变频器中PLC自动控制技术的运用 资料汇编.docx

在应用自动控制技术时，变频器具有极其重要的应用价值，能够使该技术最大程度的发挥作用，必须对其加强重视，确保能够有效推进我国工业建设发展，进而保障国民经济。为了进一步明确在实现自动化控制过程中，如何更为有效的应用变频器，特此展开本次研究。一、PLC自动控制技术工作原理PLC是基于计算机技术实现的工业控制性装置，早在上世纪60年代世界上出台的第一台PLC,主要服务于工业控制。该技术相当于小型计算机，能够适应工业环境发展，在我国工业自动化控制，生产线，工业过程控制及其机电一体化控制等中都具有极其关键的应用价值与我国传统计算机硬件系统相似，PLC通常是由输入输出电路，存储器和中央处理单元组成，通常具有系统程序和用户程序两个部分。主要功能是可以进行顺序编程，整个工作流程通常是由三个阶段组成。其一为输出采样，PLC通过应用扫描能够直接读取输入端段通状态，同时将其存入输入映像寄存器内。其二为执行程序，PLC通过应用顺序程序对其相关指令逐条执行，然后读取存储器内相关原件具体通断状态，基于用户设置的程序命令实施逻辑运算，然后在存储器内存入运输结果。最后输入刷新，PLC直接通过控制信号方式将运输结果向外输出，利用驱动输出执行结果。PLC一般以扫描和执行程序方式展开具体作业，在一个扫描周期内需要完全改变输入和输出状态。二、变频器中具体应用（一）科学选择PLC模块和变频器现在社会经济的发展，使变频器成为我国工业发展过程中必不可少的内容，现在市场上存在大量与变频器具有一定关系的产品，企业普遍具有更大的选择权。在选择变频器时，工艺要求适应度水相关工作人员需要遵循的选择标准，并不是一味追求变频器性能种类的多样化。与此同时.，电气负荷通常也具有很大程度的差异性，相关工作人员在具体选择变频器时必须确保充分考虑电机负荷，同时还需要确保充分满足机械运行整体需求。在选择变频器时，还需要充分考虑设备可靠性。在进行机械配置生产过程中，变频器愿用的主要目的在于提升生产效率，如果缺乏有效的稳定性，则无法保障完成各种工业生产具体需求。总之，在实现PLC控制系统选择过程中，必须对其机型，数模转换，容量，特殊功能模块和通信联网功能进行综合考虑，同时在选择设备型号时，还需要综合考虑输入信号类型，电压等级，线路连接方式等多方面因素。确保PLC模块能够与变频器实现有效契合，最大程度满足工业发展需求。（二）PLC与变频器的连接首先，在我们目前通讯协议是连接变频器和PLC最为常用的方式，PLC可以通过应用通信协议有效控制变频器。一般而言,PLC本身具有一定的通信功能,在具体应用过程中连接PLC和变频器时，存在自由端口通信，远程通信，多主站，单主站等多种通信连接方式。其中，单主站是唯一的主站，能够在一定程度内实现设定参数，点对点通信，编程等多项功能。远程通信方式一般是利用解调器进行有效连接，在进行连接作业时，自由端口是最为常见的一种方式，通过应用通讯协议能够控制通信自由程序，同时确保不同型号变频器能够进行有效通信，因此，在我国目前工业生产领域具有较为普遍的应用。其次，为了确保PLC能够和变频器实现更为有效的融合应用，使其能够对电机进行更为有效的调速控制，不仅可以应用通信协议进行连接，同时还可以应用硬件方式连接PLC系统和变频器端子。在我国目前PLC系统应用过程中，需要基于实际生产需求和变频器特点选择科学有效的连接方式。利用数字输入端子可以对变频器进行更为有效控制，同时，还可以在一定程度内调节变频器频率，确保预订频率能够更为有效地满足生产需求。(三)抑制电源干扰在抑制电源干扰时，主要存在以下四种方式其一，在选择应用电源时需要确保电源隔离性能较好，同时进行电缆屏蔽元件，局部屏蔽元件和高压线元件的合理设置，科学布局电源线，动力线和信号线等各种线，有效应用具有一定程度电导性和磁导性的元件屏蔽变压器模块，中央处理器以及编程模块所产生的磁导和电导，进而在一定程度内避免环境干扰。其二，对变频器干扰进行有效抑制，通过在信号传递线路内科学设置变频器能够有效减缓电源干扰。