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    轮扣式支架模板施工方案.docx

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    轮扣式支架模板施工方案.docx

    珑誉花园 1-4 号楼、9-10 号楼及地下室(1-4、9 号楼)模板施工方案目录第一节、编制依据. 1第二节、工程概况. 2第三节、轮扣式脚手架的特点. 4第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数. 4一、施工要点 . 4二、轮扣式脚手架技术参数 . 5三、设计荷载 . 5第五节、轮扣式支撑的设计. 6第六节、施工部署及施工准备. 71、工艺流程 . 72、施工准备 . 7第七节、操作工艺. 81、支撑体系 . 82、模板支设的要求 . 103、模板拆除 . 10第八节、模板质量标准. 11第九节、成品保护. 13第十节、模板施工职业健康安全要求. 13一、职业健康安全保证措施 . 13二、环境保证措施 . 14第十一节、混凝土浇筑施工方法及要求. 15第十二节、施工监测方案. 15梁木模板与支撑计算书 .16沈阳腾越建筑工程有限公司1一、梁模板基本参数 . 16二、梁模板荷载标准值计算 . 17三、梁模板底模计算 . 17四、梁模板底方木计算 . 18五、梁模板侧模计算 . 19六、穿梁螺栓计算 . 20板模板与支撑验算. 20一、参数信息: . 20二、模板支撑方木的计算: . 21三、板底支撑钢管计算: . 22四、模板支架荷载标准值(轴力): .23五、立杆的稳定性计算: . 24六、楼板强度的计算: . 252沈阳腾越建筑工程有限公司珑誉花园 1-4 号楼、9-10 号楼及地下室(1-4、9 号楼)模板施工方案轮扣式支架模板工程施工方案第一节、编制依据模板工程的施工质量是对整个砼工程质量,对下道工序的施工有直接的影响。因此,合理选用模板体系,做好模板接缝和细部处理,严格执行“三检制”,保证模板的施工质量,确保主体结构达到合同标准。1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011、J842011。3)建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008;4)房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集5)惠州建筑施工安全规范和规程及本企业相关施工标准;6)本工程施工图纸和本工程施工组织设计等。沈阳腾越建筑工程有限公司1第二节、工程概况2.1工程概况总体简介序号项目概况12345678910工程名称工程位置建设单位设计单位勘察单位工程监理施工单位质量安全监督单位工程规模建筑类别惠州珑誉花园惠州市惠城区水口大道与湖滨路交界处惠州市惠宇投资发展有限公司广州博意建筑设计院有限公司广东省工程勘察院广东宏茂建设管理有限公司沈阳腾越建筑工程有限公司惠州市质量安全监督站总建筑面积 143871.2 ,其中地上建筑面 116329.38 ,地下建筑面积 27541.82 高层民用建筑2沈阳腾越建筑工程有限公司2.2 工程概况简介序号1234项  目建筑功能高程设计建筑结构安全等级抗震设防烈度住宅、车库、商业、/二级内           容建筑类别耐火等级设计使用年限6 度高层建筑一级50 年5建筑面( m 2 ) 143871.2 建筑高度(m)地上建筑面积地下建筑面积116329.38 27541.82 61#楼2#楼建筑层数       3#楼4#楼9#楼10#楼地下室99.392.377.397.898.66.15-4.8面积地下1 层1 层1 层1 层1 层1 层1 层首层地上33 层30 层25 层33341-1标准层1#楼2#楼7层高(m)3#楼4#楼9#楼10#楼地下室26672.824243.320355.729475.814410.91170.8827541.825.05.05.05.02.96.15m-4.8m3.03.03.02.92.98结构形式基础类型主体类型筏板承台桩基础地下室、10#楼框架结构1#、2#、3#、4#、9#框剪结构珑誉花园由惠州碧桂园成华置业有限公司开发建设的高档次商业住宅小区工程,它位于惠州市惠城区水口街道。该工程平面布局合理,环境优雅,交通方便,能满足现代化建筑各项使用要求。2.3、木模:1#、2#、3#、4#、9#楼及地下室及标准层结构,在采用木模板3沈阳腾越建筑工程有限公司施工的模板体系中,拟在各主楼标准层采用采用轮扣式钢管支撑系统。本方案只适合轮扣式钢管支撑架木模板施工的工程,铝模、钢模、高支模及木模板钢管扣件脚手架的施工详见各专项施工方案。第三节、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架,它有点类似碗扣架又优于碗扣架,其主要特点是:1、具有可靠的双向自锁能力;2、无任何活动零件;3、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;4、受力性能合理;5、可以自由调节;6、产品标准化包装;7、组装合理,它的安全性、稳定性好于碗扣式;8、实践中表明,作为梁跨度在15m以内,净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系,其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架,而取代碗扣式脚手架用于大型结构支撑脚手架。缺点:1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实,地面不平整和末进行混凝土硬化的地面上;2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设;3、只能作为落地式脚手架使用,不能作为悬挑脚手架使用。