风电典型作业安全风险分析及预控措施.doc

风电典型作业安全风险分析及预控措施中国国电集团公司二零一七年三月目 录1.风电机组21.1攀爬风电机组21.2塔底巡视21.3机舱外作业31.4轮毂内作业31.5机械系统作业41.6液压系统作业51.7电气系统作业61.8大部件吊装62.变电站92.1设备巡视92.2设备检修102.3试验校验112.4电气倒闸操作123.线路与箱变143.1设备巡视143.2砍伐超高树木143.3停电作业143.4高处作业143.5电力电缆作业153.6更换箱变熔断器153.7箱变预防性试验154.场区建筑物154.1油品库154.2备件与工具库164.3车库164.4水泵房164.5蓄电池室164.6厨房164.7寝室164.8电缆沟道174.9建(构)筑物174.10场区焊接作业174.11场区用电174.12日常维修175.车船与道路185.1驾乘车辆185.2驾乘船舶185.3道路186.其它(测风塔、工器具等)196.1测风塔相关作业(巡视、维修、提取数据)196.2电动工器具(角磨机、台钻等)的使用196.3液压扳手的使用206.4手拉葫芦的使用206.5仪器仪表(万用表、摇表、验电器等)的使用20前 言一、安全风险分析与预控目的通过对风电典型作业中安全风险的分析与预防性控制措施的落实，重点防范高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、中毒和窒息等事故，避免人身伤亡、重大设备损坏与火灾等事件的发生，不断健全完善安全风险预控体系；通过分析安全风险、落实预控措施，为风电安全教育提供培训素材，提高员工安全意识和自我防范能力，降低人员伤亡、设备损坏风险；为风电安全检查提供依据，监督从业人员在风电检修、维护、试验、运行操作等典型作业过程中，必须开展安全风险分析并落实预控措施。二、作业场所分类将风电作业场所分为风电机组、变电站、线路与箱变、场区建筑物、车辆与道路、其它(含测风塔和工器具)六大类，对不同作业场所典型作业过程中的安全风险进行梳理分析并制定相应预控措施。三、典型作业中的危险因素六类作业场所共涉及63项典型作业,323个危险因素，分别为：1.风电机组20项典型作业，160个危险因素；2.变电站14项典型作业，49个危险因素；3.线路与箱变7项典型作业，28个危险因素；4.场区建筑物9个区域和3项典型作业，45个危险因素；5.车辆与道路两项典型作业，以及5种不同路况、环境，16个危险因素；6.其它(含测风塔和工器具)7项典型作业，25个危险因素。1.风电机组典型作业安全风险预控措施1.1攀爬风电机组1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故；2)超规定风速、雷雨天气攀爬风电机组，造成高处坠落、触电事故；3)随身携带工器具，造成物体打击事故；4)下塔使用助爬器，造成高处坠落事故；5)平台人孔盖板未及时关闭，造成高处坠落、物体打击事故；6)两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组，造成物体打击事故；7)灯具损坏、照明不足，造成高处坠落、其他伤害事故；8)爬梯松动或存在油污，造成高处坠落事故；9)安全滑块(防坠锁扣)未锁定安全钢丝绳或导轨，造成高处坠落事故；10)不停机攀爬风电机组，造成高处坠落事故；11)接、打电话，造成物体打击事故；12)吸烟，造成火灾事故；1)攀爬风电机组必须正确使用安全带、安全滑块(防坠锁扣)、双钩安全绳、安全帽和安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护；2)风速超过15m/s或雷雨天气,严禁攀爬风电机组；3)工器具应放入专用工具袋中，严禁随身携带，上下塔时携带工具袋的人员应后上先下；4)下塔时，使用安全钢丝绳或导轨，严禁使用助爬器； 5)通过平台后，应及时关闭平台人孔盖板；6)一人通过平台人孔并关闭盖板后，其他人员方可顺序攀爬，严禁两个及以上人员在同一段塔筒内攀爬风电机组；7)定期检查，及时更换损坏及亮度不足的灯具；8)及时紧固爬梯连接螺栓，清理爬梯油污；9)攀爬风电机组时，严禁将助爬器的环形钢索作为安全钢丝绳使用；10)攀爬风电机组前，必须将风电机组停运，并切换至维护状态； 11)攀爬风电机组过程中不得接、打电话； 12)作业时，严禁吸烟；1.2塔底巡视1)雷雨天气巡视风电机组，造成触电事故；2)与带电设备安全距离不足，造成触电事故；3)叶片或机舱覆冰时，在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留，造成物体打击事故；4)开启塔筒门方法不当，造成其他伤害事故；5)高处作业的工作面临边区域未装设防护栏杆，造成高处坠落事故；6)吸烟，造成火灾事故；1)雷雨期间严禁巡视风电机组，发生雷雨天气后一小时内严禁靠近风电机组和箱变；2)巡视设备时，应与带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行； 