邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响评价报告书.doc

邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响补充报告(简本)环评单位：山东省环境保护科学研究设计院SHANDONG ACADEMY OF ENVIRONMENTAL SCIENCE环评证书：国环评证甲字第2402号二一三年九月·济南目 录1 建设项目概况1-11.1 建设项目由来1-11.2 补充报告书内容1-21.3 原环评批复内容与项目实际建设情况1-41.4 项目变更工程分析1-51.5 项目供热及替代源情况1-201.6 目前存在的问题及解决措施1-221.7 原环评报告污染防治措施落实情况1-231.8 项目变更前后“三废”排放情况对比汇总1-242 结论2-13 各单位联系方式3-13.1 建设项目的建设单位的名称和联系方式3-13.2 承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式3-11 建设项目概况1.1建设项目由来为了促进可再生能源的开发利用和对生物质能的应用，改善环境状况，减少资源的浪费，山东开泰工业科技有限公司在滨洲市邹平县青阳镇境内建设一座以秸秆为燃料的秸秆生物质能热电联产项目邹平县开泰热电厂。该项目厂址位于山东开泰工业科技有限公司厂区内西南方位。2007年4月，原山东省环保局以鲁环审200762号文对邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响报告书予以批复。项目环评批复内容为：建设1台75t/h次高温次高压秸秆燃烧锅炉，配备12MWC12-4.9/0.98抽凝式汽轮机组一台，同步配套烟气除尘、生活污水处理等系统。该项目批复后，开泰公司考虑到锅炉对燃料的适应性、经济型、锅炉效率、NOx低排放等要求，结合现有燃料实际多为木质燃料的情况，就锅炉选型举行多次专题会议，提出更改锅炉为高低差速循环流化床锅炉，并将锅炉炉型变更情况向滨州市发改委汇报，并由滨州市发改委上报至省发改委，省发改委以鲁发改能交20091308号文予以批准。2009年该项目开工建设。2011年9月，项目建成后，滨州市环保局以关于对邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目试运行的批复（滨环办字2011128号）同意该项目试运行。2011年11月，山东省环科院检测中心对该项目进行环保验收，在现场勘察时，发现项目的锅炉选型、生产用水来源、废气和废水处理方式等与原环评批复内容发生较大变更。针对项目的变更情况，2011年12月22日省环保厅以关于邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目变更内容编制环评补充报告的函（鲁环评函2011333号）要求在原环评报告书基础上，针对工程调整改变部分编制环境影响补充报告。本次变更将原环评批复的一台1×75t/h的次高温次高压、秸秆燃烧振动炉排锅炉变更为1×75t/h的高低差速次高温次高压循环流化床锅炉，生产用水由利用邹平县污水处理厂深度处理后的再生水改为利用韩店水库水，新增旋风除尘、SNCR脱硝设施，生产废水循环利用不外排，其他配套设施保持不变。项目总投资除原批复的投资外，新增环保投资329万，项目变更后总投资总体增加为8545万，环保投资比例9.8%。 本项目变更属于产业结构调整指导目录（2011）鼓励类的项目，符合国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要、中华人民共和国循环经济促进法、中华人民共和国电力法和电力工业“十二五”规划研究报告的相关要求，项目建设满足国家产业政策及行业政策的要求。根据国家环评法第二十四条的规定及山东省环保厅的要求，本项目变更应做环境影响补充报告。山东开泰工业科技有限公司于2012年3月委托我院承担该项目变更的环境影响补充报告工作。