筑脚手架采用双排扣件式脚手架，内外墙砌筑均搭设在楼层内，立杆纵距1500mm，立杆横距8001200mm，大横杆步距1200mm，里排立杆外侧距墙面外侧200mm，严禁在墙体上设置脚手眼。4.4隔墙板安装工艺流程4.4.1放线、运板就位首先应按照图纸在地面及顶棚板面上弹出的板厚的双线并打入固定U型或L型钢卡，根据需要的规格将板抬到墙边。4.4.2锯板：根据墙体的规格任意用手提锯切割 4.4.3上浆：将两块板的凹凸面及顶面上抹上粘结砂浆4.4.4安装：准备安装的墙板搬到安装位置，按排板图安装条板，一般从主体墙柱的一端向另一端顺序安装；有门洞口时，从门洞口向两侧安装。条板顶面与混凝土楼板或梁的接缝厚度为5mm10mm之间；板下端离地面保持20mm30mm空高。板下对准已经谈好的墨线，用铁锹将墙板校正；用力撬紧将板上端，使砂浆从接缝处挤出至饱满并刮平，使板处于垂直的状态，再用木楔固定。4.4.5矫正、固定：用2米以上靠尺检查垂直度、平整度。4.4.6灌浆：将校正后的墙体墙壁用C20细石混凝土填塞密实、刮平。按照上面顺序安装第二块板，保持第二块板与第一块板的紧密连接，板缝要揉挤严密，把挤出的砂浆刮平，缝隙不宜大于5，着重调整好垂直度和相邻板面的平整度，并依次类推。4.4.7开槽埋线管：将要设开关、电线盒位置放线，再用手提电锯切割开槽，安装完成后用粘结砂浆填平。4.4.8贴防裂布：在线管开槽位置、条板与结构连接位置、墙体转角位置待接缝材料干燥后，用粘结砂浆粘结玻纤网带。4.4.9隔墙条板施工时，要清除条板企口上的灰尘。但不得用水冲淋，同时应防止条板被水浸湿。4.4.10、门、窗框板安装4.4.10.1、按排板图标出的门洞口位置，应从门洞口向两侧安装隔墙。 门、窗框板边设计有混凝土柱时，应先将柱就位固定。可在门、窗框板中预埋木楔、钢连接件与木制、钢制、塑钢门、窗框固定；也可用金属膨胀螺钉与门、窗框固定，每侧打入螺钉应不少于3处。4.4.10.2、门、窗框有特殊要求时，可用钢板加固等措施，并应与门、窗框板的预埋件连接牢固。按设计要求，安装门头横板，门头横板宜采用“倒梯形”，应在门角的接缝处采取加网防裂措施。门、窗框边不宜采用补板。门、窗框与洞口周边的连接缝应采用聚合物砂浆或弹性密封材料填实。4.4.10.3、门、窗框安装应牢固，与条板或柱连接处应采取加网防裂措施，以保证密实，无裂缝。4.4.10.4、门窗框的安装应在隔墙条板安装7日后进行。4.4.11、细节节点 条板与板顶、梁顶连接节点 条板与板底连接点 条板与柱连接节点 条板与墙连接节点条板与卫生间连接节点门头板采用“倒梯形”转角采用L型或T型条板，如下： L型转角 T型转角4.4.12、隔墙条板接板安装及检测要求4.4.12.1、轻质隔墙条板接板安装，应先做设计，经确认后，按设计图施工。隔墙相邻的两块条板接头位置必须错开300mm以上，卡件定位准确、固定牢固。条板对接部位应作好加固、定位、防裂处理。4.4.12.2、条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距应不大于600mm；条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距应不大于1m；接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡，每块条板不应少于2个。4.4.12.3、在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构 造柱并采取加固、防裂处理措施。4.4.12.4、轻质隔墙条板接板安装前，应在具备相应资质的检测单位做墙体抗冲击性能测试，并提供正式检测报告。检验结果仅适用于所测隔墙条板高度尺寸以内的墙体。检测报告应附竖向接板隔墙安装示意图。要求承接接板轻质条板隔墙工程的安装单位提交由具备相应资质的检测单位做出的墙体抗冲击性能测试报告。4.4.12.5、水电埋管、敷线应与条板安装同步进行，采用暗线布置，及将线管布置在条板的空心孔内，避免开槽。板面若要开孔，使用电钻开孔，不得任意剔凿，其洞口尺寸不得大于80mmx80mm，墙面开槽深度不大于墙厚的 2/5，开槽长度不得大于墙长的1/2，严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上。单层条板隔墙内禁止设计暗埋配电箱、控制柜，严禁穿透隔墙安装。单层条板隔墙内禁止横向暗埋水管。4.4.12.6、接缝处理及墙面整理1、条板的接缝处理应在门、窗框、管线安装完毕后进行。清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。2、接缝处盖缝处理宜在气候干燥的月份内进行，且应在墙板安装1个月后进行。如必须在气候不太干燥的月份内进行，则在每幅墙体上留出一个接缝，直至气候干燥或接缝处开裂后再进行盖缝处理。3、墙体接缝处应采用粘结砂浆填实，接缝口宜低于板面5mm，表层采用与隔墙板材相适应的材料抹面并刮平压光。在条板的接缝槽中，先用胶结料打底，再用胶结料粘贴盖缝材料。必要时，可满铺粘贴纤维网格布或无纺布处理墙面。粘结材料应按设计要求和说明书配置和使用。4、对有防渗漏要求的墙体，板缝宜勾成凹槽，采用防水胶结料嵌缝，板面应按设计要求进行防水处理。五、技术质量保证措施5.1砌筑材料质量标准5.1.1砌块的质量要求5.1.1. 1砌块的品种、标号必须符合设计要求，规格一致。应有出厂证明及复试报告。5.1.1. 2砌块应保证有28天以上龄期。5.1.1. 3.砌块的容重7.5。5.1.2其他材料的质量标准5.1.2.1构造柱、钢筋砼腰带、过梁钢筋、各种预埋件应作好防锈处理。5.1.2.2皮数杆用30mm×40mm木料制作，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。立完后应复核，并办预检手续。 5.2砌体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002执行。5.2.1保证项目和基本项目5.2.1.1砌体砂浆必须饱满。5.2.1.2外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。5.2.1.3接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为10±2mm。5.2.1.4拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。5.2.2砌筑工程质量通病防治砌筑工程质量通病防治一览表序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（框架柱上水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。