3)塔底巡视前，应将风电机组停运，车辆必须停放在上风向并远离风电机组至少20米，严禁人员在叶片风轮平面附近或机舱底部逗留；4)开启塔筒门时，必须站在门的开启半径外，开启后应立即挂上防风钩或插上防风锁定销；5)箱变高台边缘或临海、临江、临湖设备设施应装设合格、牢固的防护栏杆，防止人员踏空或坐靠发生坠落；6)作业时，严禁吸烟；1.3机舱外作业1.3.1维修风速仪、风向标1)超规定风速作业，造成高处坠落事故；2)雷雨天气作业，造成触电事故；3)未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；4)机组偏航，造成高处坠落事故；5)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；6)未切断风速仪、风向标电源，造成触电事故；7)吸烟或明火，造成火灾事故；1)风速超过12m/s时，严禁出舱作业；2)雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位；3)必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上；4)出舱前，应断开偏航电机供电电源；5)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；6)作业前，必须切断风速仪、风向标电源并验明确无电压； 7)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.3.2维修叶片、导流罩1)超规定风速机舱外作业，造成高处坠落事故；2)雷雨天气机舱外作业，造成触电事故；3)未正确使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；4)机组偏航，造成高处坠落事故；5)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；6)施工平台(吊篮)安全装置配置不全，造成高处坠落事故；7)未锁定叶轮锁，造成高处坠落事故；8)吊篮接近叶片时速度过快，造成高处坠落事故；9)吊篮的固定钢丝绳松动、吊点和锚点不牢固，造成高处坠落事故；10)未按规定使用临时电源，造成触电事故；11)吸烟或明火，造成火灾事故；1)风速超过12m/s时，严禁出舱作业，遇雷、雨、雪、大雾及风速大于8m/s时，严禁在吊篮上作业；2)雷雨天气不得进行风电机组检修作业，在机组内来不及离开机组，可双脚并拢站在塔架平台上，不得碰触任何部位；3)必须使用双钩安全绳，两个挂钩应挂在不同的挂点上；4)出舱前，应断开偏航电机供电电源；5)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；6)叶片维修用的施工平台(吊篮)必须配置制动器、行程限位、安全锁及防滑底板；7)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；8)吊篮接近叶片时要缓慢靠近，避免发生碰撞；9)对钢丝绳、吊点、锚点加强检查，发现松动立即紧固；10)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器；11)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.4轮毂内作业1.4.1卫生清洁1)超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；2)未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；3)未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故；4)叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；5)清洗剂含有毒有害成分，造成中毒和窒息事故；6)清洗剂承装容器为敞开式瓶口容器，造成中毒和窒息事故；7)使用清洗剂时未进行通风，造成中毒和窒息事故；8)遗留抹布及废油等，造成火灾事故；9)吸烟或明火，造成火灾事故；1)风速超过12米/秒时严禁进入轮毂； 2)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；3)轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令； 4)对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；5)所选用清洗剂不得含有国家规定的有毒有害成分，每次作业中允许携带的清洗剂总剂量不得超过1L；6)应采用具有按压式、喷雾式瓶盖的容器进行承装，确保容器倾倒后不会发生泼洒和泄漏，严禁采用敞开式瓶口的容器承装清洗剂；7)在轮毂内使用清洗剂时，必须装设机械排风装置或使用便携式鼓风机；8)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污；9)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.4.2更换变桨减速器1)超规定风速在轮毂内作业，造成高处坠落事故；2)未锁定叶轮锁，造成高处坠落、机械伤害事故；3)未经轮毂内作业人员允许进行变桨测试，造成机械伤害事故；4)叶片人孔盖板缺失或固定不牢，造成高处坠落事故；5)未切断变桨电机电源，造成机械伤害或触电事故；6)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；7)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；8)遗留抹布及废油，造成火灾事故；9)吸烟或明火，造成火灾事故；1)风速超过12米/秒时严禁进入轮毂； 