接受委托后，我院组成项目组重新进行了现场实地调查，征询了相关部门的意见，充分收集了有关资料，在对项目变更部分进行详细工程分析的基础上，编制完成邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响补充报告。1.2补充报告书内容本补充环评在对原报告书需做补充调整的具体章节如下：邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响补充报告书调整内容原有报告书内容是否补充调整调整内容章节内容1总论是增加项目变更说明补充最近法律法规、环保要求、最新导则要求最近相关产业政策及环保要求、补充项目变更的背景及必要性2自然与社会环境概况否3工程分析是项目总投资、环保投资、项目主体建设内容、环境污染物治理措施变化，进行相应分析4污染源调查及环境质量现状监测与评价是对项目周边环境质量现状进行监测与评价5环境空气质量现状及影响评价是大气污染物排放量变化，按照新标准对项目NOX进行预测评价6水环境影响分析是高盐水不外排，回用于脱硝、除渣7声环境影响评价是厂区总平面布置发生变化，部分设备型号发生变化8固体废物环境影响分析否9环境风险评价是主体建设内容变更，相应分析评价10污染防治措施及经济技术论证是废气处理增加旋风除尘、脱硝设施，废气污染物排放量有变化11清洁生产分析是锅炉废气治理措施升级、排污发生变化12环境经济损益分析是主体建设内容变更，相应调整13污染物排放总量控制分析是根据滨州市 “十二五”总量控制指标进行分析14项目建设合理性是在第2章政策符合性和必要性分析中论述15施工期环境影响分析否16环境管理与监测计划是相应调整17公众参与否18结论与措施是相应调整本次环评报告只对发生变化的内容和章节进行论证分析，为避免重复，其它不变的内容和章节不进行论述。1.3原环评批复内容与项目实际建设情况邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响报告书于2007年4月17日由省环保局以鲁环审200762号文件批复，批复报告书中项目主要建设内容为：项目拟在位于邹平县青阳镇的山东开泰工业科技有限公司现有生产厂区西南部新建1台1×12MW抽凝式汽轮机组，配备1台1×75t/h燃烧秸秆的次高温次高压振动炉排锅炉，同步配套烟气除尘、生活污水处理等系统。项目地理位置见图1。本项目主体工程邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目；现已建成1台1×12MW抽凝式汽轮机组配备1台1×75t/h循环流化床锅炉建成，同时配套建成1组脉冲式布袋除尘器+1组旋风除尘器、生活污水处理系统等；SNCR（选择性非催化还原）脱硝设施已建成，目前正在调试阶段。项目实际建设情况与原环评报告批复情况对比见表1.3-1。表1.3-1 项目建设情况与原环评批复报告对照一览表项目原环评报告批复情况实际建设情况变化情况锅炉（t/h）1×751×75-机组容量（MW）1台12MWC12-4.9/0.98抽凝式汽轮机组1台12MWC12-4.9/0.98抽凝式汽轮机组-年运行时间6000h6000h-点火方式利用轻质柴油点燃利用木炭点燃改为木炭点燃锅炉型式次高温次高压、秸秆燃烧振动炉排锅炉高低差速次高温次高压循环流化床锅炉变为1台次高温次高压循环流化床锅炉额定蒸发量（t/h）1×751×75-锅炉效率（%）原环评未给出88-汽轮机型式抽凝式抽凝式-额定进汽量（t/h）8711587115-型号C12-4.9/0.98C12-4.9/0.98-额定功率（kw）1200012000-发电机型号QF-15-2QF-15-2-额定功率（kw）1500015000-除尘装置方法脉冲式布袋除尘旋风除尘+脉冲式布袋除尘增加旋风除尘除尘效率（%）99.699.8提高至99.8烟气处理方法-采用SNCR脱硝增加SNCR脱硝脱硝效率（%）-54脱硝效率54%烟囱数量（座）11-高度（m）100100-出口内径（m）33-监测仪器在线监测在线监测已安装运行冷却方式750m2双曲线自然通风冷却塔循环冷却无变化建设内容无变化，位置发生变化燃料组成成分棉杆和果、桑枝条棉杆、废木板、树枝条增加废木板，秸秆总消耗量略有减少年总用量7.998万t7.8万t劳动定员130人80人减少50人环保投资（万元）545874增加329万元供水系统及管网生活用水接入青阳镇自来水供水系统；循环冷却水、锅炉补充水采用邹平县城市污水处理厂再生水。