同时，由于滤波器通常具有较强的干扰性能，同时，还可以在一定程度内避免设备干扰电源，对尖峰电压进行有效吸收，因此，通过在线路内科学设置滤波器，能够确保在能量传输时有效避免变频器出现电磁干扰12o其三，需要进行变压器接地的合理设置，在应用变压器时，不同接地方式通常能够在不同程度内抑制变频器干扰。一般而言，在电源输入电路和输出电路时需要科学设置接地，而电源次级线路不需要进行接地作业，在此过程中，为了有效避免在应用各种机械设备时接地线路产生电磁辐射，需要在电源输入端口合理插入滤波电路，同时还可以将变频器接入输电源入线路，通过应用该种方式能够有效避免大地影响单片机工作。其四，需要科学调整电源，在电网日常工作过程中通常会出现一定程度电压波动问题，而电压波动会对单片机系统运行造成很大程度的影响，通过科学应用，多级滤波系统和集成电压器能够对其进行科学有效的过电压和线电压处理。三、结束语总而言之，通过科学选择PLC模块和变频器，有效连接变频器和PLC,合理抑制电源干扰能够确保在利用PLC系统实现自动控制过程中能够更为科学的应用变频器技术，保证我国在进行工业生产过程能够实现更为有效的自动化控制，为我国工业生产的进一步发展创造良好的条件，进而为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础，使其能够在未来国际竞争中占据更高优势。参考文献：山蔡明.论PLC自动控制技术在变频器中的应用J.电脑迷，2017(3)：17-19.程昊.PLC、变频器用于大中型企业电气自动化控制的可行性J.科技展望,2017(17)：151.PLC自动控制技术在变频器中的应用摘要：随着计算机技术和网络技术的普及应用，工业自动化和智能化水平有了较大程度的提升。随着自动化技术和智能化技术的广泛应用，并在实际生产工作中取得了较好的成效。PCL自动控制技术是基于计算机技术为基础的可编程控制系统，将其在变频器中进行应用，可以有效的提高变频器的工作效率和个人的操作控制效果。关键词：变频器;PLC自动控制技术;模块;通信协议;开关量;闭环控制PLC自动控制技术在各行业中的广泛应用并取得了较好的成效,基作为可编程逻辑控制器，将其在变频器中进行应用，能够弥补传统变频器中的一些缺陷，实现变频器直流调速方式的升级，保障变频器系统中各个触点安装的准确性和参数正确性，提高人机交互效率，更好的发挥出变频器的技术，提高变频器的应用效率。1PLC自动控制技术概述PLC也可称为可编程逻辑控制器，在现代工业制造领域中应用十分广泛。PLC主要功能为执行逻辑控制，具体的工作过程为输入采样、程序执行和输出刷新。在实际PLC自动控制技术应用过程中，微控制器作为控制的核心，运行过程由通信接口来完成微控制器与外部设备之间信息的传递，实现微控制器对外部设备的控制。PlC自动控制技术根据自身的连接方式可以分为整体式和模块式两部分，而且不同模块特点各异。随着LC自动控制技术应用范围的不断扩展，需要加大对其研究力度，以此来推进PLC自动控制技术的快速发展。PLC自动控制技术在应用过程中编程十分简单，运行时采用梯形图模式，更易于操作，而且PLC自动控制系统具有较高的稳定性、准确性和抗干扰能力。相较于其他控制系统，PLC自动控制系统具有较长的使用寿命，运行稳定，安装和维护更简单。特别是连接方式更具灵活性，功能丰富，体积较小，在实际应用中能够获得较好的控制效果。2变频器概述变频器主要由整流电路、直流中间电路、逆变电路及周围电路等共同组成，在具体应用过程中是利用工频电源各种频率变化形成的交流电源来实现电机变速。整电路承担着电网交流电电源整流的任务，直流中间电路则负责输出整理的电路并进行平滑滤波，逆变电路负责直流中间电路直流电压的斡换。变频器主控制电路中有一个微处理器，其能够处理接口电路收集的各种数据信息，同时在速率调节及运算处理方面也具有较好的能力。3PLC自动控制技术在变频器中的应用3.1 变频器中Ple模块的选择将PLC自动控制技术在变频器中运用时，需要做好PLC模块的选择，对于工业生产企业而言，在选择变频器时，需要针对PLC模块功能重点进行了解，以此来保证变频器可靠和稳定的运行。针对于变频器中PLC模块的工艺特点和控制要求要详细进行分析，特别是PLC控制系统，需要对机型、模块输入输出点数、存储器容量、电源、通信联网、编辑及一些威特殊控制等功能进行综合考虑。