2)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；3)轮毂内有人作业时，执行变桨测试应由轮毂内人员发令；4)对叶片人孔盖板加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；5)更换变桨减速器前，应切断变桨电机电源并验电；6)应预估拆卸部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；7)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；8)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污； 9)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.5机械系统作业1.5.1更换高速刹车盘1)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；2)液压系统未泄压，造成其他伤害事故；3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；4)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故；5)未戴防护手套拆装加热后的刹车盘，造成灼烫事故；6)更换完毕后未调整刹车盘间隙，造成火灾事故； 7)遗留抹布及废油等，造成火灾事故；8)吸烟或明火，造成火灾事故；9)动火作业结束后立即离开现场，造成火灾事故；1)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；2)作业前释放液压系统压力，佩戴护目镜；3)应预估刹车盘、联轴器等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；4)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦； 5)接触加热后的刹车盘等部件时，应戴防护手套；6)更换结束后，应按风电机组相关技术标准调整刹车盘间隙； 7)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；8)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；9)动火结束15分钟后，检查确无明火，方可离开作业现场； 1.5.2更换发电机轴承1)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；2)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；4)轴承加热器导线绝缘损坏，造成触电事故；5)未戴防护手套安装加热后的轴承，造成灼烫事故；6)作业时未采取防护措施直接踩踏机舱壳体，造成高处坠落事故；7)吸烟或明火，造成火灾事故；1)作业前须锁定风电机组叶轮锁，作业结束后，方可解除；2)作业前应断开电源并进行验电、放电；3)应预估端盖、轴承等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；4)检查确认轴承加热器导线无破损后方可作业；5)接触加热后的轴承时，应戴防护手套；6)踩踏机舱壳体作业时，必须使用双钩安全绳；7)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.5.3更换油液滤芯1)未正确佩戴个人防护用品，造成其他伤害事故；2)更换液压站滤芯时未泄压，造成其他伤害事故；3)未断开油泵电机电源，造成其他伤害事故； 4)遗留抹布及废油等，造成火灾事故；5)吸烟或明火，造成火灾事故；1)更换滤芯时应正确佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品；2)作业前释放液压系统压力；3)作业前，应断开油泵电机电源开关； 4)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；5)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.5.4使用风电机组提升机1)超载使用，造成物体打击事故；2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故；3)临时缆风绳为导电材质，造成触电事故；4)吊物孔未安装防护栏杆，造成高处坠落事故；5)作业时未使用双钩安全绳，造成高处坠落事故；6)物品绑扎不牢或歪斜拽吊，造成物体打击事故；7)顶层吊物孔盖板未关闭，造成高处坠落、物体打击事故；8)吸烟，造成火灾事故；1)使用前，应核实起吊物品实际重量，不准起吊不明物和埋在地下物品，严禁超载使用；2)使用前，应将机舱轮毂朝向输电线路，必须确保与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；3)临时缆绳材质必须为非导电材料；4)吊物孔应装设刚性防护栏杆，并悬挂安全警示标示；5)作业时，操作人员必须使用双钩安全绳；6)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊；7)吊物完毕后，应及时关闭吊物孔盖板；8)