5.2.3砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用拉线和尺量检查2砌体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度5用吊线和尺量检查4表面平整8用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)±10用尺量检查7垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数)±15用尺量检查8门窗洞口宽度(现塞框)±5用尺量检查9预留构造柱截面±10用尺量检查10外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5.3成品保护措施5.3.1对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏。5.3.2对墙体内埋置的拉结筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。5.3.3运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。5.3.4不得直接将脚手架放置在空心砌块墙上。5.3.5施工前，在地面上铺一层木板或塑料纸，防止砂浆直接掉在楼板上。5.4其他未尽事宜，执行相关质量规程、规范、标准。六、安全技术措施6.1安全防护措施6.1.1脚手架防护材料用48.3的钢管，防护栏杆高1.2米，两道栏杆间隙相等，加250mm高的挡脚板，防止邻边杂物坠落。6.1.2施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。6.1.3墙身砌筑高度1.2m时，必须搭设脚手架。超过4m时，须搭设安全网。6.1.4搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架严格按相应安全规范进行施工。6.1.5脚手架上的砌块码放整齐，允许承载2.6KN/M2。6.2安全注意事项6.2.1防高空坠落、物体打击措施：6.2.1.1严格执行国家颁布的建筑安装工人安全操作规程，做好施工操作中的安全工作和文明施工。6.2.1.2高空作业人员必须经过体检，不得患有高血压、心脏病等不适于高空作业的疾病。6.2.1.3进入现场的人员必须正确配戴安全帽，超过2m及以上的高空作业必须挂安全带，作业人员必须将安全带挂在可靠牢固的部位。6.2.1.4作业平台必须加设护栏或采取其它有效的防坠落措施，以防人员坠落。四周必须设两道护身栏杆(1.2m高)，立面挂密目安全网。6.2.1.5高空作业人员必须正确配戴安全带，“三宝”物品必须正确使用，保证齐全有效。操作时安全带系在牢固之处，确保万无一失。6.2.1.6高处作业所用的物料必须堆放平稳，不得置放在临边和洞口附近，也不可妨碍通行和装卸。高处作业的工人应备工具袋，零件、螺栓、螺母随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品。传递物料要平稳，不得抛掷。6.2.1.7不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在下一层脚手架上随意再叠加一层。6.2.1.8砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。用于垂直运输的提升机必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并需经常检查，发现问题及时修理。6.2.1.9在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。6.2.2防止触电事故：本工程砌筑施工用电主要为机具用电、照明用电，用电设备及线路多且为临时用电，因此必须认真管理防止触电事故的发生。各安全装置必须安全有效，物料严禁超载，各安全门必须关到位，防止物料发生坠落伤人。6.2.2.1施工现场的用电必须执行现场施工用电组织设计的有关要求，用电要管理规范化。6.2.2.2严格执行国家颁布的建筑安装工人安全操作规程和建筑物施工现场临时用电安全技术规程，做好施工操作中的 安全工作和文明施工。6.2.2.3施工用电线缆必须进行架设及线路保护，用电线路必须使用绝缘挂钩挂在可靠的地方，严禁乱接乱挂，保持线路整洁。6.2.2.4施工现场用电配电箱必须符合公司的有关规定。地下室及楼梯间施工照明电压不大于36V。6.2.2.5每班收工或作业完工后必须施工切断电源。6.2.2.6严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏一箱”，漏电保护装置必须灵敏可靠。6.2.2.7各种电器外壳均应接地或者接零，注意在同一供电系统上，不能有的接地，有的接零。6.2.2.8电工须经专门培训，持本人有效操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。电动机械发生故障，要找电工维修。6.2.3防止机械伤害：6.2.3.1严格执行国家颁布的建筑安装工人安全操作规程、建筑机械使用安全技术规程，做好施工操作中的 安全工作和文明施工。6.2.3.2对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患存在。6.2.3.3施工用起重机的选择必须合理，在作业过程中严禁超负荷作业。6.2.3.4雨天、雾天禁止吊装，风速大于6级禁止吊装。6.2.3.5施工用机具进场后必须经检查确认技术状态良好后方可投入使用，不可带病作业，对于技术状态不良的设备要封存维修并做好标识不得使用。6.2.3.6卷扬机须搭防砸、防雨的操作棚，固定机身须设牢固地锚，传动部分须装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。6.2.3.7圆锯的传动部分应装防护罩。长度小于50cm、厚度大于锯片半径的木料，严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。6.2.3.8砂轮机应使用单向开关，砂轮须装不小于180度的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。6.2.3.9各种施工机械的安全防护装置必须齐全有效。6.2.3.10经常保养机具，按规定润滑滑或换配件，所用刀具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下插头。6.3其他未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。七、文明施工及环保措施7.1.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。7.2.尽量避免夜间（22:00-7:00）施工，减少噪声及灯光污染。7.3.施工垃圾按有毒、无毒、可回收、不可回收分类存放，做到活完料尽脚下清。7.4.施工过程中采取有效的防止噪声和粉尘飞扬措施。7.5.施工现场及搅拌的污水须经过沉淀池沉淀，排入指定地点。