同时还要对PLC输入信号类型、电压等级及接线连接方式等进行观测，从而选择与变频器相契合的PLC模块，使其能够与工业生产需要更具相符性。3.2 变频器与PIC的连接3.2.1 基于通信协议的连接现阶段，连接PLC与变频器最常用的方式就是利用通信协议。PLC可以通过通信协议来实现对变频器的有效控制。由于PLC自身携带强大的通信功能，在实际操作变频器与PLC之间的通信连接时方式也比较多，例如单主站方式、多主站方式、远程通信方式以及自由端口通信等。目前在工业生产领域变频器与PLC通常都采用的是自由端口通信模式。3.2.2 变频器端子与PLC系统连接为了实现PLC与变频器的融合使用，发挥出变频器对电机的强大调速控制功能，处理通过通信协议的方式连接以外，还可以直接采用硬件连接的方式，将变频器端子与PLC系统进行连接。现阶段，关于变频器端子与PLC系统连接的方式主要有两种：模拟量端子与PLe连接;数字输入端子与PLC连接。具体运用PLC系统时需要根据变频器的特点以及实际生产需要,其中采用数字输入端子连接能够有效地控制燮频器，实时对变频器设定的频率进行调节，并且可以获得更多的预定频率。3.3 控制开关量变频器中开关类型具有多样性，而且开关数量十分丰富，在变频器应用PLC自动控制技术过程中，可以有效的监控变频器。由于变频器开关量较多，这也导致发生故障的频率较大，基于PLC自动控制技术下，合理控制开关量，可以有交的实现对各种故障的有效控制，降低故障发生率,进一步提高变频器运行效果，并保证变频器工作环境的安全性和稳定性。3.4 在闭环控制中的应用将PLC自动控制技术在闭环控制中进行应用，需要与变频器型号、工作功能需求特征相结合，合理选择PLC自动控制系统，保证变频器可靠的运行，并为变频器提供一个稳定的运行环境，全面提高变频器运行的效率。在闭环控制过程中，PLC自动控制系统发挥着重要的作用，有效的优化了传统控制方式，增强了闭环控制的安全性，为变频器设备高效、可靠的运行提供了良好的条件。3.5 变频器自动化控制的主要方式将PLC自动控制技术运用到变频器当中，自动化控制的实现主要通过1/0端子。PLC控制系统与I/O端子正是PLC自动化控制技术主要内容，将两个方面内容有机结合起来，并合理利用，才能发挥PLC的作用。在具体实现过程中，主要包括两个方向，其一是将数字输入端与PLe进行连接，这种方式需要满足PLC自动化控制系统中携带I/O端子，利用导线加以控制;其二是模拟量端子和PLC系统相连接，这种实现方式下，PLC自身并不携带模拟量端子，将PLC系统后台控制拓展模块和变频器模拟量端子进行连接，从而实现自动化控制效果。这两种实现方式，都可以对变频器进行有效设置，若变频器输入的数字量较多，则能获得较多固定频率。通信协议是变频器现场总线控制的核心，DP通信协议是一种关键手段，其主要由协议层、网络数据以及电报头组成。并通过有效的定义方式，实现系统上下层结构之间的良好传输，且避免两者之间相互干扰，提升变频器运行的可靠性，确保各项工作都能够顺利完成，让变频器能够通过上级自动化系统指令进行工作。在9频最中应用PLC自动控制技术，不仅能够改善变频器的性能，使其在更安全和稳定的环境中进行运用，同时也能够提高变频器的运行效率和质量。在变频器中应用PLC自动控制技术，通过PLC自动控制系统发出信号，实现对变频器的自动控制，降低变频器运行过程中对人工的依赖性，并通过合理运用警报系统，可以实现对设备运行的实时监控，有利于提高整体工作效率。因此需要加大对PLC自动控制技术的不断研究和创新，进一步提升其在变频器中的应用效果，从而为工业生产效率的提升提供重要的技术保障。参考文献1刘晓垒，马祥厚.变频器中PLC自动控制技术的运用分析J.信息系统工程，2018(5)孟祥晖.探究PLC自动控制技术在变频器中应用J山东工业技术，2016(23).3柳智鑫.关于变频器中PLC自动控制技术的运用探讨J.技术与市场,2015(12).浅析变频器中PLC自动控制技术的运用摘要：通过以西门子公司生产研发的PLCS71500和变频器S120为例，在对PLC自动控制技术的基本内涵与技术原理进行初步探究的基础上，对变频器与PLC可编程控制器的选型以及二者的通讯方式进行说明，以此实现PLC自动控制技术在变频器中的有效运用。