本工程使用条件:由于本工程轮扣式脚手架用于标准层,以楼地面结构板做为支架的基础,具备轮扣式脚手架的搭设条件。第四节、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数一、施工要点1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,支架前放出立杆定位线,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和4沈阳腾越建筑工程有限公司抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够48×3.0钢管扣件的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。二、轮扣式脚手架技术参数轮扣式脚手架严格按照 GB 249112010 标准执行1、规格、型号名称立杆立杆立杆立杆立杆立杆立杆立杆立杆横杆横杆横杆横杆横杆型号LG3.0 米LG2.4 米LG2.1 米LG1.8 米LG1.5 米LG1.2 米LG0.9 米LG0.6 米LG0.3 米LG1.5 米LG1.2 米LG0.9 米LG0.6 米LG0.3 米A(MM)30002400210018001500120090060030015001200900600300理论重(KG)13.511.09.38.26.85.64.23.01.66.054.953.752.51.4材质、壁厚材质为 Q235 壁厚为 3.0MM-3.5MM本工程采用立杆为 LG2.4 米,横杆为 LG1.2 米和 LG0.9 米。三、设计荷载1、支撑立杆设计荷载:当横杆竖向步距分别为 600、1200、1800 时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:40、30、25KN。2、横杆设计荷载:5沈阳腾越建筑工程有限公司HG90Pmax6.77KNQmax14.80KNHG120Pmax5.08KNQmax11.11KNHG180Pmax3.39KNQmax7.40KN在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为 2KN.M。3、支座设计荷载:可调底座Pmax60KN,可调顶托 Pmax60KN,可调早拆Pmax60KN。第五节、轮扣式支撑的设计1、轮扣式脚手架的布置首先进行满堂轮扣式脚手架的搭设,延梁纵向间距为900mm,横向间距1200mm。搭设时要注意楼层框架轴线间距,按照排架间距在梁轴线两侧搭设立杆,立杆处在梁轴每边 0.6 米,然后从梁两侧按横杆模数搭设立杆,模数满足结构面尺寸时,靠墙一排立杆改用另一种长度的横杆进行搭设。轮扣式脚手架要特别注意纵横横杆的长度一定要一致,以保证架体相互紧扣,能有效搭设剪力撑。2、对于局部特别是不规则的,框架轴线内有大梁的,则适当利用 1.5 米或0.9 米等长的轮扣式脚手架进行调整立杆间距,保证立杆从梁轴线起 600 距离开始起步。3、对于框架剪力墙或柱与与梁板同时支模的,框架柱边,为方便柱或剪力墙模板支设,先少支一排轮扣式脚手架,柱模板支完后,再支靠墙轮扣立杆。轮扣式立杆离剪力墙或柱的距离要不大于 500。4、轮扣式脚手架搭设完成后,要在立杆离顶托 500 处用设置钢管、十字扣件水平加固定轮扣式脚手架,水平钢管端头的靠墙端插入 U 型托顶住竖向剪力墙或柱模板木方或钢管上,使整个体系成形稳定的系统。5、楼梯踏步的模板支设,由于模板架支撑是斜向的,采用钢管、扣件进行固定。6、顶板和梁板轮扣式立杆支设前,要注意立杆长度的选取,轮扣式脚手架的支设高度不一定能正好到达梁底,因此,在轮扣式脚手架顶端,加设U型托进行顶板标高的立杆高度调整。立杆顶部U型托丝杆外露不得超过20CM,确保支架及U型托的的受力稳定。6沈阳腾越建筑工程有限公司7、梁、板底采用100×100木楞,上铺设50*100木方,间距300,木方上铺设梁底板。8、沿楼最外侧四周设置由下至上的竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设。9、中间在纵横向应每隔设由下至上的竖向连续式剪刀撑,宽度宜为46米,并在剪刀撑部位的顶部,扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45度60度。第六节、施工部署及施工准备1、工艺流程施工工艺流程:施工准备内架搭设梁底模及梁侧模的安装平板模板安装(非钢模时柱模板的安装)模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墙模板流程:清理柱内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种。梁板模施工工艺:弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种。2、施工准备1 )材料准备(1)各类材、工具劳动力以及防护用具施工前到位。(2)根据施工工期间的工程量、施工进度,确定材料的数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的模板,及时组织退场。(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋。(5)模板材料进场计划见下表。