生活用水接入青阳镇自来水供水系统；循环冷却水、锅炉补充水采用黄河水（韩店水库）。循环冷却水、锅炉补充水改为采用黄河水（韩店水库）。除灰渣系统灰渣干法分除，全部外运至综合利用场所。灰渣干法分除，全部外运至综合利用场所。除渣用水改用高盐水。建设内容无变化，位置发生变化污水处理系统生活污水处理：生物接触氧化为主的一体化处理工艺；含油废水：“隔油沉淀”处理后进入污水处理站；设计规模为10m3/d设置地埋式一体处理系统1台，采用生化处理与物化处理相结合的处理工艺，设计规模为20m3/d项目变更后因点火方式改变不产生含油废水，生活污水排入污水处理系统。污水排放方式生活废水全部回用，仅排放循环冷却排污水（即清净下水）、化学处理废水（中和处理后排放）仅排放循环冷却排污水（即清净下水）、化学处理废水（中和处理后排放）生活废水全部回用，循环冷却排污水（即清净下水）、化学处理废水（中和处理后）回用于脱硝、除渣用水生活废水处理后去向无变化，生产废水综合利用不外排化学水处理系统经二级反渗透EDI电除盐系统无变化建设内容无变化，位置发生变化锅炉替代及供热情况工程实施后将替代区域内的13台锅炉。工程建成后仅替代区域内开泰科技有限公司的生产区1台锅炉，11台小锅炉已被拆除，开泰科技有限公司的生活区1台锅炉已关停区域内的小锅炉替代1台，关闭5台，拆除6台电力输送发电机出口电压选定为10.5KV。经断路器接入10KV母线，经一台35KV,20MVA主变升压后接至热电厂35KV升压站，再经联络线接入厂内35KV变电站35KV侧。无变化-秸秆储存设秸秆机械堆料仓库一座，长120m，宽50m，能够储存14d秸秆量。厂区内未设置露天堆场。设秸秆储存棚1座，长140m，宽80m，可以满足锅炉运行20d；厂区内设置露天堆场1处，长100m，宽40m，可供锅炉3d用料。已建成，占地面积变化，新增露天堆场，建设位置有所变化1.4项目变更工程分析1.4.1变更项目背景及建设必要性山东开泰工业科技有限公司是集科研、开发、生产与一体的国内最大的磨料生产厂家，位于邹平县青阳镇辖区内。为了促进可再生能源的开发利用和对生物质能的应用，改善环境状况，减少资源的浪费，同时考虑供邹平县青阳镇内再生橡胶、造纸企业使用蒸汽，集体供暖，发电、供热给山东开泰工业科技有限公司，开泰公司拟在该公司现有厂区内西南方位投资建设邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目；新成立开泰热电厂为开泰公司的分公司。项目环评邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响报告书已于2007年4月17日由省环保局以鲁环审200762号文件批复。项目批复后，开泰公司考虑到锅炉对燃料的适应性、经济型、锅炉效率、NOx低排放等要求，结合实际采用燃料多为木质燃料的情况，就锅炉选型举行多次专题会议，提出更改锅炉为高低差速循环流化床锅炉，并将锅炉炉型变更情况向滨州市发改委汇报，并由滨州市发改委上报至省发改委，省发改委以鲁发改能交20091308号文予以批准。2009年该项目开工建设。2010年底，项目建成1台1×12MW抽凝式汽轮机组配备1台1×75t/h循环流化床锅炉；项目新增1组旋风除尘器，前置于脉冲式布袋除尘器，同时建成配套生活污水处理系统等设施。2012年，为了更好地满足邹平县人民政府关于下达“十二五”主要污染物总量指标的通知（邹政字201211号）对本项目的要求，本项目新增SNCR脱硝设施，降低氮氧化物排放浓度及排放总量。