通过利用Profinet通讯方式，西门子PLCS71500和变频器S120不仅可以成功完成通讯，同时也为工作人员运用PLC自动控制技术提升工业生产成效提供了巨大帮助。关键词：变频器PLC自动控制技术通讯协议引言：在以往的变频器当中主要使用的是人工操作这一传统变频技术，但由于其操作相对比较繁琐，难以适应逐渐扩大的工业生产需求，因此需要在变频器中适时引入PLC自动控制技术。通过结合实际情况选择合适的通讯方式，在实现PLC可编程控制器与变频器有效通讯的基础上，达到自动控制的效果，因此本文对变频器中PLC自动控制技术的运用研究具有十分重要的现实意义。一、PLC自动控制技术的基本内涵与技术原理（一）基本内涵PLC自动控制技术从本质上来说指的就是一种具有可编程性能的逻辑控制器，其依托计算机技术完成在线编程。从结构上来看，PLC可编程逻辑控制器主要由硬件和软件两大部分构成，其意见包括存储器以及输入/输出模块等等，而软件系统则大多指的是系统及用户程序1。在运行过程中，微控制器需要通过通信接口同外部设备进行信息传递，进而达到通过微控制器对外部设备进行有效控制的效果。PLC自动控制技术本身简单易操作，并且不容易受到干扰，加之其自身使用寿命较长，因而眼下其在我国现代工业制造领域中已经得到了大范围运用。（二）技术原理作为PLC最为重要的功能，其在实现顺序控制的过程中需要依次经过输入采样、程序执行以及输出刷新等各个流程。具体来说，PLC通过采用扫描的方式获取全部输入端通断状态，随后在映像寄存器当中进行存储。在执行程序的过程中，根据既定顺序PLC将逐条执行程序指令，并通过利用存放在输出映像寄存器中的状态信息掌握各个元件的通断状态。在参照用户程序自动完成相关运算处理之后，直接将运算结果存入在输出映像寄存器中。输出映像寄存器中的信息在发送至输出锁存器后，将自动进行转化使之成为控制信号，随后再进行对外输出，完成输出设备的驱动工作2。二、PLC与变频器的选型及系统配置为了有效分析PLC自动控制技术在变频器中的运用，本文选择的PLe和变频器均为西门子公司研发设计的PLCS7-1500系列以及西门子变频器S120。通过使用博途软件对西门子PLCS7J500进行硬件组态配置，在该PLC中采用的CPU即可以为S7-1500CPU,也同样可以为ET200MP接口模块，这也意味着该款PLC不仅可以安装在CPU机架上，同时也可以安装在ET200MP站点之上。而作为西门子公司旗下具有矢量控制、V/F控制、伺服控制功能于一身的驱动控制系统，西门子变频器S120采用了模块化设计方式，全部组件的高速驱动接口在DRlVER-CLlQ的帮助下实现有效连接，使得变频器的抗干扰能力得到大幅提升，其通讯速率也得到明显加快。不仅如此，西门子PLCS7J500直接用以太网连接S120变频器，进而为实现Profinet网络通讯提供了巨大便利。三、PLC自动控制技术与变频器的连接通讯在通讯协议方面，西门子PLCS7-1500和变频器S120直接采用Profinet通讯的方式。以r899和r979两个设备参数的读取为例，两个数据分别为单字型与双字型，并且分别为非数组型以及含有31个元素数组。参数填写后下载至PLC当中，参数1和参数2的地质分别为DBLDBW6为W#16#O383与DB1.DBW12为W#16#03D3,对应着r899和r979组参数。参数1在响应数据块DB2当中的地址是DB2.DBW6,W#16#2240为其值。而在Starter当中r899与2240H完全相等，数值相同。参数2中DB2.DBW10是其第O个元素的地址，DW#16#00005312为其值。第一个元素的地址为DB2.DBD14,其值为DW#16#80000002o在对数值类型进行转换使之成为十进制形式之后，2790为21266,而r979l则为2147483650,随后在继续转化其他数值类型后，可以发现DB2返回参数值和Starter数值相同。这也表明此时西门子PLCS7-1500和变频器S120实现了正常PrOfinet通讯。