作业时，严禁吸烟；1.5.5采集振动监测数据1)数据采集时穿安全带、戴手套等，造成机械伤害事故；2)未按规定安装旋转部件防护罩，造成机械伤害事故；3)吸烟，造成火灾事故；1)数据采集时严禁穿安全带、戴手套和围巾，长发辫应挽牢在安全帽内；2)旋转部件防护罩存在破损或未安装等情况，严禁采集数据；3)作业时，严禁吸烟；1.6液压系统作业1.6.1更换液压泵1)未正确使用个人防护用品，造成其他伤害事故；2)更换液压泵时未泄压，造成其他伤害事故；3)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；4)遗留抹布及废油等，造成火灾事故；5)吸烟，造成火灾事故；1)更换液压泵时应正确使用手套、口罩、护目镜等个人防护用品；2)作业前释放液压系统压力；3)应预估部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；4)作业结束后，应及时清理机舱内杂物及油污；5)作业时，严禁吸烟；1.6.2充装氮气1)氮气瓶捆绑不牢固，造成物体打击事故；2)氮气瓶本体缺陷、漏气，氮气充装装置接口安装不可靠，造成其他伤害事故；3)吸烟，造成火灾事故；1)氮气瓶应捆绑牢固，起吊速度保持平稳；2)氮气瓶瓶帽、防震圈完整，外表面无缺陷，瓶阀无泄漏；连接氮气充装装置时，管路接口安装应牢固可靠；3)作业时，严禁吸烟；1.7电气系统作业1.7.1维修变频器1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故；3)测试变频器时未关闭柜门，造成物体打击事故；4)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；5)吸烟，造成火灾事故；1)作业前应断开电源并进行验电、放电；2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动；3)测试时，应关闭柜门并做好防护，远离被测试设备；4)应预估部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；5)作业时，严禁吸烟；1.7.2维修空开、接触器、继电器1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故；3)继电器更换后未正确设置定值，造成火灾事故；4)吸烟，造成火灾事故；1)作业前应断开电源并进行验电、放电；2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动；3)更换继电器后，应根据风电机组相关技术标准设定动作电压、电流、时间值；4)作业时，严禁吸烟；1.7.3更换主回路断路器1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；2)接线错误、电气连接件接触不良，造成触电、火灾事故；3)断路器更换后未正确设置定值，造成火灾事故；4)吸烟，造成火灾事故；1)作业前应断开电源并进行验电、放电；2)作业时，应对照图纸准确接线，并按标准力矩值紧固连接螺栓力矩，轻拉接线检查接线有无松动；3)更换断路器后，应根据风电机组相关技术标准设定动作电压、电流、时间值；4)作业时，严禁吸烟；1.7.4更换熔断器1)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；2)接触不良，造成火灾事故；3)变更熔断器容量，造成火灾事故；4)吸烟，造成火灾事故；1)作业前应断开电源并进行验电、放电；2)作业前，应检查熔断器卡扣等部件，确保功能良好； 3)严禁擅自变更熔断器容量； 4)作业时，严禁吸烟；1.8大部件吊装1.8.1更换叶片1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故；2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故；3)超载起吊，造成物体打击事故；4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故；5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故；6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故；7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故；8)歪斜拽吊，造成物体打击事故；9)未按规定使用临时电源，造成触电事故；10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故；11)起吊时，叶片重心不稳，失去平衡，造成物体打击事故；12)叶轮固定不牢，发生倾倒，造成物体打击事故；13)吊装叶轮前未锁定叶片锁，造成物体打击事故；14)吸烟，造成火灾事故；1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊；4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留；5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护；6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