7沈阳腾越建筑工程有限公司模板材料进场计划序号1234名    称18mm 木胶合木    楞木方轮扣式立杆规   格915×1830100×100×200050×1002400mm单位块条个数5000200060005000进场时间零层板浇筑完后分批进零层板浇筑完后分批进零层板浇筑完后分批进零层板浇筑完后分批进5轮扣式横杆1200、900个12000  零层板浇筑完后分批进67顶    托钢管L=740mm 48×3.5个吨5000400零层板浇筑完后分批进零层板浇筑完后分批进8步步紧1m个10000  零层板浇筑完后分批进(6)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方垫平,防止变形,并应对模板型号、数量进行清点。用油漆在编好号的模板上作标记,堆放于现场施工段内,便于吊装。2) 轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的技术交底工作,交底的重点如下;(1)轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔。(2)按规范要求(架体高度超过 4 个步距)每隔五跨设置剪刀撑。(3)可调支座伸出最顶层水平杆的距离小于 500mm。(4)作为扫地杆的最底层水平杆高度小于 550mm。第七节、操作工艺1、支撑体系轮扣式支撑体系在本工程中只用于标准层的梁板模板的支撑,根据目前所发施工图情况,拟用于 1#、2#、3#、4#、9#楼及地下室主体各楼层的梁板模板的支撑。为稳妥起见,对层高有可能达到 3.5m,板厚为 120mm;梁最大截面为 300×1000 进行支模体系稳定性验算。立杆和水平杆采用  48×3.5 的轮扣钢管脚手架,立杆间距为1200mm×8沈阳腾越建筑工程有限公司900mm,水平步距为 1.5m。立杆顶部全部采用顶托支撑木楞,并按惠州市房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集具体为: 立杆顶部采用顶托支撑,顶托梁、板采用 100×100 木楞,木楞上铺间距为350mm,截面为 50×100 木枋,木枋上满敷 18 厚胶合板。扫地杆采用48×3.0 钢管扣件连接,水平杆离地高不得超过 550mm。剪刀撑每 46m 设置一道,剪刀撑水平角度 4560。模板支撑系统如下图:注:1-18mm 厚胶合板2-板次楞木3-顶部封口托木4-木档5-通长夹木6-梁次龙骨7-梁主龙骨8-板主木楞轮扣式脚手架装配如下图所示:9沈阳腾越建筑工程有限公司2、模板支设的要求1)模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的支撑面应平整压实,并有足够的承压面积。2)模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞的位置、尺寸、数量须准确无误。3)柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽度应1mm,模板间接缝高差、宽度2mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。模板周转次数严格控制,周转三次后全面检修并抛光打磨。3、模板拆除1)拆除前的准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底;全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;清除架体上的杂物及地面障碍物;拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场,以免发生安全事故;根据工程实际需要,作业队在得到项目部下发的内架拆除许可令,明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。2)拆模时间规定:侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师同意。各部位构件拆模时所需混凝土强度:结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)2板2,88梁850751007510沈阳腾越建筑工程有限公司8悬臂构件1001003)模板拆除注意事项(1)、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆(满足操作要求)铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。(2)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工。(3)、拆下的模板由人工往下传递,层高超过 4m 楼面底模由人工通过绳子吊运落地,严禁往下扔,以防止模板损坏。(4)、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运。第八节、模板质量标准1、保证项目模板支撑体系、加固件、木楞、木枋、胶合板,在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够的强度、刚度和稳定性;保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。2、基本项目模板接缝要严密,不得漏浆,(柱模)拼装过刨,模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂,严禁脱模剂污染钢筋;模板支设便于模板的拆除。3、允许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞允许偏差项目轴线位移标高截面尺寸每层垂直度允许偏差(mm)3-5+2-5+23项        目表面平整度相邻两板表面高低差预留、预埋件中心线位移预留洞截面尺寸允许偏差(mm)5230+104、模板施工应注意的质量问题1)、柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲,梁柱接头偏差11沈阳腾越建筑工程有限公司大。