而在采用此种通讯协议下，通讯数据的限制得到极大拓宽，其不仅可以为单个数值，同时也可以为含有多个数据元素的数组,而通讯报文字长及格式等也更加具有灵活性，使得用户可以同时读写大量变频器数据。值得注意的是,西门子PLCS7-1500在采用Profinet通讯形式和变频器S120进行相互通讯的过程中，用户同样也可以利用该通讯接口和其他西门子的设备进行通讯，西门子变频器S120控制单元则在同西门子PLCS7-1500进行PrOfinet通讯连接下，完成所有通讯任务。结束语:本文在使用Profinet通讯协议实现西门子PLCS71500和变频器S120成功通讯下，使得PLC自动控制系统的自身作用可以得到充分发挥，有助于提升工业生产成效。因此在日后的工业生产及其他领域当中，工作人员还应当结合实际情况科学进行PLC系统以及变频器的选型，在实现PLC自动控制技术和变频器的深入融合下，有效完成工业生产工作，推动工业化的长久稳定发展。参考文献：Ul袁帅，彭金仲，李凯.PLC自动控制技术在变频器中的运用UL通讯世界,2017,13(02)：228-230.12孟祥晖.探究PLC自动控制技术在变频器中应用J.山东工业技术，2016,05(23)：269-270.引梁锋,陈洋,刘江.关于PLC变频器技术的特点及实现的分析研究J.中国石油和化工标准与质量,2012,32(03)：86.PLC技术的变频器自动控制研究摘要：PLC是可编程控制器的简称，通常，在输入及输出单元、存储器、电源、中央处理单元的配合作用下，可进一步提高PLC的应用效果，改善技术产品结构，为各种机械工程自动化控制效果的增强、目标实现等提供技术保障。其次，通过对输入采样、用户程序执行和输出刷新过程的充分考虑，能够充分发挥PLC技术的实用价值关键词：PLC技术;变频器;自动控制目前，基于PLC技术的变频器自动化设备装置主要包括通信协议控制、PLC与变频器端子的连接应用、同期自动化装置、用电快速切换自动化装置和故障录波装置，在变频器自动化装置组合中充分应用PLC控制技术，以此提高自动化效果，确保电气自动化设备的安全运转。一、加强通信协议控制优化基于PLC的变频器自动化控制效果，理应加强通信协议控制，选用专业的通信协议，也就是让PLC自动控制技术与变频器达成一项专业通信协议。必须注意的是，在通信协议具体分析工作中，应发挥实践的基础功能，综合考量通信协议的应用效果与范围，对通信协议最后所呈现的效果予以科学调试，同时，借助PLC技术优势不断提高变频器的稳定性与安全性，优化变频器使用功能与价值，延长其使用寿命。企业组织在选用通信协议的过程中，应结合本企业的具体发展状况和生产运营中的PLC控制技术标准要求，认真分析通信协议特征，这样方能达成最完善的通信协议，有效加强通信协议控制力度1。二、PLC与变频器端子的连接应用加强变频器自动控制，不仅要发挥通信协议的作用，而且应重视加强PLC和变频器端子之间的连接应用。从连接组合来看，PLC系统和变频器端子之间的连接方式主要分为以下两种：第一种：连接变频器的模拟量端子和PLC系统。第二种：连接变频器的数字端口和PLC控制系统。相比之下，第二种连接方式更为普遍，这种连接方法便于使用，操作流程简单，调节也很灵活。对于变频器来说，其数字端口处于非常稳定的状态，将数字端口和PLC系统相连接，有助于进一步提升系统稳定性，同步发挥变频器和PLC自动控制系统的最高价值。当代企业普遍会选用第二种连接方式，不仅因为该连接方式自身的优势，而且是为了提高企业生产效益与产品质量。三、在开关量控制系统中应用PLe技术传统开关运行控制接入了电磁系统，很容易出现漏洞问题，维护成本也比较高，接线组合复杂，在运行中容易出现风险问题。在开关控制系统中应用PLC技术不仅能够克服这一系列缺陷，降低风险，而且能够了简化控制程序。例如运用PLC技术对短路系统进行控制，有效控制变频器自动化效果，控制工作兼具反应速度灵敏的优势，因而能在最短时间内实现短路安全控制。此外，当代自动化设备投入的成本比较高,PLC技术在具体电气设备运行过程中可以有效实现自动化设备之间的安全转化，避免设备在错误指令下继续运行，以此确保设备安全。四、运用PLC技术改善电力网络拓扑结构基于PLC系统的电力网络拓扑结构可分为以下三种无线网络终端组网拓扑方式：第一，总线型拓扑结构，该结构组合简单，部署灵活。