通；7)临时缆绳材质必须为非导电材料；8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊；9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器；10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固；11)起吊前确定重心位置，保持吊物平衡，必须使用缆风绳；12)叶轮吊至地面后，所有叶片必须可靠支撑，防止倾倒；13)叶轮吊装前必须锁定叶片锁，防止吊装过程中叶片角度变化；14)作业时，严禁吸烟；1.8.2更换齿轮箱1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故；3)超载起吊，造成物体打击事故；4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故；5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故；6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故；7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故；8)歪斜拽吊，造成物体打击事故；9)未按规定使用临时电源，造成触电事故；10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故；11)拆卸齿轮箱油管时未正确使用个人防护用品，造成其他伤害事故；12)拆除液压部件时未泄压，造成其他伤害事故；13)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；14)过早拆除机舱盖螺栓，造成物体打击事故；15)未与发电机进行对中，造成物体打击事故；16)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故；17)遗留抹布及废油，造成火灾事故； 18)吸烟或明火，造成火灾事故；1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊；4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留；5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护；6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通；7)临时缆绳材质必须为非导电材料；8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊；9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器；10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固；11)在拆解齿轮箱油管时，应正确佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护用品；12)拆除液压部件前，应释放液压系统压力；13)作业前锁定叶轮锁及刹车盘处机械锁；14)机舱盖吊具连接前，不得将连接螺栓全部拆除；15)齿轮箱更换完毕后，必须进行齿轮箱与发电机对中，对中数据要符合风电机组相关技术文件要求；16)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦；17)作业结束后，应及时清理轮毂内杂物及油污；18)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；1.8.3更换发电机1)超规定风速、雷雨、大雾等天气吊装作业，造成物体打击、触电事故； 2)与输电线路等带电设备安全距离不足，造成触电事故；3)超载起吊，造成物体打击事故；4)在吊车起重臂或起吊物下方经过、停留，造成物体打击事故；5)吊绳与吊物之间棱角处直接接触，造成物体打击事故；6)未设专人统一指挥或通讯不畅，造成物体打击事故；7)临时吊物绳、缆风绳为导电材质，造成触电事故；8)歪斜拽吊，造成物体打击事故；9)未按规定使用临时电源，造成触电事故；10)吊具连接不牢固、破损或选用不当，造成物体打击事故；11)作业前未断电、验电、放电，造成触电事故；12)拆卸部件前，未预估部件重量，造成物体打击事故；13)过早拆除机舱盖螺栓，造成物体打击事故；14)未锁定叶轮锁，造成机械伤害事故；15)未与齿轮箱进行对中，造成物体打击事故；16)旋转部件未按规定安装防护罩或遮拦，造成机械伤害事故；17)吸烟或明火，造成火灾事故；1)遇大雪、大雨、大雾、风速10m/s以上等恶劣天气，严禁户外或露天起重作业。