本项目变更符合国家土地、能源、环保和产业政策的要求，工程建设能够，改善环境状况，减少资源的浪费，促进公司发展。项目变更建设是十分必要的。1.4.2 产业政策符合性本项目变更属于产业结构调整指导目录(2011年本)（修正本）中鼓励类的项目，符合国家产业政策。本项目的建设符合国家有关能源政策和污染防治技术政策要求。1.4.3鲁环发2007131号与鲁环发2012263号符合性本项目变更符合山东省环保局关于进一步落实好环评和“三同时”制度的意见(鲁环发2007131号)关于建设项目审批原则的要求以及山东省环保厅建设项目环评审批原则（试行）（鲁环函2012263号）中相关要求。 1.4.4 项目概况及建设进度项目名称：邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响补充报告建设内容：建设1台1×12MW抽凝式汽轮机组配备1台1×75t/h循环流化床锅炉，同时配套建设1组旋风除尘器+1组脉冲式布袋除尘器、SNCR脱硝设施、生活污水处理系统等。建设进度：1台1×12MW抽凝式汽轮机组配备1台1×75t/h循环流化床锅炉及配套设施已于2010年底完成安装调试，截止2013年6月底脱硫设施基本建设完成，脱硝进入设备调试阶段。管网建设：供热管网因青阳镇改造尚未铺设，待青阳镇改造完毕后，根据用热实际情况进行铺设供热管网。建设地点：位于原批复厂区内。项目地理位置见图1。工作制度及劳动定员：厂内原工作制度不变，年有效运行时间6000h，减少劳动定员50人，实际劳动定员80人。1.4.5变更后实际建设内容及经济技术指标项目目前建设组成情况见表1.4-1。表1.4-1 项目实际建设项目组成一览表工程类别组成工程内容主体工程锅炉1×75t/h次高低差速次高温次高压循环流化床锅炉汽轮机1×C12-4.9/0.98抽凝式汽轮机组，装机容量12MW发电机1×QF-15-2发电机，额定功率15000KW辅助工程除灰渣系统及灰库工程实行灰、渣分除，采用干式分除方式；灰库建成1座，直径为4.5m，总容积100m3；渣仓建成一座，总容积80m3。锅炉补给水处理设施锅炉补给水处理系统处理能力为50m3/h。锅炉补给水系统对再生水采用的处理工艺为：深度处理后的再生水来水加热、加氯接触混凝双介质过滤器一级反渗透除二氧化碳器中间水箱二级反渗透EDI除盐水箱主厂房。供水系统工程用水量（淡水）42.4万m3/a，目前采用地表水（黄河水（韩店水库）供水方式，生活用水用自来水。冷却系统循环冷却水系统采用自然通风冷却塔的二次循环供水系统。系统流程为：循环水泵循环水进水管凝汽器及辅机循环水回水管冷却塔回水沟吸水井循环水泵。供热工程供热工程因邹平县供热规划以及青阳镇整治改造规划进行调整供电工程以35KV电压等级接入110KV变电站贮运工程生物质燃料主要来源于建成厂址周围35km范围内的收购点，厂区内设秸秆机械堆料仓库一座，长140m，宽80m，秸秆堆高6m，能够储存20d秸秆量。库内设梁式堆垛机，跨度22.5m，共2台，另设叉车，与堆垛机一起完成存料、上料、整备等功能。厂区内设置长100m，宽40m露天堆场1处。 环保工程烟气烟气除尘装置1套旋风除尘器，除尘效率74%；1套布袋除尘器，除尘效率99.6%，项目总除尘效率99.8%。烟囱一座，高度100m，出口内径3mNOx控制措施采用SNCR（选择性非催化还原）脱硝设施废水种类生活污水处理：生化处理与物化处理相结合的处理工艺。排放方式生活废水全部回用，生产排放冷却排污水（即清净下水）、化学处理废水（中和处理后）、反渗透浓水作为除灰渣、厂区降尘用水，不外排。事故水池项目建设200m3事故水池一座废渣灰渣干法分除方式，0.503万t/a，全部综合利用噪声消音、隔音、减震等。主要经济技术指标见表1.4-2。