当代总线型拓扑结构可以按照同一个信道与多个终端相连接，同时，为总线上相接每个终端，其优势主要表现为成本低、连接方式简单,便于更好的交互终端之间的信息与共享信息。但是，这一结构也存在许多不足，诸如信号传输与交互过程中会相互影响、信息传送存在延时、故障诊断困难、隔离维护工作难度较大、很容易导致系统瘫痪。第二，树型拓扑结构。这种拓扑结构是以总线型拓扑结构为基础，加入适当的分支，分支结果具有对称性。这种结构能够有效解决总线型拓扑结构所具有的弊端，但是无法充分的共享节点间的信息，还会影响系统的正常运行。第三，环形拓扑结构。这种拓扑结构明显不同于其他三种拓扑形式，简而言之，该结构属于一种特殊的闭合型拓扑结构，它在与各个终端相连接的过程中能够充分借助所有环形通道，将请求信息发生给任何终端，而信息接收则交给其他终端负责，以此能够双向传输环形网中的各种数据。值得一提的是，一旦在这个环形网络中的某个节点出现故障,就会导致整个网络系统瘫痪，稳定性效果不佳。第四，星型拓扑结构。这种拓扑结构所采取的组网形式就在于从中央的节点向外辐射的终端，借助中央节点就能够对其他终端通信实现集中控制与管理，无需通过选择路由器来现数据的转发，如果某个终端出现故障，也便于查找和维护，因此不会给其他终端的工作造成干扰，为更加良好的扩展工作提供便利。然而，因为中央节点的工作流程较为复杂、作业量大，因此对标准性能提出了很高的要求。五、在闭路控制系统中的应用在当代变频器自动化设备运行过程中，因为闭路控制系统具备启动功能，所以能采取机旁屏手启动模式、现场控制箱手动模式和自动化启动模式等三种方式对闭路控制系统实施启动。在闭路控制系统应用中，PLC技术属于该系统的补充技术，通常，是运用泵及系统来讲PLC技术融入于闭路控制系统之中，原来的闭合系统内部自动启动方式能够与泵机系统进行联合并使用，机旁屏手启动模式、现场控制箱手动模式和自动化启动模式等启动方式也能够为PLC技术泵机的启动提供便利的条件，举例而言，运用机旁手启动模式能够为PLC技术泵机的启动以及正常运行提供更完善的保障，在调试过程中，可以控制好PLC技术泵机系统的工作时间，以免自动化设备出现高负荷运转。需要注意的是，在进行这一调试工作时，理应结合应用现场控制箱手动模式，以此提升工作小关，改善原来的闭路系统，确保PLC技术泵机系统的安全、平稳运行3。六、选用合适的PLC模块企业组织应注意结合变频器来选用合适的PLC模块，当前变频器种类多样,不同类型的变频器对PLC控制技术标准与所匹配的模块要求也各有差异。企业在为变频器选用PLC模块时，应准确识别变频器的类型，了解PLC模块的功能与任务，在为变频器接入PLC系统时，选用最合适的控制模块。对于企业变频器生产工作来讲，所接入的PLC系统必须具备充足的存储容量、足够的输入点和输出点，兼具良好的编辑功能和通信联网功能。此外，提高PLC技术在变频器中的自动控制效果，必须对PLC输入信号的种类进行分析，同时，对PLe系统的电压与电流接入进行全面了解，不断优化模块功能，从而使PLC模块与变频器能产生良好的互相作用4。结束语：综上所述，优化基于PLC的变频器自动化控制效果，理应加强通信协议控制，将数字端口和PLC系统相连接，进一步提升系统稳定性，改善电力设备程序。同时，应正确运用PLC技术对短路系统进行控制，有效控制变频器自动化效果，控制工作兼具反应速度灵敏的优势，因而能在最短时间内实现短路安全控制。另外，企业在为变频器选用PLC模块时，应准确识别变频器的类型，了解PLC模块的功能与任务，在为变频器接入PLC系统时，选用最合适的控制模块,以此提高PLC技术在变频器中的自动控制效果。参考文献：柳智鑫.关于变频器中PLC自动控制技术的运用探讨J.技术与市场，2015,22(12)：92-92.2汪海洋.变频器中PLC自动控制技术的运用分析J.城市建设理论研究：电子版，2015,5(026)：1437.曾云.变频器中PLC自动控制技术的有效应用研究J.科技风，2020,No.410(06)：33-33.4陈志成.PLC自动控制技术在变频器中的应用与探究J.科学与财富，2019,000(003)：218.