防止方法:支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板;柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定;梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。2)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠,产生蜂窝麻面。防止办法:大于 600mm 梁高的侧板,宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列,要确保支撑系统有足够的刚度,模板支顶的底部应在坚实地面上,梁板跨度大于 4m 者,如设计无要求则按规范要求起拱 2。3)、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法:模板应过刨清缝;同一板跨内必须使用同一材质的模板,厚度均匀;尽量消除标高引测误差,同时在同一板跨内先定出板边两侧高度,中间部位拉线即可;板缝大于 2mm 时先用快干粉封堵,再贴 30mm 宽粘胶带。4)、梁侧板或板模夹在砼内防止办法:模板压向必须正确,即板底模压往梁(柱)侧模上口;正确按照施工工艺流程操作:即安装梁柱模梁侧模从梁柱处向中间安装板模从梁边向中间安装。5)、楼梯踏步高度、宽度不均匀,中间外凸防止办法:选用熟练的木工技工操作,人员相对固定;正确确定楼梯踏步的起止位置,并在侧面画等分线;踏步侧板采用 50mm 厚木板,每跑宽度超过 1.0m时中间钉反扶梯基。6)、爆模或外凸原因分析:1)墙体螺杆(柱抱箍)间距过大;2)螺杆使用时间长,滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合;3)砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时,任振捣棒沉入底部振捣。2防治措施:1)墙体螺杆(或柱抱箍)间距严格按模板方案执行; )螺杆加工先做样品,检查与螺帽套丝是否吻合,否则对加工螺杆的钢筋退货重新选购直至符合要求;螺杆每次使用前应清洗丝口,保证丝口清晰,下部 2m 范围内增加保险螺帽,增大抗滑力;3)柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣,每次浇筑高度50cm 左右,第二层浇筑时,振捣棒插入下层 5cm 深即可。12沈阳腾越建筑工程有限公司7)、垂直度偏差大原因分析:1)钢筋偏位未处理直接封模;2)安装完毕后未检查验收;3)四周未搭设斜撑,浇筑砼时向一侧倾斜;4)输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏。防治措施:1)柱(墙)边线测放完毕后,应先检查钢筋是否偏位,否则纠正后再焊接及绑扎钢筋,绑完后,吊线检查其垂直度,若存在倾斜、扭转情况采用 10#钢丝对称拉住校正;2)加强工序交接:木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续;砼工接收模板时,砼专业工长也应检查模板,办理交接手续;3)模板安装完毕后,先由班组进行自检,垂直度在 5mm 内方可要求作业队质检员校对检查,无误后提请项目部质检员抽查,合格后方可在砼浇筑令上签字;4)柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑,间距2m 内(墙体)与水平夹角控制在60°左右。第九节、成品保护1、模板存放场地(清理、维护)要平整,模板平放时要有木枋垫架,立放时要搭设分类模板架,模板触地处要垫木枋,搬运柱模(模板)要轻起轻放,不得碰撞,防止模板变形。2、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤砼表面和楞角。3、拆下的模板,如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。4、每次拆下的模板立即组织人员清理干净,并均匀涂上脱模剂,以免随用随刷时污染钢筋。5、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好,其中柱角保护模板高度 1.8m,宽 80100mm,楼梯踏步保护模板宽度 5080mm。6、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。第十节、模板施工职业健康安全要求一、职业健康安全保证措施1、一般注意事项1)、木枋、模板进场后应有防雨措施或入库或加盖编织布,避免受潮变形,影响安装质量。13沈阳腾越建筑工程有限公司2)、模板支撑架与外架应分离,楼层外脚手架应高出作业层。3)、上料平台作成落地式平台,由专人拆除和安装,不能图方便擅自搭设。4)、立杆、木方、穿墙螺杆、柱箍间距应符合设计要求,梁板模架应加防滑扣件。5)、模板上堆放钢筋,砼必须分散堆放,不得集中堆放。6)、模板必须验收合格后方可进入下道工序施工。7)、层与层之间的支模立杆基本上要上下对齐。8)、作业人员应遵守安全操作规程和现场安全操作规程。9)、拆下的模板木枋及时将铁钉拔出,以防扎脚。10)、吊装模板时应使模板稳定后,操作人员方可协助就位,禁止在摆动中硬拉硬扯。11)、严禁木工顺手拆除或搬运搭设外架的专用钢管、扣件。12)、高支模拆除时应系好安全带,防止坠落。13)、模板拆除时应画出警界线,并派专人指挥操作,闲杂人等不得入警界线。2、人

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