表1.4-2 项目变更后主要经济技术指标一览表序号项目单位1×75t/h次高低差速次高温次高压循环流化床锅炉1×12MW高温高压凝汽式汽轮机1汽机进汽量t/h752汽机凝汽量t/h603发电功率MW154厂用蒸汽（平均）t/h2.55锅炉蒸发量t/h756发电标准煤耗kg/kw.h0.41867发电厂用电率%128年发电量kw.h/a9×1079年供电量kw.h/a7.92×10710发电年利用小时h600011全年总耗标煤t/a3762012年均全厂热效率%3713热电厂全年供热量GJ/a20×10414全年节标煤t/a7124915全年秸杆消耗量t/a7800016劳动定员人8017总投资（静态）万元85451.4.6炉型变更后工艺流程1、燃料储运及锅炉燃烧系统：装载燃料的运输汽车进厂称量、检验后，按照类别将大包灰色秸秆卸入储料棚，小包灰色秸秆卸入露天储料场；大包灰色秸秆通过储料棚内的秸秆捆自动抓斗起重机给至链条输送机，经链条输送机、称重链式给料机运至解包机处解包、破碎，破碎后的秸秆进入干燥机送入炉前料仓进行配料；小包灰色秸秆通过1号带式输送机送至解包机处进行解包、破碎，破碎后的秸秆进入干燥机送入炉前料仓进行配料；在1座带式输送机尾部设地下料斗1座，灰色秸秆由装载机或移动式双动力秸秆叠臂起重机给至地下料斗内，通过一组螺旋给料机给至1号带式输送机上，1座带式输送机将秸秆运至干燥机送入炉前料仓；树枝条、棉杆、木板在炉前料仓按照2:1:1的比例进行配比。再有绞龙送至锅炉燃烧，燃烧所需氧气有一、二次风机及配风系统提供，烟风系统采用平衡通风系统，由一台送风机、一台二次风机和空预器组成。一次风由主床下部风室进入主床，将燃料跟底料充分混合流化燃烧，二次风有副床风室进入副床，在副床流化并加快燃料燃烧，增加埋管吸热量，上二次风有炉膛中部左右两侧进入炉膛，起混合搅拌作用，使燃料完全燃烧；燃烧产生的灰、渣分别进行处理，锅炉底渣经排渣闸口排出，直接进入位于炉底的变频调速刮板捞渣机中，在捞渣机中热渣与冷却水充分混合，达到冷渣效果，送至渣库堆放，堆放湿渣析出的污水经排污沟排至污水池中，由泵打回到刮板捞渣机中。本次变更新增SNCR烟气脱硝装置进行炉内烟气脱硝，脱硝装置主要由还原剂溶液制备系统、还原剂溶液计量分配系统、还原剂喷射系统等组成，脱硝时通过还原剂循环泵输送到还原剂溶液分配模块，经计量分配到还原剂溶液喷枪，喷到锅炉内。还原剂分解成氨气后在高温下与烟气中的NOx反应，降低烟气中的氮氧化物含量。经炉膛燃烧后产生的高温烟气和飞灰，流过气经炉膛水冷壁、屏式过热器、高温过热器、低温过热器、三级省煤器、两级空预器吸热后，经除尘设备除尘有引风机吸出，通过烟囱排至大气。烟气中的灰分及杂质经旋风除尘器+布袋除尘器收集后经过气化斜槽由气化风机提供的压缩空气输送至缓冲斗，然后经过气动进料阀进入仓泵内，当仓泵灰位到达预定位置进料阀关闭，仓泵的出料阀开启，灰经管道由罗茨风机提供的压缩空气输送到灰库。净化后的烟气通过100m高烟囱排放。2、汽水系统：锅炉给水由除氧器去除水中氧气后，由给水泵升压，经加热器送至锅炉，锅炉产生蒸汽送至汽轮机，在汽轮机中做功后，由循环水系统冷却后凝结成水，通过凝结泵送至除氧器，形成闭式循环回路。在汽轮机第2、8、10、16级叶片后设置四级抽汽供高压加热器、除氧器、低压加热器用汽，增加回热利用，提高机组热效率。主蒸汽系统采用母管制（本工程为一炉一机，预留母管接口）。接自锅炉过热器出口联箱的主蒸汽管道分别与主蒸汽母管相连，再由主蒸汽母管引出接至汽机主汽门。过热器出口的第一道电动闸阀和进入主汽门前的第一道闸阀都设有小旁路，在暖管和暖机时使用。3、发电及配电装置：发电机转子在汽轮机的带动下高速旋转，形成旋转磁场，定子线圈切割磁力线产生电动势，经输配电设备送出电能。4、水处理系统：原水经输水管道送至原水池，经多介质过滤器预处理后再由反渗透装置、混床处理，产出合格除盐水送至锅炉。项目工艺流程及产污环节见图2。1.4.7点火方式变更（炉床床上点火）根据鲁环审【2007】62号“关于邹平县开泰热电厂秸秆生物质能热电联产项目环境影响报告书的批复”中，工程在设计和运行管理中应严格落实环境影响报告书提出的环保措施和以下要求：”除点火使用轻柴油外，不得使用除秸秆以外的其他燃料.”。本次变更点火采用炉床床上木炭引燃，点火前在炉床上铺设一定厚度底料，底料上铺木炭，木炭点燃加热底料，达到一定温度后，锅炉正常进料，并启动风机，锅炉启动运行。