2)作业时，必须确保叶片、吊臂与附近输电线路等带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；3)起吊前，应核实起吊物品实际重量，严禁超载起吊；4)现场必须设置警戒围栏，严禁在吊车起重臂下、旋转半径内或起吊物下方经过、停留；5)起吊前，应在吊绳与吊物之间棱角处加装软质衬套等防护；6)吊装作业时，应由专人统一指挥，使用标准的指挥手势及口令，必须保持通讯畅通；7)临时缆绳材质必须为非导电材料；8)吊物时，必须使用专用吊物带并捆绑牢靠，严禁歪斜拽吊；9)临时电源接线必须规范，电源线应绝缘良好，并装设漏电保护器；10)应选用正确并经检验合格、无破损的吊具，使用吊具时应连接牢固；11)作业前应断开电源并进行验电、放电；12)应预估联轴器等部件重量，作业人员合理站位，防止部件突然脱落砸伤人员和设备；13)机舱盖吊具连接前，不得将连接螺栓全部拆除；14)作业前锁定叶轮锁及刹车盘处机械锁；15)发电机更换完毕后，必须进行齿轮箱与发电机对中，对中数据要符合风电机组相关技术文件要求；16)刹车盘、联轴器等旋转部件必须装设防护罩或遮拦；17)作业时，严禁吸烟，动火作业必须办理动火工作票；2.变电站典型作业安全风险预控措施2.1设备巡视2.1.1夜间巡视1)夜间能见度低，造成触电、其他伤害事故；2)电缆沟盖板固定不牢、破损或缺失，造成其他伤害事故；3)误入带电间隔，造成触电事故；1)站内照明充足，必要时携带照度合格的照明灯具；  2)应加强检查，发现盖板松动、破损或缺失，应及时维修、补充；3)夜间巡视时，严禁同时进行其他作业，严格按照巡视路线巡视；2.1.2大风天气巡视1)高空落物，造成物体打击事故；2)线缆断裂接地，造成触电事故；1)杂物应集中封闭存放，及时固定防雨帽、标示牌等易脱落部件；2)加强巡视，及时紧固或更换线缆； 2.1.3大雾天气巡视1)突发性设备污闪(雾闪)，造成触电事故； 2)空气绝缘水平降低，造成触电事故；3)误入带电间隔，造成触电事故；1)应穿绝缘靴巡视，并与带电设备保持足够安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；2)在室外布置措施或设备巡视时严禁扬手；3)严禁同时进行其它作业，严格按照巡视路线开展巡视工作；2.1.4冰雪天气巡视1)上下室外楼梯踏空、摔倒，巡视道路湿滑摔倒，造成其他伤害事故；2)架构、母线上的覆冰坠落，造成物体打击事故；1)应穿防滑鞋、慢行，及时清理冰雪；2)严禁在架构、母线下方逗留；2.1.5高温天气巡视贸然进入有限空间，造成中毒和窒息事故；严禁贸然进入电缆沟、电缆井等有限空间；进入前，应先通风、后作业，并设专人监护；定期检查清理密闭空间内动植物遗骸，避免因生物腐烂产生有害气体；2.1.6系统接地不良特殊巡视1)接地故障产生跨步电压，造成触电事故；2)避雷器、避雷针接地线未有效连接，造成触电事故；3)接地故障引起系统谐振导致PT爆炸，产生碎片、气浪，造成其他伤害事故；1)高压设备接地故障时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m；2)避雷器、避雷针的接地引下线应可靠接地；3)巡视人员应佩戴好个人安全防护用品，提高防范意识，检查PT柜前先确认有无异音，检查完毕后尽可能远离PT柜；2.1.7设备漏油、异音特殊巡视1)设备漏油，造成火灾事故；2)松动部件掉落，造成物体打击事故；1)及时处理漏油，清理油污；2)加强设备检查，及时紧固松动部件；2.1.8六氟化硫(SF6)泄漏特殊巡视1)贸然进入SF6配电装置室，造成中毒和窒息事故；2)作业时，SF6气体泄露，造成中毒和窒息事故；1)装设SF6气体泄漏报警装置；2)在SF6配电装置室低位安装机械通风装置；3)进入SF6配电装置室前，如报警装置显示SF6气体含量超标，应先通风至气体含量合格，方可进入；4)定期对SF6气体泄漏报警装置进行校验，校验合格方可使用；5)巡视人员不得在SF6设备防爆膜附近停留；6)SF6配电装置泄漏时，人员应迅速撤出现场，开启所有通风装置进行通风；2.2设备检修2.2.1一次设备检修1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故；2)梯子等站立平台不稳，造成高处坠落事故；3)随身携带、抛掷物品，造成物体打击事故；1)高处作业时，必须正确使用安全帽、安全带、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护；2)使用梯子应有专人扶持，梯子的底脚须采取可靠的防滑措施，人字梯的铰链和限制开度的拉链牢固；3)工器具或零部件等物品必须放入专用工具袋中，严禁随身携带、抛掷物品；误碰带电设备，造成触电事故；1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电设备和安全注意事项；2)作业前必须核对设备名称和编号与工作票相符；3)严格执行工作前停电、验电、装设接地线，履行工作许可手续；4)工作地点必须装设安全围栏，悬挂“止步，高压危险”标示牌；5)相邻带电设备悬挂“运行设备”标示牌；6)设专人监护，及时纠正违规作业；7)带电设备应有防误闭锁装置，不得随意解除；8)不得擅自扩大工作范围；误入带电间隔，造成触电事故；1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电间隔和安全注意事项；2)认真核对设备名称和编号与工作票相符； 随意解除防误闭锁装置，造成触电事故；1)严格执行防误闭锁操作程序；2)严禁任何人员未经批准随意使用万能钥匙；3)严禁用万能钥匙代替程序钥匙进行操作；4)严禁撬砸防误闭锁装置； 装、拆接地线，造成触电事故；装、拆接地线均应戴绝缘手套，使用绝缘棒；搬运长物，造成触电事故；1)在变电站内搬动梯子、管子等长物，应放倒后两人搬运，并与带电设备保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行；2)在变电站的带电区域内或临近带电线路处，应使用绝缘爬梯；刀闸跌落，造成触电事故；高压设备、母线检修时，母线刀闸要加装绝缘罩，刀闸操作把手要使用止位螺钉并保证止位可靠；2.2.2二次设备检修误入带电间隔，造成触电事故；1)作业前交待工作任务，指明工作地点、带电间隔和安全注意事项；2)认真核对设备名称和编号与工作票相符；CT开路，造成触电事故；1)在CT二次回路进行短路接线，应用短路片、短路线短路，并要有可靠的接地点；2)工作中严禁将回路的永久接地点断开；3)工作时，应有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上；传动试验误分、合开关，造成触电事故；1)认真核对设备名称和编号与工作票相符；2)带开关整组试验前必须先通知有关人员离开开关和机构，并设专人监护；误接线、误整定，造成触电、火灾事故；1)继电保护装置、安全自动装置和自动化监控系统的二次回路变动时，应按经审批后的图纸进行，无用的接线应隔离清楚，防止误接线；2)拆动接线前先与原图纸核对，接线修改后要与新图纸核对，并及时替换原图纸； 3)拆除接线前应做好记录，记录好拆除前位置；4)投运前应核对装置定值与保护定值单一致；2.3试验校验2.3.1高压试验高压试验安全措施不到位，造成触电事故；1)高压试验设备外壳必须可靠接地；2)高压引线的接线应牢固并尽量缩短，并采用专用的高压试验线，必要时用绝缘物牢固支撑；3)试验装置的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸；4)引接电源时应将上级开关断开，验明不带电后方可引接；5)试验设备与被试设备保持安全距离，悬挂“止步，高压危险”的标示牌；6)高压试验时，必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，操作人应站在绝缘垫上；7)试验结束后，对被试设备及升压设备充分放电后方可拆线；8)试验前应装设警示围栏，提醒人员严禁靠近试验设备和被试设备，必须设置专人监护；9)在同一电气连接部分，许可高压试验前，应将其他检修工作暂停，试验完成前不应许可其他工作；被试设备未与相邻设备有效隔离，造成触电事故被试设备进行独立试验时，应拆除与相邻设备的连接，做到有效隔离，拆前应做好标记，试验结束恢复连接应检查准确、牢固；试验接线错误，表计量程不符合试验要求，造成触电事故；加压前必须认真检查试验接线、表计倍率、量程、调压器零位及仪表的开始状态均正确无误；人员未离开被试设备即开始试验，造成触电事故；1)非试验人员不得进入试验现场，试验开始后，监护人应监督所有人不得跨越围栏进入试验区；2)加压前应通知所有人员离开被试设备，并取得试验负责人许可后方可加压；大电容放电不充分，造成触电事故；1)应先放电再试验；2)试验每告一段落或结束时，应将设备对地放电数次或短路接地；3)放电时，需带绝缘手套，使用专用放电杆进行；试验结束后，恢复接线过程中，造成触电事故；试验结束后，应断开试验电源，将被试设备放电数次或短路接地，放电结束后，拆除短路接地线(如有)，恢复接线至试验前的状态；2.3.2互感器试验1)未按规定使用个人安全防护用品，造成高处坠落事故；2)梯子等站立平台不稳，造成高处坠落事故；3)反送电、感应电，造成触电事故；4)被试设备突然来电，造成触电事故；5)接线错误，造成触电事故；1)高处作业时，必须正确使用安全帽、安全带、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护；2)使用梯子应有专人扶持，梯子的底脚须采取可靠的防滑措施，人字梯的铰链和限制开度的拉链牢固；3)在进行电压互感器二次加压试验时，应取下该电压互感器的一、二次熔断器；4)试验前应断开被试验设备的所有断路器、隔离开关及变压器和电压互感器的一、二次熔断器；5)如需要使用发电机，只能做现场试验电源或工作照明用，严禁接入其它任何电气回路；6)在被试设备两端及可能来电侧进行验电并装设接地线；7)拆除二次接线前，应做好记录，试验后应校验并正确恢复接线；2.3.3电气仪表校验电气回路短路，造成触电事故；1)带电装拆电气仪表时，应使用专用工器具，戴绝缘手套2)装拆带有电压互感器的电压表、电能表时，严禁电压回路短路接地；电气仪表校验，造成触电事故；1)需要停电工作时，应可靠断开电源，在隔离开关把手上挂“严禁合闸，有人工作”的标示牌，并装设接地线；2)带电试验时，应戴绝缘手套，使用绝缘工具，与带电部位保持足够的安全距离，具体按电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分(GB 26859-2011)相关规定执行，必要时加装绝缘护板，设专人监护；3)试验接线线夹应有绝缘套；2.4电气倒闸操作1)未按规定使用个人安全防护用品，造成物体打击、触电事故；2)母线无明显断开点，造成触电事故；3)母线上拆除的引线或导线未固定，造成触电事故；1)作业时，必须正确使用安全帽、安全鞋等个人安全防护用品，严禁失去安全防护；2)停电、验电、挂地线或合接地刀闸；3)在门型框架、硬母线上作业，将双钩安全绳系挂在牢固可靠挂点；4)检查母线两侧均有明显断开点，使用相应电压等级的验电器验电；5)母线进行测量绝缘或试验前，必须确认全部人员均已撤离；6)将拆除的导线或引线应固定好；误入带电间隔，造成触电事故；1)操作前，严格履行监护复诵制；2)确认操作对象的设备名称、双重编号与操作票相符；误操作，造成触电事故；1)倒闸操作必须由两人进行；2)严格按