锅炉点火（启停）次数和频率应根据电网调度、机组设备健康状况确定。正常情况下每年启停34次。1.4.8新增旋风除尘器说明本项目在建设过程中，根据省内其他已投产的以秸秆为燃料的生物质发电工程的运行经验，为减少燃料中的尘土、较少量未燃尽带火燃料颗粒对布袋除尘器的损伤，导致因布袋除尘器破损导致锅炉烟气超标排放的非正常工况产生，本次变更后在原环评批复的1组脉冲式布袋除尘器前置1组旋风除尘器，该旋风除尘器除尘效率74%，项目投产后总除尘效率99.8%，与原环评批复的项目除尘效率相比有所提高。1.4.9新增脱硝措施说明NOx的形成与炉内温度及空气含量有关，主要成分为NO2，一般在1200以上开始生成，本项目的采用循环流化床锅炉的燃烧温度控制在800850左右，采用低氧方式运行，以达到减少NOx产生量的目的。根据山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1标准限值的要求，本项目最终NOx排放浓度为100mg/Nm3取值，通过类比同类工程以及参考环保验收监测数据可使NOx排放浓度控制在250 mg/Nm3以下，本次变更后项目的整体脱硝效率应不低于54%。本项目脱硝方案最终选取SNCR（选择性非催化还原）技术，SNCR 投资较SCR小，氨水的消耗量大，NOx的脱除率也不高。但SNCR技术是已投入商业运行的比较成熟的烟气脱硝技术，其建设周期短、投资少、脱硝效率中等，能满足本项目的脱硝要求。SNCR脱硝技术是把含有NHX基的还原剂，喷入炉膛温度为800900的区域，还原剂迅速热解生成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。 1、SNCR的化学反应原理在炉膛内800900这一狭窄的温度范围内，在无催化剂作用下，NH3或氨水等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NO，基本上不与烟气中的O2作用，据此发展了SNCR法。 2、SNCR工艺流程还原剂>锅炉/窑炉（反应器）>除尘脱硫装置>引风机>烟囱。在SNCR系统中的还原剂是氨，通常有液氨或氨水。制备的还原剂溶液，经输送泵送至计量分配模块，与稀释水模块送过来的水混合，通过计量分配装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现脱硝反应3、还原剂选用项目本次变更新上脱硝设施采用SNCR工艺，还原剂采用氨水，直接向炉膛内喷入配备好的8%氨水溶液，在炉膛内热解后直接反应。1.4.10污染源及污染防治措施1.4.10.1废气污染防治措施及达标排放本工程废气污染源主要包括变更的1台75t/h高低差速次高温次高压循环流化床锅炉产生的锅炉烟气、秸秆等生物质燃料被水长期浸泡情况下产生的恶臭、秸秆和锅炉灰渣在储存、运输以及秸秆粉碎过程中产生的扬尘等。1、锅炉废气污染物防治措施及达标排放情况本项目锅炉烟气排放的主要污染物为SO2、烟尘和NOx，废气经、脱硝效率54%、除尘效率为99.8%的SNCR脱硝设施+旋风除尘器+布袋除尘器处理后，由一根内径为3m，高度为100m的烟囱排放。在线监测数据在本项目环境影响补充报告编制过程中，项目一直对设备进行调试调整，项目脱硝设施已于2013年6月建设完成，根据滨州市环境监测监控信息管理系统开泰热电热电公司烟气在线监测数据，按照山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1评价超标率，本次环评收集了2013年1月7月的锅炉烟气在线监测数据，锅炉废气污染物排放情况见表1.4-3。表1.4-3锅炉废气污染物排放在线监测数据统计结果（2013年17月）时间在线监测SO2NOx烟尘烟气量排放浓度 (mg/Nm3)排放浓度 (mg/Nm3)排放浓度 (mg/Nm3)（105m3/d）2013.1月均值40.318037.314.57最小值211393212.56最大值712024915.9超标率0%3.2%100%-2013.2月均值70.350.336.815.45最小值2753014.51最大值1221674716.4超标率0%0%92.9%-2013.3月均值47.985.135.613.95最小值5262210.18最大值1121904615.45超标率0%0%74.2%-2013.4月均值33.9103.742.514.18最小值1523316.54最大值691924916.99超标率0%0%100%-2013.5月均值37.4136.736.613.1最小值1144277.22最大值1021974814.08超标率0%0%89.3%-2013.6月均值50.08111.9236.812.57最小值2439265.45最大值922104814.08超标率0%8%68%-2013.7月均值63.9110.9732.610.3最小值24177.82最大值1322274712.82超标率0%20%56.7%- 由上表可知，根据即将于2013年9月1日实施的山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）表1标准限值，锅炉废气SO2排放浓度达标；NOx排放浓度仍不稳定，与脱硝设施仍在调整有关；烟尘排放浓度有超标现象，经现场调查，布袋除尘器有一布袋略有灼伤破损，企业正在及时更换。理论计算数据SO2、烟尘、NOx的排放量由建设项目环境影响评价技术评估指南推荐的计算公式计算， 本项目理论计算废气污染物产生及排放情况见表1.4-4，锅炉废气排放达标情况见表1.4-5。表1.4-4 本项目废气污染物产生及排放情况一览表项 目单 位数据或说明机组容量MW1×12锅炉蒸发量t/h1×75燃料消耗量t/h13烟囱高度m100出口内径m3烟气处理方式SNCR脱硝+旋风除尘+布袋式除尘除尘效率%99.8 干烟气量×104Nm3/h6.26 实际（湿）烟气量7.06 烟气排放量Nm3/h70600SO2排放浓度产生浓度mg/Nm3114.97 排放浓度114.97DB37/664-2007第2时段A类限值标准400DB37/2372-2013中表1现有的限值标准200烟尘排放浓度产生浓度mg/Nm310285排放浓度20.57DB37/664-2007第2时段A类限值标准50DB37/2372-2013中表1现有的限值标准30NOx排放浓度未上脱硝设施的现状排放浓度mg/Nm3250DB37/664-2007第2时段A类限值标准400本次变更上脱硝设施的后排放浓度100DB37/2372-2013中表1现有的限值标准200SO2排放量小时排放量kg/h8.11 年排放量t/a48.67 烟尘排放量小时排放量kg/h1.29 年排放量t/a7.73 NOx排放量未上脱硝设施的小时排放量kg/h17.65未上脱硝设施的年排放量t/a105.89本次变更上脱硝设施的小时排放量kg/h8.14“十二五”期间上脱硝设施的年排放量t/a48.84注：1、年运行时间按6000h计； 根据2013年9月1日实施的山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013），自2013年9月1日起，现有火力发电锅炉及燃气轮机组执行表1规定的烟尘、二氧化硫、氮氧化物和烟气黑度排放限值。排放标准对烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度要求见表3.3-10。表1.4-5 山东省地方标准火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2007）与山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）对比表污染物 数值排放标准SO2（mg/m3）烟尘（mg/m3）NOx（mg/m3）备注山东省地方标准 火电厂大气污染物排放标准（DB37/2372-2013）20030100新标准于2013年9月1日起实施，2013年9月1日前审批的火力发电锅炉为现有火力发电锅炉，现有火力发电锅炉2013年9月1日起执行前述标准值山东省地方标准火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2007）40050400原环评执行标准由上表可见，新标准将执行更为严格的大气污染物排放浓度限值。企业在本次变更，通过各项脱氮措施进行比选论证，选择适合本项目的污染物治理措施，本项目使各项污染物达标排放。邹平县开泰热电厂目前根据本项目大气污染物排放浓度数值，已新增脱硝设施的措施达到氮氧化物的排放控制，保证各项污染物达标排放。2、无组织排放量及防治措施本项目新增露天储料场，长100m，宽40m，用于储存小包秸秆、木板等，遇到雨雪天气，露天储料场用帆布或雨布遮盖。露天堆场设置了有效的防止降雨时雨水淋湿燃料的措施，并保证通风良好，防止秸秆受潮产生的沼气积存自燃、防止燃料发霉变质，综上所述，项目的新增露天储料场通过有效果管理措施一般情况下不会产生较大扬尘污染以及储存不善导致秸秆因腐烂而产生恶臭气体。新增无组织排放污染物NH3-N，NH3-N无组织排放量按照年使用量的千分之一估算，同时根据质量分数计算，排放量为576t/a×17%×0.0001=0.012t/a。为减少氨水中氨气的无组织排放，尽量加强管理，防止 “跑、冒、滴、漏”发生。1.4.10.2废水污染防治措施及达标排放1、废水的产生情况项目产生的废水主要包括生活污水，生产废水为循环冷却排污水、冷取排污水、酸碱中和废水、化学水处理产生的反渗透浓水，具体产生及排放情况见表1.4-6。表1.4-6 项目废水产生及排放情况一览表产生工段产生情况（m3/h）处理方案排放去向生活污水0.48排入生活污水处理站回用于绿化循环排污水2.6厂区内进行综合利用用于除灰渣和厂区降尘，不外排循环冷却排污水0.8酸碱中和废水0.5反渗透浓水1.82、处理措施（1）生产废水项目变更后生产废水主要包括循环冷却排污水、冷却排污水、化学水处理系统产生的反渗透浓水，酸碱中和废水，其中循环冷却水除盐分较高外，水质较好，直接进软化水处理系统作为锅炉补充水；化学水处理产生的反渗透浓水，盐分较高，用于项目锅炉除灰渣用水消耗掉；冷却排污水、酸碱中和废水水质较好，可直接用于厂区降尘，生产废水全部综合利用，无外排。（2）生活污水项目设置地埋式污水处理系统1套，采用生化处理与物化处理相结合的处理工艺，设计规模72m3/d，满足城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中绿化、道路洒水指标后暂存清水池，具体工艺流程见图4。调节池生活污水好氧曝气池斜板沉淀池反应器污泥回流回用消毒设备厌氧池图4 生活污水处理工艺流程图根据以上分析，目前热电厂用新鲜水量1422.6m3/d，其中生活用9.6m3/d，锅炉用水1413m3/d，总排水量约7.7m3/d，进邹平县开泰热电厂污水处理站处理，该污水处理站设计处理能力72m3/d，目前处理规模10m3/d，采用生化处理与物化处理相结合的处理工艺，满足城市污水再生利用城市杂用水水质（GB/T18920-2002）中绿化、道路洒水指标后暂存清水池。1.4.10.3噪声污染防治措施及达标排放本项目变更后在防治噪声污染的措施主要有：在选型时选用高效低噪设备，同时把噪声较大的风机、大功率泵等设置在单独的隔噪间，主要噪声源、源强及降噪措施见表1.4-7，分布情况见图5。表1.4-7 项目变更后主要噪声源基本情况一览表序号噪声源产噪设备台数噪声值dB(A)降噪措施组1锅炉房锅炉190减振送风机180减振、隔声疏水泵280减振、隔声空压机390消声组2汽机房汽轮机190减振、隔声发电机190减振、隔声电动给水泵28595减振、隔声凝结水泵28595减振、隔声低加疏水泵18595减振、隔声射水泵28595减振、隔声组3自然通风冷却塔冷却塔185吸声组4水泵房水泵685减振、隔声组5配电室变压器190减振、隔声组6污水处理水泵270潜水泵组7吹管噪